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ESTUDIOS TECNICOS

GOBIERNO REGIONAL DE TUMBES


I.S.T.P “CONTRALMIRANTE MANUEL VILLAR OLIVERA” - TUMBES

ESTUDIO DEFINITIVO DE
INGENIERÍA

“ Servicio de mejoramiento Eléctrico en


media tensión, en 22.9KV, para el I.S.T.P.
Contralmirante Manuel Villar Olivera –
Zorritos – Contralmirante Villar -
Tumbes”

TOMO I
“SERVICIO DE MEJORAMIENTO
ELÉCTRICO EN MEDIA TENSIÓN,
EN 22.9KV, TRFÁSICO, PARA EL
I.S.T.P. CONTRALMIRANTE
MANUEL VILLAR OLIVERA,
DISTRITO DE ZORRITOS,
PROVINCIA DE
CONTRALMIRANTE VILLAR,
DEPARTAMENTO DE TUMBES”

DISTRITO : ZORRITOS
PROVINCIA : CONTRALMIRANTE VILLAR
REGIÓN : TUMBES

FEBRERO 2019
“Servicio de mejoramiento Eléctrico en media tensión, en 22.9KV, para el I.S.T.P. Contralmirante
Manuel Villar Olivera – Zorritos – Contralmirante Villar – Tumbes”

ESTUDIO DEFINITIVO

“Servicio de mejoramiento Eléctrico en media tensión, en


22.9KV, para el I.S.T.P. Contralmirante Manuel Villar
Olivera – Zorritos – Contralmirante Villar - Tumbes”

ÍNDICE GENERAL

CAPITULO I Memoria Descriptiva


CAPITULO II Especificaciones técnicas de suministro de Materiales,
Equipos y Accesorios.
CAPITULO III Especificaciones técnicas de Montaje Electromecánico.
CAPITULO IV Cálculos Justificativos
CAPITULO V Planilla de Metrados y Distribución de Estructuras
CAPITULO VI Cronograma de Avance de Obra.
CAPITULO VII Láminas de Detalle
CAPITULO VIII Planos

CONSULTORÍA: GERASA INGENIEROS E.I.R.L.


CALLE MIRAFLORES Nº 209 – TUMBES – TUMBES – TELF: (072) 635632
“Servicio de mejoramiento Eléctrico en media tensión, en 22.9KV, para el I.S.T.P. Contralmirante
Manuel Villar Olivera – Zorritos – Contralmirante Villar – Tumbes”

“Servicio de mejoramiento Eléctrico en media tensión, en 22.9KV,


para el I.S.T.P. Contralmirante Manuel Villar Olivera – Zorritos –
Contralmirante Villar - Tumbes”

REDES PRIMARIAS

CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA
INDICE

1 INTRODUCCION

1.1 Ubicación
1.2 Objetivo
1.3 Clima y Temperatura
1.4 Descripción del Área de la obra
1.5 Alcances de la obra

2 DEMANDA ATENDIDA

3 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA
3.1 Configuración del sistema eléctrico
3.2 Selección del Nivel de tensión
3.3 Selección de la Ruta de la obra

4 CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO


4.1 Parámetros de Diseño eléctrico
4.2 Parámetros de Diseño Mecánico

5 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

6 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD

7 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

8 FINANCIAMIENTO DE COSTOS DE INVERSIÓN DE LA OBRA

9 PLAZOS Y CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA

10 PRIORIDADES

11 PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLES

CONSULTORÍA: GERASA INGENIEROS E.I.R.L.


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“Servicio de mejoramiento Eléctrico en media tensión, en 22.9KV, para el I.S.T.P. Contralmirante
Manuel Villar Olivera – Zorritos – Contralmirante Villar – Tumbes”

“Servicio de mejoramiento Eléctrico en media tensión, en 22.9KV, para el


I.S.T.P. Contralmirante Manuel Villar Olivera – Zorritos – Contralmirante
Villar - Tumbes”

CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

1 GENERALIDADES

El presente expediente técnico trata a nivel de proyecto, el estudio correspondiente


al “Servicio de mejoramiento Eléctrico en media tensión, en 22.9KV, para el
I.S.T.P. Contralmirante Manuel Villar Olivera – Zorritos – Contralmirante Villar -
Tumbes”, el cual forma parte del Proyecto Integral denominado:

“SERVICIO DE MEJORAMIENTO ELÉCTRICO EN MEDIA TENSIÓN, EN 22.9KV,


TRFÁSICO, PARA EL I.S.T.P. CONTRALMIRANTE MANUEL VILLAR OLIVERA,
DISTRITO DE ZORRITOS, PROVINCIA DE CONTRALMIRANTE VILLAR,
DEPARTAMENTO DE TUMBES”

Y tiene por objeto alcanzar las especificaciones técnicas de los materiales,


especificaciones técnicas de montaje, cálculos justificativos, metrados, cronograma
de ejecución de obra, planos y láminas de detalle, así como documentación
complementaria que forman parte de éste estudio.

Siendo objetivo principal del presente proyecto la construcción de una red primaria
y subestación de transformación, para suministrar energía de manera confiable al
I.S.T.P. ”Contralmirante Manuel Villar Olivera”, y futuros usuarios aledaños a la
subestación, ubicada en el Sector “Los Pinos”, Distrito de Zorritos, Provincia de
Contralmirante Villar, Región Tumbes.

 Alimentador : Subestación Biposte Existente


 Ubicación : Sector “Los Pinos”
 Nivel de Tensión (Proyecto ) : 22,9KV - Trifásico
 Nivel de Tensión ( Sistema ) : 22.9 KV – Trifásico

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Manuel Villar Olivera – Zorritos – Contralmirante Villar – Tumbes”

1.1 UBICACIÓN

El Instituto Superior Tecnológico Publico “Contralmirante Manuel Villar Olivera” se


encuentra en el Sector Los Pinos, ubicado en el distrito de Zorritos, Provincia de
Contralmirante Villar, a 60 minutos aproximadamente de la ciudad de Tumbes, al
cual se tiene acceso mediante carretera asfaltada de penetración Tumbes –
Contralmirante Villar – Zorritos – Sector Los Pinos.

1.2 OBJETIVOS

El presente Proyecto se desarrolla con la finalidad de mejorar el suministro de


energía eléctrica en forma continua y confiable durante las 24 horas al I.S.T.P.
”Contralmirante Manuel Villar Olivera”, y así lograr cumplir el nivel de demanda de
los beneficiarios.

1.3 CLIMA Y TEMPERATURA

El clima predominante de la zona es tropical templado, influenciada por la corriente


del Niño, con periodos de lluvias torrenciales y altas temperaturas y periodos de
sequías prolongadas. Según Información meteorológica de las Estaciones Tumbes,
la variación promedio de temperaturas es de 19°C a 35º C, con una temperatura
media de 24°C y humedad relativa media del 70%.

1.4 DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE LA OBRA

a) Topografía

La topografía de la localidad es predominantemente plana. La localidad


beneficiadas se encuentran a una altitud sobre el nivel del mar que varía entre
25 a 49 m.s.n.m.

b) Vías de acceso

Las principales vías de acceso a la zona de la obra son los siguientes:


- Carretera asfaltada desde Tumbes a Zorritos.
- Zorritos a Sector Los Pinos.
- El recorrido total con un tiempo promedio de 60 a 75 minutos.

c) Actividades Económicas

La actividad principal de la zona es la pesca.

1.5 ALCANCES DEL PROYECTO

ENERGÍA OFERTADA

Para satisfacer el suministro de Energía Eléctrica, fijamos como punto de


alimentación la estructura Subestación Biposte Existente, ubicado en el Sector Los
Pinos.

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Manuel Villar Olivera – Zorritos – Contralmirante Villar – Tumbes”

RED PRIMARIA PROYECTADA

Línea Primaria Trifásica en simple terna en 22,9 kV, Trifásico, con punto de
alimentación en la estructura Subestación Biposte Existente de 250KVA .

El conductor será de tipo AAAC de 50 mm² de sección. Se han considerado 01


estructura desde el Inicio hasta el final, para una longitud de 7.5m.

