UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

Carrera Profesional
Ingeniería Forestal y Ambiental.

Asignatura:
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

TEMA
Tratamiento terciario

Docente
Ing. M. Sc. SANTOS HERRERA DÍAZ Jaén 08 de diciembre 2016
ELIMINACIÓN DE CONTAMINATES DE LAS AGUAS RESIDUALES
 PROCESOS, BIOLOGICOS
 PROCESOS QUIMICOS
 PROCESOS FISICOS
PROCESOS, BIOLOGICOS
¿Qué es la microbiología?
La microbiología es el campo científico que se
ocupa del estudio de los organismos
microscópicos, comúnmente conocidos como
microorganismos.

¿Qué son los microorganismos?

Todas las criaturas vivientes están formadas por
células. Las células son unas muy pequeñas
unidades básicas de la vida. Son las estructuras
mas pequeñas capaces de realizar los procesos
básicos de la vida, tales como absorción de
nutrientes y expulsión de desechos. Las cuales
solo se pueden observar mediante el microscopio.
ELIMINACIÓN DE CONTAMINATES DE LAS AGUAS RESIDUALES
 PROCESOS, BIOLOGICOS
 PROCESOS QUIMICOS
 PROCESOS FISICOS
Microorganismos presentes en AR:
 PRETRATAMIENTO: Procesos que acondicionan las AR para su
tratamiento posterior (remover sólidos de mayor tamaño, flotantes y
arenas).

 TRATAMIENTO PRIMARIO: Remoción de una considerable

cantidad de materia en suspensión sin incluir la materia coloidal y
disuelto (remover DBO5 sólidos sedimentables).

 TRATAMIENTO SECUNDARIO: Permite lograr la remoción de

materia orgánica biodegradable y sólidos en suspensión (remover
DBO sólidos suspendidos y solubles).

 TRATAMIENTO AVANZADO: Tratamiento fisicoquímico o

biológico para alcanzar un grado de tratamiento superior al
tratamiento secundario (remover sólidos en suspensión, complejos
orgánicos e inorgánicos disueltos y nutrientes).
Tratamiento terciario o avanzado
Cuando el grado de tratamiento fijado de acuerdo con las
condiciones del cuerpo receptor se utilizaran sistemas de
tratamiento terciario o avanzado, en el cual tenemos los
siguientes:
• Osmosis inversa.
• Electrodiálisis.
• Coagulación.
• Adsorción.
• Nano Filtración.
• Ultra Filtración
• Intercambio iónico.
• Precipitación química
• Desnitrificación.
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO

NORMA 0S. 070. OS.090: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

 Estudio del cuerpo receptor, considerando condiciones más

desfavorables.
 Definir grado de tratamiento según disposición final de los efluentes
de la PTAR.
 Caracterización de aguas residuales domésticas y no domésticas.
 Caudales actuales y futuros.
 Aportes per cápita actuales y futuros.
 Horizonte de diseño.
 Requerimiento de tratamiento de lodos
 Disponibilidad de terreno para construcción de PTAR.
PRETRATAMIENTO
Cámara de Rejas
• Desarenadores
• Medidor de caudales
• Separadores de grasa – Trampas de grasa

Que dice la OS 090? Como sugerencia

Las unidades de tratamiento preliminar (pre tratamiento)
que se puede utilizar en el tratamiento de aguas
residuales son:
• Cribas (cámara de rejas)
• Desarenadores
• Medidor y repartidor de caudal
 CAMARA DE REJAS-CRIBAS
Deben utilizarse en toda planta de tratamiento aun en
las mas simples
• Estarán orientadas a la limpieza manual salvo que se
justifique la limpieza mecanizada
• Calculado para un caudal máximo horario
Finalidad:
• Remoción de Sólidos Gruesos
Tipo de rejas:
• Rejas sencillas, de limpieza manual
• (ángulo de inclinación de barras de 30° a 60°)
• Rejas mecánicas, de limpieza mecanizada
• (ángulo de inclinación de barras de 60° a 90° -
más frecuente 75°)
 DESARENADORES
 Objetivo:
- Remoción de partículas discretas

