®

TECNI-HOOKS

THG HOOKS
The Power of Versatility
THG HOOKS
Sobre nosotros
THG Hooks especializada en la fabricación de ganchos
y suspensiones de elevación pertenece al Grupo Riza,
grupo empresarial del sector metalúrgico con más de
medio siglo de experiencia en forja, tratamiento térmi-
co y calderería pesada.
Contamos con 20.000m2 de superficie industrial en el
País Vasco (España), repartidos en seis plantas de fabri-
cación, tratamiento y almacenaje de ganchos, acceso-
rios de elevación, fondos, virolas y productos forjados.
THG Hooks está a menos de 40 Km. de Francia y fá-
cilmente conectada a importantes puntos de logística
marítima y área como son Pasajes, Bilbao y Barcelona.
Dada su localización estratégica y posibilidades de al-
macenaje, THG Hooks ofrece garantías tanto de stock
de productos como de su perfecta distribución en cual-
quier parte del mundo.
El grupo al que pertenece THG Hooks lo forman más de
200 trabajadores con la misión de proporcionar gan-
chos y suspensiones de elevación ajustadas a las ne-
cesidades técnicas marcadas por nuestros clientes y a
los precios de mercado.
Certificados. Certificates
About us
THG Hooks, specialised in the manufacture of forged
hooks and lifting hook suspensions, is part of the Riza
Group, corporate group in the metallurgical sector with
more than half a century of experience in forging, heat
treating and heavy boilermaking.
We have 20,000 m2 of industrial space in the Basque
Country (Spain), distributed into six manufacturing floors,
hook treatment and storage, lift accessories, head and
pipe sections, and forged products.
THG Hooks is located less than 40km from France, and has
easy connections to important maritime and air transport
locations such as Pasajes, Bilbao and Barcelona. Given
its strategic location and storage possibilities, THG Hooks
can offer guarantees of having products in stock and their
perfect distribution to any part of the world.
The group to which THG Hooks belongs is formed by more
than 200 employees, with the mission of supplying forged
hooks and lifting hook suspensions adapted to our cus-
tomers’ technical requirements and to market prices.
 GANCHOS
HOOKS

Disponible un gran stock de ganchos

en todas las calidades con el objetivo
de acortar los plazos de entrega y agi-
lizar el proceso de compra.

1 3 A large stock of hooks of all qualities is

available with the aim of reducing deli-
very times and accelerating the buying
process.

2 4

Gancho Sencillo S/DIN 15401 Ganchos dobles forma B

Simple Forged Hook S/DIN 15401 S/DIN 15402-B
Forged Duplex Hook B
S/DIN 15402-B

Ganchos doble s/ DIN 15402 Ganchos especiales según plano

Forged Duplex Hook S/DIN 15402 Custom forged hooks as per plan

Proceso de fabricación / Manufacturing process

3
PROPIEDADES / MATERIALES / CAPACIDADES
properties / MATERIALS / CAPACITY

PROPIEDADES / MECHANICAL PROPERTIES OF LIFTING HOOKS

Minimum requirements to the basic series of fine Minimum requirements for steel for quenching and
grain structural steel tempering
as in DIN 17102 and DIN 17103 as in DIN 17200

Impact Energy Av, in Impact Energy Av, in

Strength Class 1) J (ISO-V), as a test J (ISO-V), as a test
Upper yield strength ReH1 temperature of +20ºC, Upper yield strength ReH1 temperature of +20ºC,
or 0,2% proof stress Rp0, 2 /-20ºC with direction of or 0,2% proof stress Rp0, 2 /-20ºC with direction of
in N/mm2 sampling 3) in N/mm2 sampling 3)

L Q L2) L

P 315 - - -

(S) 390 39 21 390 (35) 27

T 490 490 (35) 27

(V) - - 620 (30) 27

1) Use of strength classes given in brackets should be avoided where possible.

