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TRANSFORMADOR
PRINCIPAL
REGISTRO DE REVISIONES.
Revisión Descripción Ejecutó Aprobó Fecha
Diseño:
Este material se editó utilizando el procesador Word de la versión 2000 de Office de Microsoft. Su
visualización e impresión quedó habilitada para utilizar Acrobat Reader de la versión 5.0. Los
dibujos, esquemas, fotografías y planos que lo acompañan se insertaron utilizando la extensión
jpg.
Para su edición electrónica se utilizó Dreamweaver, en tanto que las animaciones se hicieron
utilizando Flash, ambos software pertenecientes a la suite e-learning de Macromedia en su
versión MX 5.0
ÍNDICE.
PRESENTACIÓN...............................................................................................................4
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE........................................................................................5
1 INTRODUCCION......................................................................................................... 6
1.1 Definición............................................................................................................... 6
1.2 Circuito equivalente. .............................................................................................. 7
1.3 Modelos de transformadores. ................................................................................ 8
1.4 Disposición de transformador principal en Celulosa Planta Valdivia. .................... 9
2 COMPONENTES DEL EQUIPO................................................................................ 14
3 DETALLE DE COMPONENTES................................................................................ 15
3.1 Núcleo. ................................................................................................................ 15
3.2 Toma HV. ............................................................................................................ 16
3.3 Toma LV. ............................................................................................................. 18
3.4 Cambiador de Taps. ............................................................................................ 19
3.5 Radiadores. ......................................................................................................... 27
3.6 Equipos Auxiliares. .............................................................................................. 28
4 FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO. .......................................................................... 36
5 RECOMENDACIONES GENERALES....................................................................... 38
5.1 Normas de seguridad. ......................................................................................... 38
6 MANTENCIÓN DEL EQUIPO.................................................................................... 39
6.1 Intervalos de Mantenimiento................................................................................ 40
6.2 Mantención Tipo A: Inspecciones........................................................................ 41
6.3 Mantención Tipo B: Control. ................................................................................ 43
6.4 Mantención Tipo C: Cambio de Componentes. ................................................... 44
6.5 Mantención Tipo R: Reparación. ......................................................................... 46
7 DETECCION Y SOLUCION DE PROBLEMAS. ........................................................ 48
7.1 Defectos Mecánicos. ........................................................................................... 48
7.2 Defectos Eléctricos.............................................................................................. 49
8 BIBLIOGRAFÍA.......................................................................................................... 50
9 EVALUACIÓN. .......................................................................................................... 51
9.1 Test N°1 .............................................................................................................. 51
9.2 Test N°2. ............................................................................................................. 53
9.3 Práctica en Terreno. ............................................................................................ 57
PRESENTACIÓN.
El módulo “Transformador Principal” del área de Electro-Control, es
parte de una serie de módulos de instrucción de Mantención.
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE.
1 INTRODUCCION.
1.1 Definición.
La alta permeabilidad del núcleo hace que éste se constituya en el camino preferencial
para el flujo, por lo que la mayor parte de éste se cierra a través del núcleo, enlazando así
a ambos devanados. Pero como la permeabilidad del núcleo no es infinita, también habrá
flujo por el aire.
Desde el punto de vista eléctrico: Es la vía por que discurre el flujo magnético. A través
de las partes de la culata conduce el flujo magnético siguiendo un circuito preescrito, de
una columna a otra.
Las bobinas, con vueltas N1 y N2 , se reemplazan por bobinas ideales, sin pérdidas, en
serie con las se conectan sendas resistencias, cuyo valor es tal que las pérdidas
generadas en ellas sean iguales a las pérdidas que se producen en las bobinas reales.
Donde:
V1: Voltaje primario.
R1: Resistencia del primario.
Xd1: Reactancia de dispersión del primario.
V2’: Voltaje secundario referido al primario.
R2’: Resistencia del secundario referida al primario.
Xd2’: Reactancia de dispersión del secundario referida al primario.
Xm: Reactancia magnetización.
Rm: Resistencia de la rama de magnetización, representa las pérdidas del
núcleo.
Descripción Símbolo
Desconectador Motorizado : Utilizado
para tener visualización de apertura
del circuito 220 KV. Abre
desconectador principal y aterriza
lado HV del transformador.
Pararrayos : Limita las sobre
tensiones en el transformador.
• No, tiene problemas con componentes de tercera armónica de voltaje, puesto que
estos se consumen en corriente circulante, en el lado conectado en delta.
• Esta conexión redistribuye parcialmente cualquier desbalance de carga.
3 DETALLE DE COMPONENTES.
3.1 Núcleo.
Estructura:
• Marco rígido: Este proporciona la presión suficiente para mantener fijo el
bobinado y las láminas de acero fijas.
• Bobinados de cobre (Cu).
• Láminas de acero.
Estructura:
Estructura:
4. Brida de fijación: Se utiliza para fijar bushing contra la carcasa metálica del
transformador.
5. Válvula de relleno aceite: Permite retirar o rellenar de aceite el interior del bushing.
Estructura:
Figura 3.7
Compartimento de
aceite.