 Partículas discretas:
- Son sólidos inorgánicos como arena, cenizas y grava.
Durante la sedimentación no cambian sus características
físicas.
- Las arenas pueden dañar a los equipos mecánicos por
abrasión y causar serias dificultades de operación en los
tanques de sedimentación y en la digestión de lodos.
• Es obligatoria en las plantas que tienen sedimentadores y
digestores.
• De preferencia serán de limpieza manual excepto a instalaciones
grandes.
 DESARENADORES
• Se dimensionan por lo menos dos desarenadores en paralelo.
Cada uno de ellos calculado para el caudal máximo horario.
• Una se mantiene en operación y la otra en “stand by” de modo
que al retiro de una unidad de operación, para limpieza o
reparación, se pone en operación la otra unidad.
Después de las cribas y desarenadores se debe incluir en forma
un medidor de caudal de régimen crítico, que puede ser:
• Parshall
• Palmer Bowlus
CANAL PARSHAL
El canal Parshall, es un medidor de flujo de lamina libre, en el
cual la determinación del caudal, se lleva a cabo midiendo la
perdida de carga generada por la introducción de un
estrangulamiento en la conducción; esto permite determinar el
caudal de entrada conociendo la diferencia de altura de la lámina
de agua entre la sección de convergencia y sección de la garganta,
mediante tablas estándar, siempre y cuando se respeten las
dimensiones del aforadorpara el que fueron realizadas.
PALMER BOWLUS

DETALLA….
FLOTACIÓN
Flotación es utilizada para separar
partículas sólidas o líquidas de una
suspensión.
La ventaja de la flotación a diferencia de la
sedimentación es que permite la mejor
eliminación de las partículas pequeñas o
ligeras cuyo tiempo de sedimentación es
lento; una vez en la superficie se las
puede retirar
Tecnologías de Flotación por Aire Disuelto -DAF
La tecnología se basa en utilizar microburbujas
generadas a partir de una solución saturada de
agua-aire, a presión liberada, en una celda donde se
encuentra el agua a tratar. Este proceso permite
generar una capa flotante en suspensión que logra la
separación sólido líquido.

Remoción Directa: Sólidos Suspendidos Totales,

Aceites y Grasas, sólidos Sedimentables.

Remoción Indirecta: Regulación de

Temperatura, DBO5
Tecnologías de Flotación por Aire Disuelto -DAF
La flotación es un proceso en el cual se introduce
microburbujas de aire en un estanque con agua residual o
lodo. Al ascender las microburbujas, las partículas presentes
en el líquido se adhieren a éstas, separándose y formando
una capa flotante de material concentrado. Con ello se
consigue una efectiva remoción de Sólidos Suspendidos,
Aceites & Grasas, y materia orgánica particulada (DBO5).
Tecnologías de Flotación por Aire Disuelto -DAF
APLICACIONES

Las principales aplicaciones de la

tecnología son:
•Aguas residuales urbanas
•Aguas residuales industriales
(papeleras, petroquímica, química,
láctea, mataderos, alimenticia,
textil,
metalúrgica)
•Potabilización de aguas
•Flujos de proceso

•Todas las plantas potabilizadoras de aguas en los países bajos usan

DAF en su proceso primario en sustitución a la
coagulación/sedimentación.
•Esta tecnología es además usada frecuentemente por la minera del
cobre en su proceso de flotación de sulfuros de cobre y molibdeno.
TRAMPA DE GRASAS

Una trampa de grasas o interceptor de grasas es un sistema

ubicado entre las líneas de desagüe de un “establecimiento”
y la red de alcantarillado; que permite la separación y
recolección de grasas y aceites del agua residual y evita
que estos materiales ingresen en la
red de alcantarillado.
TRAMPA DE GRASAS
Biodiscos
Los biodiscos son un sistema de
tratamiento biológico secundario
para aguas residuales domesticas e
industriales BIODEGRADABLES.
Del tipo de crecimiento adherido o
reactor de película fija
Biodiscos
Ventajas:
• Simplicidad
• Bajo costo de O&M, mínima energía
eléctrica
• Tiempos de retención cortos
• Construcción modular
• Buena eficiencia en remoción de
materia orgánica