La estructura será poste de concreto armado centrifugado de


13m/400daN/2/180mmØ/375mmØ. Los aisladores a emplearse serán poliméricos
de Suspensión de 27kV, con longitud de línea de fuga mínima de 675mm.

Se usarán como accesorios de concreto para el poste, palomillas y medias lozas


de concreto armado vibrado, en las medidas y especificaciones mostradas en el
presente estudio.

SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y TABLERO GENERAL

Se ha considerado una subestación trifásica de 50kVA del tipo monoposte,


constituido por una estructura conformada por un poste de C.A.C., transformador
de 200kVA, y equipos de protección y maniobra; y finalmente el tablero de
distribución, tipo TD2, el cual será instalado adosado al poste mediante
abrazaderas de FºGº, con capacidad para suministrar energía en 220V trifásico.

PROTECCIÓN

Para la protección del sistema se instalará puesta a tierra del tipo PAT-2;
seccionadores unipolares tipo Cut-Out de 27kV.

METAS DEL PROYECTO: Son las siguientes:

 01 unidad de poste 13/400/2/180/375


 7.5m de cable de aluminio desnudo tipo AAAC de 3x50mm2
 01 puesta a tierra tipo PAT-2 (varilla)
 03 seccionadores tipo cut out de 27kV
 01 transformador trifásico de 200kVA
 01 tablero de distribución tipo TD2
 06 aisladores de suspensión de 27KV

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2 ESTUDIO DE MERCADO Y PROYECCION DE LA DEMANDA

ESTUDIO DEL MERCADO ELECTRICO

El estudio del Mercado Eléctrico se ha tomado para un horizonte de 20 años por lo


que se selecciona un transformador trifásico de 200kVA.

La oferta de energía del proyecto eléctrico, estará dada por la potencia de la


subestación alimentada por la Subestación Existente Biposte de 250kVA.

3 DESCRIPCION DEL PROYECTO

3.1 CONFIGURACION DEL SISTEMA ELECTRICO

Se ha configurado el sistema eléctrico en simple terna, con conductores en


disposición aérea vertical, soportados por aisladores de suspensión poliméricos,
los cuales descansan sobre palomillas y postes de concreto armado centrifugado.

3.2 SELECCIÓN DEL NIVEL DE TENSION

En el presente proyecto se implementarán redes aéreas trifásicas sin neutro


corridas para operar a una tensión nominal de 22,9 kV (Futuro).

Las características más relevantes son las siguientes:

- Tensión nominal del sistema: 22,9kV


- Tensión máxima del sistema: 25 kV ( Recomend. ENOSA )
- Tensión no disruptiva a 60 Hz.: 50 kV
- Nivel de aislamiento seleccionado: 150 kV pico

3.3 SELECCIÓN DE LA RUTA DEL PROYECTO

La Selección de la ruta de la R. P. se realizó teniendo en consideración el de la


menor longitud posible, cumpliendo con las distancias mínimas de seguridad a
fachadas, aleros, redes de baja tensión, etc.

3.4 RED DE DERIVACIÓN AÉREA EN MEDIA TENSIÓN (22,9 KV)

La red de derivación hacia la Sub-estación aérea, será de conductor de aleación


de aluminio del tipo AAAC, calibre de 50 mm2, en disposición vertical, desde la
estructura existente subestación biposte de 250kVA, hasta la Sub estación aérea
proyectada.

Dicha línea estará apoyada sobre palomillas de concreto armado vibrado que a su
vez se instalarán sobre poste de concreto armado centrifugado de 13 metros de
longitud que permita recorrer 7.5m, hasta la estructura de la subestación aérea
proyectada.

El suministro de aisladores corresponderá al tipo suspensión, de material


polimérico. Considerando el nivel de tensión del suministro eléctrico (22,9 kV) así
como las condiciones ambientales de la zona, sujeta a precipitaciones pluviales

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periódicas, se optará por suministrar los aisladores tipo suspensión poliméricos


para 27 KV de tensión nominal y seccionadores fusible para nivel de tensión de 27
KV con BIL de 150 KV.

3.5 SUBESTACIÓN MONOPOSTE Y SISTEMA DE PROTECCIÓN

La capacidad del transformador así como el sistema de protección, se suministrará


de acuerdo con los requerimientos del expediente técnico, más una proyección de
crecimiento poblacional.

La subestación será del tipo monoposte, compuesta por un (01) poste CAC de 13
metros de altura (13m/400daN/2/185mmФ/375mmФ), y accesorios de concreto
correspondientes, instalándose un transformador de 200 KVA, con relación de
transformación 22,9/0.23kV.

El sistema de protección del transformador contra sobrecargas será mediante


Seccionadores unipolares cortacircuito tipo cut-out, con fusible tipo chicote.

3.6 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN Y CONEXIÓN EN BAJA TENSIÓN

Adosado al poste se instalará un tablero de distribución general del tipo TD2, de


200kVA, 220V, debidamente equipado para proteger y suministrar energía a dos
circuitos eléctricos. En la respectiva lámina de detalle, se muestra la configuración
y equipamiento del tablero general.

Se dispone de un nivel en baja tensión de 0.23 kV trifásico. El conexionado desde


los bornes secundarios del transformador al tablero de distribución general se
efectuará mediante simple terna de conductores NYY 3 x 400 mm2, los cuales
descenderán desde los bornes secundarios del transformador, adosado al poste
mediante cinta band-it de ¾” hasta ingresar al tablero de distribución.

4 CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO

4.1 BASES DE DISEÑO

CÓDIGOS Y NORMAS DE APLICACIÓN


Se efectuaron los cálculos respectivos del Diseño de la Línea Primaria y demás
componentes de la obra se cumplió con las exigencias de las Normas Técnicas
vigentes a la fecha. Siendo los principales:

 Decreto Ley 25844 “Ley de Concesiones Eléctricas” y su reglamento.

 Norma Técnica de la Calidad de los Servicios Eléctricos.

 Código Nacional de Electricidad – Suministro. (Vigencia: 05/05/2011)

 Código Nacional de Electricidad – Utilización, (Vigencia: 01/07/2006)

 Condiciones Técnicas para la Elaboración del Proyecto.

 R.D. N° 018-2002-EM/DGE.- Norma de procedimientos para la elaboración de


proyectos y ejecución de obras en sistemas de utilización en media tensión en
zonas de concesión de distribución. (27/09/2002)

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 RM N° 111 – 2013 – MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el


Trabajo con Electricidad – 2013.

 Ley Nº 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”, modificado


mediante Ley Nº 30222.

 Decreto supremo 005-2012-TR, “Reglamento de la Ley de Seguridad y


Salud en el Trabajo”, modificado mediante Decreto supremo 006-2014-TR.

 Otras normas internacionales: NESC, REA, VDE, ANSI, IEC, IEEE, CIGRE

4,2 PARÁMETROS DE DISEÑO ELÉCTRICO:

 Número de ternas : 01
 Tensión Nominal entre fases : 22,9 kV
 Tensión máxima de servicio : 25 kV
 Nivel de aislamiento seleccionado : 150 kV pico
 Caída de tensión permisible : 5% (C.N.E.)
 Factor de potencia en atraso : 0.90
 Temperatura máxima conductor : 80ºC
 Sistema : Trifásico 03 hilos.

4,2 PARÁMETROS DE DISEÑO MECÁNICO:

Según el Código Nacional de Electricidad Suministro, el departamento de Tumbes


se encuentra en la zona A, área 0, con una altura por debajo de los 1000 m.s.n.m.
para cuyas condiciones se tienen los siguientes parámetros para el cálculo
mecánico de los conductores:

 Velocidad horizontal del viento :26m/s (94 km/hr)


 Temperatura promedio :20ºC
 Temperatura máxima :40ºC
 Temperatura mínima :15ºC
 Hipótesis para el cálculo :Hipótesis I, III y VI de las normas
MEM/DEP 501

5 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS.

a) Estructuras de Soporte

Se ha seleccionado postes de concreto armado centrifugado, de las siguientes


características:

Poste de C.A.C. 13m/400daN/2/180mmØ/375mmØ

b) Palomillas, Medias lozas

Serán de concreto armado vibrado, de las siguientes características:

Palomilla simple C.A.V 1,50/150


Media loza C.A.V. M/1,30/750 – Para Transformador.

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c) Conductores

Se utilizará conductor de aleación de Aluminio tipo AAAC de 50 mm2, para todo


el tendido aéreo y conductor NYY de 3x400mm2 de sección para la conexión
del Transformador al tablero general de distribución, Conductor de cobre
temple duro de 50mm2 para las bajadas de la línea a los cut outs, y de los cut
outs a los bornes primarios del transformador.

d) Aisladores

Serán del tipo polimérico: aisladores de suspensión de 27KV, 675mm de


longitud de línea de fuga y aisladores extensores de línea de fuga 27KV, 675
mm de longitud de línea de fuga.

e) Equipos de Protección y maniobra.

Para la protección de la Subestación se ha previsto la instalación de


Seccionadores fusibles unipolares del tipo expulsión de 27kV, 100A, 150kVBIL,
montados sobre aisladores extensores de línea de fuga de 27kV, 675 mm de
longitud de línea de fuga.

f) Ferretería.

Los accesorios de ferretería, previstos para efectuar los diferentes armados,


serán piezas de uso normal en la construcción de este tipo de Líneas y de los
cuales los fabricantes y proveedores mantienen normalmente existencias en
almacén, todos los materiales serán de acero forjados y galvanizados en
caliente y/o aleación de aluminio. Los principales materiales son:

 Pernos maquinados
 Perno ojo
 Tuerca ojo
 Grillete tipo lira
 Arandelas cuadradas planas de 57 x 57 x 5 mm
 Arandelas cuadradas curvas de 57 x 57 x 5 mm
 Grapas de suspensión angular
 Grapas de anclaje tipo pistola
 Cinta plana de armar

g) Sistema de puesta a tierra

La red primaria proyectada cuenta con seis (01) estructura: la cual la estructura
es la subestación, en ella se instalará una puesta a tierra del tipo PAT-2 (dos
varillas de puesta a tierra). Lo cual es representado en el respectivo plano.

La puesta a tierra, tipo PAT-2, se realizará uniendo todos los accesorios


metálicos que no estén en contacto directo con la línea y no tengan tensión,
con la varilla de copperweld de 2,4 m, mediante conductor de cobre desnudo
de 35mm2. Sus accesorios serán:

 Conectores tipo perno partido de bronce Split bolt para conductores de 35


mm².
 Varilla de copperweld de 16 mm de diámetro x 2,40 metros de longitud.

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 Conector de bronce para ajuste del conductor de cobre a la varilla


Copperweld.
 Caja de registro para puesta a tierra.
 Cemento conductivo.

h) Subestación

Estará conformado por los siguientes equipos:

 Transformador Trifásico de 200 kVA; 22,9 /0.23 kV; ONAN


 Seccionadores del tipo Cut Out de 27kV, 150kVBIL
 Aislador Polimérico Tipo Suspensión de 27Kv, 150KVBIL

i) Tablero General de distribución 200kVA, 220V

Será utilizado para la protección y distribución de energía en 220V entre fases;


estará equipado para asumir una potencia de 200 KVA, será del tipo TD2 de
1.00 x 0.90 x 0.25 m; montaje exterior, conteniendo:

 01 interruptor termomagnético tripolar de 3x600A, 35kA


 01 interruptor termomagnética tripolar de 3x125A, 10KA
 01 interruptor termomagnética tripolar de 3x500A
 03 barras de cobre puro, de 30x5 mm de sección para las fases.
 06 aisladores portabarras.

6 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD

6.1 DISTANCIA MÍNIMAS VERTICAL DEL CONDUCTOR A LA SUPERFICIE


DEL TERRENO

- En lugares accesibles sólo a peatones 5,0 m


- En lugares con circulación de maquinaria agrícola 6,0 m
- A lo largo y cruce de caminos 6,0 m

6.2 DISTANCIAS MÍNIMAS A TERRENOS ROCOSOS O ÁRBOLES AISLADOS

- Distancia vertical entre el conductor inferior y los árboles : 2,50 m


- Distancia horizontal entre conductor y los árboles laterales : 5,50 m

6.3 DISTANCIAS MÍNIMAS A EDIFICACIONES Y OTRAS CONSTRUCCIONES

No se permitirá el paso de líneas de media tensión sobre construcciones para


viviendas o que alberguen temporalmente a personas, tales como campos deportivos,
piscinas, campos feriales, etc.

- Distancia radial entre el conductor y paredes y otras estructuras no


accesibles 2,5 m

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- Distancia radial entre el conductor y parte de una edificación normalmente


accesible a personas incluyendo abertura de ventanas, balcones y lugares
similares 2,5 m

7 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Para la ejecución de la obra, se deberá de tener en cuenta el cumplimiento de la


Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y el Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad – 2013, aprobado mediante
Resolución Ministerial RM Nº 111-2013-MEM/DM.

El propósito de dicha medida es prevenir los accidentes de trabajo y enfermedades


ocupacionales, así como garantizar las condiciones adecuadas de trabajo y
mantener el bienestar físico, mental y social de los trabajadores, protegiendo
también las instalaciones y propiedades de la empresa.

8 FINANCIAMIENTO PARA EJECUCIÓN DE LA OBRA

La ejecución de la obra, materia del presente proyecto, se llevará a cabo con


financiamiento por parte del Instituto Superior Tecnológico “Contralmirante Manuel
Villar Olivera”.

Electronorte S.A. solo se limitará a la supervisión de la obra y dar conformidad


correspondiente.

9 PLAZOS Y CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

El plazo estimado para la Ejecución de obra del proyecto integral, incluido las
Pruebas Eléctricas hasta la entrega provisional de la obra es de 60 días
calendarios. El cronograma se detalla en la tabla adjunta en el Capítulo VI.

10 PRIORIDADES

En caso de posibles discrepancias en la ejecución de la obra, se deberá tener en


cuenta las siguientes prioridades:

1º Planos y Láminas de Detalle.


2º Metrados.
3º Especificaciones Técnicas de Materiales.
4º Especificaciones Técnicas de Montaje.
5º Memoria Descriptiva.

11 PLANOS Y LÁMINAS

9.1 REDES PRIMARIAS Plano RP – 01

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CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE


MATERIALES, EQUIPOS Y ACCESORIOS
INDICE

1 CONDICIONES GENERALES PARA EL SUMINISTRO

1.1 Generalidades
1.2 Alcances
1.3 Condiciones Ambientales de Servicio
1.4 Normas
1.5 Inspección y Pruebas
1.6 Diseño y Normas Aplicables
1.7 Galvanizado de los Materiales
1.8 Plazo de Garantía

2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIFICAS

2.1 Postes y Accesorios de Concreto


2.2 Conductores de Aleación de Aluminio
2.3 Aisladores Poliméricos Tipo Pin
2.4 Aisladores Poliméricos Tipo Suspensión
2.5 Aislador Polimérico Tipo Extensor
2.6 Accesorios del Conductor
2.7 Accesorios Metálicos para Postes, Ménsulas y Palomillas
2.8 Cable de Acero Grado Siemens Martín para Retenidas
2.9 Accesorios Metálicos para Retenidas
2.10 Seccionadores Fusibles Tipo Cut out
2.11 Material para Puesta a Tierra
2.12 Transformadores de Distribución
2.13 Tablero de Distribución

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– Zorritos – Contralmirante Villar - Tumbes”

CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE


MATERIALES, EQUIPOS Y ACCESORIOS
1 CONDICIONES GENERALES PARA EL SUMINISTRO

1.1 GENERALIDADES

Las presentes condiciones generales fijan las características y condiciones


mínimas a las que se sujetarán el diseño y fabricación de los materiales y equipos
electromecánicos que se suministrarán en el marco del presente proyecto.

Todo suministro de material necesario para el montaje de la Línea del sistema de


utilización, deberá cumplir con las Condiciones técnicas necesarias para la fijación
del punto de alimentación de la estructura existente.

