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FROTHERS PARA LA FLOTACIÓN MINERAL
Antecedentes de la invención
La invención se refiere a nuevos métodos, composiciones y
aparatos para mejorar la eficacia del beneficio de flotación de espuma
procesos. En un proceso de beneficio, dos o más materiales que coexisten en un
mezcla (los finos) se separan entre sí utilizando agentes químicos y / o mecánicos
procesos. A menudo uno de los materiales (el beneficiario) es más valioso o
deseado
que el otro material (la ganga).
Como se describe por ejemplo en las Patentes de Estados Unidos 4.756.823,
5.304.317,
5.379.902, 7.553.984, 6.827.220, 8.093.303, 8.123.042, y en la Patente de
EE.UU. publicada
Aplicaciones 2010f!) 181520 Al y EON / 0198296, y la Solicitud de Patente de
EE.UU.
13 / 687.042, un temor: el beneficio es la separación por flotación de
espuma. Comúnmente,
flotación utiliza la diferencia en la hidrofobicidad de los componentes
respectivos.
Los componentes se introducen en el aparato de flotación rociado con aire, para
formar
burbujas Las partículas hidrófobas se fijan preferentemente a las burbujas,
hasta la parte superior del aparato. Las partículas flotantes (el concentrado) son
recogido, deshidratado y acumulado como un producto vendible. El menos
hidrófobo
partículas (los relaves) tienden a migrar hacia el fondo del aparato desde donde
se puede quitar.
Dos formas comunes de los procesos de separación por flotación son directas
flotación y flotación inversa. En los procesos de flotación directa, el concentrado
es el
beneficiario y los relaves son la ganga. En procesos de flotación inversa, la
el componente de ganga se deposita en el concentrado y el beneficiario
permanece
en la suspensión. El objeto de la flotación es separar y recuperar tanto
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(s) valioso (s) de la multa en la mayor concentración posible
que se pone entonces a disposición para otras etapas de procesamiento aguas
abajo.
La separación por flotación con espuma puede usarse para separar sólidos de
sólidos
(como los constituyentes del mineral de minas) o líquidos de sólidos o de otros
líquidos
(como la separación del betún de las arenas petrolíferas). Cuando se utiliza en
sólidos, espuma
separación también incluye a menudo tener los sólidos triturados (molido por
tales
técnicas como molienda en seco, molienda en húmedo, y similares). Después de
que los sólidos han sido
pulverizados se dispersan más fácilmente en la suspensión y el sólido pequeño
las partículas hidrófobas pueden adherirse más fácilmente a las burbujas de
burbujeo.
Hay una serie de aditivos que se pueden añadir para aumentar la
eficiencia de una separación por flotación de espuma. Los colectores son aditivos
que se adhieren a
la superficie de las partículas de concentrado y mejorar su hidrofobicidad
general. Gas
las burbujas luego se adhieren preferentemente al concentrado hidrofobizado y es
más
fácilmente eliminados del sluiry que otros constituyentes, que son menos
son hidrófobos o son hidrófilos. Como resultado, el colector extrae
componentes de la suspensión, mientras que los residuos restantes que no se
modifican
el colector, permanecen en la suspensión. Ejemplos de colectores incluyen
productos aceitosos tales como
como aceite combustible, aceite de alquitrán, aceite animal, aceite vegetal, ácidos
grasos, aminas grasas y
polímeros hidrófobos. Otros aditivos incluyen agentes espumantes. promotores,
reguladores, modificadores, depresores (desactivadores) y / o activadores, que
mejoran la
selectividad de la etapa de flotación y facilitar la eliminación del concentrado del
estiércol líquido.
El rendimiento de los colectores se puede mejorar mediante el uso de
modificadores Los modificadores pueden aumentar la adsorción del colector en
un

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minerales (promotores), o impedir que el colector se adsorbe sobre un mineral
(depresores). Los promotores son una amplia variedad de productos químicos
que de una o más maneras
mejorar la eficacia de los colectores. Una forma en que los promotores trabajan
es mejorando
la dispersión del colector dentro de la suspensión. Otra forma es incrementando
la
adhesiva entre el concentrado y las burbujas. Una tercera vía es por
aumentando la selectividad de lo que se adhiere a las burbujas. Esto puede
lograrse
aumentando las propiedades hidrófilas de los materiales seleccionados para
permanecer
se refieren comúnmente a los depresores.
Los agentes espumantes o espumantes son productos químicos añadidos al
tienen la capacidad de cambiar la tensión superficial de un líquido de modo que
las propiedades de
se modifican las burbujas de burbujeo. Los espumantes pueden actuar para
estabilizar las burbujas de
se mantendrán bien dispersos en lechada, y formarán una capa de espuma estable
que puede
ser removido antes de la explosión de las burbujas. Lo ideal sería que el
espumador no
flotación de material no deseado y la espuma debe tener la tendencia a
descomponerse
cuando se retira del aparato de flotación. Los colectores se agregan típicamente
antes
frothers y ambos necesitan ser tal que no interfieran químicamente con cada uno
otro. Los espumas de uso común incluyen aceite de pino, alcoholes alifáticos
tales como MLBC
(metilisobutilcarbinol), poliglicoles, éteres de poliglo- lenio, polipropilenglicol
éteres, polioxiarfinas, ácido cresílico (Xilenol), alcohol comercialmente
disponible
mezclas tales como las producidas a partir de la producción de 2-etilhexanol y
cualquier
combinación de los mismos.