Desventajas:
• Fallas en los discos, ejes y motores
• Fugas de lubricantes
• Congelamiento (zonas altas)
Factores de diseño
• Características del agua residual
• Carga hidráulica
• Carga orgánica
• Velocidad rotacional de los discos
• Tiempo de retención
• Temperatura (agua residual-ambiente)
REACTOR ANAEROBIO-UASB
El reactor anaeróbico de flujo ascendente y manto de lodos
(UASB) del inglés.
Upflow Anaerobic Sludge Blanket

Procesos
importantes :
• Hidrolisis
• Acidogenesis
• Acetogenesis
• Metanogenesis
REACTOR ANAEROBIO-UASB
HIDROLISIS
ACIDOGÉNESIS
ACETOGÉNESIS
METANOGÉNESIS
Esquema simplificado de las etapas metabólicas
VENTAJAS
 No requiere de energía
 Produce metano
 Acepta altas cargas orgánicas (35 kg DQO/m3.d
 Relativamente fácil de operar y mantener
 Se puede almacenar lodo

DESVENTAJAS
 Bacterias susceptibles a algunos compuestos tóxicos
 No es un tratamiento completo
 A veces se producen malos olores
 Actividad reducida en temperaturas bajas
 Escasa experiencia en algunas regiones
 Grupo Palmas invierte US$ 2.9 millones para generar
electricidad con biogás en la Amazonía

Este esfuerzo se suma con la instalación de generadores con vapor de agua en

Palmawasi (Tocache, San Martín) y construcción de un generador de electricidad con
fibras en Industrias del Shanusi (Yurimaguas).
Además cuenta con plantas de tratamiento de aguas residuales y biogás en
sus operaciones, debidamente certificadas por las Naciones Unidas como
proyecto de Mecanismo de Desarrollo Limpio.
SISTEMAS DE LODOS ACTIVADOS CON MEDIO
Se desprenden los reactores:
FBR (Lodos Activados con Medio Fijo)
MBBR (Lodos activados con medio móvil)
MBR (Lodos activados con membranas filtrantes)
MMBR (Lodos activados con medio móvil), cada uno
mejor que el anterior en la búsqueda de lograr una
mayor acumulación de biomasa, para degradar una
mayor cantidad de carga.
DESCRIPCIÓN DE UN PROCESO BIOLÓGICO CON SISTEMA MBR
 Los procesos biológicos MBR pueden verse como sistemas de
Lodos activados donde el decantador secundario se sustituye por
una filtración con membranas. Así pues la tecnología de MBR
consiste en la combinación de uno o mas reactores que contienen
la biomasa en suspensión para la eliminación biológica de materia
orgánica, nitrógeno y fósforo, con una separación de sólidos
realizada por ultrafiltración mediante membranas con un tamaño
de poro de 0,05 micras.

 Aunque los MBR tienen dos configuraciones principales, o con

membranas sumergidas o con membranas externas, siendo los
usos mas habituales el trabajar con membrana sumergida
(membrana plana) en plantas de tratamiento de aguas residuales
domésticas o urbanas, y con las externas (fibra hueca) en plantas
de aguas residuales industriales.
DESCRIPCIÓN DE UN PROCESO BIOLÓGICO CON SISTEMA MBBR
DESINFECCIÓN
Consiste en la eliminación de los organismos patógenos
causantes de enfermedades .
No todos se destruyen mediante este proceso; del cual nace
el concepto de esterilización en la que si se eliminan todo
organismo patógeno
TEORÍA DE LA DESINFECCION