1.2 ALCANCES

Estas especificaciones tienen por finalidad servir de guía para el suministro de


materiales, equipos y accesorios para la Ejecución del presente proyecto, en forma
completa y satisfactoria.

Cualquier modificación durante la Ejecución de las obras que obligue a modificar el


proyecto original, deberá contar con la aprobación del supervisor de obra
designada por el propietario y el supervisor de la Empresa Concesionaria.

Para tal efecto se identifican a las partes:

PROPIETARIO

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO “Contralmirante Manuel


Villar Olivera”, en su condición de propietario, deberá designar mediante proceso
de licitación una Contratista Especializada en la Ejecución de Obras de Sistemas
de Distribución en Media Tensión. Asimismo, designará un ingeniero de la
especialidad, responsable de la supervisión.

SUPERVISIÓN

Electro Noroeste S. A. en su calidad de Concesionaria de la Región asumirá la


Supervisión Técnica, Designando para tal fin a un Ingeniero Electricista o Mecánico
Electricista Colegiado y Habilitado dentro de su plantel de profesionales.

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CONTRATISTA

Persona Natural o Jurídica especializado en la construcción de instalaciones


electromecánicas de Sistemas de Distribución y Utilización. Debe demostrar
experiencia en la ejecución de obras similares en cantidad y valor referencial, y
deberá acreditar el ejercicio continuo en los últimos cinco años en construcción de
estos sistemas.

1.3 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO

Los postes, ménsulas, palomillas y medias lozas deberán cubrir las


especificaciones que se detallan en el presente y trabajar adecuadamente en las
condiciones de servicio siguiente:

- Altura Máxima : 1000 m.s.n.m.


- Temperatura media (promedio) : 24 °C
- Humedad Relativa : 10% a 95%

1.4 NORMAS

Los materiales y equipos a instalarse paralelo a las especificaciones técnicas del


ministerio deberán cumplir con las disposiciones especificadas en el Código
Nacional de Electricidad – Suministro - 2011 y Utilización (vigente del 01.07.2006),
asimismo observar las recomendaciones definidas en las normas INDECOPI.

1.5 INSPECCIONES Y PRUEBAS

El Contratista coordinará con los fabricantes o proveedores a fin de dar toda la


información necesaria que garantice la calidad de los materiales suministrados.

Se coordinará con el propietario y los proveedores con anticipación la fecha en que


se realizarán las inspecciones y/o pruebas de aceptación de los equipos y
materiales a fin que designe su representante.

1.6 DISEÑO Y NORMAS APLICABLES

El diseño de los materiales, la fabricación y las pruebas en fábrica serán


ejecutados de acuerdo a las últimas revisiones de las siguientes normas:

 Instituto de Defensa de Competencia y Protección de la Propiedad


Intelectual (INDECOPI) ex ITINTEC.
 Comisión Electrotécnica Internacional (CEI)
 Organización Internacional para Normalización (ISO).

Adicionalmente, se considerará las prescripciones de las siguientes normas:

American National Standard Institute (ANSI), American Society for Testing and
Materials (ASTM).

1.7 GALVANIZADO DE LOS MATERIALES

Para el material constituido por partes metálicas ferrosas y equipo de acero en


caliente galvanizado se exigirá:

 Garantizar que el proceso de galvanizado en caliente no introduzca esfuerzos


inapropiados o modifique la resistencia mecánica del equipo y materiales.

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 Todo trabajo en el equipo o material que signifique un cambio en su


concepción o forma se realizará antes del proceso de galvanizado.

 Calidad del Zinc: El grado de zinc ha emplearse para la galvanización de


herrajes y tornillería será de acuerdo a lo especificado en la Norma ASTM B6.

Los criterios de evaluación del galvanizado estarán regidos bajo las siguientes
condiciones:

a.- Masa individual mínima: 90% de la masa promedio especificada.

b.- Espesor individual mínimo: 60% del espesor promedio especificado.

Las pruebas de determinación de la masa del recubrimiento se harán por


cualquiera de las siguientes formas:

a.- Prueba por disolución química, según Norma ISO-1460

b.- Prueba por pesado directo durante la fabricación, Norma ASTM A-90

c.- Medida directa de espesor con instrumento tipo ELCOMETER.

d.- Inspección visual del galvanizado: La apariencia de las superficies de productos


galvanizados estará uniforme y libre de escurrimientos, excesos de material y
áreas sin recubrimiento, burbujas, sales, etc.

e.- Uniformidad de la capa de zinc: La capa de zinc deberá ser continua y uniforme
en espesor.

1.8 PLAZO DE GARANTÍA

Todos los equipos y materiales tendrán una garantía de VEINTICUATRO (24)


meses contados desde la fecha de puesta en servicio o de aceptación del
suministro.

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2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

2.1 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO

1.1.1 Alcance

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben


cumplir los postes, palomillas y medias lozas de concreto armado en cuanto a
diseño, materia prima, fabricación, pruebas y transporte, que se utilizarán en las
Redes Primarias del presente proyecto.

1.1.2 Normas Aplicables

Los postes, palomillas y medias lozas, materia de la presente especificación,


cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de la ejecución.

NTP 339.027 Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.

Adicionalmente las medias lozas cumplirán con la siguiente norma:

NTP 341.031 Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y


lisas para hormigón (concreto) armado. 2a. ed.

1.1.3 Características Técnicas del Poste

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica;


el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y
escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la
Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo


será igual o mayor a 2.

A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca que


permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.

Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:

a) Marca o nombre del fabricante


b) Designación del poste: l/c/d/D; donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cima en mm
D = diámetro de la base, en mm
c) Fecha de fabricación

Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y
espaciamientos entre ellos, se muestran en las láminas del proyecto.

Se aplicará tres capas de pintura bituminosa de la base del poste hasta una altura
de 3.00 m, y en toda la longitud del poste tres capas de Cristaflex.

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1.1.4 Pruebas

Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un


representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios que le
permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada
en el numeral 2.1.2.

Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener


un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado, lo cual deberá ser verificado por el representante del Propietario antes
de la realización de las pruebas.

1.1.4.1 Pruebas de Recepción

Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:

 Inspección visual
 Verificación de dimensiones
 Ensayo de carga
 Ensayo de rotura

El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el


precio propuesto por el Postor.

1.1.5 Palomillas y Media loza de Concreto

Se utilizarán palomillas y media loza de concreto armado vibrado, cuyas


características se adjuntan en la tabla de datos técnicos.

1.1.5.1 Pruebas de Rutina

Serán realizadas en el siguiente orden:

Métodos de Ensayo

a) Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las,


palomillas y medias lozas y la uniformidad del acabado superficial.

b) Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la


determinación de los diámetros de los agujeros de empotramiento.

c) Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizará sobre todas las palomillas
y medias lozas que hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes
mencionadas.

d) Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizará sobre la mitad de las


ménsulas y sobre la mitad de las medias lozas (con un mínimo de 2) que hayan
cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.

Procedimientos

La aplicación de la carga se efectuará 50 mm del extremo de la ménsula o media


loza.

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Disposición: Para ambos ensayos, se deberá tener en cuenta lo siguiente: La


posición de las palomillas o medias lozas será de manera tal que simule la posición
y ubicación de estas en un poste.

a) Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Las palomillas y


medias lozas no presentarán desprendimiento de concreto en la zona de
compresión ni fisuras no cerradas en la zona de tracción. Además la deformación
permanente con la carga de trabajo no deberá exceder al 5% de la flecha máxima
alcanzada durante el ensayo, esta flecha no deberá ser mayor al 6% de la longitud
de las medias lozas.

Las palomillas y medias lozas serán sometidas a una carga progresiva aplicada en
dirección de cada carga y se registrarán las flechas correspondientes a
incrementos del 10 % de la carga nominal de rotura, hasta llegar por ciclos
sucesivos al 50% de dicha carga.

b) Ensayo de carga de rotura: Se someterá a las palomillas o a la media loza a una


carga progresiva aplicada en dirección de cada (T/F/V), hasta alcanzar el 60% de
la carga nominal de rotura (Ver Tabla de Datos Técnicos Requeridos) y se
continuará aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla
de las ménsulas o media loza. Se medirán las flechas después de haber mantenido
cada incremento de carga por lo menos 2 minutos.

Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe


efectuar un nuevo ensayo sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote.
Si este último ensayo es satisfactorio, se aceptará el lote, en caso contrario será
rechazado.

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta

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DATOS TÉCNICOS POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO

Nº CARACTERISTICA UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANT

1,00 POSTES DE CONCRETO 13/400


1,01 PAÍS DE PROCEDENCIA
1,02 FABRICANTE
1,03 NORMA DE FABRICACIÓN NTP-339-027
1,04 TIPO CENTRIFUGADO
1,05 LONGITUD DEL POSTE m 13
1,06 DIAMETRO DE LA PUNTA mm 180
1,07 DIAMETRO DE LA BASE mm 375
1,08 CARGA DE TRABAJO daN 300 y 400
1,09 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
1.10 MASA KG
1,11 ADITIVOS INHIBIDORES DE CORROSIÓN
NORMA NTP-334-088 TIPO C
PINTURA BITUMINOSA HASTA 3m DE LA CAPAS 3
BASE
IMPERMEABILIZANTE DE CONCRETO PARA CAPAS 3
TODO EL POSTE Y ACCESORIOS DE
CONCRETO
2,00 PALOMILLAS DE CONCRETO
2,01 PAÍS DE PROCEDENCIA
2,02 FABRICANTE
2,03 NORMA DE FABRICACIÓN NTP-339-027
2,04 TIPO VIBRADO
2,05 PALOMILLA C.A.V 1,50/250
2,06 RECUBRIMIENTO MINIMO ARMADURA mm 15
2,07 CARGA DE TRABAJO TRANSVERSAL KG 250
2,08 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2

ADITIVO INHIBIDOR PARA LA PROTECCIÓN PINTURA CRISTAFLEX O


2.09 CONTRA EL SALITRE 3 CAPAS CHEMA TODA LA
SUPERFICIE
2,10 MASA KG
3,00 MEDIA LOZA DE CONCRETO
3,01 PAIS DE PROCEDENCIA
3,02 FABRICANTE
3,03 NORMA DE FABRICACIÓN NTP-339-027
3,04 TIPO VIBRADO
3,05 LONGITUD M 1,30
3,06 RECUBRIMIENTO MINIMO ARMADURA mm 20
3.07 CARGA DE TRABAJO VERTICAL KG 750

3,08 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 3


3,09 CARGA DE ROTURA KG 2250

PINTURA CRISTAFLEX O
3,10 ADITIVO INHIBIDOR PARA PROTECCIÓN 3 CAPAS CHEMA TODA LA
CONTRA EL SALITRE. SUPERFICIE

3,11 MASA KG

2.2 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

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1.1 Alcances

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la


fabricación, pruebas y entrega del Conductor de aleación de aluminio que se
utilizará en las Líneas y Redes Primarias.

1.2.2 Normas Aplicables

El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación,


cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente
a la fecha de la ejecución de la obra.

Para Inspección y Pruebas:

IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD


ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS

IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE


FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS

Para Fabricación:

ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR


ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY
6201-T81 CONDUCTORS

Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos


Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.

1.2.3 Características Técnicas

Descripción del Material

El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de


aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con
la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será
desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único
alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de
la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.

El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas


de Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.

1.2.4 Pruebas Tipo

Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los
conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente
estas pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los

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que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso


contrario se efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el
Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:

 Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.


 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-
strain) del conductor.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma


Español o Inglés.

2.2.5 Embalaje

El conductor será entregado en carrete de madera de suficiente robustez, cerrados


con listones de madera para evitar el deterioro del conductor. El carrete debe
soportar cualquier tipo de maniobras en el transporte.

Todos los componentes de los carretes serán manufacturados con madera suave,
seca, sana, libre de defectos y capaz de permanecer en prolongado
almacenamiento sin deteriorarse.

La superficie interna del carrete se protegerá con pintura bituminosa de aluminio. El


conductor luego de enrollarse en el carrete será envuelto en todo el ancho del
carrete con una capa protectora de papel impermeable alrededor y en contacto con
toda su superficie.

El papel impermeable y la capa protectora de listones de madera serán colocados


después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.

Cada carrete será marcado con la siguiente información:

Nombre del propietario


Nombre o marca del fabricante
Número de identificación del carrete
Tipo y formación del conductor
Sección nominal en mm²
Longitud del conductor en el carrete (m)
Masa neta y total, en Kg.
Fecha de Fabricación
Flecha indicativa del sentido de desenrollado.

2.2.6 Información Técnica Requerida.

El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas


garantizadas, debidamente llenadas firmadas y selladas.
La oferta incluirá tres (03) copias de la curva esfuerzo – deformación (stress-strain)
del conductor ofertado. Se incluirá la curva inicial y final de una hora, 24 horas, un
año y 10 años de envejecimiento, con datos de las condiciones en las que fueron
determinados.
Asimismo deberá acompañar información sobre el comportamiento de los
conductores a la vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados, así
como datos sobre accesorios que los protejan del deterioro por vibración.

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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 50mm2

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Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
(*)

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE / PAIS

1.2 NUMERO DE ALAMBRES 7

1.3 NORMA DE FABRICACION Y IEC 1089


PRUEBAS
ASTM B398
ASTM B399
2.0 DIMENSIONES:

2.1 SECCION NOMINAL mm2 50

2.2 SECCION REAL mm2 49,7


5

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES Mm 3,00

2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL mm 9


CONDUCTOR

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,13


5

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA KN 14,7


9

3.3 MODULO DE ELASTICIDAD kN/mm2


INICIAL

3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2 60,82

3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION


TERMICA 1/C° 23x10-6

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA Ohm/km 0,67


en C.C. a 20°c 1

4.2 COEFICIENTE TERMICO DE 1/°C


RESISTENCIA ELECTRICA

2.3 AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO SUSPENSIÓN

a. Alcance

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Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la


fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para
utilizarse en redes primarias.

b. Normas Aplicables

Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE


SUSPENSION INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION
LINES TESTS

IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A


NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS,
TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA

IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF


POLLUTED CONDITIONS

ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a


las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.

c. Características Técnicas

Núcleo

El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza. Tendrá
forma cilíndrica y estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador.
El núcleo deberá estar libre de burbujas, sustancias extrañas o defectos de
fabricación.

Recubrimiento del Núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento de goma de silicona de una sola


pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá
juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al
núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la
interfaces entre el recubrimiento de goma de silicona y el cilindro de fibra de vidrio
será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de
silicona.

Campanas aislantes

Las campanas aislantes serán, también de goma de silicón, y estarán firmemente


unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio, bien sea por vulcanización a alta
temperatura o por moldeo como parte de la cubierta. Presentarán un diámetro

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uniforme y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las


recomendaciones de la Norma IEC 815.
La distancia de fuga requerida deberá lograrse ensamblando el necesario número de
campanas.

Herrajes extremos

Los herrajes extremos estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo


de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el cilindro de fibra de vidrio se
efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución
uniforme de la carga alrededor de la circunferencia del cilindro de fibra de vidrio.
Los herrajes deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el galvanizado
corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.

Requerimientos de Calidad

El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los


requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado
otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del fabricante. Una copia
de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.

d. Pruebas

Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas de
Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.

2.3.3.1 Pruebas de Diseño

Los aisladores poliméricos de suspensión, materia de la presente


especificación, deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño.
Se aceptará reportes de prueba certificados que demuestren que los
aisladores hayan pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y
cuando el diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan
cambiado.
Las pruebas de diseño, de acuerdo con la normas IEC 1109,
comprenderán:

Pruebas en las interfaces y conexiones de los elementos


metálicos terminales

 Pruebas de especímenes y pruebas preliminares


 Prueba de tensión a la frecuencia industrial en seco
 Prueba de liberación de carga repentina
 Prueba termo – mecánica
 Prueba de penetración de agua
 Pruebas de verificación
 Verificación visual
 Prueba de tensión de impulso de frente escarpado
 Prueba de tensión a la frecuencia industrial en seco
(repetición).

Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado

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Determinación de la carga promedio de falla del núcleo


Prueba de carga del núcleo

 Pruebas de carbonización (tracking) y erosión de la cubierta


exterior
 Pruebas del material del núcleo
 Prueba de penetración de tinte
 Prueba de difusión de agua

Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de


diseño realizadas.

2.3.3.2 Pruebas de Tipo

Los aisladores poliméricos de suspensión, materia de la presente


especificación, deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño.
Se aceptará reportes de prueba certificados que demuestren que los
aisladores hayan pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y
cuando el diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan
cambiado.

Los aisladores poliméricos deberán cumplir con las pruebas de Tipo


prescritas en la norma IEC – 1109.

Las pruebas de Tipo comprenderán:

 Prueba de tensión crítica al impulso de rayo


 Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
 Prueba de tensión de sostenimiento al impulso de maniobra
bajo lluvia.
 Prueba mecánica de carga – tiempo
 Prueba de tensión de interferencia de radio

El Proponente deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas


correspondientes a unidades de tipo similar a las ofrecidas, las cuales justifiquen
los parámetros garantizados por el fabricante para los aisladores ofrecidos.

2.3.3.3 Pruebas de Muestreo

Los aisladores poliméricos seleccionados de un lote serán sometidos a las


pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC – 1109,
que son las siguientes:

Verificación de las dimensiones


Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores con
acoplamiento de casquillo)
Verificación de la carga mecánica especificada (SML)
Prueba de galvanizado

2.3.3.4 Pruebas de Rutina

Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y


deberán ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Estas
pruebas comprenderán:

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 Identificación de los aisladores poliméricos


 Verificación visual
 Prueba mecánica de rutina

Marcas

Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:

 Nombre del fabricante


 Año de fabricación
 Capacidad mecánica en kN

Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de la
mejor calidad.

Embalaje

Los aisladores serán embalados en cajas de madera especialmente construidos para


tal fin. Cada caja será identificada mediante un código seleccionado por el fabricante.
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones normales durante el
transporte y el almacenaje.

Inspección del Propietario en Fábrica

Las pruebas de muestreo serán realizadas en presencia del Supervisor del


Propietario.

Los costos de los ensayos e inspecciones serán por cuenta del Proponente.

Los costos del personal del Propietario para las inspecciones, tales como pasajes,
alimentación, alojamiento y demás gastos de estas labores serán por cuenta del
proveedor.

e. Información Técnica a Ser Presentada con la Oferta

Además de la información técnica solicitada en la Tabla de Datos Técnicos, el


Proponente deberá entregar, con su oferta, Catálogos, Cuadro de Datos Técnicos,
fotografías o planos con indicaciones de las dimensiones. Información sobre la
experiencia del fabricante y principales clientes.

Tabla de Datos Técnicos Garantizados

El Proponente presentará la Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente


llenadas y firmados.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


AISLADOR DE SUSPENSIÓN POLIMÉRICO

N° CARACTERÍSTICAS UNID VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZAD

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1.0 FABRICANTE

2.0 NUMERO O CÓDIGO DEL CATALOGO ADJUNTO

3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)

4.0 CLASE ANSI

5.0 MATERIAL AISLANTE Polímeros

6.0 MATERIAL METALICO Hierro


maleable o
acero forjado

7.0 TENSIÓN NOMINAL kV 27

8.0 NORMA DE FABRICACION

9.0 DIMENSIONES:

9.1 DIAMETRO MAXIMO mm 110

9.2 ESPACIAMIENTO (LONGITUD) mm 450

9.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 675

10.0 CARACTERISTICAS MECANICAS

10.1 RESISTENCIA ELECTROMECANICA COMBINADA kN 70

10.2 RESISTENCIA MECANICA AL IMPACTO N-m

10.3 RESISTENCIA A UNA CARGA CONTINUA kn

11.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

11.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:


EN SECO kV 125
BAJO LLUVIA kV 105

11.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:


-POSITIVA kV p 240
-NEGATIVA kV p 250

11.3 TENSION DE PERFORACION kV 200

12.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERENFERENCIA:

12.1 TENSION EFICAZ DE PRUEVA A TIERRA EN BAJA kV


FRECUENCIA

12.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERENFERENCIA uV

13.0 CONEXIÓN

14.0 MASA POR UNIDAD kg 1.60

15.0 COLOR GRIS

2.4 AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO EXTENSOR 27kV

2.4.1 Alcances

Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la


fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo extensor 27Kv, para
utilizarse en líneas y redes primarias.

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“Servicio de mejoramiento Eléctrico en media tensión, en 22.9KV, para el I.S.T.P. Contralmirante
Manuel Villar Olivera – Zorritos – Contralmirante Villar – Tumbes”

2.4.2 Normas Aplicables

Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSION


INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS.

IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A


NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V –DEFINITIONS, TEST
METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA.

IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF


POLLUTED CONDITIONS.

ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE.

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a


las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.

2.4.3 Características Técnicas

Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza,
resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará
destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar
libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.

Recubrimiento del núcleo


El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de
una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no
tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente
unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La
resistencia de la interface entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de
fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la
Goma de silicón.

Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán
firmemente unidas a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte
de la cubierta.
Presentarán un diámetro uniforme y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de
acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de
aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

Herrajes extremos
Los herrajes extremos estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo
de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el cilindro de fibra de vidrio se
efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución
uniforme de la carga alrededor de la circunferencia del cilindro de fibra de vidrio.

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Los herrajes deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el galvanizado


corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.

Requerimientos de Calidad

El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los


requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado
otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del fabricante; una copia
de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.

2.4.4 Pruebas

Todos los aisladores polimérico tipo extensor deben cumplir, con las pruebas de
Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.

2.4.4.1 Pruebas de Diseño

Los aisladores poliméricos tipo extensor, materia de la presente especificación,


deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán reportes
de prueba certificados que demuestren que los aisladores han pasado
satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseño del aislador y los
requerimientos de las pruebas no hayan cambiado.

Las pruebas de diseño, de acuerdo con la normas IEC 1109, comprenderán:

Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metálicos


terminales

 Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado


 Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores
(tracking) y erosión
 Pruebas del material del núcleo

Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño


realizadas.

2.4.4.2 Pruebas de Tipo

Los aisladores poliméricos tipo extensor, materia de la presente especificación,


deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán reportes
de prueba certificados que demuestren que los aisladores han pasado
satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseño del aislador y los
requerimientos de las pruebas no hayan cambiado.

Los aisladores poliméricos tipo extensor deberán cumplir con las pruebas de Tipo
prescritas en la norma IEC – 1109.

Las pruebas de Tipo comprenderán:

 Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo


 Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
 Prueba mecánica de carga – tiempo
 Prueba de tensión de interferencia de radio
 Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión

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El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes


a unidades del tipo similar a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros
garantizados por el fabricante para los accesorios ofrecidos.

2.4.2.2 Pruebas de Muestreo


Los aisladores poliméricos seleccionados de un lote serán sometidos a las
pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC – 1109, que son
las siguientes:

Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores con acoplamiento


de casquillo)
Verificación de las dimensiones
Verificación de la carga mecánica de flexión
Prueba de galvanizado

2.4.2.3 Pruebas de Rutina


Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán
ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Estas pruebas
comprenderán:

 Identificación de los aisladores poliméricos


 Verificación visual
 Prueba individual de carga mecánica de flexión

Marcas
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:

 Nombre del fabricante


 Año de fabricación
 Carga Mecánica Especificada, en kN

Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble
de la mejor calidad.

Embalaje
Los aisladores serán embalados en cajas de madera especialmente construidas
para tal fin. Cada caja será identificada mediante un código seleccionado por el
fabricante.
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones normales
durante el transporte y el almacenaje.

Inspección del Propietario en Fabrica

Las pruebas de muestreo serán realizadas en presencia del supervisor del


Propietario.