La espuma debe ser lo suficientemente fuerte como para soportar el peso del
mineral
flotaban y no eran tenaces y no fluían. La eficacia de un espumador es
dependiendo también de la naturaleza del fluido en el que se lleva a cabo el
proceso de flotación.

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Desafortunadamente los principios contradictorios de la química están trabajando
en la flotación de espuma
separación que obliga a las dificultades en tales interacciones. Debido a flotación
de espuma
separación se basa en la separación entre más hidrófobo y más hidrófilo
partículas, el medio de suspensión a menudo incluye agua. Sin embargo,
los espumadores de uso general son ellos mismos escasamente solubles en agua
si en absoluto. ellas hacen
no se dispersan bien en el agua, lo que hace que sus interacciones con las
burbujas sean
óptimo
Por lo tanto, está claro que existe una utilidad definida en los métodos mejorados,
composiciones y aparatos para aplicar espumas en una suspensión de espuma de
separación. los
que se describe en esta sección no pretende constituir una admisión de que
patente, publicación u otra información a la que se hace referencia en el presente
documento es "técnica anterior" con respecto
a esta invención, a menos que se designe específicamente como tal. Además, esta
sección
no debe interpretarse en el sentido de que se ha realizado una búsqueda o de
la información pertinente como se define en 37 CFR § 1.56 (a) existe.
Breve resumen de la invención
Al menos una realización de la invención está dirigida a un método de
mejorar el rendimiento del agente espumante en una separación por flotación por
espuma de la suspensión
en un medio. El método comprende las etapas de: hacer una microemulsión
estable
con un agente espumante, un tensioactivo (opcionalmente también con un
cotensioactivo) y agua,
y mezclar esta microemulsión con el medio, finos y otros aditivos, y
retirando el concentrado de la suspensión rociando la suspensión.
La microemulsión puede mejorar la eficacia de la separación de espuma
proceso. Se puede eliminar más concentrado que si hubiera una mayor cantidad
de espuma

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se ha utilizado en forma no microemulsiva. La microemulsión puede comprender
un
fase continua que es agua y una fase dispersa. La microemulsión como
en peso completo puede estar constituido por: 1-99% de agua, mezclado con: 1-
50% de un espumador
componente tal como una mezcla de alcohol que es de la corriente de desecho de
la
producción de 2 - etilhexanol, 1 - 15% de ácidos grasos C _ {8} - C _ {10}, 1-
30% de 2 - butoxi etanol
tensioactivo, 1 - 20% de propilenglicol y 1 - 10% de hidróxido de potasio.
La microemulsión en su conjunto en peso puede estar constituida por: 1-99%
agua, mezclado con: 1-50% de un componente de espuma, tal como una mezcla
de alcohol que
es de la corriente residual de la producción de 2-etilhexanol, l-20% de grasa C8-
C10
, 1-30% de tensioactivo de 2-butoxi etanol y 1-10% de hidróxido de potasio.
La microemulsión en su conjunto en peso puede estar constituida por: 1-99%
agua, mezclado con: 1 - 50% de un componente de espuma, tal como una mezcla
de alcohol que
es de la corriente residual de la producción de 2-etilhexanol, l-20% de grasa C8-
C10
ácidos, 1-30% de propilenglicol y 1-10% de hidróxido de potasio.
La microemulsión en su conjunto en peso puede estar constituida por: 1-99%
agua, 1-50% de un componente de espuma, tal como una mezcla de alcohol que
es de la
corriente residual de la producción de 2 - etilhexanol, 1 - 30% de ácido 2 -
etilhexanoico, 1 -
20% de tensioactivo de 2-butoxi etanol y 1-10% de hidróxido de potasio.
La suspensión puede comprender un mineral que contiene un elemento
seleccionado del
lista que consta de: cobre, oro, plata, hierro, plomo, níquel, cobalto, platino, zinc,
carbón,
barita, calamina, fledspar, fluorita, óxidos de metales pesados, talco, potasa,
fosfato, hierro,
grafito, arcilla de caolín, bauxita, pirita. mica, cuarzo. mineral de sulfuro, mineral
complejo de sulfuro,
mineral sin sulfuro, y cualquier combinación de los mismos

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El espumador puede ser uno que no permanezca en una emulsión estable
estado a menos que en una forma de microemulsión.
Se describen aquí características y ventajas adicionales y se
aparente de la siguiente descripción detallada.
Descripcion detallada de la invencion
Las siguientes definiciones se proporcionan para determinar cómo los términos
utilizados
en esta solicitud, y en particular cómo deben ser interpretadas las
reivindicaciones. los
organización de las definiciones es sólo por conveniencia y no pretende limitar
cualquiera de las definiciones a cualquier categoría en particular.
"Colector" significa una composición de materia que se adhiere selectivamente a
un componente particular de la multa y facilita la adhesión de la
constituyente a las micro-burbujas que resultan del rociado de un cojinete fino
estiércol líquido.
"Comminuted" significa pulverizado, pulverizado, molido o de otra manera
en partículas sólidas finas.
"Concentrado" significa la parte de la multa que está separada de la
de suspensión por flotación y recogida dentro de la capa de espuma.
"Consistentemente esencialmente" significa que los métodos y composiciones
pueden incluir etapas adicionales, componentes, ingredientes o similares, pero
sólo si la
pasos adicionales, componentes y / o ingredientes no alteran materialmente los
nuevas características de los métodos y composiciones reivindicados.
"Fina" significa una composición de materia que contiene una mezcla de
material buscado, el beneficiario y un material menos deseado, la ganga.
()

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"Frather" o "Frothing Agent" significa una composición de materia que
mejora la formación de las micro-burbujas y / o preserva el micro-
burbujas que llevan la fracción hidrófoba que resultan del rociado de la
suspensión.
"Microemulsión" significa una dispersión que comprende una fase continua
sustancialmente uniformemente disperso dentro del cual se encuentran gotitas de
un material disperso
las gotitas están dimensionadas en el intervalo de aproximadamente de 1 a 100
nm, normalmente de 10 a 50 nm.
"Lechada" significa una mezcla que comprende un medio líquido dentro del cual
se dispersan o se suspenden finos (que pueden ser sólidos líquidos y / o
finamente divididos)
cuando la suspensión es rociada, los relaves permanecen en la suspensión y al
menos algunos de los
el concentrado se adhiere a las burbujas de burbujeo y se eleva de la suspensión
en una espuma
encima de la suspensión, el medio líquido puede ser completamente agua,
parcialmente agua o
puede no contener agua en absoluto.
"Emulsión estable" significa una emulsión en la que las gotitas de
material dispersado en un fluido portador que de otro modo se fusionaría para
formar dos o más
las capas de fase son repelidas entre sí por una barrera de energía, la barrera de
energía
puede ser mayor que, tan baja como 20 kT, o inferior, la repulsión puede tener
una semivida de un
pocos años. Las descripciones habilitantes de emulsiones y emulsiones estables
se indican en
general en Kirk - () t / imer, Enciclopedia de la Tecnología Química, cuarta
edición,
volumen 9, y en particular en las páginas 397-403 y Emulsiones: Teoría y
Práctica,
Edición 3ml, por Paul Becker, Oxford University Press, (2001).
"Surfactante" y "Co-tensioactivo" es un término amplio que incluye
tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos y zwitteriónicos, un co-
tensioactivo es un
uno o más tensioactivos adicionales presentes con un primer tensioactivo distinto
que actúa en

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adición al primer tensioactivo, para reducir o reducir aún más la tensión
superficial de un
líquido. Otras descripciones habilitantes de tensioactivos y co-tensioactivos se
indican en
Kirk-Othmer, Encyclopedia ofChemical Technology, tercera edición, volumen 8,
páginas 900-912, y en Emalsifiers y Detergents de McCutcheon, ambos de los
cuales son
incorporado aquí por referencia.
"Sparging" significa la introducción de gas en un líquido para la
propósito de crear una pluralidad de burbujas que migran por el líquido.
En el caso de que las definiciones anteriores o una descripción
en otras partes de esta solicitud es inconsistente con un significado (explícito o
implícito)
que se utiliza comúnmente, en un diccionario, o se indica en una fuente
incorporada por
referencia a esta solicitud, la solicitud y los términos de reclamación en particular
son
interpretado de acuerdo con la definición o descripción de esta
aplicación, y no según la definición común, la definición del diccionario o la
definición que se incorporó por referencia. A la luz de lo anterior, en caso de que
un término sólo puede entenderse si es interpretado por un diccionario, si el
término se define
por la Enciclopedia Kirk-Othmer de Chemical Technolocv. 5ª edición, (2005),
(Publicada por Wiley, John & Sons, Inc.) esta definición controlará la forma en
que el término es
a definir en las reivindicaciones.
En al menos una realización, un proceso de separación por flotación de espuma
es
mejorado por la adición a la suspensión de una composición de la invención. La
composición
comprende un espumante, un disolvente (tal como agua y / u otro disolvente) y
uno o más
tensioactivos (opcionalmente con uno o más co-tensioactivos) y está en forma de
un
microemulsión. En al menos una realización, el espumador se a~nade en una
cantidad que es
es insuficiente para espumar eficazmente la suspensión por sí sola o sólo a una
temperatura inferior a la deseada

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tarifa. Sin embargo, debido a que está disperso en forma de una microemulsión,
el
la composición espuma la suspensión mucho más eficazmente.
La composición no sólo mejora la recuperación del concentrado sino que
aumenta la selectividad de las burbujas aumentando la proporción de
beneficiarios y
reduciendo la proporción de ganga en el concentrado. Aunque eficaz en muchas
formas
de beneficio la invención es particularmente eficaz en la flotación de carbón.
Una microemulsión es una dispersión que comprende una fase continua
material, dispersado dentro del cual se encuentran gotitas de un material de fase
dispersa. los
las gotitas se dimensionan en el intervalo de aproximadamente de 1 a 100 nm,
normalmente de 10 a 50
Nuevo Méjico. Debido al tamaño extremadamente pequeño de las gotitas, una
microemulsión es
isotrópico y termodinámicamente estable. En al menos una realización, la
composición
comprende materiales que si se dispersan en gotitas mayores que el tamaño de la
microemulsión,
no sería termodinámicamente estable y se separaría en dos o más
fase. En al menos una realización el material en fase continua comprende
agua. En al menos una realización, el material en fase dispersa y / o la
el material de fase continua comprende uno o más materiales hidrófobos. En al
menos
una realización la microemulsión está de acuerdo con la descripción dentro de
Terminoloov de polímeros y procesos de polimerización en sistemas dispersos
(Recomendaciones de la IUPAC 2011), de Stanislaw Slomkowski et al., Pure and
Applied
Chemistry Vol. 83 Edición 12, págs. 2229-2259 (2011).
En al menos una realización, la microemulsión es lo suficientemente estable
como para
almacenamiento y transporte antes de su adición a la suspensión. En al menos
una realización, la
microemulsión es estable durante al menos 1 año. En al menos una realización
porque la
las gotitas son fuerzas hidrostáticas tan pequeñas que de otro modo se unirían a
gotitas más grandes

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en capas de fase de hecho mantiene las gotitas de micro-tamaño en su lugar, por
lo que el
microemulsión altamente estable y altamente eficaz.
