NORMA

INTERNACIONAL ISO 815

2ª Edición
01-11-1991

Caucho, vulcanizado o termoplástico

Determinación de la compresión set
a temperatura ambiente, elevada o baja.
ISO 815:1991 (E)

PROLOGO

ISO (La Organización Internacional para la Estandarización) es una federación mundial de organismos
nacionales estándares (organismos miembros de ISO). La labor de preparar las Normas Internacionales
habitualmente se lleva a cabo a través de comités técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en un
asunto para el cual se haya establecido un comité técnico tiene derecho a estar representado dentro de ese
comité. Las organizaciones internacionales gubernamentales y no gubernamentales, en coordinación con ISO,
también toman parte en la labor. ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica Internacional
(IEC) en todos los temas de estandarización electrotécnica.

Los borradores de Normas Internacionales adoptados por los comités técnicos son puestos en circulación entre
los organismos miembros mediante votación. La publicación como Norma Internacional requiere la
aprobación de al menos el 75% de los votos definitivos de los organismos miembros.

La Norma Internacional ISO 815 fue preparada por el Comité Técnico ISO/TC 45, Caucho y productos de
Caucho, Sub-Comité SC 2, Ensayos físicos y de degradación.

Esta segunda edición cancela y sustituye a la primera edición (ISO 815: 1972) y a la primera edición de la ISO
1653 (ISO 1653:1975), de la que constituye una revisión técnica.

Los Anexos A y B de esta norma internacional son sólamente informativos.

2
ISO 815:1991 (E)
Caucho, vulcanizado o termoplástico – Determinación de la compresión
set a temperatura ambiente, elevada o baja
1.- OBJETO
Esta Norma Internacional especifica métodos para
la determinación de las características de compre-
sión set de cauchos vulcanizados o termoplásticos
a temperatura ambiente, elevada o baja.
Los métodos están destinados a medir la capacidad
de los cauchos de durezas dentro del rango de 10
IRHD hasta 95 IRHD para retener sus propiedades
elásticas a temperaturas especificadas tras compre-
sión prolongada a tensión constante (25% donde
sea posible) bajo uno de los conjuntos de
condiciones alternativos descritos. Para cauchos de
dureza mayor de 80 IRHD, se utiliza una tensión
de com-presión más baja: 15% para una dureza
nominal desde 80 IRHD hasta 89 IRHD y 10%
para una dureza nominal desde 90 IRHD hasta 95
IRHD.
NOTAS:
1.- Cuando el caucho se mantiene bajo compresión,
pueden darse cambios físicos o químicos que
eviten que el caucho retorne a sus dimensiones
originales tras la liberación de la fuerza de
deformación. El resultado es un valor de
compresión set que depende del tiempo y
temperatura de compresión así como del tiempo y
temperatura de recuperación. A temperaturas
elevadas, los cambios químicos llegan a ser
valores más importantes y conducen a una
compresión set permanente que puede ser medidas
después de que las probetas se recuperen a
temperatura estándar. A bajas temperaturas, los
cambios resultantes de los efectos de
endurecimien-to vidrioso o cristalización se
convierten en predo-minantes, y dado que estos
efectos son invertidos mediante elevación de
temperatura, es necesario que todas las medidas se
tomen bajo la temperatura de ensayo (ver ISO
6471).
2.- La guía para utilizar los resultados de precisión se
facilita en el anexo informativo A, y los resultados
para el establecimiento de compresión sin lubri-
cante a –25 ºC y 100 ºC en el anexo informativo B.
2.- REFERENCIAS NORMATIVAS
3
Las siguientes normas contienen disposiciones que,
a través de la referencia en este texto, constituyen
disposiciones de esta Norma Internacional. En el
momento de la publicación, las ediciones indicadas
estaban vigentes. Todas las normas están sujetas a
revisión, y partes de acuerdos basados en esta
Norma internacional están fomentadas a investigar
la posibilidad de aplicar las ediciones más
recientes de las normas abajo indicadas. Los
miembros de IEC e ISO mantienen registros de las
Normas Internacionales actualmente vigentes.
ISO 468: 1982, Rugosidad superficial – Paráme-
tros, sus valores y reglas generales para
especifica-ción de requerimientos.
ISO 471:1983, Caucho – Temperaturas estándar,
humedades y tiempos para el acondicionamiento y
ensayo de probetas.
ISO 1826: 1981, Caucho, vulcanizado – Intervalo
de tiempo entre vulcanización y ensayo –
Especificación.
ISO 3383: 1985, Caucho – Directrices generales
para conseguir temperaturas elevadas o
anormales a efectos de ensayo.
ISO 4648: 1991, Caucho, vulcanizado o
termoplás-tico – Determinación de dimensiones de
probetas y productos a efectos de ensayo.
ISO 4661-1: 1986, Caucho, vulcanizado –
Prepara-ción de muestras y probetas – Parte 1:
Ensayos físicos.
ISO 6471: 1983, Caucho, vulcanizado – Determi-
nación de efectos de cristalización bajo
compresión.
ISO/TR 9272: 1986, Caucho y productos de
caucho – Determinación de precisión para
métodos de ensayo estándares.
3.- INICIO
3.1. Temperatura ambiente y elevada
Una probeta de espesor conocido se comprime a
temperatura estándar a una tensión definida, que
luego se mantiene constante durante un tiempo
especificado a una temperatura estándar fija o
ISO 815:1991 (E)