Los costos de los ensayos e inspecciones serán por cuenta del proponente.

2.5.3 Información Técnica a ser presentada con la Oferta

Además de la información técnica solicitada en la Tabla de Datos Técnicos


Garantizados, el proponente deberá entregar, con su oferta, la siguiente información:

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 Catálogos donde figuren los datos técnicos solicitados y que han sido
ofertados por el Postor.
 La información sobre la experiencia del fabricante
 Copia de los resultados de las pruebas “Tipo”.

Tabla de Datos Técnicos Garantizados


El Proponente presentará las Tablas de Datos Técnicos Garantizados debidamente
llenadas y firmadas.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


AISLADOR POLIMÉRICO TIPO EXTENSOR 27 kV

N° CARACTERÍSTICAS UNI VALOR VALOR


D REQUERIDO GARANTIZAD

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1.0 FABRICANTE

2.0 NUMERO O NUMERO DE CATALOGO

3.0 PAIS DE FABRICACIÓN

4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109


ANSI-29.11

5.0 MATERIAL AISLANTE Polímeros

ACERO FORJADO O
6.0 MATERIAL METALICO HIERRO MALEABLE

7.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO

8.0 MATERIAL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE SILICON


HIDROFUGO

9.0 TENSIÓN NOMINAL kV 27

10.0 NORMA DE GALVANIZACIÓN ASTM 153

11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA ACERO FORJADO O


HIERRO MALEABLE

12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA ALEACIÓN DE


ALUMINIO
13.0 DIMENSIONES:

14.0 DIAMETRO MAXIMO mm 110

15.0 ESPACIAMIENTO (LONGITUD) mm 450

16.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 675

17.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

18.0 VALORES DE RESISTENCIA MECÁNICA 5


CARGA MECÁNICA DE FLEXIÓN GARANTIZADA kN

19.0 CARGA MECÁNICA DE COMPRENSIÓN kN

20.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:

21.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO 240


-POSITIVA kV 250
-NEGATIVA kV

22.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA 125


-EN SECO kV 105
- BAJO LLUVIA kV

2.5 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

2.5.1 Alcances

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Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la


fabricación, pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán en
líneas y redes primarias.

2.5.2 Normas

Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de


la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:

UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA


CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE
LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION

IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE


TYPE AEOLIAN VIBRATION DAMPERS

ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING


(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE

2.5.3 Características generales

2.5.3.1 Materiales

Los materiales para la fabricación de los accesorios de fijación del


conductor serán de aleación de aluminio procedentes de lingotes de
primera fusión.

El fabricante tendrá a disposición del propietario la documentación que


garantice la correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.

2.5.3.2 Fabricación y Acabado

La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un


proceso adecuado, en el que se incluyen los controles necesarios que
garanticen el producto final

Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades,


porosidad, rebabas o cualquier otra alteración del material.

2.5.3.3 Protección Anticorrosiva

Todos los componentes de los accesorios deberán se resistentes a la


corrosión, bien por la propia naturaleza del material o por la aplicación de
una protección adecuada.

La elección del material constitutivo de los elementos debe realizarse


teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de
materiales cuya diferencia de potencial pueda originar corrosiones de
naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos a excepción del acero inoxidable, deberán
protegerse en general mediante galvanizado en caliente (norma ASTM
153).

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2.5.4 Características Eléctricas

Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación


que eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por
encima de los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo
señalado en esta especificación para cada caso.

2.5.5 Características Específicas

2.5.2.1 Cinta Plana de Aluminio.

Será de aleación de aluminio, de 3 mm x 7 mm, adecuado para proteger el


cable de AAAC, para su instalación en las grapas de anclaje tipo pistola,
Para el conductor de 50 mm² se utilizará 1.00 m de cinta por pistola de
anclaje.

2.5.2.2 Grapa de Anclaje

Para la fijación de los conductores a las estructuras de retención se utilizara


las grapas de anclaje tipo conductor pasante (pistola) de dos pernos, serán
de aleación de aluminio con una resistencia a la tracción superior a 70 KN,.
Para la protección del conductor al momento de su engrapado se utilizará
cinta plana de armar.

2.5.2.3 Grapa de Suspensión Angular

Para la fijación de los conductores a las estructuras de retención angular se


utilizara las grapas de suspensión angular, el rango del ángulo de
utilización estará comprendido entre 30° y 90°, serán de aleación de
aluminio con una resistencia a la tracción superior a 30 KN, La carga de
deslizamiento no será inferior al 20 % de la carga de rotura del conductor.

Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para la instalación del


conductor de aleación de aluminio de 50 mm² provistos de varillas
preformada.

2.5.2.4 Conectores Cuña Tipo Mini Wedge.

Deberán cumplir con la Norma ANSI C 119.4.


Cuerpo y cuña serán fabricados en aleación de cobre estañado,
permitiendo conexiones bimetálicas, para instalación de dos conductores
de AAAC de 50 mm², o unión entre conductores de cobre y AAAC, no
expuestos a tensión mecánica; deberá garantizar que la resistencia
eléctrica del conjunto grapa conductor no será superior al 75 % de la
correspondiente a una longitud igual de conductor, no producirá
calentamiento superiores al del conductor.

2.5.2.5 Alambre de Amarre

Será de aluminio puro recocido de 1,6 mm² de sección.

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2.5.2.6 Cubierta Protectora y Aislante

Serán fabricadas según Norma ASTM D 1050-90, de polietileno será


resistente al ozono, de alta densidad ofrecerán características superiores.

Será de color negro, su formulación especial brindará una excelente y


prolongada resistencia ante el agrietamiento, envejecimiento y sobre todo
no absorberá agua.

Serán cubiertas de protección que podrán ser fácilmente recortadas en


conductores desnudos ó cubiertos.

Protegerá a los conductores de la abrasión y el contacto por ramas de


árboles y animales. Serán fabricados para proteger conductores de
35mm2, mediante cierre hermético a presión. Se muestra cuadro de
características y dimensiones.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

valor
ítem Descripción unidad valor requerido
garantizado

Conector tipo cuña Miniwedge


al/al cu/al conexiones desnudas

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1.0

1.1 País de Procedencia

1.2 Fabricante

1.3 Norma de Fabricación, última revisión ANSI C 119.4

1.4 Modelo

1.5 N° de Catálogo

1.6 Tipo de conductor Aislado

1.7 Para unión de conductores Al/Al, Cu/AL


Cuerpo en forma de
1.8 Construcción "C" y componente
cuña
1.9 Clasificación Eléctrica según ANSI C119-4 Clase AA
1.10 Clasificación Mecánica según ANSI C119-4 Al/Al, Clase 3

50/50
1.11 Diámetro conductor Principal mm2
50/35
1.12 Diámetro conductor Derivado mm2
Certificaciones Internacionales de Calidad
1.13 AL / Cu Si
ISO 9000

Tensión Máxima de servicio entre Fase 36kV:

Dimensiones en Material Peso Longitud en


Pulgadas (Kg) cm
A B C
Lineduc 1 1/2 1 Alta 0.96 243.8
1/4 Densidad de
Polietileno

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CUBIERTA PROTECTORA Y AISLANTE DE CIERRE HERMETICO

2.9.2 Pruebas

El proveedor presentará al Propietario tres (03) copias certificadas de los


documentos que demuestren que todas las pruebas fueron realizadas a todos los
materiales ofertados y que los resultados son satisfactorios, respaldando las
especificaciones y la oferta del postor.

El costo de todas las pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.