Sin estar limitado a una teoría particular de la invención y en
particular a la interpretación de las reivindicaciones, se cree que al formar una
microemulsión, las propiedades del espumador se cambian
fundamentalmente. Un efecto
es que la microemulsión aumenta el área superficial del espumador de fase
dispersada
y por lo tanto aumenta su eficacia aumentando el número de burbujas de
partículas
interacciones. Esto tiene el efecto de formar más y más pequeñas burbujas de
burbujeo que
formaría de otra manera. Estas burbujas más pobladas y más pequeñas más
eficazmente
adherirse al concentrado y unir más selectivamente el material del beneficiario
Aunque algunas microemulsiones pueden formarse espontáneamente,
forma, la selección de sus componentes y sus cantidades relativas son muy
críticos para su formación, sus características finales tales como el aspecto
óptico, y
su estabilidad de tiempo organoléptica y termodinámica. Desafortunadamente es
bastante
difícil de convertir una composición de espumador en una
microemulsión. Muchos espumas son
innata- mente hidrófobos y tienden a unirse y separarse en fases. En adición,
muchos agentes emulsionantes no formarán la gotita de tamaño apropiado o
inhibirán
la eficacia de la espuma. Como resultado, el siguiente espumador de
microemulsión
son sorprendentemente eficaces.
En al menos una realización, la composición de microemulsión
comprende:
l-99% de agua, mezclado con: 1-50% de una mezcla de alcohol que es del
residuo
corriente de la producción de 2-etilhexanol, l-20% de ácidos grasos de C8-C10,
1-30% de 2-
butoxi etanol, 1 - 20% de propilenglicol y 1 - 10% de hidróxido de potasio.
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En al menos una realización, la composición de microemulsión
comprende:
1-99% de agua, mezclado con: 150% de una mezcla de alcohol que es del residuo
corriente de la producción de 2-etilhexanol, 1-20% de ácidos grasos C8-C10, 1-
30% de 2-
butoxi etanol y 1-10% de hidróxido de potasio.
En al menos una realización, la composición de microemulsión
comprende:
1-99% de agua, mezclado con: 1-50% de una mezcla de alcohol que es de los
residuos
corriente de la producción de 2 - etilhexanol, l - 20% de ácidos grasos C _ {8} -
C _ {10}, 1 - 30%
propilenglicol y 1-10% de hidróxido de potasio.
En al menos una realización, la composición de microemulsión
comprende:
1-99% de agua, 1-50% de una mezcla de alcohol que es de la corriente de
desecho de la
producción de 2 - etilhexanol, 1 - 30% de ácido 2 - etilhexanoico, 1 - 30% de 2 -
butoxi
etanol, e hidróxido potásico al 10%.
En al menos una realización, la composición comprende menos del 32%
agua.
Cuando se sintetiza 2-etilhexanol, se produce una corriente residual.
Por ejemplo, tal como se describe en la publicación de patente china CN
101973847 B, los residuos
corriente podría incluir, pero no se limita a, 2-eti1hexan-1-ol, alcoholes C12 y
, dioles C8 a C12 y superiores, éteres alquílicos, ésteres alquílicos, hidrocarburos
alifáticos,
pyrans CnHMO y CwHwO, aldehídos alifáticos y acetales alifáticos. Algunos o
todos
de los constituyentes de esta corriente de residuos pueden usarse en la
composición de la invención.
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Se dispone de una serie de formulaciones comercialmente disponibles de esta
mezcla de alcohol
en venta.
En al menos una realización la composición añadida a la suspensión
contiene uno o más materiales o se añade de acuerdo con uno o más de los
procesos
descrito en una o más de: Solicitud de Patente Canadiense CA 2150216
Al. Unido
La Solicitud de Patente del Reino Unido GB 2171929 A, y El uso de reactivos en
carbón
flotación, por Laskowski. JS: et al, Procesamiento de minerales hidrófobos y
finos
Coal, Actas del Simposio Internacional Bi-anual UBC-McGill sobre
Fundamentos del procesamiento de minerales, 1ª, Vancouver, BC, 20-24 de
agosto de 1995
(1995), páginas 191-197.
En al menos una realización, el intervalo de dosificación para la microemulsión
espumador en la suspensión sería> 0 - 100 ppm de espumador activo.
En al menos una realización la microemulsión se aplica a cualquier persona o
más de los siguientes procesos: beneficio del mineral que contiene: cobre, oro,
plata, hierro, plomo, níquel, cobalto, platino, zinc, carbón, barita, calamina,
fledspar,
fluorita, óxidos de metales pesados, talco, potasa, fosfato, hierro, grafito, arcilla
de caolín,
bauxita, pirita, mica, cuarzo y cualquier combinación de los mismos, minerales
de sulfuro incluyendo pero
no limitado a cobre, oro y plata, hierro, plomo, níquel y cobalto, platino, zinc,
minerales complejos de sulfuro, tales como, pero sin limitarse a, cobre-plomo-
zinc, minerales no sulfurosos
tales como carbón, barita, calamina, fledspar, fluorita, óxidos de metales pesados,
talco, potasa,
fosfato, hierro, grafito y arcilla de caolín, y cualquier combinación de los
mismos.
En al menos una realización, las microemulsiones se forman espontáneamente,
cuando los componentes se reúnen.