elevada. Se libera la tensión y, después, se deja que Dimensiones espaciador Tipo de probeta
la probeta se recupere a temperatura estándar
9,4 mm máx. A
durante un tiempo especificado, el espesor de la
9,3 mm mín.
probeta se mide de nuevo.
4,8 mm máx. B
3.2. Bajas temperaturas 4,7 mm mín.
Una probeta de espesor conocido se comprime a Cuando hayan de hacerse estudios de
temperatura estándar a una tensión definida, que cristalización, es necesario controlar la tensión de
luego se mantiene constante durante un tiempo compresión con la mayor exactitud posible, y se
especificado a baja temperatura estándar. Se libera requieren espacia-dores de diferentes alturas. La
la tensión y, después, se deja que la probeta se altura de los espacia-dores se elegirá de modo que
recupere a esta temperatura. El espesor de la la compresión de la probeta sea (25 +/- 1) % del
probeta se mide a intervalos tras liberar la tensión espesor medido de la probeta.
de modo que se obtiene unos valores de Se utilizará una tensión de compresión del 15%
compresión set a partir de un gráfico de para durezas entre 80 IRHD y 89 IRHD. La altura
recuperación y tiempo a baja temperatura. del espaciador (es) será como sigue:
Dimensiones espaciador Tipo de probeta
4.- APARATOS
10,7 mm máx. A
4.1. Aparatos de compresión, consistentes en
10,6 mm mín.
platos de compresión, espaciadores de acero y
dispositivos de fijación. 5,4 mm máx. B
5,3 mm mín.
4.1.1. Platos de compresión, comprimiendo un
Se utilizará una tensión de compresión del 10%
par de platos paralelos, planos, de acero cromado-
para durezas por encima de 90 IRHD. La altura del
plateado o de acero inoxidable de caras altamente
espaciador (es) será como sigue:
pulido, entre las cuales se comprime la probeta.
Dimensiones espaciador Tipo de probeta
La rugosidad de la superficie de los platos de
compresión no será superior a 0,4 µm R a de la 11,30 mm máx. A
línea media del perfil (ver ISO 468). Los platos 11,25 mm mín.
-4 serán suficientemente rígidos para asegurar 5,70 mm máx. B
que, con una probeta bajo carga, ningún plato 5,65 mm mín.
de compresión se doblará por más de 0,01mm; Nota 3: Para estudios de cristalización, a fin de
-5 serán de medida suficiente para asegurar conseguir la precisión de compresión necesaria para
que la probeta entera, cuando se comprima alcanzar las tolerancias permitidas en altura de probeta,
entre los platos, permanezca dentro del área de se requieren tres juegos de espaciadores para el tipo A y
cuatro juegos de espaciadores para el tipo B. Por
los platos.
ejemplo, cubrirían el rango adecuadamente espaciadores
Se sugieren platos de acero con un diámetro de de alturas 9,12 mm, 9,38 mm y 9,62 mm para el tipo A y
aproximadamente 115 mm y con un espesor de 6,5 espaciadores de alturas 4,56 mm, 4,67 mm, 4,78 mm y
mm y 12,5 mm, respectivamente. Se muestra un 4,89 mm para el tipo B, todos con tolerancia de +/-
aparato típico en la figura 1. 0,005 mm.
Donde no esté disponible un rango de
4.1.2. Dispositivo de medida de temperatura espaciadores, se recomienda el uso de calibres de
Para ensayos a baja temperatura, los platos espesores para obtener la altura comprimida
incorporarán directamente medios de medida de su correcta. Se tendrá cuidado de que, con la probeta
temperatura con una precisión de +0,5 ºC. comprimida, los platos de compresión estén
paralelos.
4.1.3. Espaciador(es) de acero dulce, para
facilitar la compresión requerida. El espaciador(es)
serán como sigue: en cualquier ensayo dónde se
utilice más de un espaciador, las alturas coincidirán
a +/- 0,01 mm de la media.
Dimensiones en milímetros

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ISO 815:1991 (E)

Figura 1 – Aparato típico para la determinación de la compresión set utilizando probetas de tipo A.

4.1.4. Dispositivo de fijación La cabina para ensayos a baja temperatura estará

equipado de modo que sea posible liberar las
Para ensayar a temperatura estándar o elevada, es
probe-tas y llevar a cabo las medidas sin contacto
adecuado un simple dispositivo atornillado. Para
directo, por ejemplo mediante el uso de cavidades
ensayar a bajas temperaturas, se requiere un dispo-
para manos y guantes o un dispositivo de
sitivo de apertura rápida. Este puede ser bien
manipulación remota. La cabina será capaz de
mecá-nico o bien neumático.
mantener su temperatura dentro de la variación
permisible mientras estas operaciones se estén
4.2. Estufa o cabina de baja temperatura,
realizando.
cumpliendo con los requerimientos especificados
en ISO 3383, y capaz de mantener el aparato de El tiempo para alcanzar una temperatura estable
com-presión y las probetas a la temperatura de depende del tipo de estufa o cabina y el contenido
ensayo dentro de la tolerancia especificada en el de calor de todos los aparatos de compresión. Para
punto 6.2. obtener resultados comparables en caso de una
temperatura de ensayo elevada y una duración de
La cabina de baja temperatura podrá estar refrige-
ensayo de 24 horas, es necesario alcanzar la
rada mecánicamente o puede enfriarse
temperatura estable dentro de las tolerancias
directamente mediante hielo seco o nitrógeno
especificadas en el interior de las probetas al
líquido. La tempe-ratura de ensayo se medirá
menos después de 3 horas.
directamente en los platos del aparato de
compresión con una precisión de +/- 0,5 ºC.
4.3. Tenazas, para manipulación de probetas.

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ISO 815:1991 (E)
4.4. Micrómetro calibre de cuadrante (para
medir el espesor de la probeta), teniendo un pie
plano circular de 4 mm a 10 mm de diámetro y un
plato base sólido y plano (ver ISO 4648: 1991,
método A) ejerciendo una presión de 22 kPa +/- 5
kPa. Será adecuado para uso a la temperatura de
ensayo re-querida y se calibrará para medir a esa
temperatura.
A efectos comparativos, se utilizarán las mismas
dimensiones del pie circular.
4.5. Temporizador, con una precisión de +/- 0,2 s
ó +/- 1%, cualquiera es el menos preciso.
5. PROBETAS
5.1. Dimensiones
Las probetas podrán ser de dos medidas,
designadas tipo A y tipo B.
La probeta tipo A será un botón de diámetro 29
mm +/- 0,5 mm y espesor 12,5 mm +/- 0,5 mm.
La probeta tipo B será un botón de diámetro 13
mm +/- 0,5 mm y espesor 6,3 mm +/- 0,3 mm.
Estos dos tipos no dan necesariamente los mismos
valores para la compresión set, y se evitará la
comparación de resultados obtenidos utilizando
probetas de diferentes medidas.
Se prefieren las probetas tipo A para ensayar
cauchos teniendo una compresión set baja, debido
a la gran precisión alcanzable utilizando estas
probetas más largas.
Se prefieren las probetas tipo B cuando se requiere
cortar probetas a partir de productos. En este caso,
las probetas se tomarán tan cerca del centro del
producto como sea posible, salvo que se
especifique de otro modo.
5.2. Preparación
Las probetas se prepararán moldeando cada disco,
siempre que sea posible. No está permitida la
preparación de más de 3 discos por corte de cada
disco o por laminado.
El corte se ejecutará conforme a la ISO 4661-1.
Las probetas laminadas estarán conforme a las
dimensiones especificadas en el punto 5.1 y se
prepararán por discos laminados o caucho cortado
a partir de láminas sin adhesivos. Los discos
pueden ser comprimidos un pequeño porcentaje
durante 1 minuto, de modo que se peguen juntos.
El número de discos laminados para producir una
6
probeta no excederá de tres. Se medirá entonces el
espesor total.
Las probetas preparadas mediante los diferentes
métodos arriba descritos pueden dar diferentes
resultados y se evitará la comparación de valores.
Nota 4: Se llama la atención sobre los efectos marcados
del grado de unión transversal sobre los valores de la
compresión set. Puede ser necesario ajustar el curado de
probetas moldeadas para ser representativo de los
diferentes espesores de láminas o moldeados.
Cuando el bombeo sea un problema, la forma de la
probeta puede mejorarse cortándose en dos fases:
primero cortar una probeta sobre-dimensionada y
luego recortarla a las dimensiones exactas con un
segundo corte.
El uso de probetas preparadas por laminación de
diversos discos para control del acabado de
produc-tos se acordará entre las partes interesadas.
5.3. Medida de espesor
El espesor se medirá en la posición central de la
probeta a los 0,01 mm más cercanos, utilizando el
micrómetro calibre de cuadrante (4.4.).
5.4. Número
Se ensayarán tres probetas individuales. Para ensa-
yos a baja temperatura, cada probeta se ensayará
en un dispositivo de fijación separado (4.1.4.).
5.5. Intervalo de tiempo entre vulcanización y
ensayo
A todos los efectos de ensayo, el tiempo mínimo
entre vulcanización y ensayo será de 16 horas.
Para ensayos que no sean de productos, el tiempo
máximo entre vulcanización y ensayo será de
cuatro semanas, y para evaluaciones destinadas a
compa-rarse, los ensayos, hasta donde sea posible,
se realizarán tras el mismo intervalo de tiempo.
Para ensayos de producto, cuando sea posible, el
tiempo entre vulcanización y ensayo no excederá
de tres meses. En otros casos, los ensayos se harán
dentro de los dos meses desde la fecha de
recepción del producto por el comprador. (ver ISO
1826).
5.6. Acondicionamiento
Durante el intervalo entre vulcanización y ensayo
las muestras y probetas se protegerán de la luz y el
calor tanto como sea posible.
Las probetas preparadas se acondicionarán antes de
ensayarse durante un periodo mínimo de tres horas
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a una de las temperaturas estándar especificadas en observada a temperaturas elevadas y la observada a

ISO 471. Se utilizará la misma temperatura en
todos los ensayos o series de ensayos destinados a
compararse.
En caso de estudios de cristalización, las probetas
se descristalizarán inmediatamente antes del
ensayo calentándolas en una estufa (4.2.) a 70 ºC
durante 45 minutos. Entonces se acondicionarán a
tempera-tura estándar.
6. CONDICIONES DE ENSAYO
6.1. Duración de ensayo
El tiempo de exposición será de (24 0-2) h. (72 0–2)
h. (168 0–2) h. o múltiplos de 168 horas, medidas
desde el momento de colocación del aparato de
compre-sión en la estufa o cabina de baja
temperatura (4.2.)
temperatura ambiente.
7. PROCEDIMIENTO
7.1. Preparación del aparato de compresión
Con el aparato de compresión (4.1.) a temperatura
estándar, limpie cuidadosamente las superficies
operativas. Aplique una fina capa de lubricante en
las caras de los platos de compresión (4.1.1.) que
entrarán en contacto con las probetas. El lubricante
utilizado no tendrá acción substancial sobre el
caucho durante el ensayo y se describirá en el
informe de ensayo (ver cláusula 10).
Nota 5: A la mayoría de los efectos, un líquido de
silicona o fluorosilicona que tenga una viscosidad
cinemática de 0,01 m2/s a temperatura estándar es un
lubricante adecuado.

En caso de bajas temperaturas, los tiempos preferi- Si por alguna razón no se usa lubricante, se
dos son (24 0–2) h. o (72 0–2) h. mencionará en el informe de ensayo o la
especifica-ción de producto.
Pueden utilizarse tiempos superiores cuando se
estudie la cristalización o migración de 7.2. Medida de espesor
plastificante a temperaturas de ensayo
Mida el espesor en el centro de cada probeta a los
especificadas.
0,01 mm más cercanos.
6.2. Temperatura de ensayo
7.3. Aplicar la compresión
Las temperaturas de ensayo serán una de las
Sitúe las probetas entre los pares de platos junto
temperaturas estándar 23 ºC 2 ºC ó 27ºC 2 ºC
con el espaciador(es) (4.1.3), evitando contacto
(ver ISO 471) para ensayos a temperatura ambien-
entre probetas y tornilloss o espaciador(es). Ajuste
te, y una de las siguientes temperaturas para
el dispositivo de fijación (4.1.4.) de modo que los
ensayos a temperatura baja o elevada:
platos cierren uniformemente hasta tocar con el
Temperatura elevada Baja temperatura espaciador(es). La compresión aplicada será apro-
ºC ºC ximadamente el 25% del espesor original de la
40 1 0 1 probeta. Para durezas más altas, la compresión
55 1 -10 1 aplicada será aproximadamente el 15% ó 10% (ver
70 1 -25 1 4.1.3.).
85 1 -40 1
100 1 -55 1 7.4. Iniciar el ensayo
125 1 -70 1
Sin demora, introduzca el aparato de compresión
150 1 -80 1
conteniendo las probetas dentro de la parte central
175 1 -100 1
de la estufa o cabina de baja temperatura (4.2)
200 1
operando a la temperatura de ensayo (ver 6.2.).
225 1
250 1
7.5. Terminación del ensayo en caso de
Se tendrá especial cuidado al interpretar los temperaturas elevadas
resultados obtenidos a temperaturas elevadas.
7.5.1. Tras la duración de ensayo requerida (ver
Dado que las temperaturas de la estufa se
6.1.), saque el aparato de compresión de la estufa.
incrementan, los resultados dependerán de la
Inmediatamente afloje los tornillos o espaciador
estabilidad térmica del vulcanizado. A
(es) y traslade las probetas rápidamente a un banco
temperaturas todavía más altas, la oxidación de la
de madera. Déjelas recuperarse a temperatura
superficie de las probetas hace una contribución
estándar durante 30 minutos 3 minutos, y luego
significativa a la compresión set observada. No hay
mida su espesor.
una correlación simple entre la compresión set

