INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LERDO

“La excelencia académica al servicio de la sociedad”

Auto sistemas de torreón S.A. de C.V.”

Presenta:
Elizalde Carreón Oscar Uriel: 15231736
Aganza Segovia Eduardo: 15231672
Adame Acevedo Edwin Lino 15231838
Morales Valle Luis Angel 15231087
 .-INTRODUCCIÓN
.
▪ Antecedentes Históricos.
▪ Somos una empresa maquiladora de • Organigrama de la empresa.
arneses para automóvil. De origen japonés,
La empresa cuenta con los departamentos de gerencia,
la cual tiene presencia en distintos estados
recursos humanos, reclutamiento, enfermería, ingeniería,
de la repubilca mexicana, La empresa se
entrenamiento.
fundó en el siglo XVI, se fundó en Tokio
Japón la fundo Masamoto Sumita la
empresa antes tenía el nombre de
• Sucursales.
Sumitomo, la planta se abrió en 1999 en la
laguna, existen varias plantas en la En la comarca lagunera que son, planta Saulo (matriz),
comarca lagunera que son, planta Saulo planta san pedro, planta Cuencame, planta rio grande,
(matriz), planta san pedro, planta planta Miguel Ausa.
Cuencame, planta rio grande, planta Miguel
Ausa.
▪ Productos.
▪ La empresa produce
arneses de carros y de
motos.
▪
▪ Misión:
▪ Cumplir diariamente con el programa de producciones de calidad, cantidad y oportunidad, utilizando
eficientemente los recursos automatizados y buscando el máximo rendimiento de los indicadores de
producción.
▪ Valores:
⬞ Política ambiental:
▪ Misión: cumplir diariamente con el programa de producciones de calidad, cantidad y oportunidad, utilizando
eficientemente los recursos automatizados y buscando el máximo rendimiento de los indicadores de
producción.
⬞ Política de calidad:
▪ ATR es una compañía comprometida a cumplir con las expectativas de nuestros clientes, trabajando en equipo
para fabricar productos de excelente calidad a un costo competitivo a través de la comunicación y el
mejoramiento continuo.
 • Certificaciones, premios,
reconocimientos
➨ Identificación, secuencia e
• UNE - EN ISO 9001:2008. interacción de los procesos.
La Norma ISO 9001 establece los requisitos que debe cumplir
➨ Criterios y métodos necesarios para
un sistema de gestión de la calidad y, en consecuencia, es la
que se utiliza para la certificación de dichos sistemas. Se trata asegurar la eficacia de operación y el
de una norma aplicable para cualquier tipo y tamaño de control.
organización, su redacción deja abiertas diferentes formas de ➨ Disponibilidad de recursos e
enfocar cada requisito. información.
➨ Seguimiento, medición y análisis de
procesos.
➨ Acciones para alcanzar los
resultados planificados y la Mejora
Continua.
 . DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE MANUFACTURA DE LA EMPRESA
. PRODUCCION EN LINEA.
La producción en línea o en serie es una
disposición de los lugares de trabajo en la que
las operaciones que van sucediéndose están
localizadas en contigüidad inmediata una de
otra en la que el material circula
continuamente y a una velocidad uniforme por
una serie de operaciones balanceadas, que
permite la ejecución total y simultanea;
avanzando las piezas trabajadas a lo largo de
un camino razonablemente directo hasta su
terminación.
▪ PRODUCCIÓN POR PEDIDO.
▪ Es un sistema utilizado por la
empresa solamente después de
haber recibido el pedido o encargo
de sus productos. De esta manera
de acuerdo al presupuesto ofrecido
se comienza a planear el trabajo
realizar para atender al cliente. Por
lo que nunca hay sobreproducción
de un pedido.
▪▪ Descripción de las actividades del proceso de producción de arnes.

▪▪ Primero llega la materia prima a los embarques.

▪▪ La llegada de la materia prima es primordial al inicio de todo el proceso ya que con ella se realizan todo el proceso de cada operación.

Pasa a HF1: primera línea de producción (operación)

▪▪ En el proceso HF1 se realizan todos los cortes de los cableados especificando el tipo de cable y las dimensiones de cada arnes que entre a la línea de producción. Para los diferentes arneses que se realizan en la fábrica.

▪▪ Pasa a HF2: segunda línea de producción (operación)

Una vez realizado el proceso inicial (HF1) se pasa al HF2 donde los cables se prueban y se conectan las resistencias necesari as para el cableado tanto así como los transistores.

▪▪ Inspección en la oficina de calidad.

▪▪ Después se pasa a una inspección a todos los componentes de cada arnes ya que pueden estar dañados los componentes o mal posicionados. (esto se puede dar a la inexperiencia del operario.)

▪▪ Pasa a HF3: tercera línea de producción (operación)

Después de la inspección pasa a la operación HF3 donde se encinta el arnés para casi su operación final.

▪▪ Pasa a BK: cuarta línea de producción.

▪▪ en esta operación se ponen los componentes finales tales como pueden ser botones de transferencia. O de inducción.

▪▪ Inspección en la oficina de calidad.

En esta inspección de calidad se prueba que todos los componentes desde el inicio funcionen de una manera correcta. Para esto se tiene que conectar en un simulador de auto en un tablero.