2) The values given in brackets are information only, the test is to be carried out at -20ºC
3) ‘L’ stands for longitudinal direction , ‘Q’ for traverse direction. Where the sheet is wider than 600mm the test piece shall be taken in the
traverse direction

MATERIALES / STEEL TO BE USED FOR LIFTING HOOKS

DIN 17 102 and DIN 17 102, DIN 17 103
Shank diameter 1) DIN 17 103 and DIN 17 200 2)
Hook number
d1, in mm
P S T V
4 48

6 60

8 67

10 75

12 85 StE420
StE 355 34CrMo4 34CrNiMo6
16 95 34CrMo4

20 106

25 118

32 132

40 150

50 170

63 190

80 212

100 236 StE500

StE 420 34CrNiMo6 30CrNiMo8
125 265 34CrMo4

160 300

200 335

250 375

1) See figures 1 and 2. The specified values have been taken from DIN 15401 Parts 1 and 2 and DIN 15402 Parts 1 and 2.
2) Where DIN 17200 steel is used, or where the diameter of the material is greater than 250mm (cf. Stahl-Eisen-Werkstoffblatt (Iron and steel
materials sheet) 550), the following requirements shall also be met and be part of the contractual agreement. a) The total amount of aluminium
in the steel shall be at least 2%, or it shall be verified in another way that the nitrogen in the steel is fixed. b) At a test temperature of -20ºC, the
impact energy shall be at least 27J, as measured on an ISO-V notch specimen taken in the longitudinal direction.
3) For reasons of efficiency, it shall be permitted to use StE 355 steel in place of StE 285 steel.

4
 DIN 15401 DIN 15402 DIN 15402-B

CAPACIDADES / LIFTING CAPACITY

Strength class Drive Group Strength class
1Bm 1Am 2m 3m 4m 5m
P P
M3 M4 M5 M6 M7 M8
1Bm 1Am 2m 3m 4m 5m
S S
M3 M4 M5 M6 M7 M8
1Bm 1Am 2m 3m 4m
T T
M3 M4 M5 M6 M7
1Bm 1Am 2m 3m 4m
V V
M3 M4 M5 M6 M7
Hook number Lifting Capacity in kg Hook number

4 20.000 16.000 12.500 10.000 8.000 6.300 5.000 4.000 3.200 2.500 4

6 32.000 25.000 20.000 16.000 12.500 10.000 8.000 6.300 5.000 4.000 6

8 40.000 32.000 25.000 20.000 16.000 12.500 10.000 8.000 6.300 5.000 8

10 50.000 40.000 32.000 25.000 20.000 16.000 12.500 10.000 8.000 6.300 10

12 63.000 50.000 40.000 32.000 25.000 20.000 16.000 12.500 10.000 8.000 12

16 80.000 63.000 50.000 40.000 32.000 25.000 20.000 16.000 12.500 10.000 16

20 100.000 80.000 63.000 50.000 40.000 32.000 25.000 20.000 16.000 12.500 20

25 125.000 100.000 80.000 63.000 50.000 40.000 32.000 25.000 20.000 16.000 25

32 160.000 125.000 100.000 80.000 63.000 50.000 40.000 32.000 25.000 20.000 32

40 200.000 160.000 125.000 100.000 80.000 63.000 50.000 40.000 32.000 25.000 40

50 250.000 200.000 160.000 125.000 100.000 80.000 63.000 50.000 40.000 32.000 50

63 320.000 250.000 200.000 160.000 125.000 100.000 80.000 63.000 50.000 40.000 63

80 400.000 320.000 250.000 200.000 160.000 125.000 100.000 80.000 63.000 50.000 80

100 500.000 400.000 320.000 250.000 200.000 160.000 125.000 100.000 80.000 63.000 100

125 500.000 400.000 320.000 250.000 200.000 160.000 125.000 100.000 80.000 125

160 500.000 400.000 320.000 250.000 200.000 160.000 125.000 100.000 160

200 500.000 400.000 320.000 250.000 200.000 160.000 125.000 200

250 500.000 400.000 320.000 250.000 200.000 160.000 250

This table establishes a general claification of cranes basedd on the number of operating cycles to be carried out during the expected life of the
crane and a load spectrum factor which represents a nominal state of loading. Classification considers only the conditions which are independent
of the type of crane and the way it is driven.

5
 1 Gancho Sencillo S/DIN 15401
SIMPLE FORGED HOOK S/DIN 15401
d1
• Ganchos sencillos desde el nº4 hasta el 250 • Simple forged hooks from nº 4 to 250 S/DIN
d1 f1d1
S/DIN 15401. THG ofrece la posibilidad a 15401. THG offers its customers the possibil-
sus clientes de entregar sus productos en ity of delivering their products rough forged,
f1 f1
bruto de forja, mecanizados S/DIN 15401 machined S/DIN 15401 part 2 or fully ma-
parte 2 o completamente mecanizadas S/ chined S/DIN 15411. 1 1
DIN 15411.

60º
• From forged hook number 4 to 16, THG forg-

l1
1 THG for- 1 es its hooks with RSN geometry, and from
• Desde el gancho nº4 hasta el nº 16 1 1

60º

60º
r2
l1

l1
ja sus ganchos con geometría RSN y desde number 20 to 250 with RFN geometry. a2

e3
2 2
r2

r2
el 20 hasta el 250 en geometría RFN. • Forged hooks 4 to 50 are produced using
2 a2
• Desde el gancho nº 4 hasta el nºa 50 son2

a3
e3

e3
closed
2 die forging, therefore their L1 length 23 2
forjados en matriz cerrada por lo que su is not adaptable.
a3

a3
3 3
longitud L1 no es modificable. • From 63 to 160 with open die forging, there-
• Desde el nº63 hasta el 160 en matriz abier- fore varying the L1 level is possible at a low
3
ta por lo que la variación de la cota L1 es cost. a1
posible a un bajo coste. 3 • Forged hooks number 250 are made using 3
a1 a1
• Los ganchos nº250 se realizan por medio free forging.
de forja libre. b2 b2 h1 12º +- 3°
3°
b1
r2 r2 r8

r1

r1
r9
h1
b2 12 b2- 3° h1
b2 - 3°
12º b2
h2 r2r º + 3° h2 h1 r2r8 + 3°
b1

b1

b1
g1
b1

r2 r1 r2

b1
r9

g
r1

r1
r1

r1
r9 8 r9 r9
r2
h2

r2
h1 h2 h2 h1 h2 f3 h2 h1
h2
g1

g1
b1

b1

b1
r1 r1
b1

r9 b1 r9
r1
r2
g

g
r2 r2
h2

h2
r2

r2
f3 f3
h2

h2
r1

r1

r1
r2

r2
SECTION RSN 1 SECTION RFN 1 SECTION RSN 2 SECTION RFN 2 SECTION RSN 3 SECTION RFN 3

DIMENSIONES / DIMENSIONSSECTION RSN 3 SECTION RFN 3 SECTION RSN 2 SECTION RFN 2 SECTION RSN 1 SECTION RFN

FN 3 SECTION RSN 2 SECTION RFN

HOOK 2
SECTION RSNSECTION
3 RFN 3 RFN 1 SECTION RSN 2 SECTION RFN
RSN 1SECTION SECTION 2
SECTION RSNSECTION
3 RSN 1SECTION SECTION
RFN 3 RFN 1
weight
TYPE a1 a2 a3 b1 b2 d1 e1 e2 e3 f1 f2 f3 g1 h1 h2 l1 r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7 r8 r9
Nº in kg

4 RSN 71 56 80 63 53 48 172 190 148 45 16 80 67 285 8 12 71 150 150 103 90 160 8,8
6 RSN 90 71 101 80 67 60 218 240 185 57 18 100 85 380 10 16 90 190 190 131 112 200 17,1
8 RSN 100 80 113 90 75 67 242 268 210 64 23 112 95 418 11 18 100 212 212 146 125 224 24
10 RSN 112 90 127 100 85 75 256 286 221 46 26 23 125 106 452 12 20 65 165 236 163 140 12 250 34
12 RSN 125 100 143 112 95 85 292 316 252 53 34 28 140 118 650 14 22 70 185 265 182 160 16 280 47
16 RSN 140 112 160 125 106 95 325 357 280 58 35 33 160 132 730 16 25 80 210 300 204 180 16 320 66
20 RFN 160 125 180 140 118 106 370 405 330 68 45 33 180 150 800 18 28 90 240 335 232 200 20 360 112
25 RFN 180 140 202 160 132 118 415 455 360 74 45 38 200 170 895 20 32 100 270 375 262 224 20 400 160
32 RFN 200 160 225 180 150 132 465 510 400 80 45 38 224 190 970 22 36 115 300 425 292 250 20 448 220
40 RFN 224 180 252 200 170 150 517 567 447 93 55 42 250 212 1040 25 40 130 335 475 326 280 25 500 310
50 RFN 250 200 285 224 190 170 575 635 485 100 55 42 280 236 1200 28 45 150 370 530 363 315 25 560 430
63 RFN 280 224 320 250 212 190 655 710 550 108 60 45 315 265 1320 32 50 160 420 600 408 355 25 630 600
80 RFN 315 250 358 280 236 212 727 802 598 113 60 45 355 300 1470 36 56 180 470 670 460 400 25 710 860
100 RFN 355 280 402 315 265 236 827 902 688 130 70 50 400 335 1615 40 63 200 530 750 516 450 30 800 1220
125 RFN 400 315 450 355 300 265 920 1020 750 138 70 50 450 375 1790 45 71 230 600 850 579 500 30 900 1740
160 RFN 450 355 505 400 335 300 1035 1145 825 147 70 55 500 425 1990 50 80 250 675 950 654 560 30 1000 2480
200 RFN 500 400 565 450 375 335 1150 1275 900 154 70 55 560 475 2248 56 90 285 750 1060 729 630 30 1120 3420
250 RFN 560 450 635 500 425 375 1280 1430 980 164 70 60 630 530 2505 63 100 320 840 1180 815 710 30 1260 4800

Desviaciones admisibles / Permissible deviations

a1 a2 a3 b1 b2 d1 e3 h1 h2 l1 f1 f2 f3 g1
4 +4/0 +2/0
6 and 8 +5/0 +2/0
10 to 16 +6/0 +3/0
20 to 32 +12/0 +/-10 +16/0 +12/0 +/-10 +20/0 +5/0
40 to 63 +16/0 +/-12 +20/0 +16/0 +/-12 +24/0 +6/0
80 to 125 +20/0 +/-16 +25/0 +20/0 +/-16 +32/0 +8/0
160 to 250 +25/0 +/-20 +32/0 +25/0 +/-20 +40/0 +10/0

6
 2 Ganchos doble s/ DIN 15402
FORGED DUPLEX HOOK S/DIN 15402
d1 d1

• Ganchos dobles desde el nº 16 hasta el 250
S/DIN 15402. THG ofrece la posibilidad a
sus clientes de entregar sus productos en
bruto de forja, mecanizados S/DIN 15402
parte 2 o completamente mecanizadas S/
DIN 15411.
• Los ganchos nº 16 son forjados con geo-
• Forged duplex hooks from number 16 to 250
S/DIN 15402. THG offers its customers the
possibility of delivering their products rough
f2 f2
forged, machined S/DIN 15402 part 2 or fully
machined S/DIN 15411.
• Forged hooks number 16 are forged with
RSN geometry. From number 20 to 250 with

l1
l1
metría RSN y desde el 20 hasta el 250 en RFN geometry.
geometría RFN. • Forged hooks 16 to 32 are produced using 1 1 I1 I1
a2 a2
• Desde el gancho nº 16 hasta el nº 32 son closed die forging, therefore their L1 length

e
e
forjados en matriz cerrada por lo que su is not adaptable. 2 2

a3
a3

a1
a1
longitud L1 no es modificable. • From 40 to 160 with open die forging, there-
• Desde el nº 40 hasta el 160 en matriz fore varying the L1 level is possible at a low

h
h
abierta por lo que la variación de la cota L1 cost.

r3
2

r3
es posible a un bajo coste. • Forged hooks number 250 are made using 2
f1 f1
• Los ganchos nº 250 se realizan por medio free forging.
de forja libre. b1 b1 b1 b1
f3 f3 r1 r1
r1

h
r1
45°

h
45°

h
r4 r4
b1 b1

g
g
30°
30°

h
r4

h
r4 r2 r2 r2 r2

R5
R5

h
h
DETAIL 1 SECTION RFN/RSN 1 SECTION RFN 2 SECTION RSN 2

DIMENSIONES / DIMENSIONS
DETAIL IDETAIL I SECTIONSECTION
RFN/RSNRFN/RSN
1 1 SECTIONSECTION
RFN 2 RFN 2 SECTIONSECTION RFN 2
RFN 2 weight
HOOK Nº TYPE a1 a2 a3 b1 d1 e f1 f2 f3 g h l1 r1 r2 r3 r4 r5
in kg
16 RSN 112 90 146 95 95 237 471 69 36 28 118 580 14 11 132 16 4,0 69,7
20 RFN 125 100 163 106 106 265 531 75 36 33 132 750 16 12,5 150 16 4,0 99,5
25 RFN 140 112 182 118 118 315 598 86 45 33 150 915 18 14 170 20 5,0 138
32 RFN 160 125 205 132 132 335 672 94 45 38 170 990 20 16 190 20 5,0 197
40 RFN 180 140 230 150 150 375 754 104 45 38 190 1085 22 18 212 20 5,0 286
50 RFN 200 160 260 170 170 420 842 120 56 42 212 1165 25 20 236 25 6,0 394
63 RFN 224 180 292 190 190 460 944 131 56 42 236 1290 28 22 265 25 6,0 547
80 RFN 250 200 325 212 212 515 1062 144 56 45 265 1435 32 25 300 25 6,0 759
100 RFN 280 224 364 236 236 575 1186 157 56 45 300 1575 36 28 335 25 6,0 1060
125 RFN 315 250 408 265 265 645 1330 178 68 50 335 1750 40 32 375 30 8,0 1491
160 RFN 355 280 458 300 300 725 1505 198 68 50 375 1945 45 36 425 30 8,0 2115
200 RFN 400 315 515 335 335 800 1685 218 68 55 425 2198 50 40 475 30 8,0 3015
250 RFN 450 355 580 375 375 875 1885 240 68 55 475 2450 56 45 530 30 8,0 4268

Desviaciones admisibles / Permissible deviations

a1 a2 a3 b1 d1 f1/2 e g f3 h l1
16 +6/0 +4/0
20 to 32 +12/0 +/-10 +16/0 +12/0 +5/0 +20/0
40 to 63 +16/0 +/-12 +20/0 +16/0 +6/0 +24/0
80 to 125 +20/0 +/-16 +25/0 +20/0 +8/0 +32/0
160 to 250 +25/0 +/-20 +32/0 +25/0 +10/0 +40/0

7
 3 Ganchos dobles forma B S/DIN 15402-B
FORGED DUPLEX HOOK B S/DIN 15402-B

• Ganchos dobles desde el nº 20 hasta el 250
S/DIN 15402. THG ofrece la posibilidad a
sus clientes de entregar sus productos en
bruto de forja, mecanizados S/DIN 15402-
B parte 2 o completamente mecanizadas
S/DIN 15411.
d1
• Forged duplex hooks from number 20 to 250
S/DIN 15402. THG offers its customers the
possibility of delivering their products rough
f2
forged, machined S/DIN 15402-B part 2 or
fully machined S/DIN 15411.
• Forged hooks 20 to 32 are produced using B B

l1
• Desde el gancho nº 20 hasta el nº 32 son closed die forging, therefore their L1 length 1
forjados en matriz cerrada por lo que su is not adaptable. a2

r3
longitud L1 no es modificable. • From 40 to 160 with open die forging, there-

e2
• Desde el nº 40 hasta el 160 en matriz fore varying the L1 level is possible at a low C a1

a3
abierta por lo que la variación de la cota L1 cost. A
es posible a un bajo coste. • Forged hooks number 250 are made using
• Los ganchos nº 250 se realizan por medio free forging

h
de forja libre. A
C

r5
f1

b r2
+ 3°

45°
12° - 3° r1
f3

r6
d2

30°
g

r6
r7

r2
SECTION A-A SECTION B-B SECTION C-C DETAIL 1

SECTION A-A SECTION B-B SECTION C-C DETAIL 1

DIMENSIONES / DIMENSIONS
d2 weight
HOOK Nº a1 a2 a3 b=d1 e1 e2 g f1 f2 f3 h l1 r1 r2 r3 r4 r5 r6 in kg
H15
20 125 100 163 106 96 45 265 33 531 75 36 190 850 16 16 12.5 150 118 132 115
25 140 112 182 118 106 50 315 33 598 86 45 212 915 20 18 14 170 132 150 160
32 160 125 205 132 116 60 335 38 672 94 45 236 990 20 20 16 190 150 170 229
40 180 140 230 150 131 68 375 38 754 104 45 265 1085 20 22 18 212 170 190 330
50 200 160 260 170 146 76 420 42 842 120 56 300 1165 25 25 20 236 190 212 458
63 224 180 292 190 168 83 460 42 944 131 56 335 1290 25 28 22 265 212 236 638
80 250 200 325 212 188 90 515 45 1062 144 56 375 1435 25 32 25 300 236 265 892
100 280 224 364 236 208 105 575 45 1186 157 56 425 1575 25 36 28 335 265 300 1248
125 315 250 408 265 235 118 645 50 1330 178 68 475 1750 30 40 32 375 300 335 1757
160 355 280 458 300 260 128 725 50 1505 198 68 530 1945 30 45 36 425 335 375 2500
200 400 315 515 335 282 150 800 55 1685 218 68 600 2160 30 50 40 475 375 425 3560
250 450 355 580 375 312 170 875 55 1885 240 68 670 2410 30 56 45 530 425 475 5033

Desviaciones admisibles / Permissible deviations

a1 a2 a3 b d1 f1/2 e g f3 h l1
20 to 32 +12/0 +/-10 +16/0 +12/0 +5/0 +20/0
40 to 63 +16/0 +/-12 +20/0 +16/0 +6/0 +24/0
80 to 125 +20/0 +/-16 +25/0 +20/0 +8/0 +32/0
160 to 250 +25/0 +/-20 +32/0 +25/0 +10/0 +40/0

8
4 Ganchos especiales según plano
CUSTOM FORGED HOOKS AS PER PLAN
• THG Hooks cuenta con amplia experiencia
en la realización de ganchos bajo petición,
según las necesidades del cliente en cali-
dades, valores mecánicos, geometría,…
• Es posible fabricar los ganchos y suspen-
siones de elevación en diferentes aceros.
Ruedas de traslación para grúas
CRANE CARRIAGE WHEELS
THG se especializa en la fabricación de rue-
das de traslación para grúas en todo tipo de
materiales desde un Ø mínimo de 300mm
hasta un Ø máximo de 1400mm y un peso
máximo de 5000 kilos.
Condiciones de suministro: en bruto de forja, or completely assembled.
mecanizadas o completamente ensambladas.
Proceso de fabricación / Manufacturing process
• THG Hooks has wide experience in the crea-
tion of forged hooks on request, according to
the customer’s needs with regards to quali-
ties, mechanical characteristics, geometry...
• It is possible to manufacture the forged
hooks and lifting hook suspensions in differ-
ent steels.
THG specialises in the manufacture of crane
carriage wheels in all types of materials, from
a minimum Ø of 300mm to a maximum Ø of
1400mm, with a maximum weight of 5000kg.
Supplied conditions: rough forged, machined
9
MEDIOS DE PRODUCCIÓN
MEANS OF PRODUCTION

Actualmente, THG dispone de los siguientes Currently, THG has the following means of pro-
medios productivos para la fabricación de duction available for the manufacture of forged
ganchos, piezas de forja libre y matriz ce- hooks, free forged and closed die forged parts.
rrada.

• Prensa Ryazan 10.000 Tn. • Ryazan 10,000 ton press

• Prensa Skoda 2.000 Tn. • Skoda 2,000 ton press
• Recalcadoras horizontales desde 500 Tn • Horizontal upsetters from 500 to 1200 tons.
hasta 1200 Tn.
• 300 and 700 ton vertical presses.
• Prensas verticales de 300 y 700 Tn.
• Ø 4,000 mm ring rolling mill.
• Laminador de anillos Ø 4.000 mm.
• Hook bending machine up to DIN 160.
• Curvadora de ganchos hasta DIN 160.
• Hornos de calentamiento de quemadores • Heating furnaces with regenerative burners.
regenerativos. • Dango & Dienenthal 8 ton forging manipulator.
• Manipulador Dango & Dienenthal 8 Ton.

Prensa Rayzan 10.000 T Prensa Skoda 2000 T Manipulador Dango Dienenthal 8 T

10,000 ton Rayzan Press 2,000 ton Skoda Press Dango & Dienenthal 8 ton Forging Manipulator

Capacidad horno forja 50 T Laminadora anillos Sierra hasta 1600 mm.

50 ton capacity forging furnace Ring rolling mill Saw up to 1,600 mm.

Oxicorte Messer hasta 600 mm de espesor Software de simulación Test de pruebas

Messer Oxyacetylene up to 600mm thickness Simulation software Test bench

10
CALIDAD
QUALITY
THG Hooks cuenta en sus instalaciones con
personal cualificado y los medios de control
de calidad precisos para obtener ganchos y
suspensiones de elevación que cumplen con
los más altos estándares de calidad de los
mercados de destino.
THG Hooks dispone de laboratorio propio
con espectrómetro SPECTROTEST TXC 25
para los análisis químicos de nuestros ma-
teriales. Los ensayos se realizan de forma
previa y a posteriori del proceso de forja.
También contamos para los ensayos me-
cánicos con máquina de tracción LLOYDS
Instrument con prueba de carga de 150Kn
y péndulo Charpy HOYTON para ensayos de
resiliencia a –90ºC.
Asimismo se llevan a cabo los procesos de
calidad según las normas de ensayos no
destructivos más exigentes del mercado.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
DESTRUCTIVE TESTS
THG Hooks has qualified personnel and pre- ISO 9001
cise means of quality control in its facilities
in order to obtain forged hooks and lifting
hook suspensions that comply with the high-
est standards of quality in the destination
markets.
THG Hooks has its own laboratory with a
SPECTROTEST TXC 25 spectrometer for the
chemical analysis of our materials. Tests are
done before and after the forging process.
We also have a LLOYDS tensile testing machine
available for mechanical tests, with a test load
of 150 kN, and a Charpy pendulum HOYTON for
resilience tests to -90ºC.
Additionally, quality processes are carried
out according to the most demanding non-de-
structive test regulations in the market.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
NON-DESTRUCTIVE TESTS
11
 www.thghooks.com

TEC1739246AH

®
TECNI-HOOKS

Tel. +34 943 305 100. Fax +34 943 305 102. Polígono Haizpea 902 sector 6. 20150 Aduna (Gipuzkoa) Spain