7
ISO 815:1991 (E)
7.5.2. Puede utilizarse un método alternativo de
enfriamiento, en el que todo el montaje del ensayo
se enfríe a temperatura estándar entre 30 minutos y
120 minutos, se liberan las probetas, y tras unos 30
minutos 3 minutos más, se mide el espesor. Si se
utiliza este método de enfriamiento, se indicará
claramente en el informe de ensayo.
7.6. Terminación del ensayo en caso de bajas
temperaturas
7.6.1. Tras el tiempo de ensayo requerido, abra el
dispositivo de fijación tan rápidamente como sea
posible y simultáneamente active el temporizador
(4.5).
7.6.2. Dentro de la cabina, mida el espesor de la
porción central de la probeta, a los 0,01 mm más
cercanos, a intervalos de tiempo empezando tan
rápidamente como sea posible tras la apertura del
dispositivo de fijación y finalizando después de 2
horas, lo que hace posible trazar una curva de
espesor y logaritmo de tiempo (se sugieren 10 s, 30
s, 1 minuto, 3 min., 10 min, 30 min, y dos horas).
Las probetas se manipularán siempre con las
tenazas (4.3.). Tras dos horas, saque las probetas de
la cabina.
7.7. Examen Interno
Corte las probetas en dos piezas a lo largo de un
diámetro; Si se encuentra algún defecto interno,
como burbujas de gas, descarte el resultado de
ensayo.
8. EXPRESION DE RESULTADOS
8.1. El establecimiento de compresión C,
expresado como porcentaje de la compresión
inicial, se da por la fórmula
h0 – h1 x 100
h0 – hs
Donde
h0 es el espesor inicial de la probeta , en mm
h1 es el espesor de la probeta tras su recupera-
ción, en mm
hs es la altura del espaciador, en mm
Informe del resultado hacia el 1% más cercano.
8.2. Ningún resultado de ensayo individual variará
del valor numérico de compresión set medio en
más de un 2% o en más de 1/10 de la media,
cualquiera que sea la mayor. Si lo hace, se
ensayarán tres probetas más y se indicará en el
8
informe el valor medio de todos los resultados,
junto con el número de probetas ensayadas.
8.3. En caso de ensayo a baja temperatura, los
resultados se expresarán para cada pieza mediante
un diagrama gráfico sobre papel con escalas semi-
logarítimicas, con el tiempo en la abscisa logarít-
mica y el espesor en la línea de ordenadas. En el
rango de tiempo del proceso de recuperación,
resultará una línea recta aproximadamente en la
mayoría de los casos, que permiten el cálculo del
valor de espesor tras cualquier tiempo de recupera-
ción deseado por extrapolación (dos órdenes de 10
de tiempo) o por interpolación.
Normalmente, los valores de compresión set están
calculados después de periodos de recuperación de
30 segundos y 30 minutos.
9. PRECISION
9.1. General
Los cálculos de precisión para expresar la
repetitividad y reproductividad se ejecutaron con-
forme a la ISO/TR 9272. Consulte ésta para con-
ceptos de precisión y nomenclatura. El Anexo A
facilita la guía en el uso de repetitividad y
reproduc-tividad.
9.2. Detalles de precisión
9.2.1. En 1986 se organizó por el Laboratorio de
Recherche et de Contrôle du Caoutchouc et des
Plastiques (LRCCP) un programa de ensayo inter-
laboratorio (ITP). Se utilizaron tres materiales
(compuestos de caucho vulcanizado): A= SBR,
B= NBR, C= EPDM. Se distribuyeron probetas a
todos los laboratorios y se ensayaron a 100 ºC y a –
25 ºC de acuerdo con esta Norma Internacional.
9.2.2. Se utilizaron dos tipos de probetas
cilíndricas: el tipo A tenía un diámetro de 29 mm
0,5 mm y un espesor de 12,5 mm 0,5 mm; el tipo
B tenía un diámetro de 13 mm 0,5 mm y un
espesor de 6,3 mm 0,3 mm.
9.2.3. El método de ensayo llama al uso de un
lubricante entre las superficies de las probetas y los
platos de compresión. Para determinar si el uso de
un lubricante influye en los resultados, todos los
ensayos fueron dirigidos con y sin un lubricante.
9.2.4. Los ensayos fueron realizados a tres probetas
para cada condición de ensayo durante (24 0–2) h. al
25% de compresión aproximadamente. Se utilizó
un valor medio de compresión set como “resultado
de ensayo” como se especifica en el método. Para
ISO 815:1991 (E)
ensayar a 100 ºC, se midió la compresión set
pasados 30 minutos 3 min. del tiempo de recu-
peración a tª ambiente tras sacarlos del aparato.
9.2.5. Para ensayar a –25 ºC, se midió la compre-
sión set a 30 s y 30 min. después de sacar la
probeta del aparato, mientras la probeta todavía
estaba a –25 ºC.
9.2.6. Se midió una precisión de tipo 1 en el ITP.
El periodo de tiempo para repetitividad y reproduc-
tividad está en una escala de días. Un total de 19
laboratorios participaron en el ensayo a 100 ºC y
12 laboratorios participaron en el ensayo a –25 ºC.
9.3. Precisión de resultados
9.3.1. La precisión de resultados para el ensayo de
la probeta lubricada se facilita en la tabla 1 para
compresión set a 100 ºC y en la tabla 2 para
compresión set a –25 ºC.
9.3.2. Los resultados de precisión para ensayos no
lubricados se facilitan en el anexo B.
9.3.3. Los símbolos r, (r), R, (R), usados en las
tablas de resultados, se definen como sigue:
r = repetitividad, en unidades de medida
(r) = repetitividad, en porcentaje (relativo)
R = reproductividad, en unidades de medida
(R) = reproductividad, en porcentaje (relativo)
10. INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo incluirá la siguiente
información:
a) detalles de muestras:
1) una descripción completa de la muestra y su
origen,
2) detalles de compuesto y curado, donde sea
apropiado
Tabla 1 – Precisión de tipo 1 para la compresión set a 100 ºC
Material Media
Probeta tipo A a los 30 min
C 10,3
9
3) el método de preparación de probetas de
muestras, por ejemplo si es moldeo o corte
b) método de ensayo:
1) una referencia completa al método de ensayo
utilizado, por ejemplo el número de esta
Norma Internacional.
2) el tipo de probeta utilizada, por ejemplo A o
B y si estaba o no laminada
3) la naturaleza del lubricante
4) si las probetas se ensayaron por separado o
en conjunto
c) detalles de ensayo:
1) la temperatura de laboratorio
2) la temperatura y el tiempo de acondiciona-
miento y de recuperación
3) la duración y temperatura de ensayo
4) el diámetro del micrómetro de pie circular
5) detalles de cualquier procedimiento no
especi-ficado en esta Norma Internacional
d) resultados de ensayo:
1) el número de probetas utilizadas
2) el espesor inicial h0 de las probetas , si se
requiere
3) el espesor h1 de las probetas tras recupera-
ción, si se requiere
4) el valor medio de compresión set y, si se re-
quire, los resultados de ensayo individuales
5) en caso de ensayos a baja temperatura, una
representación gráfica
e) la fecha del ensayo
Dentro del laboratorio Entre laboratorios
r (r) R (R)
2,7 26 4,0 38
ISO 815:1991 (E)

