Engenharia

de
Produção
 Engenharia
de
Produção

UNIDADE I
❖ Princípios da Administração da produção
❖ Organizações e o ciclo das atividades administrativas (Planejar, Organizar, Liderar, Controlar)
❖ O modelo de transformação (Entradas, transformações, saídas)
❖ Evolução Histórica da Produção
❖ Noções de Lean Manufacturing (Desperdícios, Valor agregado e fluxo de valor)
❖ Métricas Lean de produção
❖ Fábrica de Barcos

UNIDADE II
❖ Área de atuação e competências profissionais dos engenheiros de produção; (material extra)
❖ Análise de procesos produtivos (Metodologia científica de Solução de problemas)
❖ Estudo de tempo e movimentos (Noções)
❖ Estratégia de Produção e Operações: Tipos de arranjo físico e sua relação com o desempenho
dos sistemas produtivos;
❖ Planejamento da capacidade de produção
❖ Gestão de Materiais em Sistemas Produtivos (estoques cíclicos, função, tipos, métricas)
2
 Engenharia
de
Produção

Exercícios valendo 2 pontos

para a primeira prova

(só valem para a primeira avaliação)
 Engenharia
de
Produção

Observações – Exercícios

1) Só será aceito, exercício que for enviado para o e-mail exerciciosnassau@gmail.com

até a data e horário definido.

3) Enviar e-mail com Nome, matrícula, turma e turno. (caso não haja como identificar o

exercício será invalidado.

Engenharia
de
Produção
Engenharia
de
Produção
 Engenharia
de
Produção

Premissas para um bom andamento e aproveitamento do curso.

✓ Pontualidade

✓ Foco,

✓ Evite mexer no celular

✓ Evite conversas paralelas

✓ Seja proativo

✓ Na dúvida, pergunte!!!

✓ Participe das atividades

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 Princípios da
Administração da
Produção
 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

O QUE SIGNIFICA ADMINISTRAÇÃO?

O tema administração da produção compreende uma vasta gama de assuntos, que não
devem ser vistos de forma isolada sob pena de perder em seu significado o conjunto.
As atividades de administração da produção acontecem a todo o instante, em número e
frequência muito maiores do que possam parecer. O cotidiano atual nos mantém imersos,
de tal forma, nas atividades de produção que julgamos ser necessário emergir deste
contexto para visualizar e compreender o funcionamento destas atividades, afim de poder
administrá- las com maior propriedade.

Na verdade, a administração da produção envolve três importantes conceitos:

❖Conceito de organizações,
❖Conceito de administração,
❖Conceito de atividades de produção
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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

O QUE SÃO AS ORGANIZAÇÕES?

O mundo moderno efeito de organizações. A vida das pessoas de qualquer sociedade gira
em torno e mantém profunda dependência das organizações. Os livros sobre
administração trazem várias definições para organização, todas elas muito similares entre
si. A seguir são citadas, como exemplo,
três definições obtidas de autores renomados.

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

TIPOS DE ORGANIZAÇÕES

Embora exista uma infinidade de exemplos de organizações, é possível classificá-las de

acordo com sua atividade econômica. Uma das formas de fazer isto é adotando a
Classificação Nacional de Atividades Econômicas (CNAE), elaborada sob a coordenação
do IBGE, no Brasil, que segue as diretrizes fornecidas pelo Departamento de Estatísticas
da ONU.

Esta classificação distingue três setores fundamentais.

❖ Setor primário: organizações da área extrativista, agropecuária e pesca.

❖ Setor secundário: organizações da área manufatureira.
❖ Setor terciário: organizações da área de serviços.
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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

ORGANIZAÇÕES DO SETOR PRIMÁRIO

As organizações do setor primário são as mais antigas formas de organização e estão

relacionadas à exploração dos recursos naturais:
Terra (agropecuária, silvicultura e extrativismo vegetal); água(pesca) e recursos
minerais (extrativismo mineral).

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

ORGANIZAÇÕES MANUFATUREIRAS (SETOR SECUNDÁRIO)

Este tipo de organização produz (fabrica ou monta), ou seja, industrializa algum produto.
Em uma indústria de manufatura acontece uma atividade de transformação de um
produto com alta intensidade de material, seja matéria- prima transformada em produto
ou componentes montados.

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

EXEMPLOS:

❖ Indústrias da área metalúrgica: montadoras de automóveis, montadoras de

eletrodomésticos de linha branca, fundições;

❖ Indústrias da área alimentícia: fabricantes de massas, biscoitos, doces, sorvetes,

Indústrias de beneficiamento, empacotadoras de cereais, indústrias do laticínio,
frigoríficas etc.

❖ Indústrias do vestuário: representadas pelas tecelagens, que produzem tecidos, e

confecções, que produzem as roupas a partir dos tecidos.

❖ Indústrias da área cerâmica: empresas que têm a cerâmica como matéria prima
principal
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 Engenharia
ADMINISTRAÇÃO
princípios DA PRODUÇÃO
da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

ORGANIZAÇÕES DE SERVIÇOS (SETOR TERCIÁRIO)

As organizações de serviços podem prestar serviços para empresas manufatureiras, para

empresas do setor primário ou diretamente para o consumidor. Atualmente, é cada vez
mais comum que atividades de contabilidade, transporte, vigilância, refeição e marketing,
dentre outras, sejam terceirizadas pelas empresas manufatureiras ou do setor primário,
deixando de ser executadas por departamentos dentro daquelas organizações e sendo
atribuídas a empresas de serviços especializadas.

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

EXEMPLOS

As organizações de serviços podem ser classificadas em cinco subgrupos:

❖ Serviços empresariais: consultorias, finanças, bancos, escritórios de contabilidade,

vigilância, limpeza etc.

❖ Serviços comerciais: lojas de atacado e varejo, serviços de manutenção e reparos;

❖ Serviços de infra- estrutura: comunicações, transporte, eletricidade, telefonia,

água, esgoto etc. ;

❖ Serviços sociais e pessoais: restaurantes, cinema, teatro, saúde, hospitais etc.

❖ Serviços de administração pública: educação, policiamento, saúde e etc.

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

O QUE É ADMINISTRAÇÃO?

Administração é palavra de ordem no mundo das organizações.

Na verdade não existem empresas ou organizações intrinsecamente boas ou más,

vencedoras ou perdedoras.

O sucesso ou fracasso de qualquer entidade está ligado à forma como é administrada. De

maneira simplificada pode- se dizer que:

“Administrar é cuidar das atividades de uma

organização”
qualquer que seja o seu tipo: Setor primário, manufatura ou serviços.

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

18
 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

O CICLO DA ATIVIDADE ADMINISTRATIVA

O amadurecimento das teorias de administração incluiu, em sua definição, o processo de

planejar, organizar, liderar e controlar. Na verdade trata-se de um ciclo,

Metas

Empresa

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

PLANEJAR

✓ Riscar
✓ Plantear
✓ Planificar
✓ Projetar
✓ Bosquejar
✓ Arquitetar
✓ Traçar
✓ Desenhar
✓ Preconceber
✓ Esboçar
✓ estudar.
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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

PLANEJAMENTO

O planejamento é um dos exercícios fundamentais para alcançarmos nossos objetivos.

Sem planejamento, há apenas boas ideias que podem não sair da gaveta.

O exercício do planejamento nos permite reunir esforços para cumprir uma meta ou um
conjunto de metas, para além de vislumbrarmos objetivos maiores.

O planejamento, que deve ser encarado como a base da Ciência da Gestão

(Administração), permite o equilíbrio adequado entre o que se pretende alcançar
(resultados) e o que se deve atingir (objetivos), somado, ainda, com àquilo que se tem
(recursos). Em última análise, ele possibilita trabalhar com maior grau de eficiência,
eficácia e efetividade.

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

PLANEJAMENTO

A falta de um planejamento adequado é certeza de desempenho pobre. Não planejar

significa, antes de mais nada, uma morte anunciada. Uma morte que, recorrentemente, se
anuncia prematura.

E quantas são as empresas no Brasil que abrem falência anualmente?

E quantos são os empreendedores brasileiros que quebram seus pequenos negócios

prematuramente pela falta do exercício de um planejamento adequado?

As estatísticas sobre o assunto nos revelam números estarrecedores: de acordo com

dados levantados pela consultoria Neoway, foram cerca de 1,8 milhão de empresas que
fecharam as portas só no ano de 2015. E o que será que impactou para essa situação?

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

ORGANIZAR

✓ arrumar
✓ ordenar,
✓ Coordenar
✓ Acomodar
✓ Regular
✓ Metodizar
✓ Classificar
✓ Dispor
✓ Arranjar
✓ Aprontar
✓ Sistematizar
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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

ORGANIZAÇÃO

Organização é a forma como se dispõe um sistema para atingir os resultados

pretendidos.

Normalmente é formado por uma, duas ou mais pessoas que executam funções de modo
controlado e coordenado com a missão de atingir um objetivo em comum com eficácia.

Podemos falar de organização escolar, organização empresarial, organização pessoal,

organização de eventos, organização doméstica, etc. Em todas essas aplicações, o
sentido de organização se baseia na forma com as pessoas se inter-relacionam entre si e
na disposição e distribuição dos diversos elementos envolvidos, com vista a uma mesma
finalidade. social, entre outros.

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

ORGANIZAÇÃO

Organização é uma palavra originada do Grego "organon" que significa instrumento,

utensílio, órgão ou aquilo com que se trabalha.

Organização empresarial

Em Administração de Empresas, entende-se por organização uma entidade social

formada por duas ou mais pessoas que trabalham de forma coordenada em
determinado ambiente externo visando um objetivo coletivo. Envolve a divisão de tarefas
e atribuição de responsabilidades.

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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

LIDERAR

✓ Comandar
✓ Dirigir
✓ Conduzir
✓ Gerir
✓ Chefiar
✓ Governar
✓ Mandar
✓ Gerenciar
✓ Coordenar
✓ Orientar
✓ guiar
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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

LIDERANÇA

Quem administra a organização deve influenciar e motivar os seus membros para que
possam dar o melhor de si. O líder deve ser motivador, criativo, amigo e justo, dentre
tantas exigências do cargo. A tarefa do líder não é fácil. Em inúmeras situações não é
possível agradar a todos. O interesse geral deve prevalecer, exigindo que o líder assuma,
em muitos casos, uma postura de mediador.

Liderar é;

Ato ou efeito de comandar, dirigir, assumir

controle de uma situação, estar à frente, mandar,
servir, ajudar, obter resultados.
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 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

CONTROLAR

✓ Verificar
✓ Monitorizar
✓ Monitorar
✓ Supervisionar
✓ Superintender
✓ Inspecionar
✓ Vigiar
✓ Vistoriar
✓ Fiscalizar
✓ Examinar.
28
 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

CONTROLAR

Qualquer pessoa que administra uma organização deve verificar sempre se as coisas
estão saindo de acordo com os objetivos inicialmente planejados. Caso haja desvio do
planejado, o administrador deve tomar ações para que o trabalho volte à normalidade.
Enfim, o líder deve ter o controle do que está acontecendo.

Controlar: definido como qualquer processo que direciona as atividades das pessoas para
o alcance das metas organizacionais.

Aplica-se a toda organização, sendo que todos os aspectos do desempenho de uma

empresa devem ser monitorados e avaliados, considerando objetivos e critérios diferentes
em cada um dos níveis hierárquicos de controle.

29
 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

Pesquisar sobre:
10NA = 19/08/18
❑Controle Estratégico

❑Controle Administrativos

❑Controle Operacional

❑Controle Orçamentário

30
 Modelo
de
Transformação
 Engenharia
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO de
Produção

O processo de produção, sob o ponto de vista operacional, envolve recursos a serem

transformados e recursos transformadores que, submetidos ao processo produtivo, dão origem
ao produto final, ou seja, aos bens e serviços criados pela organização. A função produção está
focada na transformação de certos insumos em algum resultado desejado.

32
 Engenharia
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO de
Produção

ENTRADAS (INPUT’S)

Recursos a serem transformados:

São aqueles que serão convertidos por meio de um processo de produção. Geralmente
são um composto de:

➢ matérias- primas e componentes;

➢ informações;
➢ consumidores.

33
 Engenharia
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO de
Produção

ENTRADAS (INPUT’S)

Recursos transformadores:
são aqueles que agem sobre os recursos a serem transformados. Eles atuam de forma“
catalisadora” , ou seja, fazem parte do processo de produção, mas não sofrem
transformações diretamente, apenas permitem que a transformação aconteça. Os
recursos transformadores, geralmente incluem:

➢ instalações, ou seja, os prédios, máquinas, equipamentos, terreno etc.

➢ conhecimento, representado pela tecnologia do processo de produção e a

necessidade do domínio da técnica (know- how).

➢ Funcionários para operar, manter, planejar e administrar a produção.

34
 Engenharia
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO de
Produção

TRANSFORMAÇÃO

Processamento de materiais: podem;

➢ Transformar suas propriedades físicas (composição, forma ou características)

➢ Transformar sua localização (p. ex., entrega de encomendas)
➢ Transformar sua posse ou propriedade (p. ex., vendas no varejo)
➢ Proporcionar acomodação ou estocagem (p. ex., armazém)

O processamento de materiais ocorre em organizações do tipo manufatura, empresas de

mineração e extração, operações de varejo, armazéns, serviços postais, transportadores
de cargas etc.

35
 Engenharia
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO de
Produção

TRANSFORMAÇÃO

Processamento de informações: podem;

➢ Transformar suas propriedades informativas (forma da informação)

➢ Transformar sua posse (p. ex., venda dos resultados de uma pesquisa de
mercado)
➢ Transformar sua localização (p. ex., telecomunicações)
➢ Possibilitar a sua estocagem (p. ex., em arquivos e biblioteca)

São exemplos de processamento de informações o trabalho de contadores, advogados,

bancos, empresas de pesquisa de marketing, analistas financeiros, empresas de
telecomunicações, bureaus de armazenamento de dados etc

36
 Engenharia
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO de
Produção

TRANSFORMAÇÃO

Processamento de consumidores: podem;

➢ Transformas suas propriedades físicas (p. ex., um spa ou clínica de

emagrecimento, um cabeleireiro)

➢ Acomodá-los (p. ex., hotéis e pensões)

➢ Mudar a sua localização (p. ex., serviços de transportes de passageiros)

➢ Mudar seu estado fisiológico (p. ex., hospitais ou restaurantes)

➢ Mudar seu estado psicológico (p. ex., serviços de entretenimento, rádios, teatros,
cinema, parques)

37
 Engenharia
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO de
Produção

Exemplos de processos de transformação nas organizações

38
 Engenharia
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO de
Produção

SAÍDAS

As saídas do processo produtivo, que apresenta o modelo de transformação produtiva,

são o produto final desejado e, eventualmente, outros sub- produtos, desejados ou não.

001
39
 Engenharia
princípios da ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO de
Produção

Pesquisar sobre organizações e o que as mesmas transformam.

Elabore um TABELA com as informações da organização, das
entradas, tipo de processamento e saídas (desejadas ou não).

❑Indústria Metalúrgica

❑Indústria alimentícia

❑Serviço de Comunicação

❑Serviço de saúde

40
 Evolução
Histórica da
Produção
 Engenharia
Evolução Histórica da Produção de
Produção

❖ As atividades de produção remontam à origem do

ser humano.

❖ Na sequência temos as atividades que exigiam uma

certa administração

• Extrativistas
• Plantações
• Criação de animais

O avanço das civilizações, desde a antiguidade, permitiu

a construção de grandes empreendimentos, como as
pirâmides do Egito, a grande muralha da China, pontes e
estradas, grandes embarcações, além de inúmeras
outras obras monumentais de que se tem notícia.

42
 Engenharia
Evolução Histórica da Produção de
Produção

As revoluções industriais marcam o início da administração da produção

com a perspectiva técnica que a caracteriza até os dias de hoje.

1760 1850 1960 2011

43
 Engenharia
Evolução Histórica da Produção de
Produção

Pesquisar sobre a evolução industrial 4.0

Quais os fundamentos
Quais os pilares
Qual o nosso futuro como produção e serviço

exerciciosnassau@gmail.com

44
 Conceitos do
LEAN
MANUFACTURING
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

O que significa Lean?

Lean é uma filosofia de gestão inspirada em práticas e resultados do Sistema Toyota
de produção.

A palavra Lean significa “MAGRO” , “ENXUTO”, “SEM GORDURA”

Filosofia que trabalha na redução dos desperdícios deixando os processos cada vez
mais eficientes

Processo Processo Processo

V D D
D D D D V V
D D V D V V D V V
V V V V V V
D V D D V V V V
D D V V V V
D D V
V
D
D Desperdício
V Valor Agregado
46
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Desperdícios?

No dicionário
✓ Ação ou efeito de desperdiçar ou de gastar em excesso
✓ Ação de não aproveitar, alguma coisa, da maneira como se deveria
✓ Despesa exagerada; gasto excessivo; esbanjamento
✓ Tudo aquilo que não se consegue aproveitar

Na visão LEAN

“Qualquer atividade que

consome recursos mas
não cria valor para o
cliente”
47
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Os 8 Desperdícios no Lean Manufacturing.

48
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Os 8 Desperdícios no Lean Manufacturing.

1. Excesso de produção
➢ Produzir acima do que o cliente necessita
➢ Produzir antes da necessidade do cliente
➢ Produzir mais rápido que o solicitado
➢ Processar um documento antes de uma
análise prévia

“O processo só deve ser produzido na quantidade

que o cliente solicita e no tempo adequado”

49
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Os 8 Desperdícios no Lean Manufacturing.

2. Espera
➢ Esperar por produto em curso
➢ Esperar por uma máquina em
conserto
➢ Esperar por definição de tarefas
➢ Esperar por pessoas
➢ Esperar por informações

Espera Máquina Espera Homem Devemos separa bem o trabalho

homem do trabalho máquina para
Descarregar Carregar Acionar
Processar peça
peça peça processo termos noção dos desperdícios e
Trabalho Homem Trabalho Máquina podermos reduzi-los.

50
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Os 8 Desperdícios no Lean Manufacturing.

3. Excesso de processamento
➢ Etapas desnecessárias do processo
➢ Atividades que não geram valor
➢ Atividades redundantes (faz e desfaz)

Exemplos
❑ Montar peças que depois serão desmontadas
❑ Utilizar equipamentos não adequados
❑ Inspeção de produto acabado
❑ Reembalar

O Processamento desnecessário refere-se a etapas do processo que

poderiam ser eliminadas sem prejuízos para as características e funções do
produto ou serviço. Melhorias desta categoria estão associadas à análise do
que é “valor” para o cliente.
51
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Os 8 Desperdícios no Lean Manufacturing.

4. Estoque
➢ Mais suprimentos no processo que o necessário
➢ Excesso de produtos
➢ Mais material de produção do que o necessário
➢ Excesso de equipamentos
➢ Produtos mantidos após virarem obsoletos

52
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Os 8 Desperdícios no Lean Manufacturing.

5. Movimentação
➢ Movimentos desnecessários de pessoas para cumprir a tarefa

➢ Operador de máquina precisando andar para buscar uma peça

➢ Operador precisa andar muito para buscar ferramenta

➢ Múltiplas idas dos operadores até o almoxarifado

➢ Layout disperso na empresa causando movimentos desnecessários

➢ operadores movimentos desnecessários (levar, buscar, entre outros)

Para resolver o problema de movimento em excesso na empresa, uma

possível melhoria é o design funcional das estações de trabalho e do layout de
produção, para que haja um fluxo de atividades racional. Além disso, a organização
do estoque e do ambiente da empresa como um todo permite que a localização de
materiais seja de fácil busca, o que também reduz movimentos de pessoas sem
necessidade. 53
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Os 8 Desperdícios no Lean Manufacturing.

6. Transporte
➢ Movimentos desnecessários de materiais (não pessoas):

➢ Múltiplas movimentações de material com a empilhadeira

➢ Transportar o material de um setor ao outro com empilhadeira

por que os setores ficam longes um do outro

Nas dependências da empresa, movimentos desnecessários podem significar

ainda desperdícios de tempo, de uso de mão de obra, de energia e até de espaço
físico. Por exemplo, numa indústria, um layout de produção otimizado serve para
combater o desperdício com transporte de materiais dentro da fábrica e para que
a sequência operacional de determinada tarefa seja feita de modo eficiente. Além
disso, na distribuição da produção, estudos logísticos também contribuem para a
redução de transporte. 54
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Os 8 Desperdícios no Lean Manufacturing.

7. Sucata/Retrabalho (Defeitos)
➢ Todo o erro que leva a um retrabalho:

➢ Erros de processos manuais, automáticos, etc...

➢ Nome do cliente impresso errado no pedido

➢ Digitação errada

➢ Erro de produção

➢ Uma característica fora do especificado

A utilização do Six Sigma para reduzir a variabilidade dos processos e diminuir

as não conformidades é uma maneira de eliminar os defeitos e os consequentes
desperdícios em empresas.

55
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Os 8 Desperdícios no Lean Manufacturing.

8. Talento/Conhecimento
➢ Não utilizar completamente a capacidade das pessoas

➢ Pessoas tratadas como robôs pelos líderes

➢ Não envolver as pessoas nos processos de melhorias

➢ Não dar a correta atribuição ou orientação as pessoas

➢ Trabalho desigual (não balancear carga)

Potenciais represados ou não aproveitamento de talentos na organização

podem ser fontes de desperdícios.

Quando a empresa coloca um profissional qualificado para exercer uma

função aquém das habilidades que ele possui, no fundo, está subutilizando
a capacidade do trabalhador.
56
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Fábrica Jeep Pernambuco

Exercício 01

Assista o vídeo pelo link acima, e veja o que foi feito sobre
desperdícios.

57
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Lead Time!!

Busca por lead times menores para entregar produtos e serviços com elevada
qualidade e baixo custo, eliminando os desperdícios ao longo do fluxo de
valor.

LEAD TIME

59
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Valor agregado...

“Valor agregado é o resultado de processos e

atividades adicionados a um item, produto ou serviço,
que o valorizam em relação ao que ele era antes de
esse processo ou atividade estar presente.”
FONTE: Guia das Melhores Práticas de Branding – Associação Brasileira de Anunciantes (ABA)

✓ Na prática ele é o motivo pelo qual seu cliente se

dispõe a pagar para ter seu produto ou serviço.

✓ É o diferencial de Valor Agregado entre seu

produto/serviço e o de seus concorrentes que explica
porque seu cliente vai escolher o seu ou outro produto.

60
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Fluxo de valor...

“Fluxo de valor é toda a ação (agregando valor ou não) necessária para

conduzir um produto por seus fluxos essenciais, desde a matéria prima até
o atendimento das necessidades do cliente.”/

61
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Conceitos...

Agrega Valor: atividades que transformam o produto ou serviço que

o cliente deseja. Acrescenta alguma função ou característica ao
produto/serviço ou consiste em alguma vantagem competitiva para
empresa. Uma atividade realizada corretamente da primeira vez.

Atividades Necessárias: Consomem recursos e não contribuem

diretamente para o produto ou serviço, mas são necessárias para o
fluxo de valor da empresa. Não agregam valor na visão do cliente.

Desperdício: Atividades que consomem recursos, tempo e espaço,

mas não contribuem diretamente para produzir o que o cliente
deseja. Gera um custo desnecessário para o cliente e seria possível
eliminá-lo sem comprometer a entrega final.
62
 Engenharia
Conceitos de Lean Manufacturing de
Produção

Exercício 02
Prática do Valor Agregado

Coloque AV (agrega valor), AN (Atividade necessária) e D (desperdício) no processo de cirurgia de uma

paciente listado abaixo. Olhe pelo ponto de vista do paciente.

Médico esperando por paciente chegar Assistente de cirurgia está desinfectando

no bloco cirúrgico os instrumentos na estufa

Enfermeiro esperando por registro de

Paciente sendo anestesiado
anestesia

Médico fazendo procedimento de sutura

Médico realizando cirurgia no paciente
no paciente

Médico registrando atividade e

Médico solicita instrumento a assistente prescrevendo medicação no prontuário do
paciente.

Enfermeiro foi buscar o medicamento Enfermeiro repassando informações para

correto para o paciente o computador

Assistente de enfermagem concertando

Médico aplica medicação no paciente
um instrumento quebrado
Métricas
Lean
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

Métricas Lean

O principal objetivo do Lean Manufacturing é eliminar desperdícios, excluir o que não

tem valor para o cliente e alcançar a competitividade necessária para as empresas.

Algumas métricas são utilizadas para quantificar como os resultados dos processo das
organizações estão, no que diz respeito à velocidade e eficiência.

Essas medidas podem ser utilizadas na

identificação de metas a serem atingidas em
projetos de melhoria e na verificação do alcance da
meta ao final do projeto.

65
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

Métricas Lean

Algumas Métricas do Lean;

❑Lead Time
❑Tempo de Ciclo
❑PCE – Eficiência do Ciclo do Processo
❑Taxa de Saída
❑WIP – Trabalho em processo
❑Tempo de Setup
❑Takt Time
❑FTT – First Time Through

66
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

LEAD TIME

É o Tempo necessário para um produto/serviço percorrer todas as etapas do

fluxo de valor, do início até o fim. Desde a solicitação do produto/serviço até a
sua conclusão.

O Lead Time de receber o lanche na

Macdonald, é o tempo desde a solicitação no
caixa do seu pedido até o recebimento do
lanche. Como anda esse lead time?

E, o quanto você acha que é o lead time para montar uma

moto em linha de produção. Considere que o lead time será
medido desde a primeira peça a colocar na moto até a
chegada dela montada no final da linha.
67
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

TEMPO DE CICLO

O “Tempo de Ciclo” é o tempo necessário para a execução de uma peça/serviço, ou

seja, o tempo transcorrido entre a repetição do início ao fim da operação. A
peça/serviço pode ser considerado como um lote. O tempo de ciclo deve ser
determinado por meio de observação e inclui, além do tempo de operação, tempo de
espera, preparo, carregamento ou descarregamento de materiais, etc.

Ciclos

68
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

PCE (Eficiência do Ciclo do Processo)

É a proporção entre o tempo de agregação de valor (TAV) e o Lead Time. Isto é, o
quanto o tempo de valor agregado é significante para o processo.

❖ Calcule o PCE de um fluxo de valor onde o Lead Time é de 75 minutos, o tempo de

agregação de valor soma 15 minutos.

𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎çã𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 15

𝐏𝐂𝐄 = = = 0,20 = 20%
𝐿𝑒𝑎𝑑 𝑇𝑖𝑚𝑒 75

69
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

TAXA DE SAÍDA (Throughput)

O que mede?

A vazão da cadeia de valor, ou seja, indica quantas unidades demandadas

estamos entregando por unidade de tempo.

𝑞𝑡𝑑. 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜
𝑇𝑎𝑥𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑎í𝑑𝑎 =
𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜

Imagine uma pizza delivery que produz cerca de 250 pizzas por dia, considerando
que o trabalho começa as 10:00h e acaba as 23:00h. Qual seria sua taxa de
saída?

𝑞𝑡𝑑. 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 250

𝐓𝐀𝐗𝐀 𝐃𝐄 𝐒𝐀Í𝐃𝐀 = = = 𝟏𝟗, 𝟐 𝒑𝒊𝒛𝒛𝒂𝒔/𝒉𝒐𝒓𝒂
𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜 13

70
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

WIP Trabalho em processo

O WIP é a quantidade de produtos que se encontra em

curso de fabricação dentro do fluxo de valor. Também pode
ser entendido como estoque em processo que acaba
resultando no aumento do lead time e de desperdícios.

Exemplo:

Notas Fiscais aguardando processamento na área de Contas a Pagar de uma

empresa, tarugos de aço aguardando laminação, peças aguardando pintura,
clientes esperando na fila do caixa.

71
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

WIP Trabalho em processo - Cálculo

WIP = Taxa de Saída (Produção) x Tempo de Percurso (LEAD Time)

Tempo de Percurso (LEAD Time) = WIP / Tempo de Ciclo

TAXA DE SAÍDA(PRODUÇÃO) = UNIDADES/TEMPO

TEMPO DE PERCURSO (LEAD TIME) = TEMPO

WIP(WORK IN PROCESS) = UNIDADES

72
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

WIP Trabalho em processo

Imagine que você entrou numa seção de fabricação e contou os

produtos que estão em curso e encontrou 2.000 produtos.

Você perguntou ao supervisor e o mesmo disse que produzia 100

produtos por dia.

Qual tempo de Percurso (LEAD TIME)?

Agora você perguntou ao gerente quantos dias os produtos

demoram na seção e o mesmo respondeu 12 dias, desta forma o
que você pode deduzir?

73
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

WIP Trabalho em processo

Isto quer dizer que muitos gestores

das seções não sabem exatamente o
tempo de percurso e como tal não
sabem muito bem como responder às
solicitações do mercado.

74
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

TEMPO DE SETUP

Tempo para o ajuste do equipamento, permitindo a produção de outro tipo de

produto. O tempo de setup, quando é necessário parar a produção, é o tempo
entre a fabricação da última peça do ciclo que acabou de ser finalizado e a
fabricação da primeira peça perfeita do novo ciclo que será iniciado.

75
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

TAKT TIME

O que mede?

O ritmo ou compasso do time de produção/desenvolvimento, ou seja, de quanto

em quanto tempo uma unidade é produzida pelo time.

Takt (do alemão) se refere ao bastão que os maestros utilizam para marcar a
velocidade, cadência e o sincronismo dos músicos em uma orquestra;

O Lean Manufacturing utiliza o Takt Time para determinar o tempo no qual as

peças devem ser produzidas para atender a demanda do cliente;

𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛í𝑣𝑒𝑙
𝑇𝑎𝑘𝑡 𝑇𝑖𝑚𝑒 =
𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑜 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

76
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

TAKT TIME

Um cliente necessita de uma demanda de 8.000 led’s por dia útil, e

solicitou a uma empresa um plano de atendimento. A empresa por sua
vez trabalha em turno administrativo de 9 horas, tendo uma parada para
almoço de 1h, intervalos para café de 15 minutos nos dois expedientes,
e ainda as máquinas param para limpeza e organização nos 10 minutos
finais do segundo expediente. A empresa trabalha de segunda a sexta e
o cliente também. Qual seria o TAKT TIME (segundo/peça) para a
empresa atender a demanda do cliente?

𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛í𝑣𝑒𝑙
𝑇𝑎𝑘𝑡 𝑇𝑖𝑚𝑒 =
𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑜 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

77
3,3 seg/placa
 Engenharia
Métricas Lean de
Produção

FTT (First time through) ou FTY (First time yield)

Mede a percentagem de unidades que passam pelo processo de produção, sem

ocorrer sucateamento, reprocessamento, retorno às etapas anteriores ou desvios
para área de reparo. FTT também se aplica aos processos relacionados aos
serviços da organização (áreas administrativas).

𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝒏𝒂 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒔𝒐 − 𝒔𝒖𝒄𝒂𝒕𝒂 + 𝒓𝒆𝒑𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒔𝒐

𝑭𝑻𝑻 =
𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝒏𝒂 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒔𝒐

produção produção produção produção

1.000 und
1.000 und 990 und 990 und 975 und
950 und 𝟏𝟎𝟎𝟎 − 𝟓𝟎
𝑭𝑻𝑻 =
𝟏𝟎𝟎𝟎
Entrada T1 T2 T3 T4 Saída

Sucata Reprocesso Sucata

10 und 15 und 25 und 𝑭𝑻𝑻 = 𝟗𝟓%

78
 Engenharia
PIZZARIA DELIVERY CHEGA JÁ!!! de
Produção

PIZZARIA DELIVERY

001
 Engenharia
PIZZARIA DELIVERY CHEGA JÁ!!! de
Produção

A pizzaria Delivery CHEGA JÁ!!, funciona das 17:00h às 02:00h da madrugada,

sem interrupção. Abaixo estão dados do acompanhamento da produção no dia
20/09/17;

Pedidos do dia = 115 pizzas (sabores diversos)

Produção diária = 115 pizzas (entregues)

Pizzas Sucateadas dia = 3

Pizzas retrabalhadas dia = 5

Devolução (clientes) = 2

Pizzas Inacabadas = 0

80
 Engenharia
PIZZARIA DELIVERY CHEGA JÁ!!! de
Produção

Abaixo estão as etapas do processo da fabricação da pizza desde o atendimento do pedido do até a
entrega da pizza ao cliente.

1) O cliente liga às 18:55h e tem seu pedido anotado e confirmado pela recepção às 19:00h.

2) O pedido é entregue ao pizzaiolo as 19:03h para confecção da pizza

3) O pizzaiolo pega a massa às 19:05h e começa a fazer a forma da pizza terminando às 19:10h

4) O pizzaiolo começa a preparação da pizza às 19:15, conforme o pedido e termina às 19:17h

5) O pizzaiolo leva a pizza ao forno às 19:18h (coloca no forno)

6) A pizza sai do forno às 19:27h

7) O pizzaiolo pega a pizza às 19:28h, corta em oito fatias e libera para embalar às 19:30h

8) O embalador pega a pizza às 19:32h e começa a embalar e termina às 19:35h

9) A atendente pega a pizza embalada às 19:40 e libera para o motoboy às 19:45h

10) O motoboy pega a pizza às 19:45h e leva ao destino entregando o pedido às 19:55h.
81
 Engenharia
PIZZARIA de
Produção

Perguntas

1) Qual é o lead time, do ponto de vista do cliente, da pizzaria Delivery CHEGA JÁ?

2) Desenhe um fluxo simplificado do processo e determine as etapas que agregam valor (visão LEAN)?

3) Qual o PCE da pizzaria ?

4) Qual a Taxa de saída da pizzaria?

5) Sabendo que uma empresa quer contratar os serviços da pizzaria com exclusividade e precisa de 60
pizzas por dia. Qual seria o tempo Takt?

6) Com os dados de produção qual o WIP desta pizarria?

7) Os clientes reclamam muito do tempo de entrega da pizza. Sendo você o engenheiro de produção,
identifique onde poderíamos ganhar tempo e desta forma reduzir o lead time de entrega ao cliente.
(onde estão os desperdícios)

82
Fábrica de
Barcos
❖ Praticar em Sala
 Engenharia
FÁBRICA DE BARCOS de
Produção

84
 Engenharia
FÁBRICA DE BARCOS - fluxo de
Produção

Etapa 1

Etapa 3 Etapa 4

Inspetor Etapa 2
Movimentador

85
 Engenharia
FÁBRICA DE BARCOS de
Produção

Etapas do processo

1) O transportador busca a matéria prima no fornecedor (folha A4), uma de cada vez e a cada 30
segundos, e leva até a etapa 1 de produção;
2) O operador da etapa 1 dobra a folha de papel em quatro partes iguais;
3) O movimentador interno recolhe a folha dobrada na etapa 1 e leva até a etapa 2;
4) O operador da etapa 2 faz as dobras no papel até obter o formato de um barco;
5) O movimentador interno recolhe o barco de papel na etapa 2 e leva até a etapa 3;
6) O operador da etapa 3 escreve BARCO UNINASSAU na lateral do barco;
7) O movimentador interno recolhe o barco pintado na etapa 3 e leva até a etapa 4;
8) O operador da etapa 4 escreve o número de série na lateral do barco (exemplo: 001, 002, etc.);
9) O movimentador interno recolhe o produto acabado na etapa 4 e leva até o inspetor, o inspetor
avalia o produto e libera para o cliente;
10) O transportador recolhe o produto acabado aprovado e leva até o cliente.

86
 Engenharia
FÁBRICA DE BARCOS de
Produção

• Primeira Rodada – Produzir 10 barcos

• Medir o Lead Time de cada barco, o tempo de ciclo de cada etapa do

processo, o tempo de transporte, o tempo de movimentação interna e o FTT.

• Segunda Rodada – Produzir 10 barcos em novo layout

• Identificar os desperdícios gerados no processo e estudar as métricas

mensuradas. Propor melhorias no processo para reduzir e/ou eliminar os
desperdícios identificados. Produzir 10 novos itens após a implementação das
melhorias e comparar o resultado do Lead Time, tempo de movimentação e
FTT.

87
 Área de atuação e
competências profissionais
dos engenheiros de
produção
❖ Material Extra
Análise de procesos produtivos
(Metodologia científica de solução de problemas)

❖ Pesquisar
 Estudos
de Tempos
e Movimentos
❖ Pesquisar
Estratégia de Produção e
Operações
Tipos de arranjo físico e sua relação com o desempenho dos sistemas produtivos

❖ Pesquisar
 Planejamento da
capacidade de produção
Gestão de Materiais em
Sistemas Produtivos
Estoques cíclicos, função, tipos, métricas

❖ Pesquisar