▪▪ Pasa a NSK: Quinta línea de producción

▪▪ En NSK se empaqueta el arnés

▪▪ Inspección final de calidad

La inspección final se verifica que los pedidos estén en tiempo y forma para su envió.

▪▪ Llegada al embarque

▪▪ Traslado

▪▪ Almacén

En el almacén se almacenan todos los arneses empaquetados entes de su envión a las distribuidoras.
Diagrama de flujo de procesos

Diagrama de recorrido y Lay out.

▪ Capacidad de ▪ Análisis del flujo del
producción de la proceso.
Empresa. ▪ Al inicio del proceso se
▪ En la empresa ATR. Se observó que la materia
producen entre 600- prima siempre llega con un
800 arneses de día de anticipación antes de
diferentes tipos en los empezar con el proceso ya
turnos del día lo que a que al hacer esto se evitan
la semana se produce retrasos al inicio del
3600. Y al año se proceso.
produce 172800.
 Descripción Del Sistema De Inventario.
Inventario de
materia prima.
Son los materiales o insumos
esenciales que pasan por un
proceso de manufactura,
producción o construcción
para ser convertidos en un
producto en proceso o
terminado.
▪ Inventario de ▪ Inventario de
productos en proceso. productos terminados.
▪ Son activos que se ▪ Estos son, como su
encuentran en un nombre lo indica, los
proceso de productos que ya han
modificación y que se terminado su proceso
utilizarán en la de transformación y
producción de otros están listos para ser
productos en proceso o entregados. Por este
productos terminados. motivo, suelen
transferirse del área de
producción al almacén.
 Logística y cadena de suministro dentro de la organización.

ALMACENAJE CON EL FABRICANTE

CON ENVÍO DIRECTO Y
CONSOLIDACIÓN EN TRÁNSITO.
Combina los pedidos a los diferentes
fabricantes, para lograr una sola entrega.
Facilita la agregación de inventarios a
través de un agente consolidador.
at’s a lot of money

En este indicador se observa el
mantenimiento que se le da a las
áreas de la planta tanto como la
documentación de los registros de
realizaciones anteriores y cada
cierto tiempo o cada cuando se
realiza el mantenimiento de la
misma.
indicadores.
El semáforo de seguridad indica si
ha ocurrido un siniestro a lo largo
del día, de igual manera en el
podemos encontrar
documentación y registro de
accidentes anteriores y en qué
áreas se produjeron dichos
accidentes.
En esta tabla se indica por
diferente color el voltaje y también
que tipo de cable se utiliza para
hacer referencia a la función que
se tiene que realizar cuando
termina en el sistema ya que cada
cable tiene su función y el mal
acomodo de estos podría
proporcionar un mal
funcionamiento del sistema e
incluso podría llegar a dañar el
mecanismo electrónico del auto
móvil
 SOLUCIONES DE PROBLEMAS DE MANUFACTURA
Descripción del problema del sistema de
manufactura dentro de la organización.
Se detectó que el área de BK (cuarta
línea de producción) se encontraba
muchos defectos respecto al
posicionamiento del cableado en los
componentes electrónicos ya que era
fácil confundir el color del cableado, lo
que ocasionaba un mal funcionamiento
en la revisión del arnés
▪ Descripción de las herramientas
utilizadas
▪ El Diagrama de Ishikawa, también llamado
diagrama de causa-efecto, es una
representación gráfica que por su estructura
también se llama diagrama de pescado,
este consiste en una representación sencilla
en la que puede verse una especie
de espina central, que es una línea en el
plano horizontal, representando un
problema a analizar, que se escribe en la
cabeza del pescado. (Ariane de saeger
2005)
 Personal
Equipo
No se cuenta con El personal no
el equipo está capacitado
necesario
Personal cansado por
Mal uso
exceso de trabajo
Fallas en el
proceso BK

Ambiente (Línea de
Mala calidad
de trabajo producción)

Mala Los materiales

instalación son inadecuado

Materiales
Otros
▪ Análisis de los datos obtenidos
▪ Al analizar los datos que se obtuvieron a base del
diagrama de Ishikawa se dio la conclusión de que hay
varios factores que afectan, y producen las fallas de dicho
proceso pero entre las fallas que se obtuvieron el que
destaco fue la capacitación del personal
 Propuesta de solución
Las propuestas de solución que se le impartirán respecto a los datos obtenidos por el diagrama de
Ishikawa son los siguientes:
▪ •Dar curos de
•Implementar supervisores capacitación al
especializados en el área personal
Al implementar los ▪ Al implementar un
supervisores en dicha área curso de capacitación a
una hora y un día
se puede estar revisando
específico se le puede
constantemente el proceso capacitar al personal,
para evitar fallos y realizar la ya que la falta de
producción completa. capacitación está
provocando dichas
fallas
▪ • Implementar un
indicador de información
en el área
▪ Al implementar dicho
indicador se podrá dar
información tanto al
personal como los
directivos de como los
componentes son
instalados correctamente
reduciendo fallos en el
proceso, y dará
capacitación constante al
operario haciendo que este
cobre experiencia
▪ Plan de implementación
“
▪ Se implementara la opción tres de las soluciones propuestas
“implementar un indicador de información en el área” ya que este
no nos proporcionara grande gastos cuando se implemente y de
manera constante estará dando experiencia al operario.