B 19,8 3,3 17 4,3 21

A 41,1 4,7 11 13,6 33
Valores medios 23,7 3,6 15 8,6 36
Probeta tipo B a los 30 min
C 14,8 3,3 22 4,5 30
B 24,4 4,3 18 7,7 32
A 44,9 5,1 11 14 33
Valores medios 28,0 4,3 15 10,0 35

Tabla 2 – Precisión de tipo 2 para la compresión set a –25 ºC

Material Media Dentro del laboratorio Entre laboratorios
r (r) R (R)
Probeta tipo A a los 30 seg
A 39,3 5,2 13,3 30 76
C 68,5 3,6 5,3 40 59
B 74,9 8,1 10,8 57 76
Valores medios 60,9 6,0 9,9 44 72
Probeta tipo B a los 30 seg
A 35 14 41 24 69
C 64 13 20 49 76
B 65 23 35 59 90
Valores medios 55 17 31 48 86
Probeta tipo A a los 30 min
A 20,5 9,4 46 25 120
B 46,5 16,6 36 71 150
C 50,3 7,2 14 60 120
Valores medios 39,1 11,8 30,2 55 140
Probeta tipo B a los 30 min
A 19,1 8,3 44 24 120
B 38,4 11,8 30 65 170
C 45,3 11,6 26 66 140
Valores medios 34,3 10,6 31 56 160

ANEXO A A.1. El procedimiento general para usar

resultados de precisión es como sigue, con el
(Informativo)
símbolo x1 – x2 designamos una diferencia po-
sitiva en cualquiera de los dos valores
Guía para uso de precisión de medidos. (Por ejemplo sin relación con el
resultados signo).