3.4.2 Selector.
Función: Realiza la conmutación entre los contactos
móviles y los contactos fijos los cuales están conectados a
los respectivas derivaciones de los devanados.
Estructura:
Caja: Esta se encuentra provista por el
cuerpo principal y la caja de conexiones, tal
como lo muestra la Figura 3.9.
• Cuerpo principal (1).
• Caja de conexiones (2).
Operación: Este relé sólo puede ser operado cuando circula un flujo de aceite desde la
cabeza del cambiador de taps hacia el conservador. Este flujo de aceite empuja sobre la
clapeta y la hace bascular a posición DESCONEXION. De esta forma se entrega la señal
a los interruptores principales para que desconecten el transformador.
1. Selector LOCAL/REMOTO.
2. Led indicador del modo de operación.
3. Selector del modo de operación (MANUAL/AUTOMATICO).
4. Pulsador sensitivo.
5. Led aviso para programa de regulación específico.
6. Botón giratorio SCROLL.
7. Ajuste de la relación de transformación de los transformadores de medida y del tipo
de conexión.
8. Pulsador sensitivo “INFO”.
9. Pulsador sensitivo para Ux(LCD)/Limitación de la tensión (Comp..-Z).
10. Selector de corredera para LCD/comp..-Z.
11. Pulsador sensitivo para Ur(LCD)/Elevación de la tensión (comp..-Z).
12. Display LC.
Figura 3.17
ARS: (Advanced Regulating System) Es uno de dos modos de regulación que posee el
VC 100-BU.
Bloqueo por baja tensión: El bloqueo por baja tensión evita cambios de tomas durante
colapsos de la red.
Bloqueo por sobrecorriente: El bloqueo de sobrecorriente evita cambios de toma
durante sobrecargas.
Compensación de caída en línea mediante LCD: El Line Drop Compensator (LCD),
permite la formación de una imagen de las caídas óhmicas e inductivas de una línea.
Mediante una influencia sobre el valor de setting, la tensión al final de la línea se
mantiene constante, independiente del estado de la carga.
Compensación de caída en línea mediante Compensación -Z: Mediante la
compensación –Z, se mantiene constante la tensión en un determinado punto de la red,
independiente de la corriente de carga.
3.5 Radiadores.
Función: Servir de intercambiador de calor entre la
cuba de aceite (tanque del transformador) y el medio
ambiente. Permite bajar la temperatura del aceite y por
consiguiente bajar la temperatura en que se encuentran
las bobinas del transformador.
Composición: Fabricado en acero laminado de 1 a 1.5
mm de espesor con tratamiento de pintura.
Estructura:
Válvula de corte(1): Cortan el flujo de aceite del
transformador hacia el radiador.
Laminas planas (2) : Proporcionan la superficie
necesaria para el intercambio de calor con el medio
ambiente.
Figura 3.19 Radiadores.
Figura 3.23
Indicador local.
• Indicador local.
• Varilla de flotación .
• Flotador.
• Acoplamiento magnético.
• Caja con bloque de conexiones.
Función: Las Válvulas de Alivio se usan para prevenir una rápida generación de presión
en el tanque, lo que podría causar una explosión. Se proyectan para operar y descargar
externamente el exceso de presión, con seguridad, en un corto período de tiempo.
Se usa en el tanque del transformador, donde una falla interna puede causar la formación
instantánea de un gran volumen de gas. Si esa presión no se retira del tanque, ocurrirán
serias consecuencias, como por ejemplo la ruptura del tanque.
Estructura:
• Microswitchs (1).
• Bandera de alarma (2).
• Cuerpo de la protección (3).
Operación del equipo: Este equipo básicamente es una válvula accionada por resorte
que automáticamente se reconecta, después de un alivio de presión. Los resortes son
retenidos en compresión por la cubierta y presionados en un disco, el cual sella una
abertura en la parte superior del estanque. Si la presión en el estanque, excede la presión
de operación, el disco se mueve hacia arriba, liberando presión.
A medida que disminuye la presión, los resortes reconectan la válvula. La operación de
este dispositivo se indica con una banderola de color amarillo (aceite), azul (silicona).
Para resetear esta banderola, basta presionarla hacia su posición original.
Función: El Relé Buchholz tiene por finalidad protegen los equipos sumergidos en líquido
aislante (aceite). Estos aparatos detectan, de forma precisa, problemas como fuga de
líquido aislante, cortocircuito interno del equipo o formación de gases internos, entre
otros.
Estructura:
• Flotador superior (1).
• Magneto (2).
• Flotador inferior (3).
• Block de contactos (4).
3.6.7 Ventiladores.
Función: Proveer de
enfriamiento adicional ante un
aumento de carga por sobre
el valor nominal del
transformador.
Estructura:
• Ventilador.
• Motor.
Operación: Existen dos
formas de colocar en servicio
los ventiladores, una es con
el selector en posición
manual y la otra en posición
automático, en esta última
posición el comando de
partida lo efectúa el medidor
de temperatura, vía el cierre Figura 3.32 Ventiladores.
de contactos previamente
seteados. En la Figura 3.33 y
Figura 3.34 se muestra dicho
control.
