PROCEDIMIENTOS PARA CONTROL DE CALIDAD

DE“FALLAS” CON CARMEX®

INTRODUCCIÓN.-
En la industria minera, se tiene reclamos de nuestros clientes en lo referente a posibles "fallas"

del CARMEX® ; orientados generalmente a la no detonación de uno o varios de estos iniciadores

en una voladura.

Para atender este tipo de reclamos y diagnosticar la posible causa tener en cuenta el siguiente
procedimiento:

1. VISITAR EL POLVORÍN Y TOMAR MUESTRAS PARA EVALUACIONES.-

1.1. Tomar nota y fotos de la fecha de fabricación en las cajas originales (Código)

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1.2. Observar las condiciones ambientales : humedad relativa, ventilación etc.

1.3. Abrir aleatoriamente 2 o 3 cajas para observar el interior de las mismas.

1.4. En coordinación con la Jefatura de Minas, tomar un 8% de muestras de cada caja

(Dependiendo de la cantidad de cajas , tomar este 8 % de muestras de unas 2 o 3 o más cajas)
Este 8% corresponde a un muestreo básico representativo.

Por ejemplo : de una caja con CARMEX® de 2,13 m (7 pies) que contiene 350 piezas , proceder a
tomar 28 piezas (O para más comodidad 25 piezas que tiene el embalaje plástico)

1.5. Igualmente extraer 0,5 m de mecha rápida Z 18 por cada unidad de CARMEX® para
evaluaciones en superficie.

2. EVALUACIONES EN SUPERFICIE.-

2.1. Prueba de funcionamiento

Consiste en conectar los CARMEX® a la mecha rápida, en un lugar aparente, para observar la
detonación del 100 % de ellos.

Acomodando y conectando con cuidado a la mecha rápida Z 18

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2.2. Prueba de hermeticidad.-

Separar unas 10 piezas del total de CARMEX® muestreados, para sumergir en agua las partes
del ensamble mecha – fulminante y demostrar al usuario la hermeticidad de dicho ensamble;
luego de aproximadamente una hora se procede a extraerlos y detonarlos mediante el uso de
la mecha rápida Z 18, NO REMOJAR LA PARTE DEL CONECTOR PUES ÉSTE, TIENE UNA LIMITADA
RESISTENCIA AL AGUA.

2.3. Medición de tiempos de combustión

Tomando 3 piezas de CARMEX® , cortar 1 m exacto de mecha de seguridad (3 piezas de 1 m c/u

despojándolos del fulminante y del conector) para luego medir con cuidado los tiempos de
combustión de las mechas de seguridad.

Recuérdese que FAMESA fabrica las mechas de seguridad con un tiempo de combustión de
aproximadamente 150 s/m a la altura del nivel del mar.

Estas mechas van a sufrir variaciones en sus tiempos de combustión con la altura sobre el nivel
del mar donde se ubique la mina ( Generalmente con una menor presión atmosférica que en la
costa) y la antigüedad de las mechas. Nuestra recomendación de fabricante es de comprar lotes
de CARMEX® para el uso en un lapso de 6 meses.

Recordar que las variaciones de los tiempos de combustión en algunos fabricantes mundiales
llegan en su dispersión de tiempos hasta 10 s ± por metro ; que no es el caso de FAMESA cuya
dispersión es más ajustada.

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3. UTILIZACIÓN EN INTERIOR MINA.-

3.1. Observar y velar por un traslado adecuado desde el polvorín al lugar de trabajo; tomar nota
de cualquier maltrato o forma inadecuada de este transporte a la labor.

3.2. Antes del carguío de taladros:

3.2.1. Con un vernier medir en cruz el diámetro de la broca utilizada y anotar dichas
dimensiones.

3.2.2. Observar y constatar que se han limpiado los detritus de los taladros , principalmente de
las partes bajas ( arrastres ) mediante las cucharillas de limpieza , esto se constata introduciendo
el atacador de madera repetidamente en los taladros de arrastre.

Anotar si no hubieran cucharillas en la labor. Si falta limpieza , hacerlo.