Siempre y cuando los componentes estén
proporción correcta, la mezcla puede ser ópticamente transparente y / o
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termodinámicamente estable. Por lo tanto, su fabricación puede reducirse a
amasado sin la necesidad de una alta mezcla de energía costosa.
También, a menudo
microemulsiones no son propensas a la separación o sedimentación, lo que puede
larga estabilidad de almacenamiento. En al menos una realización sólo se
requiere una mezcla suave para
restaurar una microemulsión si previamente se ha congelado.
Los espumas representativos útiles en la invención incluyen pero no son
limitado a alcoholes alifáticos, alcoholes cíclicos, óxido de propileno y
polipropileno
óxido, propilenglicol, polipropilenglicol y éteres de polipropilenglicol,
poliglicol éteres, poliglicol glicerol éteres, polioxipárrafinas, aceites naturales
tales como
aceite de pino una mezcla de alcohol que es de la corriente residual de la
producción de 2-ety1
hexanol y cualquier combinación de los mismos.
Tensioactivos / co-tensioactivos representativos útiles en la invención
incluyen pero no se limitan a homopolímeros y copolímeros de polioxialquileno;
alcoholes alifáticos o aromáticos mono y polihídricos de cadena lineal o
ramificada, y
sus alcoxilatos monoméricos, oligoméricos o poliméricos; C8-C35 Las sales de
ácidos grasos,
insaturada o saturada, ramificada o lineal; di y tri propilenglicol;
polipropilenglicol, éteres de polipropilenglicol y éteres de glicol, y cualquier
combinación de los mismos.
En al menos una realización, la microemulsión es un tipo de aceite en agua
microemulsión.
En al menos una realización, la microemulsión es un tipo de agua en aceite
microemulsión.
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En al menos una realización, la microemulsión es una o más de:
Winsor tipo I nricroemulsión, Winsor tipo II microemulsión, Winsor tipo III
microemulsión, y cualquier combinación de los mismos.
La composición puede usarse junto con o en ausencia de un
coleccionista. Puede añadirse a la suspensión antes, después o simultáneamente a
la adición
de un colector. Puede ser añadido antes durante o después del rociado y / o
beneficio
ha comenzado. La composición puede usarse con o en ausencia de cualquier
colector en
cualquier proceso de flotación.
Cuando se utiliza junto con un colector, el colector puede comprender al menos
una de las composiciones de colector y / u otras composiciones descritas en
: Investigación de aplicaciones sobre colectores emulsivos para flotación de
carbón, por CL Han et
al., Xuanmei Jishu, vol. 3 pages 4-6 (2005), El uso de reactivos en la flotación de
carbón, por
JS Laskowski, Actas de la Bi-anual de la UBC-McGill
Simposio sobre Fundamentos de Procesamiento de Minerales, Vancouver, BC,
CIMM, Aug,
20-24 (1995), Efecto de la ernulsificación del colector en la cinética de flotación
del carbón y en
recuperación de diferentes tamaños de partícula, por AM. Saleh, procesamiento
de minerales en el borde
del Siglo XXI, Actas del Proceso Internacional de Minería
Symposium, 8th, Antalya, Turkey, Oct. 16-18, 2000, págs. 391-396 (2000),
Aplicación de un nuevo reactivo de flotación emulsionado en flotación de lodos
de carbón, por WW
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En al menos una realización al menos parte del colector es al menos una
elemento seleccionado de la lista que consta de: ácidos grasos, ésteres de ácidos
grasos,
ácidos grasos, jabones, compuestos amínicos, compuestos aceitosos a base de
petróleo (tales como
combustibles diesel, aceites de decantación y aceites de ciclo ligero, queroseno o
fuelóleos), de tipo orgánico
colector, y cualquier combinación de los mismos.
En al menos una realización, el colector de tipo orgánico es un colector de azufre
que contiene artículos tales como xantatos, formiatos de xantógeno,
tio- rocarbamatos, ditiofosfatos (incluyendo sodio, cinc y otras sales de
ditiofosfatos), y mercaptanos (incluyendo rrrercaptobenzotiazol), etil
octilsulfuro, y cualquier combinación de los mismos.
En al menos una realización el colector incluye "aceite de diluyente" en
que al menos un segundo colector se usa para reducir la dosis requerida de al
menos
otro colector más caro.
En al menos una realización, el emulsionante comprende al menos uno de
los tensioactivos descritos en el libro de texto científico Emulsions: Theory and
Practice,
3ª Edición, por Paul Becher, Oxford University Press, (2001).
En al menos una realización, el tensioactivo es al menos un elemento
seleccionado
de la lista que consta de: ésteres de sobitano etoxilados (tales como Tween 81 por
Sigma
Aldrich), lecitina de soja. estearoil lactilato sódico, DATEM (Diacetil Tartárico)
Éster de monoglicérido), tensioactivos, detergentes y cualquier combinación de
los mismos.
En al menos una realización, los elementos siguientes se añaden a una suspensión
medio: finos, espuma, un tensioactivo que forma microemulsión. y
opcionalmente un
coleccionista. Los artículos se pueden agregar simultáneamente o en cualquier
orden posible. Cualquiera,
algunos, o todos los elementos pueden ser mezclados en tarta antes de ser
añadidos a la suspensión
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medio. El medio de suspensión puede ser cualquier líquido incluyendo, pero no
limitado a agua,
alcohol, líquido aromático, fenol, azeótropos, y cualquier combinación de los
mismos.
Opcionalmente, los artículos pueden incluir uno o más aditivos.