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ISO 815:1991 (E)

A.2. Introduzca la tabla de precisión apropiada
(está siendo considerada para cualesquiera que
sean los parámetros de ensayo) a un valor pro-
medio (del parámetro medido) más cercano a
los datos medios de “ensayo” bajo considera-
ción. Esta línea facilitará la r, (r), R ó (R)
aplicable para el uso en el proceso de decisión.
A.3. Con estos valores r y (r), pueden
utilizarse los siguientes estamentos generales
de repetiti-vidad para tomar decisiones.
A.3.1. Para una diferencia absoluta: la
diferencia x1 – x2 entre dos promedios de en-
sayo (valor), basados en muestras de material
nominalmente idénticas con operación normal
y correcta según el procedimiento de ensayo,
excederá la repetitividad tabulada r sobre la
media en no más de uno de cada veinte casos.
de repetitividad tabulada (r) en no más de uno
de cada veinte casos.
A.4. Con estos valores R y (R), pueden utili-
zarse los siguientes estamentos generales de
reproductividad para tomar decisiones.
A.4.1. Para una diferencia absoluta: la diferen-
cia absoluta x1 – x2 entre dosvalores medios de
ensayo medidos independientemente, basados
en dos laboratorios utilizando procedimientos
de ensayo normales y correctos sobre muestras
de material nominalmente idénticas, excederá
la reproductividad tabulada R en no más de
uno de cada veinte casos.
A.4.2. Para una diferencia porcentual entre
dos valores medios de ensayo: la diferencia
porcen-tual

A.3.2. Para una diferencia porcentual entre dos
valores medios de ensayo : la diferencia
porcen-tual
[x1 – x2/ ( x1 + x2 ) / 2] x 100
entre dos valores de ensayo, basados en mues-
tras de material nominalmente idénticas con
operación normal y correcta según el
procedimiento de ensayo, excederá la media
[x1 – x2/ ( x1 + x2 ) / 2] x 100
entre dos valores medios de ensayo, medidos
independientemente, basados en dos laborato-
rios utilizando procedimientos de ensayo nor-
males y correctos sobre muestras de material
nominalmente idénticas, excederá la reproduc-
tividad tabulada (R) en no más de uno de cada
veinte casos.

ANEXO B
(Informativo)

Resultados de precisión de tipo 1 para la compresión set a –25 ºC y 100 ºC

sin lubricante
Material Media Dentro del laboratorio Entre laboratorios
r (r) R (R)
Ensayo a 100ºC
Probeta tipo A a los 30 min
C 9,94 1,98 20,0 4,21 42,3
B 19,50 4,06 20,8 5,06 26,0
A 41,00 3,15 7,67 11,20 27,3
Probeta tipo B a los 30 min
C 14,1 3,10 22,00 5,08 36,0
B 23,9 3,96 16,60 7,30 30,6

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ISO 815:1991 (E)

A 44,1 4,08 9,25 16,00 36,3

Ensayo a -25ºC
Probeta tipo A a los 30 seg
A 40,0 5,62 14,1 25,2 63,1
C 73,6 7,93 10,8 14,9 20,3
B 79,3 27,40 34,5 57,2 72,1
Probeta tipo B a los 30 seg
A 34,8 19,8 56,9 24,1 69,2
C 68,7 19,8 28,9 24,3 35,4
B 71,9 15,2 21,1 49,1 68,3
Probeta tipo A a los 30 min
A 19,3 1,45 7,54 21,8 113
B 47,9 13,10 27,30 67,3 141
C 49,8 10,10 20,20 59,8 120
Probeta tipo B a los 30 min
A 17,8 10,1 56,7 20,7 116
B 40,1 14,1 35,2 60,8 152
C 44,5 14,4 32,3 58,3 131

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