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3.3. Durante el carguío :

3.3.1. Personalmente alcanzar los CARMEX® para la introducción junto con el cebo, capacitando
al personal que no deben ser pisoteados por los trabajadores y cortar así la cubierta plástica
muy vulnerable con el consiguiente ingreso del agua de perforación.

3.3.2. Tener cuidado en no torcer la mecha rápida, este elemento es el más vulnerable por su
fragilidad.

3.3.3. Observar el correcto amarre o conexión de la mecha rápida a los conectores, previamente
hay que limpiar las ranuras de los conectores de cualquier material como barro o cuerpos
extraños que pudiera haber y perjudicar el encendido de la mecha de seguridad.

3.3.4. En un frente tener cuidado con recomendar que la longitud de mecha rápida entre
conector y conector no debe ser menor a los 25 cm principalmente en los taladros de arranque
o cuele para CARMEX® de 2.13 m y de 30 cm para CARMEX® de 2,43 m, de lo contrario puede
ocurrir un traslape de tiempos por la alta dispersión de este tipo de iniciadores y producir una
voladura fallida.

4. CAUSAS FRECUENTES PARA LA OCURRENCIA DE FALLAS:

4.1. Maltrato al CARMEX® o a la mecha rápida; estos elementos tienen una cubierta plástica
muy frágil y cualquier forma inadecuada de uso tiende a cortar la cubierta plástica , ocasionando
el ingreso de agua al interior del núcleo de pólvora en la mecha de seguridad con la consecuencia
de producir un peligroso “Tiro cortado”

Se ha observado en la minería peruana, que algunos usuarios no limpian los taladros de los
detritus remanentes y que el cebo junto a la mecha son introducidos con mayor energía
mediante el atacador hasta el fondo, ocasionando que la cubierta plástica de la mecha se corte
o rasgue con la roca interna del taladro con el consiguiente ingreso del agua de perforación que

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queda al fondo de los taladros. Esta condición es más crítica cuando las brocas de perforación
están muy gastadas; se han encontrado brocas de hasta 34 mm de diámetro en algunas minas
convencionales.

4.2. Otra causa de las “fallas” del CARMEX® , es la antigüedad de este iniciador, tener en cuenta
que este producto debe ser comprado para un consumo dentro de 6 meses. No se recomienda
tener este producto por más tiempo pues ya pueden comenzar a producirse algunas fallas de
detonación en algunos casos, que es un efecto no deseado y peligroso para la vida de las
personas.

Finalmente recordemos que este sistema de iniciación es muy antiguo ( Data de hace más de
150 años) con los problemas de dispersión que viene aparejado. Actualmente se están utilizando
masivamente los detonadores No Eléctricos ( FANEL) y electrónicos (FAMETRONIC) más exactos
y precisos; más robustos para el uso minero y con resultados de fragmentación excelentes así
como menor daño al entorno por la disminución de las ondas sísmicas.

5. INFORMES

Luego de todo este procedimiento emitir un informe al cliente o usuario, recomendando las
formas correctas de uso y dando una capacitación final a todo el personal Supervisor y
trabajadores de mina haciendo hincapié en las principales observaciones.

Ing° Jorge Caro Molina

Ing° de minas

Febrero 2019

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 ANEXOS
1.

CORTE TRANSVERSAL DEL CEBO CON LA SUMATORIA DE DIÁMETROS

CEBADO TRENZADO CEBADO SIMPLE

MECHA DE MECHA DE
SEGURIDAD SEGURIDAD

DIÁMETRO TOTAL
DIÁMETRO TOTAL

EXPLOSIVO
EXPLOSIVO

MECHA DE
SEGURIDAD

2.

Amarrando el CARMEX® a la mecha rápida Z 18

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 3.

FORM AS DE AM ARRE DE LA M ECHA RÁPIDA AL CARM EX

INCORRECTO

CARA
LIBRE

Inicio del encendido

Mecha rápida Z-18 CARMEX

RECOM ENDABLE

CARA
LIBRE

Inicio del encendido

FORMA RECOMENDABLE DE CONECTAR EN UN DESQUINCHE