Teóricamente, la acción desinfectante de las

sustancias químicas se realiza en dos etapas:
• La penetración de la pared celular.
• La reacción con las enzimas, inhibiendo el
metabolismo de la glucosa y, por tanto,
provocando la muerte del organismo.
FORMAS DE DESINFECCIÓN
Formas físicas:
Sedimentación natural.
Sedimentación con ayuda de floculantes.
Filtración
Calor
La luz y los rayos ultravioletas.
Procesos electrolíticos.
Formas químicas:
Cloro:
Cal Clorada
Hipoclorito de Calcio
Hipoclorito de Sodio
Dióxido de Cloro
Halazona
Yodo.
Bromo.
Plata ionizada.
Ozono
DESACEITADO-DESENGRASE
El DESACEITADO, es una operación de separación liquido-liquido
El DESENGRASE es una operación de separación solido – liquido
(siempre que la temperatura del agua sea suficiente baja para
permitir la coagulación de las grasas)
 Desengrase de aguas residuales domesticas antes de llegar
al sistema de alcantarillado
 Desengrase como pretratamiento de aguas residuales en
plantas de tratamiento
 Desaceitado de aguas residuales de refinería de petróleo y
petroquímicas
PRECIPITACIÓN QUÍMICA
La precipitación química en el tratamiento de aguas
lleva consigo la adición de productos químicos con la
finalidad de alterar el estado químico de los solidos
disueltos y en suspensión, facilitando su eliminación
por sedimentación.
También se ha desarrollado procesos químicos para
la eliminación del fósforo por precipitación química.
Es la formación de compuestos insolubles de elementos que
no deseamos contener en un agua, mediante reactivos
apropiados
Los casos mas comunes es la de:
• Precipitación de los iones Ca+2 , Mg+2
• Hidróxidos Metálicos
• Eliminación del fosforo
 Algunos reactivos llevan el pH a valores aceptables, y
favorecen la precipitación de la mayor parte de los metales
pesados que pueda contener el agua.

PRECIPITACIÓN DE HIDROXIDOS METÁLICOS

 Se trata de la eliminación de metales pesados como el
cadmio, cobre, cromo, níquel, cinc, hierro que se pueden
encontrar en algunas aguas residuales.
 Estos metales siempre que se encuentren en estado de iones
y no complejos de precipitar en forma de hidróxidos o
hidrocarbonatos.
 Esto en un pH característico de cada uno de ellos que puede
estar entre 8.5 y 9.5 aprox.
Precipitación química para la eliminación
de fosfatos
• Para este fin se utilizan las sales metálicas
comunes como el cloruro de hierro y el sulfato de
alúmina, algunos polímeros también dan buenos
resultados.
• La CAL también podría ser usada pero genera
mayor cantidad de lodos
 INTERCAMBIO IÓNICO
Todas las aguas en la naturaleza contienen una cierta cantidad de sales
disueltas. Estas sales se encuentran homogéneamente distribuidas en el
líquido, no pueden ser detectadas a simple vista y se presentan en formas de
iones o partículas cargadas + o -

Tipos de resinas comerciales: Las resinas fuertes tienen la

• Catiónica de ácido fuerte
• Aniónica de base fuerte
• Catiónica de ácido débil
• Aniónica de base débil
ventaja de que intercambian mas
iones que las débiles y la
desventaja es de que consumen
más reactivos de regeneración
que las débiles.
 APLICACIÓN
Las principales aplicaciones de la tecnología y parámetros
removidos en cada caso son las siguientes:
•Agroindustria. Amonio, Boro, magnesio, calcio, carbonato y otros
•Potabilizadoras. Boro y Arsénico
•Acuicultura: Remoción de amonio
•Depuración de agua: Boro y arsénico
•Recuperación de valores metálicos: cobre, oro, plata, entre otros
•Minería. Estabilización de lodos arsenicales en fundiciones,
metales pesados, molibdeno y arsénico

Desalinización
Para la eliminación de sal común (cloruro sódico; NaCl) se
intercambian iones Na+ por iones H+ en un intercambiador
catiónico. En un intercambiador aniónico se intercambian
posteriormente los iones Cl- de la sal común por iones OH-. Los
iones H+ y OH- liberados se unen formando agua (H2O).
Detoxificación
Las aguas residuales industriales pueden
contener sustancias tóxicas como metales
pesados, cianuros y cromatos. Estas
sustancias están presentes normalmente
en forma de iones y pueden eliminarse
del agua por intercambio iónico.

DESMINERALIZACIÓN
ADSORCIÓN
Es el proceso que consiste en la captación de sustancias
solubles presentes en la interface puede hallarse entre un
líquido y un gas, un sólido o entre dos líquidos diferentes.

La adsorción es un proceso por el cual átomos, iones o

moléculas son atrapadas o retenidas en la superficie de un
material.

La necesidad de una mayor calidad de agua tratada ha

conducido al estudio del proceso de adsorción del carbón
activado.
 ADSORCIÓN-CARBÓN ACTIVADO
Tecnología No Convencional de tipo Físico- químico.

El carbón activado tiene una textura similar a la de pequeños gránulos

de arena negra. La función del filtro de carbón activado es la de
remover contaminantes del agua por medio de adsorción, mediante
este proceso, las materias que hay que filtrar se adhieren a la
superficie de los gránulos del carbón activado. Este material
adsorbente es muy eficiente ya que su gran porosidad hace
aumentar la superficie en contacto con el agua.

Remoción Directa: Materia orgánica (DBO5), Sólidos Suspendidos

Totales, (SST), Sólidos Sedimentables, compuestos orgánicos como
hidrocarburos, Índice de Fenol, pesticidas, Trihalometanos, AOX, color,
sabor, olor, agente espumógeno, aceites y grasas y compuestos
inorgánicos como: cloro libre y bromo.

Remoción Indirecta: Pueden remover arsénico, metales pesados como

Mercurio y eliminar agentes patógenos.
 RADIOS PORALES DEL CARBON ACTIVADO
La determinación de la distribución de los
tamaños de los poros es una forma
extremadamente útil de conocer el
comportamiento del material. La IUPAC define
la distribución de radios porales de la siguiente
forma:
Microporos r < 1 nm
Mesoporos r ˜ 1-25 nm
Macroporos r > 25 nm
Los macroporos son la vía de entrada al carbón
activado, los mesoporos realizan el transporte, y
La limpieza del carbón gastado
los microporos la adsorción. comprende el calentamiento del
carbón y el bombeo de aire limpio a
través del mismo. El calor suelta los
químicos del carbón, y el aire los
expulsa de la columna.

Nanoporos de una muestra de carbón

activado (microscopio electrónico).
OXIDACIÓN QUÍMICA
Los procesos químicos de oxidación usan oxidantes
(químicos) para reducir los niveles DQO y DBO.

Las aguas residuales industriales o las aguas subterráneas

contaminadas contienen con frecuencia sustancias
orgánicas difíciles de degradar; entre éstas se incluyen, por
ejemplo, los hidrocarburos clorados. Estas sustancias se
pueden oxidar químicamente, logrando así su eliminación.

Sin embargo, los procesos de oxidación avanzada a

menudo tienen un capital y unos costos de operación
altos comparados con el tratamiento biológico.
 Procesos de oxidación:

 Procesos de oxidación química usando peróxido de

hidrógeno, ozono, peróxido y ozono combinados,
hipoclorito, reagente Fenton, etc.
 Elevación de la oxidación ultra violeta tanto como
UV/ozono, UV/Peróxido de hidrógeno, UV/aire
 Oxidación del aire húmedo y oxidación catalítica del
aire húmedo (donde el aire es usado como oxidante).

Los procesos de oxidación avanzada, son

particularmente apropiados para aguas residuales que
contienen recalcitrantes, tóxicos o materiales no-
biodegradables.
PROCESOS DE OXIDACIÓN AVANZADA APLICADOS

Los Procesos de Oxidación Avanzada (AOPs “Advanced Oxidation Processes”)

son procesos fisicoquímicos capaces de producir cambios profundos en la
estructura química de los contaminantes.

Estudios recientes sobre el tratamiento de aguas residuales, se centran en la

oxidación de los contaminantes orgánicos persistentes disueltos en el agua,
compuestos refractarios a su detoxificación, mediante procesos biológicos
convencionales. Los métodos basados en la oxidación química o fotoquímica
de dichos contaminantes constituyen un grupo de nuevas tecnologías
denominadas genéricamente Procesos de Oxidación Avanzada.