EJEMPLOS
Lo anterior puede entenderse mejor con referencia a lo siguiente
ejemplos, que se presentan con fines ilustrativos y no tienen la intención de
limitan el alcance de la invención. En particular, los ejemplos demuestran
ejemplos representativos de principios innatos a la invención y estos principios
son
no estrictamente limitada a la condición específica recitada en estos
ejemplos. Como resultado,
debe entenderse que la invención abarca varios cambios y
modificaciones de los ejemplos aquí descritos y tales cambios y modificaciones
puede hacerse sin apartarse del espíritu y alcance de la invención y
sin disminuir sus ventajas pretendidas. Por lo tanto,
cambios y modificaciones cubiertos por las reivindicaciones adjuntas.
Se prepararon y ensayaron dos muestras de microemulsión de espuma. Ellos
se aplicaron a un proceso de beneficio del mineral de carbón en varias cantidades
y en
presencia y la ausencia de un colector. Su eficacia se presenta en la Tabla 1.
El% de rendimiento es una medida de cuánto de los finos se eliminaron como
concentrado.
El% de cenizas es una medida de cuánto material no deseado estaba presente en
el concentrado
cuando se quemó el carbón. El rendimiento de las muestras de microemulsión
fueron
en comparación con los efectivos de un espumador MIBC comercialmente
disponible y otro
comercialmente disponible (Componente A).
dieciséis

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Muestra Icontained 30%, componente de espuma A que es un comercialmente
mezcla de alcohol disponible, una corriente de residuos derivada de la
producción de 2-etil
hexanol, 5%, ácido graso comercialmente disponible, 15%, comercialmente
disponible
tensioactivo 2-butoxi etanol, 15%, polipropilenglicol comercialmente disponible,
31,5% de agua y 3,5% de hidróxido de potasio (45%) en agua.
La muestra 11 contenía 50%, siendo el componente de espuma A un
comercialmente disponible, una corriente de residuos derivada de la producción
de
2 - etilhexanol, 15% de ácido graso comercialmente disponible, ácido 2 -
etilhexanoico,
14,0%, tensioactivo comercialmente disponible 2 - butoxi etanol, 15,5% de agua
y 5,5%
de hidróxido de potasio (45%) en agua.
Las muestras 1 y 2 son ejemplos que representan
principio de convertir cualquier agente espumante en la forma de una
microemulsión y
utilizando dicha microemulsión como el agente espumante.
Tabla I.
Collecto
Dosificación
Bocina
Bocina
Activo
Rendimiento%
Recuperar
r
(g / T)
Usado
Dosificación
Bocina
%
y
(ppm)
Cornponen
cerrado
(ppm)
-
0
MIBC
3,0
3,0
22,10
5,09
32,28
-
0
MIBC
5.0
5.0
32,73
6,44
47,56
-
0
MIBC
8,0
8,0
43,36
7,22
64,44
-
0
3,0
3,0
Componente
UN
22,15
5,90
32,97
-
0
5.0
50
Componente
UN
28,51
6.19
41,74
-
0
8,0
80
Componente
UN
34,67
6,31
51,39
-
0
Muestra 1
3,0
0,9
15,51
5,91
23,12
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-
0
Muestra 1
5.0
1,5
29,78
6,47
44,79
-
0
Muestra 1
8,0
2,4
39,00
6,76
55,62
-
0
Sarirplc 2
3,0
1,5
36.61
6.32
54,77
-
0
Muestra 2
5.0
2,5
39,00
6,56
56.83
-
0
Muestra 2
8,0
4.0
42.69
6.79
62.48
Diesel
170
6.0
6.0
52,10
6,67
76.13
Componente
UN
Diesel
170
Muestra 1
6.0
1,8
52.25
7.16
76,90
Diesel
170
Muestra 2
6.0
3,0
52.94
7,33
77.14
Los datos demuestran que una cantidad mucho menor de vaporizador activa
Se requiere composición (tan bajo como 20-60% o más, o incluso menos) para
obtener el mismo o
mejores efectos que una cantidad mucho mayor de vaporizador Siel vaporizador
se añade a la
suspensión en la forma de una microemulsión.
Aunque esta invención puede ser realizada de muchas formas diferentes,
se describen en detalle formas de realización preferidas en la presente memoria
específicas de la invención. los
presente descripción es una ejemplificación de los principios de la invención y no
es
pretende limitar la invención a las realizaciones particulares ilustradas. Todas las
patentes,
solicitudes de patentes, artículos científicos, y cualquier otro material que se hace
referencia mencionados
en este documento se incorporan por referencia en su totalidad. Además, la
invención
abarca cualquier posible combinación de todas o algunas de las diversas
realizaciones
descrito en este documento y / o incorporada en el presente documento. Además
la invención abarca
cualquier combinación posible que también excluye específicamente uno
cualquiera o algunas de las
diversas realizaciones descritas en el presente documento y / o se incorporan en
el presente documento.
La descripción anterior pretende ser ilustrativa y no exhaustiva.
Esta descripción sugerirá muchas variaciones y alternativas a una de ordinario
expertos en esta técnica. Todas estas alternativas y variaciones se pretende que
estén incluidas
dentro del alcance de las reivindicaciones, donde el término "que comprende"
significa "que incluye, pero
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No lirrrited a". Quienes están familiarizados con la técnica pueden reconocer
otros equivalentes a la
realizaciones específicas descritas en la presente memoria que los equivalentes
también están destinados a ser
abarcado por las reivindicaciones.
