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GESTIÓN LOGÍSTICA Producto Académico N° 3

Producto Académico N° 3
Desarrollo de Caso: El Ferretero Preocupado

Instrucciones:
Caso de resolución individual
Cada estudiante debe analizar el caso propuesto
Desarrolle la tarea propuesta
Para definir el puntaje de tu participación se tendrá en cuenta:
 La calidad y originalidad de tu aporte y la reflexión que realices.
 Extensión Max. 5 Hojas (Word) Arial 12, espaciado 1.5
 Finalmente remitir sus respuestas, comentarios y aportes a través de la plataforma en la
fecha señalada.
 FECHA DE ENTREGA :
6ta Semana:

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GESTIÓN LOGÍSTICA Producto Académico N° 3

CASO PRÁCTICO
El ferretero preocupado
(Gestión de Almacenes)
INDIVIDUAL

PROPÓSITO: Evaluar la situación propuesta y proponer alternativas de solución así


como un nuevo layout.
____ Adelante…

____ ¿La señorita Nancy Zaide? ___ preguntó el joven portapliegos


que traía un sobre cerrado.

____ Sí, soy yo ___ dijo la administradora de la compañía Gedesa, al


verse interrumpida por el bisoño empleado ____, ¿es para mí?.... gracias.

Se trata del informe que los consultores externos habían elaborado a


pedido del directorio, en razón de los altos costos que se habían generado
ineficiente de los almacenes. Gedesa surgió diez años atrás como una empresa
comercializadora de abarrotes, artículos de ferretería, farmacia, artefactos y
repuestos. La gran variedad de los productos que ofrecía quizá complicaba el buen
manejo del área de los almacene, particularmente de los materiales que
permanecían guardados por un tiempo excesivo.

Nancy esperaba con ansias el informe, pues había tenido a su cargo las
actividades de abastecimiento como asistente de la Gerencia d Administración
cuando se creó la empresa y, justamente, ella concluía sus estudios de
Administración. En la actualidad, ocupa esa gerencia y es uno de los ejecutivos de
confianza de la Gerencia General del Directorio. Deseaba leer rápidamente el
informe para constatar qué errores o diferencias existían con lo que ella dejo al
ascender al puesto que desempeña. El documento le fue relevando una serie de
sorpresas pues no se imaginó que la situación fuera tan caótica.

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INFORME DE LA INTERVENCION DE LOS ASESORES EXTERNOS

INTRODUCCION:

En relación con el trabajo que se debe desarrollar basado en el contenido del


presente informe, se deben destacar los siguientes aspectos:

A. FINALIDAD:

Las recomendaciones que se detallan deben:

• Uniformar y corregir situaciones críticas en el área de almacenamiento


y llevar a cabo las soluciones que deben ser implantadas.

• Involucrar al máximo al personal del área de almacenes de su empresa


para que aporten sus conocimientos, experiencia y colaboren en la solución de los
problemas detectados.

• Motivar a todo el personal para que, dentro del nuevo enfoque de los
almacenes y de las responsabilidades que les serán asignadas, ayuden en la
eliminación de fallas debidas a ellos como usuarios del almacén.

B. COORDINACION

• La coordinación de la ejecución de las recomendaciones de acción


inmediata debe estar en manos del administrador de la empresa. De esta manera,
se permitirá a esta persona dirigir la solución de los problemas y tomar el control
de los diferentes elementos y dependencias del almacén que ha tenido bajo sus
órdenes.

SITUACION ENCONTRADA

I. ESPACIO

El local de la empresa cuenta con tres pisos; en ellos almacenan los


diferentes artículos de la siguiente manera:

PRIMER PISO: consta de dos ambientes, denominados A y B; en el primero


están las oficinas y los servicios, la zona de recepción, carga y descarga y la zona
de embalaje, en un área de 1,341 m2. En el ambiente B se encuentra una bodega
de 1,000 m2, de los que, descontando los pasillos, quedan 586.59m2 para zona de
almacenamiento.

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SEGUNDO PISO: consta de dos ambientes, como el primer piso, y con un


total de 1,438.95 m2. Los ambientes, denominados C y D, son similares a los del
primer piso; así, en el C hay oficinas para el personal, servicios, zona enrejada para
resguardo de los artículos “posibles de perderse”. Descontando los pasillos y las
áreas de acceso y tránsito, el área de 795.04 m2. En el ambiente D se tiene un
área de almacenamiento de 643.91m2, descontando los pasillos.

SÓTANO: es un área de 1,112.94 m2 y 2.05 metros de altura. Tiene poca


iluminación y en ella está la oficia del encargado de la bodega, la zona del tanque
de agua y el área de acceso y tránsito. El espacio real para almacenar llega a 659
m2.

II. PROBLEMAS ENCONTRADOS

En la zona de almacenamiento, los problemas relacionados con el espacio son


los siguientes:

• Las bodegas tienen buenas estructuras, pero no existe una buena


disposición de la mercadería dentro de sus áreas de almacenamiento, por lo que
las actividades de este tipo resultan lentas y riesgosas, se causa daño a los
artículos que se guardan y el personal se ve obligado a hacer grandes esfuerzos
físicos.

• En el primer piso, los artículos se almacenan por orden de llegada y


donde se encuentren lugares libres, sin considerar sus características. La finalidad
es aprovechar el espacio máximo y por ello hay artículos hasta en los pasillos de
cada lugar, donde hay andamios, propiciando que el manejo de los materiales no se
haga por los pasillos o que al hacerlos se produzcan maltratos y deterioros.

• Otro problema consiste en que, al no contar con estanterías, se


almacenan los artículos en el suelo, en parihuelas de madera muy deterioradas por
la carga y la humedad, embalados en cajas de cartón o de madera, lo que
disminuye el espacio disponible en un 48% y aumenta la posibilidad de deterioro de
los materiales.