Funcionamiento de un transformador.
e) Como a cada conductor sobre el núcleo le corta el mismo flujo, la fem inducida por
vuelta será la misma. Por tanto, el voltaje en cada bobinado será proporcional al
número de vueltas.
Transformador en carga:
Si se conecta el secundario a una carga, pasará una corriente a través de la carga
y también por el bobinado del secundario.
La energía que consuma la carga tiene que proceder de la línea; de aquí que la
carga en el primario tenga que variar de la misma forma que en el secundario.
En la Figura 4.3 se muestra que no existe conexión eléctrica entre los bobinados
del primario y el secundario.
La energía consumida por la carga se transfiere del secundario al primario, por
medio del flujo magnético.
El rendimiento del transformador es muy alto, a menudo superior al 95 por 100; de
aquí que la potencia del primario y el secundario sean casi la misma, expresadas
en VA.
En estas condiciones las intensidades varían inversamente con los voltajes.
5 RECOMENDACIONES GENERALES.
5.1 Normas de seguridad.
Antes de realizar cualquier intervención en los transformadores se deben considerar las
siguientes normas de seguridad:
Cambiador de Taps: La inspección al cambiador de taps, debe ser realizada por personal
calificado; ésta debe ser realizada de acuerdo al número de maniobras. En todo caso la
primera inspección no se debe postergar mas allá de los 7 años; en la siguiente tabla se
entrega el número de maniobras y valores esperados de aceite que se deben encontrar
en la primera inspección.
• Árbol de accionamiento con grasa aglutinante ISOFLEX TOPAS L32, una vez por
año, en paradas de línea.
Nota: Recuerde que el monitoreo continuo vía SCADA nunca reemplazará la inspección
visual de un electricista.
N° Actividad
1 Temperaturas:
• Revisar temperatura de aceite, registrar en planilla.
• Revisar temperatura de bobina, registrar en planilla.
2 Nivel:
• Revisar nivel del aceite y registrar.
3 Inspección externa del transformador:
• Detectar ruidos extraños en transformador.
• Revisar posibles filtraciones de aceite por juntas de soldaduras y uniones.
• Revisar filtraciones de aceite por flanges.
4 Inspección de Aisladores y Surge Arrester:
• Observar estado de aisladores (Nota: recuerde que está energizado).
• Observar estado de surge arrester (Nota: recuerde que está
energizado).
• Registrar anomalías observadas.
5 Revisar estado de limpieza del equipo:
• Retirar posibles ramas u hojas en ventiladores.
• Retirar elementos obstructivos en trinchera fundación del transformador.
• Verificar que salida de cables caja LV se encuentra sellada.
• Verificar que entrada de cables a trinchera se encuentre sellada.
6 Revisar estado de tapas y pernos y puertas:
• Verificar tapas se encuentre con todos los pernos.
Debe considerar aspectos fundamentales para la operación correcta del equipo, como son
la lubricación, ajustes menores, seteos, calibraciones, reaprietes, lubricaciones y
regulaciones, que se puedan realizar en servicio y/o en una detención menor del equipo.
Utilizar las piezas recomendadas por el fabricante, si éstas no existen fabricar una de
igual y/o mejor calidad.
Utilizar las piezas recomendadas por el fabricante, si éstas no existen fabricar una de
igual y/o mejor calidad.
N° Actividad
1 Preparar maniobra:
• Aterrizar bushing HV y resto de surge arrester.
• Amarrar surge arrester a grúa.
2 Retiro de Surge Arrester en falla:
• Soltar pernos de surge arrester que se cambiará.
• Levantar con grúa.
• Depositar en tierra surge arrester en falla.
3 Instalación de nuevo Surge Arrester:
• Utilizando grúa instalar en base nuevo surge arrester.
• Apretar pernos de base.
• Verificar apriete.
• Soltar amarras.
Nota: Este equipo es frágil, la maniobra con la grúa debe ser realizada por un experto.
N° Actividad
1 Preparar Ventilador de reemplazo:
• Ubicar ventilador en bodega.
• Medir resistencia de aislación del devanado.
• Trasladar ventilador a taller eléctrico.
• Probar motor por 5 minutos.
• Registrar valores de corriente, temperatura y vibraciones.
• Trasladar al lugar de servicio, teniendo presente las recomendaciones de
seguridad.
2 Cambio de ventilador:
• Dejar fuera de servicio guardamotor de ventilador en falla.
• Colocar tarjeta de seguridad en guardamotor intervenido.
• Desconectar cable de alimentación de caja de conexiones motor (anotar
secuencia de fases).
• Retirar ventilador en falla.
• Instalar nuevo ventilador.
• Conectar cables de alimentación en caja de conexiones, de acuerdo a
secuencia de fases previamente anotadas.
• Retirar tarjeta de seguridad.
• Probar funcionamiento de nuevo ventilador.
8 BIBLIOGRAFÍA.
1. Máquinas eléctricas (Stephen J. Chapman)
2. Paginas WEB: