1.

Comparar: (a) Densidad; (b) Indeformabilidad; (c) Conductividad térmica y

(d) Mecanizabilidad entre el aluminio y un termoplástico (Policarbonato).

Aluminio Policarbonato

Densidad 2698,4 kg/m3 1,20 g/cm3

Indeformabilidad
Si es indeformable. Si es indeformable.

Conductividad 237 W/(K·m) A 23 °C: 0,19-0,22 W/(m·K)

térmica

Son duros para maquinar Excelente opción para usos

Mecanizabilidad (aluminio puro) eléctricos o electrónicos así
como cristalería y
ventanas.

2. Diferenciar los termoestables de los termoplásticos.

 Los termoplásticos se pueden reciclar, mientras que los termoestables no.
Los termoplásticos no pierden sus propiedades con el calor, pues pueden
moldearse en caliente infinidad de veces, mientras que los termoestables se
degradan con el calor. Los termoestables suelen ser más duros, rígidos,
frágiles y resistentes que los termoplásticos.

3. ¿De qué elementos importantes se componen químicamente los plásticos?

 Todos los plásticos contienen carbono e hidrógeno, y algunos, oxígeno,
nitrógeno, azufre y cloro.

4. Muchos plásticos se obtiene por polimerización. Explicar este concepto

¿Cuál es la causa de la dureza y fragilidad de los termoestables?
 Procesos químico por el cual los reactivos monómeros (compuestos de bajo
peso molecular) se agrupan químicamente entre si dando lugar a una
molécula de gran peso llamado polímero o bien una cadena lineal o una
macromolécula tridimensional.
 Esto se debe a que los termoestables son más resistentes al desgaste,
difíciles de perforar y rayar, pero al ser más frágiles, pueden llegar a romperse
bajo un impacto al intentar deformarlos.
 5. ¿Qué propiedades de los plásticos condicionan sus límites de aplicación
industrial?
 Malos conductores eléctricos.
 Peores propiedades mecánicas que los metales.
 Grandes dilataciones térmicas.

Podemos deducir, pues, que sobre todas las propiedades mecánicas de los
termoplásticos se modificará fuertemente al calentarlos. Esto significa que los
termoplásticos sólo podrán aplicarse dentro de determinados márgenes de
temperatura. Según cual sea su composición la máxima temperatura de régimen
estará entre 80°C y 160°C La gran cantidad de plásticos.

6. ¿Qué afirman las designaciones plásticos endurecible y plástico no

endurecible?
 Los plásticos endurecibles.
o Son los termoestables, cadenas de polímeros con enlaces altamente
cruzados, que forman una estructura de red tridimensional. Ya que las
cadenas no pueden girar ni deslizarse, estos polímeros poseen buena
resistencia, rigidez y dureza.
 Los plásticos no endurecibles.
o Son los termoplásticos, sus macromoléculas constan de cadenas lineales
o ramificadas que mantienen su cohesión mediante fuerzas
intermoleculares. Su intensidad depende, entre otros, del tipo y numero
de ramificaciones o cadenas laterales.

7. Citar ejemplos de aplicación de plásticos endurecibles. ¿Qué permite un

ensayo de combustión?
 Polvos de moldeo, el fenoplástico y el aminoplastico.
 Permite identificar un plástico debido a la cantidad y color del humo, color de
la llama, combustibilidad, tipo de fusión, pH del humo y olor del humo.

8. Las ruedas dentadas pueden fabricarse con láminas prensadas. Describir la

estructura del material.

9. ¿Qué misión tienen las sustancias de relleno en los plásticos endurecibles?

 Hacen a las sustancias prensadas en capas muy duras, dúctiles y
mecanizables por arranque de viruta.

10. Diferenciar la estampación en molde de la embutición profunda.

 En la estampación a diferencia de la embutición profunda (para fabricar
piezas redondas) se utiliza un canal de aire y un extractor.
11. Compara las propiedades mecánicas del PVC duro y el PVC blando.
 PVC duro.
o Alta resistencia mecánica.
o Buena rigidez.
o Alta resistencia al impacto (debidamente formulado).
o Buena apariencia superficial.
 PVC blando.
o Buena apariencia superficial.
o Se le puede limpiar fácilmente.
o Dificultades para procesarlo.
o Amplia variedad de colores.
o Puede ser brillante o mate.

12. El PVC duro es sensible al entalle ¿Qué quiere decir esto?

 Que tiene buena rigidez, es decir a que fuerzas exteriores que actúan
sobre su superficie.

13. ¿Cómo explica la alta resistencia a la tracción del perlón y el nylon

(poliamidas)?
 Por que se someten a extrusión, texturizado e hilado en frío hasta alcanzar
cerca de 4 veces su longitud original, lo cual aumenta su cristalinidad y
resistencia a la tracción.

14. Los polietilenos se emplean en objetos domésticos ¿Por qué?

 Porque se debe a sus principales ventajas son la inercia, el poco peso y
menor probabilidad de que se rompa, comparado al vidrio.

15. Un tubo U fabricado en PVC duro y calentado a 100°C no tiene ya

estabilidad de forma ¿Por qué?
 Porque se debe a su mala resistencia a la deformación a temperaturas altas.

16. ¿En qué intervalos de estado pueden realizarse con más ventaja el corte, el
plegado y el prensado en caliente de los plásticos?
 Intervalo de la temperatura de reblandecimiento o de congelación (símbolo
ET).
 Intervalo de la temperatura de fluencia (símbolo FT).

17. Explicar el conformado curvo de una varilla de plástico.

 Los termoplásticos pueden conformarse sin grandes esfuerzos en el
intervalo termoelástico. Al aumentar la temperatura, a partir del estado
sólido-elástico aumenta la elasticidad de la pieza, de forma que con
pequeños esfuerzos se obtiene un gran alargamiento. Si el plástico se
enfría pasando de nuevo del intervalo termoelástico al sólido-elástico,
manteniendo una cierta fuerza de conformación, esta última casi se
conserva.
18. ¿Por qué es más ventajoso trabajar con una velocidad de conformación
alta?
 Porque de lo contrario pueden producirse fisuras finísimas, que por efecto
luego puede conducir a roturas del plástico.

19. Comparar los valores para las velocidades de corte y avance en la

mecanización por arranque de viruta del acero y los plásticos.

 Aceros.

Desbastado Afinado
Útil
Material Vc s a Vc s a
WS 14 0.5 0.5 20 0.2 0.1
Acero menos de 50 SS 22 1 1 30 0.5 0.1
kg/mm2 HS 150 2.5 2 250 0.25 0.15
WS 10 0.5 0.5 15 0.2 0.1
Acero 50 – 70 SS 20 1 1 24 0.5 0.1
kg/mm2 HS 120 2.5 2 200 0.2 0.15
WS 8 0.5 0.5 12 0.25 0.1
Acero 70 – 85 SS 15 1 1 20 0.5 0.1
kg/mm2 HS 80 2.5 2 140 0.25 0.15
WS 6 0.5 0.3 8 0.2 0.1
Acero de SS 12 1 0.8 16 0.5 0.1
herramientas HS 30 0.6 0.5 30 0.15 0.1

 Plásticos.
20. Comparar, en trabajos de torneado, los valores tipo de ángulo de viruta en el
acero y los plásticos.

 Aceros.

Ángulos de corte
Útil
Material Alfa Beta Gama
WS 8° 62° 20°
Acero menos de 50 SS 6° 65° 19°
kg/mm2 HS 5° 67° 18°
WS 8° 68° 14°
Acero 50 – 70 SS 6° 70° 14°
kg/mm2 HS 5° 71° 14°
WS 8° 74° 8°
Acero 70 – 85 SS 6° 72° 12°
kg/mm2 HS 5° 71° 14°
WS 6° 81° 3°
Acero de SS 6° 82° 2°
herramientas HS 5° 83° 2°

 Plásticos.