Todos los rangos y parámetros descritos en este documento se entienden
abarcan cualquier y todos los subintervalos incluidos en el mismo, y cada número
entre el
endpoints. Por ejemplo, un intervalo indicado de “1 a 10” se debe considerar para
incluir
cualquier y todos los subintervalos entre (e inclusive de) el valor mínimo de L y
las
valor máximo de 10; es decir, todos los subintervalos que comienzan con un
valor mínimo de 1 o
más, (por ejemplo, l a 6,1), y terminando con un valor máximo de 10 o menos,
(por ejemplo, 2.3 a 9.4,
3 a 8, 4 a 7), y finalmente a cada número de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, y 10 contenida
dentro del rango. Todos los porcentajes, relaciones y proporciones son en peso
salvo
especificado de otra manera.
Esto completa la descripción de la preferida y alternativa
formas de realización de la invención. Los expertos en la técnica pueden
reconocer otros
equivalentes a la realización específica descrita en la presente memoria que son
equivalentes
destinados a ser abarcados por las reivindicaciones adjuntas.

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Reclamaciones
1.
Un método para mejorar el rendimiento de un vaporizador en una flotación por
espuma
separación de la suspensión en un medio, comprendiendo el método las etapas
de:
hacer una microemulsión vaporizador estable,
mezclando la microemulsión, el medio, multas, y opcionalmente otro
aditivos, y
la eliminación de concentrado de la suspensión por aspersión de la suspensión.
2.
El método de la reivindicación 1 en el que la microemulsión mejora la eficiencia
de espuma proceso de separación.
3.
El método de la reivindicación 2 en la que más concentrado se retira de si una
mayor cantidad de vaporizador había sido utilizado en una forma no
microemulsión.
4.
El método de la reivindicación 1 en el que la microemulsión comprende un
continuo
fase que es agua y una fase dispersa, la microemulsión como un todo en peso
se compone de: 1-99% de agua, mezclada con: 1-50% de una mezcla de alcohol
que es de
la corriente de residuos de la producción de 2-etil hexanol, L 15-ácidos% C8-C10
grasos, 1-
30% de etanol 2-butoxi, 1-20% de propilenglicol, e hidróxido de potasio 1-10%.
5.
El método de la reivindicación 1 en el que la microemulsión comprende un
continuo
fase que es agua y una fase dispersa, la microemulsión como un todo en peso
se compone de: 1-99% de agua, mezclada con: 1-50% de una mezcla de alcohol
que es de
la corriente de residuos de la producción de 2-etil hexanol, ácidos grasos C8-C10
1-20%, 1-
30% de etanol 2-butoxi, e hidróxido de potasio 1-10%.
6.
El método de la reivindicación 1 en el que la microemulsión comprende un
continuo
fase que es agua y una fase dispersa, la microemulsión como un todo en peso
se compone de: 1-99% de agua, mezclada con: 1-50% de una mezcla de alcohol
que es de
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la corriente de residuos de la producción de 2-etil hexanol, ácidos grasos C8-C10
1-20%, 1-
30% de propilenglicol, e hidróxido de potasio 1-10%.
7.
El método de la reivindicación 1 en el que la microemulsión comprende un
continuo
fase que es agua y una fase dispersa, la microemulsión como un todo en peso
se compone de: 1-99% de agua, 1-50% de una mezcla de alcohol que es de los
residuos
corriente de la producción de 2-etil hexanol, l-30% de ácido 2-etil hexanoico, 1-
20% 2-
etanol butoxi, e hidróxido de potasio 1-10%.
8.
El método de la reivindicación 1 en el que la suspensión comprende un mineral
que contiene uno
elemento seleccionado de la lista que consiste en: cobre, oro, plata, hierro,
plomo, níquel,
óxidos de cobalto, platino, zinc, carbón, barita, calamina, fledspar, fluorita, de
metales pesados,
talco, potasa, fosfato, hierro, grafito, arcilla de caolín, bauxita, pirita, mica,
cuarzo,
mineral de sulfuro, mineral de sulfuro complejo, mineral de sulfuro no, y
cualquier combinación de los mismos
9.
El método de la reivindicación 1 en el que el vaporizador no permanecería en un
establo
estado de emulsión a menos que en una forma de microemulsión.
10.
El método de la reivindicación 1 en el que la microemulsión comprende un
tensioactivo
junto con al menos un co-tensioactivo.
11.
El método de la reivindicación 1 en el que el vaporizador comprende sólo uno o
una
combinación de más de un componente espumantes activos.
21

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Informe de búsqueda internacional
La solicitud internacional No.
PCT / U S2014 / 057.990
A.
CLASIFICACIÓN DEL OBJETO
B03D 1/001 (2006,01) i
De acuerdo con Clasificación Internacional de Patentes (CIP) o según la
clasificación nacional y CIP
SEGUNDO.
CAMPOS SEARCIIED
documentación Mininuim buscó (sistema de clasificación seguido por synrbols
de clasificación)
B03D 1 / 0011B03D 1/008; B03D 1/02; B03D 1/01
Docrunentation registrarse en otro momento que la documentación mínima en la
medida en que tales docrunents se incluyen en los campos que se buscan
modelos de utilidad coreano y las solicitudes de modelos de utilidad
modelos de utilidad japoneses y las solicitudes de modelos de utilidad
base de datos electrónica consultada durante la búsqueda internacional (nombre
de la base de datos y. en su caso, los términos de búsqueda utilizados
practicables)
CKOMPASS (KIPO interna) y Palabras clave: espuma de flotación,
separación. estiércol líquido. medio, microemulsión, agua, bien, orco
DO.
DOCUMENTOS que se considere importante
Categoría*
Cita del documento, con indicación. en su caso, de los pasajes relevantes
Relevante para reclamar N0.