Sin embargo, en la gran mayoría de procesos de oxidación avanzada, a partir

de diferentes combinaciones de ozono, peróxido de hidrógeno, radiaciones
UV y dióxido de titanio, o mediante el reactivo Fenton (H2O2/Fe2+ se producen
radicales OH.
 PROCESOS DE OXIDACIÓN AVANZADA
El proceso consiste en una oxidación
Oxidación de
química en condiciones suaves de presión
aguas
y temperatura hasta la mineralización
residuales
La solución completa de contaminantes. El agente
definitiva para oxidante es una especie radicalaria
aguas no denominada hidroxilo (OH·) con una
biodegradables elevadísima capacidad oxidante, y con
tiempos de reacción muy cortos.
PROCESOS DE OXIDACIÓN AVANZADA
Por la altísima reactividad elimina compuestos orgánicos e inorgánicos,
logrando así una reducción de DQO, COT y toxicidad en las aguas residuales
tratadas. La generación de radicales se realiza a partir de oxigeno, agua
oxigenada, siendo los subproductos de reacción agua y dióxido de carbono.

Los procesos de oxidación avanzada están considerados como la “mejor

técnica disponible” para la depuración compuestos recalcitrantes, tóxicos, y
contaminantes solubles no biodegradables.

Los radicales OH generados en disolución son los responsables de la

oxidación de los compuestos orgánicos (RH) por captura de hidrógeno y
formación de un radical orgánico, que puede reaccionar con el oxígeno
atmosférico formando peroxirradicales, que dan lugar a una serie de
reacciones de degradación oxidativa, alcanzando en algunos casos la
mineralización completa de la materia orgánica.
PROCESOS DE OXIDACIÓN AVANZADA
Se habla de oxidación avanzada cuando se utilizan radicales
hidroxilo (radicales OH) como oxidante.
Una forma de producir radicales OH es la irradiación del
peróxido de hidrógeno (H2O2) con radiación ultravioleta.
El peróxido de hidrógeno absorbe la radiación ultravioleta y
se descompone en radicales OH (fotólisis).
Aplicaciones de la oxidación avanzada
 Tratamientos de efluentes industriales incluyendo, entre
otros, desechos de destilerías, agroquímicos, blanqueados
de Kraff, teñido de textiles y revestimiento metalice.
 Tratamiento de efluentes peligrosos incluyendo desechos
de hospitales y rastros.
 Remoción de patógenos y residuos farmacéuticos
interruptores del sistema endocrino de efluentes de
plantas de tratamiento de aguas residuales
 Remoción de micro-contaminantes orgánicos tales como
pesticidas y metales pesados como arsénico y cromo del
agua.
 Acondicionamiento y estabilización de lodos biológicos
de plantas de tratamiento de aguas residuales
Los AOPs se clasifican en procesos fotoquímicos y no fotoquímicos, en
función de la utilización o no de radiaciones luminosas en el proceso.
FOTOCATÁLISIS SOLAR

El proceso de fotocatálisis, permite aprovechar directamente la

energía solar que llega a la superficie terrestre, provocando la
aceleración de una reacción fotoquímica mediante la presencia
de un catalizador (sensibilizador), que da lugar a la eliminación
de materia orgánica y metales pesados disueltos en las aguas
de vertidos urbanos, industriales y agrícolas.

La aplicación de radiación
solar para la realización de
procesos fotoquímicos, sólo
es posible mediante catálisis
homogénea o heterogénea,
usando cationes hierro o
dióxido de titanio
respectivamente.

Esquema de absorción de energía radiante en el proceso de fotocatálisis

 
El Dióxido de Titanio es un producto muy utilizado como pigmento, bloqueador solar, en
cosmética, como rellenante en comprimidos vitamínicos, etcétera.
Se presenta en tres formas cristalinas: anastasa, rutilo y broquita, siendo las dos primeras
las más comunes y la anastasa la más efectiva en el tratamiento de aguas residuales

Los huecos, después de migrar a la superficie,

reaccionan con sustancias adsorbidas, en
particular con agua o con iones OH, generando
radicales OH ..