• En lo que se refiere al embalaje para despachar los pedidos a los


clientes, este se realiza en el primer piso, pero en un área limitada que dificulta la
preparación y el desarrollo del trabajo. Son frecuentes, por eso, las quejas de los
clientes al recibir sus pedidos.

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• En el segundo piso, en el ambiente C, la mercadería se almacena en


cualquier lugar; por ejemplo, en la zona enrejada los artículos están dispersos por
el suelo, almacenados horizontalmente y agrupados de cualquier manera. El
personal indica que lo hacen por tratarse de material frágil. Esta forma de emplear
el espacio en C da lugar a que en D se tengan problemas por falta d espacio.

• El almacenamiento en el ambiente D se efectúa en tres diferentes


maneras: en el suelo, en estanterías de madera y en estanterías de ángulos
ranurados, lo que permite mayor cuidado y mantenimiento de los artículos. Sin
embargo, se desperdicia espacio en las estanterías porque se hacen estantes
regulares, con casilleros idénticos, aunque no todos los artículos son iguales, o
porque, por falta de espacio, se amontonan las diferentes variedades de materiales.
Se genera así desorden y se retarda la atención y el despacho.

• Todo lo indicado y la mala señalización de las áreas y los espacios


hacen muy lentas las recepciones y despachos en este ambiente y en todo el piso.

• En el sótano existe una mezcla de materiales; allí se guardan


alimentos, insecticidas, perfumería y se producen muchas mermas. En el espacio se
aprovecha al máximo, pues el techo es bajo y casi todo está casi al ras del mismo.
Hay exceso de materiales, lo que hace que se ocupen los pasillos al saturarse las
áreas de almacenamiento.

• Como en el segundo piso, en el sótano se almacena también en el


suelo, en estantes de madera y de metal. Lo que está en los estantes produce
desperdicio de espacio o amontonamiento; pero en el sótano el problema es más
grave, pues almacenar en el suelo hace que el deterioro sea mayor porque la
humedad, al dañar las cajas de cartón o madera, afecta el apilamiento o estiba de
ellas; son frecuentes, por eso, las caídas.

• Salvo un montacargas tipo elevador, en la empresa no se cuenta con


otros equipos de manejo de materiales ni con aparatos auxiliares. La manipulación
de los artículos, en todos los pisos, se efectúa manualmente (carga al hombro) o
por aparatos guiados por el personal (carretillas), lo que obligan a emplear a los
trabajadores de almacén en todos los movimientos de la mercadería. Así, se fatiga
al personal, la incidencia de daños en los artículos es mayor y no se aprovecha bien
la zona de almacenamiento.

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III. EMBALAJE DE LOS ARTICULOS

• Este es uno de los puntos principales para el reordenamiento de los


almacenes, en razón de que las dimensiones y la clase de embalaje con que llegan
los artículos son diferentes a las que se emplean para despacharlos a los clientes.
Además, ese aspecto determina el uso del espacio de almacenamiento y las
características de los equipos que se necesitarán para mover la mercadería al
recibirla, guardarla y despacharla.

• Las características físicas de la mercadería procedente de los


proveedores están dadas por las dimensiones y peso del embalaje en que vienen
los artículos; en cambio, la mercadería que se despacha tiene características físicas
y de embalaje muy diferentes y variables, según el cliente, quien indica que es lo
que quiere y cómo, lo cual exige mucho trabajo para preparar el despacho. Por
ejemplo, los artículos de ferretería, en su mayoría, se despachan por unidad en a
venta minorista, aunque también se suelen emplear unidades establecidas por la
empresa como cientos, docenas, kilos, etc.; en cambio, los abarrotes se despachan
como bultos originales, tal como llegan, salvo en los artículos de baja rotación, alto
precio unitario, unidad muy grande de embalaje o cuando se trata de clientes
especiales.

• Todo lo indicado obliga a disponer de un área especial para la


preparación del despacho, según las necesidades de los clientes, que es muy
reducida para el movimiento que se ha observado.

IV. ALMACENAMIENTO PROPIAMENTE DICHO

En este aspecto es importante tener en cuenta las siguientes situaciones:

• Hay gran cantidad de artículos en cada variedad existente en almacén.

• La posibilidad de controlar las dimensiones y el material de los


embalajes es casi nula, debido a la procedencia de los artículos, su variedad y las
múltiples posibilidades de preparación de los pedidos.

• El mal ordenamiento de la mercadería en las bodegas, aparte de no


permitir un buen aprovechamiento del espacio, ocasiona un manipuleo excesivo, lo
que origina cuellos de botella tanto en la recepción como en el despacho y da lugar
al deterioro de la mercadería por ubicarla en lugares no aptos. Así, lo que se
almacena en cada piso es lo siguiente:

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PRIMER PISO: en bultos originales, los abarrotes. Ejemplo: conservas,


licores, insumos industriales como parafina refinada y semirrefinada; ferretería de
alta rotación, como fluorescentes, cables; además, insecticidas.

SEGUNDO PISO: similar al primero, con artículos de ferretería,


electrodomésticos, productos farmacéuticos.

SÓTANO: hay también abarrotes y artículos de ferreterías como sanitarios,


cables, piedras de esmerilar, etc., que no tienen sitio ni en el primer y segundo
piso.

Los registros de muchas de las existencias no están al día o no se lleva


control de los movimientos, de modo que no se sabe lo que se tiene.

Preguntas para el debate

1. ¿Qué implicancias puede tener la empresa después de la situación


señalada en el informe?
2. ¿Por qué considera usted que la empresa se encuentra en esta
situación?
3. Proponga nuevas alternativas de solución.
4. Proponga un nuevo diseño de distribución física en general para la
empresa.

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