Y
EEUU 200943194406 Al (HINES ct a1). 6 de agosto de 2009
1 * 3,8 * 11
Ver resumen: y las reivindicaciones 1, 3. 4.
UN
477
Y
AHMED et a1., Actualización DifficultrTod-Eloat Carbón Uso de
microemulsión,
li3.8 * ll
Minerales y metalúrgica de procesamiento, mayo 2012, vol. 29. No. 2, páginas
88 * 96.
300 abstracto; página 89. columna izquierda, columna derecha: pagC y 94,
columna de la izquierda.
UN
EE.UU. 20110020198 A1 (CANADY e1 a1} 27 de de enero de 2011
1711
Ver abstracta; y en las reivindicaciones 1. 10.
UN
Estados Unidos 4929343 .A (Wang et a1.) De 29 de mayo de de 1990
1'11
Ver abstracta; y en las reivindicaciones 1, 5. 6.
UN
EE.UU. 4.915825 .A (CHRISTIE et
al .J 10 de abril de 1.990
1711
Ver abstracta; y en las reivindicaciones 1, 5.
UN
EE.UU. 4222861 .A (Finch. ROBERT E.) de 16 de septiembre de 1,98 mil
1'11
Ver abstracta; y en las reivindicaciones 1, 5.
UN
EE.UU. 2010 * 0213105 Al (DE OLIVEIRA Filho et al.) 20 de agosto de 2010
1 * 11
Ver abstracta; y la reivindicación 1
|: | Más docuriierrts se enumeran 11] la continuación de la caja C.
g SCC P3191“ anexo familia.
*
categorías especiales de documentos citados:
"T" Documento publicado después de la fecha de presentación internacional o
prioridad
"UN"
documento que define el estado general de la técnica que no se considera
fecha y no en conflicto con la aplicación, pero citado entender
ser ofparticularrelevance
el principio o teoría subyacente a la invención
"MI"
solicitud anterior o patentbut publicado 011 o después de la internacional
documento "X" de particular relevancia; la invención reivindicada no puede ser
fecha de presentación
considerarse nueva o no se puede considerar que implicar una actividad inventiva
"L"
documento que puede plantear dudas sobre clainr (s) de prioridad o que es
paso cuando el documento se toma solo
citado para establecer la fecha de publicación de otra cita u otro
documento "Y" de particular relevancia; la invención reivindicada no puede ser
razón especial (SA SPSCified)
considerará que implica una actividad inventiva cuando el docuruerrt es
"0" (en referencia 10011118111 '0 un 01711 (11331051119. 1159. Exposición
01'other
combinado con uno o más de tales combinaciones documentssuch
medio
siendo evidente para un experto en la materia
"PAG"
documento publicado antes de la fecha de presentación internacional, pero más
tarde
miembro documento "y" de la misma familia de patentes
que la fecha de prioridad reivindicada
Fecha de la terminación real de la búsqueda internacional
Fecha de envío del informe de búsqueda internacional
06January2015 (06/01/2015)
07 de enero de 2015 (07/01/2015)
Nombre y dirección postal de la ISA / KR
Oficial autorizado
“,, .. \ - \\\\\
División de la solicitud internacional
ps
PK
Oficina s coreana Propeny Intelectual
g §§
.'
189 ChecrigsaTo Seegu. DdEJeUIIIVTELI'UpUlII'dJI City, 3027701,
Chang Bong H0
ii
Repubhc ofKorea
'
Nº de fax +82” 42472.7140
Teléfono + 82-42-481-3353
ForrriPCT / ISA / ZIO (segunda hoja) (julio de 2009)

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Informe de búsqueda internacional
apphcation Internacional No.
La información sobre miembros de la familia de patentes
PCT / T 820 1 4/057990
docrrrnent Patente
Publicación
familia de patentes
Publicación
citado en el informe de búsqueda
fecha
miembro (s)
fecha
13 2009-0194466 A1
06/08/2009
AU 2009-210639 A1
13/08/2009
AU 82 2009-210639
21/06/2012
Todo 21110-101008 A4
14/10/2010
CA 2713136 A1
13/08/2009
Estados Unidos 8875898 B2
04/11/2014
W0 2009 a 099731 A1
13/08/2009
2011-0020198 A1 de EE.UU.
27/01/2011
AU 2008-352290 A1
11/09/2009
AU 82 2008-352290
02/02/2012
CA 2715858 A1
11/09/2009
Estados Unidos 8088347 B2
03/01/2012
El documento WO 2009 109812 A1 *
11/09/2009
Un estadounidense 04929343
29/05/1990
EP 0311759 A2
19/04/1989
EP 0311759 Bl
09/02/1992
Un estadounidense 04871466
03/10/1989
Un estadounidense 04929343
29/05/1990
13 05237079 A
17/08/1993
13 04915825 A
10/04/1990
Ninguna
Un estadounidense 04222861
16/09/1980
Un estadounidense 04162966
31/07/1979
Un estadounidense 04222862
16/09/1980
2010-0213105 A1 de EE.UU.
26/08/2010
AU 2008-338029 A1
25/06/2009
AU 82 2008-338029
26/07/2012
CA 2694234 A1
25/06/2009
CN 101795776 A
04/08/2010
EP 2017009 A1
21/01/2009
EP 2017009 Bl
07/03/2013
RU 2010106056 A
27/08/2011
RU 2469794 C2
20/12/2012
Estados Unidos 8784678 B2
22/07/2014
WO 2009-077015 A1
25/06/2009
Un ZA 200908590
25/08/2010