Esquema de los procesos red-ox en la interface

semiconductor-electrolito

Catálisis de la reacción entre el oxidante B y el reductor A

Comparación de oxidantes químicos
OXIDANTES VENTAJAS INCONVENIIENTES
Cloro y Dióxido de Cloro Barato Aumento de sales ,
productos derivados
No oxida hasta CO2
Permanganato de No produce derivados Caro.
potasio clorados No oxida todos los
compuestos
Genera fangos
Oxigeno a altas Alta eficacia Sistemas sofisticados
presiones y No produce residuos
temperaturas
Aire Barato Baja eficacia
ozono No produce residuos Caro
No oxida todos los
componentes
Agua oxigenada Alta eficacia Reacción lenta a
Reacción fenton Bajo nivel de residuos temperatura y presión
ambientes
TRATAMIENTOS ESPECIFICOS

Son procedimientos que permiten la eliminación de

contaminantes que no pueden ser eliminados mediante los
tratamientos convencionales. Pertenecen al nivel terciario de
depuración.
Pueden clasificarse en dos grandes grupos, en función del
principio en el que se basan:

1. Químicos: Por medio de reacciones químicas,

fundamentalmente de oxidación, se cambia la naturaleza
química del contaminante para transformarlo en una sustancia
inocua o que pueda ser fácilmente eliminada mediante
tratamientos convencionales.
2. Físicos: No se modifica la estructura química del contaminante,
sino que se elimina éste mediante técnicas como filtración
(fundamentalmente con membranas), la adsorción o el
intercambio iónico, que lo retienen y separan del agua.
ULTRAFILTRACIÓN

Es la filtración por membranas en la cual la presión hidrostática

fuerza un líquido contra una membrana semipermeable. Los
sólidos suspendidos y los solutos de alto peso molecular son
retenidos, mientras que el agua y los solutos de bajo peso
molecular atraviesan la membrana.

El tamaño de poro no es tan fino como en la

Nanofiltración y tampoco requiere tanta energía
para efectuar la separación, y es mas pequeño que el de
las membranas de microfiltración.
ULTRAFILTRACIÓN
ULTRAFILTRACIÓN
ULTRAFILTRACIÓN
ULTRAFILTRACIÓN
NANOFILTRACIÓN

La nanofiltración es aplicada en el
tratamiento de aguas, tales como
ablandamiento, decoloración y
eliminación de micro contaminantes.

Aplicaciones
 La eliminación de pesticidas
de las aguas subterráneas
 La eliminación de metales
pesados de las aguas
residuales
 Reciclaje de aguas residuales
en lavanderías
 Ablandamiento del agua
 Eliminación de nitratos
NANOFILTRACIÓN
NANOFILTRACIÓN

Planta de tratamiento Nanofiltración Collahuasi – Chile

Con una capacidad de tratamiento de 235 (m3/hora).
ELECTRODIALESIS

Es la tecnología que permite, bajo la influencia de un

campo eléctrico continuo, extraer sustancias ionizadas
disueltas en una disolución acuosa a través de
membranas selectivas de intercambio iónico.

Contaminantes típicos que puede eliminarse con ED

Aplicación
• Desalinización de aguas salobres.
• Tratamiento de la dureza del agua,
el desalado del suero de quesos,
recuperación de
ácido tánico de los vinos y
recuperación de ácido cítrico de los
jugos de frutas.
• En aguas industriales se emplea en
la recuperación de ácidos de los
baños electrolíticos y en la
eliminación de metales pesados de
las aguas de los procesos
galvanoplastía.
• Muy usado en aplicaciones médicas
y de laboratorio que necesitan agua
ultrapurificada.
ELECTRODIALESIS
Planta Llobregat - España
Debido a problemas de salinidad se construye una
desalinizadora que, mediante un proceso de
electrodiálisis reversible (EDR), consigue mejorar las
características químicas y organolépticas (sabor, olor) del
agua.
OSMOSIS INVERSA

La osmosis inversa es el fenómeno reversible de

osmosis natural o directa que hoy constituye el
nivel más fino de filtración existente, capaz de
rechazar contaminantes tan pequeños, como
0.0001 mm, a través de una membrana
semipermeable por un
proceso de difusión controlada.
Remoción Directa: sales como fosfato, nitrato,
sulfato y iones metálicos, bromo, mercurio,
durezas, patógenos, turbidez, DBO, compuestos
orgánicos, índice de fenol, AOX, THM, color,
pesticidas y la mayoría de los contaminantes del
agua potable conocidos.

