1.

HISTORIA DE LA CIMPAÑIA

Año de 1992- hasta 1993 Existió una crisis energética provocada por el fenómeno del niño debido
a los bajos niveles durante el gobierno de cesar Gaviria el cual provocó cortes de energía eléctrica
hasta por 9 horas (racionamiento).

Año 1993 – El IPP (Índice de Precios del Producto) ofertados para solucionar el problema
presentado.

1994 - STEAG gana la apuesta para implementar el proyecto Termopaipa 4

1994-1998 – Se construye el proyecto

2. Datos Principales

Km 5 al sur de Paipa, está a 2528 m sobre el nivel del mar tiene una humedad relativa promedio
del 80% en promedio y una temperatura promedio de 14°

Carbón material sub bituminoso (duro), el poder calorífico del carbón es de aproximadamente
6500 kcal/kg..

3. Datos del combustible

El carbón lo suministran coperativas locales y llegan entre 11 y 32 toneladas

Moisture (Humedad4%-12%); Materiales Volatiles (32-41%) ; Sulfur(Azufre 1% – 2%); Ash (Ceniza 9

– 30%)

4. Materias primas
5. Pre tratamiento del agua (Tratamiento de solidos)

Se recolecta 330 m3/h de agua del rio chicamocha en la bocatoma y empieza el tratamiento. Bar
screens son rejillas que retienen partículas del agua hasta con un tamaño de 6mm dicha agua se
redirigirse a unas bombas de agua las cuales las bombea a al tanque mezclador el cual genera una
turbulencia y con ayuda de una dosificación química con hidroxicloruro de aluminio las partículas o
flocs (lodo) decantan mediante floculación en el siguiente tanque los flocs ya decantados son
arrastrados por unos molinos hacia la bomba de lodos de recirculación, allí se tratan dichos flocs o
lodos y se utilizan para abono.

El agua ya tratada se dirige hacia el tanque de agua clarificada, 310m3/h se dirigen

directamente a las torres de enfriamiento, 12m3/h se dirigen a la planta desmineralizadora
(demi).

a floculación es un proceso químico mediante el cual, con la adición de sustancias

denominadas floculantes, se aglutinan las sustancias coloidal es presentes en el agua,
facilitando de esta forma su decantación y posterior filtrado. Es un paso del proceso
de potabilización de aguas de origen superficial y del tratamiento de aguas servidas
domésticas, industriales y de la minería.

6. Agua potable y agua demi (tratamiento químico)

Del tanque de agua clarificada pasa a un filtro que retiene partículas entre 100 y 10 mills,
luego pasa a un tanque de filtro por carbón activado el cual sirve como purificador, este
absorbe las moléculas del carbón presentes en el agua y se les quita el aroma y sabor.

En la planta de osmosis inversa se hace otra purificación del agua utilizando una membrana
impermeable que elimina el 99% de los iones, moléculas y partículas.

En el tanque de intercambiador de cationes se eliminan las sales tales como Ca, Na, Mg, K,
este va dirigido a un tanque desgasificador el cual mediante aire producido por un ventilador
elimina partículas de dióxido de carbono.

De dicho tanque el agua se dirige a un tanque de intercambiadores de aniones el cual elimina

los cloruros nitratos y sulfatos en un filtro.

7. Proceso

LA materia prima viaja por las bandas trasportadores y se dirijen a las tolvas de alimentación, el
carbón es pulverisado en los molinos y con ayuda de un ventilador de tiro forcado son dirijidos a la
caldera u hogar, en el hogar el cambor es calentado mediante el combustible de ignición, en este
caso se utiliza ACPM, el agua que viene de la planta de tratamiento es calentada hasta 540°C y se
dirije a la turbina, en la turbina esea energía térmica en forma de vaopor mueve los alaves de
dicha turbina que a su ves giran el eje hasta alcanzar una velocidad de 3600 rpm, transformando la
energía térmica en energía mecánica, el eje de la turbina van cinectado al rotor del generador que
junto con el estator crean un campo magnético, dicho campo magnético producen una tensión de
16kv, debido a la transformación de enrgia mecánica en eléctrica, conectado al generador se
encuentran 3 transformadores monofásicos de 70 MVA los cuales elevan la tensión de 16kV a
230KV y mediante los conductores de alta tensión la energía viaja por el SIN para ser distribuidas.

8. Caldera

La caldera es tipo B&W Carolina, de ciruclacion natural, resenta 4 secciones el horno o el hogar,
calentador, recalentador, y economizador el cual recupera los gases de combustión

9. Turbina.

Tiene tres etapas una de alta presión donde el vapor vivo llega a 540°C y 140 bar de presión, otra
de media presión donde llega el vapor a 540°C y 35 bar, sale da la turbina de baja a 45,2 °C y 0,087
bares en forma de agua que se dirigen al condensador hasta las torres de enfriamiento.

10. Condensador
11. Generador
 12. Transfomador
13. Precipitadores electrostáticos

Los precipitadores 3 campos electrostáticos cumplen la función de atrapar la cenza o las

partículas,, un electrodo transfiere carga negativa a las partículas contaminantes del aire,
ionizándolas. Luego este aire ionizado, pasa por unas placas que se encuentran cargadas de
manera contraria, atrayendo así a las partículas contaminantes,estas caen a unas cubas de ceniza y
se dirigen al silo de ceniza dicha ceniza es vendia para producir cemento a empresas como Cemex.

14. Torres de enfriamiento