Remoción Indirecta: Aceites y Grasas, SST, Sólidos

Sedimentables, y poder Espumógeno.(*)
(*) No se recomienda el uso de esta técnica como
tratamiento primario
 VENTAJAS
 No necesita de aditivos
 Bajo consumo de energía
 Elimina un elevado porcentaje de todo tipo de contaminantes (iones,
 Patógenos, virus, bacterias, partículas coloidales).
 Bajos costos de operación debido a la escasa necesidad de energía
 No necesita re reactivos agresivos de limpieza, mantenimiento mínimo
 Buen control de los parámetros operativos.

DESVENTAJAS
 Las membranas a largo plazo sufren ensuciamiento y formación de precipitación
Alternativa de tratamiento para la industria
del papel
• Neutralización.
• Proceso fisicoquímico con sulfato de aluminio,
para solidos en suspensión y coloides.
• Sedimentación.
• Procesos biológicos, desinfección.

• Filtración.
• Adsorción.
• Intercambio iónico, etc.
 Alternativa de tratamiento para la industria de cueros
(A base de sales de cromo)

• Cribado
• Alcalinización.
• Precipitación (en condiciones básicas PH de 8.5 a 10.5 el cromo
precipitara como hidróxido de cromo)
• Sedimentación.
• (Si fuese necesario aplicar proceso fisicoquímico, sedimentación
y neutralización)
• Procesos biológicos, desinfección.

• Filtración.
• Adsorción.
• Osmosis inversa, etc.
Alternativa de tratamiento para la industria textil

Los principales parámetros son: DBO5, DQO, SST, Aceites y grasas, Cromo,
Fenoles, (interferencia en procesos biológicos) y Sulfitos.

• Cribado
• Alcalinización.
• Precipitación (en condiciones básicas PH de 8.5 a 10.5 el
cromo precipitara como hidróxido de cromo)/Oxidación
• Sedimentación.
• Proceso fisicoquímico, sedimentación y neutralización
• Procesos biológicos (lodos activados, filtros percoladores, etc.

• Filtración.
• Adsorción.
• Osmosis inversa, etc.
Alternativa de tratamiento para la industria azucarera

• Cribado
• Desarenado.
• Sedimentación/flotación.
• neutralización
• Procesos biológicos (anaerobio de 60% a 80% y
aerobio)

• Filtración.
• Adsorción.
• Osmosis inversa, etc.
 En Resumen
Niveles de Tratamiento y tecnologías
RETRATAMIENTO TRATAMIENTO TRATAMIENTO TRATAMIENTO
PRIMARIO SECUNDARIO TERCIARIO
Tanques Imhoff Lagunas de Lagunas de
Tanques de Estabilización maduración
Sedimentación Lodos Activados Ósmosis inversa
Tanques de Filtros Biológicos o Electrodiálisis
Cribas + Flotación Percoladores Destilación
Desarenador Tanque Séptico Módulos Rotatorios Coagulación
(Medidor de UASB de contacto Adsorción
caudal) Lagunas Facultativas* Remoción por espuma
Filtración
Lagunas. Anaerobias Extracción por solvente
Intercambio iónico
Oxidación química
Precipitación
Lagunas Aireadas Lagunas
Nitrificación
Facultativas*
Denitrificación

(*) La ventaja competitiva de las lagunas es que remueve huevos de helmintos con mayor eficacia (PR=10 días).
EFICIENCIA DE TRATAMIENTO (OS090)
Calidad del agua-plantas de tratamiento