2.9.3 Embalaje

Los accesorios descritos serán cuidadosamente embalados en cajas de madera de


dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:

 Nombre del propietario


 Nombre del fabricante
 Tipo de material y cantidad
 Masa neta y total

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS DELCONDUCTOR

N° CARACTESISTICAS UNID VALOR VALOR


AD REQUERIDO GARNTIZADO
(*)

1.0 GRAPA DE ANGULO

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1.1 FABRICANTE

1.2 NUMEROS DE CATALOGOS DEL FABRICANTE

1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO

1.4 MATERIAL DE FABRICACION Aleación de


aluminio
1.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES INCLUYENDO
VARILLAS DE ARMAR mm 5 – 15

1.5 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION Grado 30 –90

1.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 20

1.7 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159

1.8 MASA POR UNIDAD kg

2.0 GRAPA DE ANCLAJE

2.1 FABRICANTE

2.2 NUMEROS DE CATALOGOS DEL FABRICANTE

2.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO

2.4 MATERIAL DE FABRICACION aleación de


aluminio
2.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES mm 5 –15

2.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 70

2.7 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159

2.8 MASA POR UNIDAD kg

3.0 CONECTOR CUÑA TIPO MINI WEDGE

3.1 FABRICANTE

3.2 NUMEROS DE CATALOGOS DEL FABRICANTE

3.3 NORMA ANSI C 119.4

3.4 MATERIAL Aleación de


Cobre Estañado

3.5 SECCION DEL CONDUCTOR PRINCIPAL/DERIVACIÓN mm2 50/50

3.6 MASA POR UNIDAD kg

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS DELCONDUCTOR (continuación)

N° CARACTESISTICAS UNID VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZAD
(*)

4.0 CINTA PLANA DE ARMAR

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4.1 FABRICANTE

4.2 NUMEROS DE CATALOGOS DE FABRICANTE

4.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO

4.4 MATERIAL aleación de


aluminio
4.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm

4.6 SECCION DEL CONDUCTOR A APLICARSE mm2 50

4.7 NUMERO DE ALAMBRES

4.8 MASA POR UNIDAD kg

2.6 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES, Y PALOMILLAS

2.6.1 Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la


fabricación, pruebas y entrega de los accesorios metálicos para postes y palomillas
que se utilizarán en la ejecución de la Red Primaria.

2.9.2 Normas aplicables

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las


prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
ejecución de la obra.

ASTM A 7 FORGED STEEL

ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL


HARDWARE

ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED


STEEL BOLTZ AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED


FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND
TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED


FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED


FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE


CONSTRUCTION ZINC COATED FERROUS INSULATOR
CLEVISES

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ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED


FERROUS SINGLE AND DOUBLE UPSET SPOOL
INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

2.9.3 Descripción de los Materiales

2.6.3.1 Perno – Ojo

Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 250 mm de longitud y 16


mm de diámetro.
En uno de sus extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en una
longitud mínima de 100 mm en el otro extremo
La carga de rotura mínima será de 55.29 KN. El suministro incluirá una
tuerca cuadrada y una contratuerca.

2.6.3.2 Tuerca - Ojo

Será de acero forjado o acero maleable galvanizado en caliente, Será el


adecuado para enroscar en perno de 16 mm. SU carga de rotura mínima
será de 55.29 KN.
Su configuración geométrica y sus dimensiones se muestran en los planos
del proyecto.

2.6.3.3 Arandelas

Serán fabricados de acero y tendrán las siguientes dimensiones:

Serán de dos tipos; Arandela cuadrada curvada y Arandela cuadrada plana,


ambos de 57 mm de lado y 5 mm de espesor, con un agujero central de
17.5 mm. Para una carga de rotura mínima al esfuerzo cortante de 55.29
KN.

2.9.4 Pruebas

El proveedor presentará al Propietario tres (03) copias certificadas de los


documentos que demuestren que todas las pruebas fueron realizadas a todos los
materiales ofertados y que los resultados son satisfactorios y de acuerdo a la
presente especificación y la oferta del postor.

El costo de todas las pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.

Embalaje

Los accesorios descritos serán cuidadosamente embalados en cajas de madera de


dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:

 Nombre del propietario


 Nombre del fabricante
 Tipo de material y cantidad
 Masa neta y total

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2.9.5 Información Técnica Requerida.

El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas


garantizadas, debidamente llenadas firmadas y selladas. Incluirá catálogos
descriptivos referentes a cada material ofertado, que serán utilizados para su
evaluación. En caso que el postor proponga normas distintas a las especificadas,
deberá incluir copias de estas.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y PALOMILLAS

N° CARACTESISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARNTIZADO
(*)

1.0 PERNO OJO

1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
1.4 DIMENSIONES
1.4.1 LONGITUD mm 254
1.4.2 DIAMETRO mm 16
1.5 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4
1.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
1.7 MASA POR UNIDAD kg

2.0 TUERCA – OJO

2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
2.4 DIMENSIONES
2.4.1 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
2.5 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.7 MASA POR UNIDAD kg

3.0 ARANDELA CUADRADA PLANA

3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL DE FABRICACION
3.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM ACERO
3.4 DIMENSIONES B
LADO mm
ESPESOR mm 57
DIÁMETRO AGUJERO mm 5
3.5 NORMA DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS 17.5
3.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN UNE 21-158-90
3.7 MASA POR UNIDAD kg 55

4.0 ARANDELA CUADRADA CURVA

4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL DE FABRICACION
4.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM ACERO
4.4 DIMENSIONES B
LADO mm
ESPESOR mm 57
DIÁMETRO AGUJERO mm 5
RADIO DE CURVATURA mm 17.5
4.5 NORMA DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS
4.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN UNE 21-158-90
4.7 MASA POR UNIDAD kg 55

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Manuel Villar Olivera – Zorritos – Contralmirante Villar – Tumbes”

2.7 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO CUT-OUT

2.6.1 Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,


pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out), que se
utilizarán en líneas y redes primarias.

2.9.2 Normas Aplicables

Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación,


cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación:

ANSI C37.40: Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage Fuses,
Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting Switches &
Accessories

ANSI C37.41: Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air
Switches, Fuse Disconnecting Switches, and Accessories (includes supplements)

ANSI C37.42: Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links – Specifications

Condiciones Ambientales

Los seccionadores fusibles y pararrayos, se instalarán en una zona que presenten las
siguientes condiciones ambientales:

Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1000 m


Humedad relativa : entre 10 y 95%
Temperatura Ambiental : entre -10°C y 40°C
Contaminación Ambiental : Escasa a moderada

2.9.3 Características Generales

Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en


palomillas asimétricas de C.A.V, de montaje vertical y para accionamiento mediante
pértigas.

Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos


Garantizados

Características Eléctricas Principales

 Tensión de servicio de la red : 22,9 kV


 Tensión máxima de servicio : 25 kV
 Tensión nominal del equipo : 27 kV
 Nivel de aislamiento
 Tensión de sostenimiento
a la onda de impulso (BIL) : 150 kV-BIL
 Tensión de sostenimiento a
la frecuencia industrial : 50 kV
 Corriente nominal : 100 A

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Requerimientos de Diseño

Los aisladores - soporte serán de porcelana y deberán ser diseñados para un


ambiente medianamente contaminado. Tendrán suficiente resistencia mecánica para
soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos.

Los seccionadores - fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse


a las palomillas.

El portafusible se rebatirá automáticamente con la actuación del elemento fusible y


deberá ser separable de la base. La bisagra de articulación tendrá doble guía.

Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 95 mm², y


serán del tipo de vías paralelas. Los fusibles serán de los tipos "K" de las
capacidades que se muestran en los planos y metrado.

Accesorios

Los seccionadores - fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:

 Terminal de tierra
 Placa de características
 Accesorios para fijación a ménsula
 Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los seccionadores.

2.9.4 Pruebas

El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos


que demuestren que todas las pruebas señaladas en la norma ANSI C-37-40/41/42
han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la presente
especificación y la oferta del postor.

El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.

Embalaje.

Los Seccionadores deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera de


dimensiones adecuadas para el transporte marítimo. Cada caja deberá tener
impresa la siguiente información:

 Nombre del propietario


 Nombre del fabricante
 Nombre del equipo y cantidad
 Masa neta y total

2.9.5 Información Técnica Requerida

El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas garantizadas


debidamente llenadas, firmadas y selladas.

Deberá incluir también, Catálogos del fabricante en los que se indiquen dimensiones,
características de operación y masa del seccionador fusible ofertado.

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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION

Nº CARACTERISTICAS UNID VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE

2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO

3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN


CATALOGO ADJUNTO)

4.0 PAIS DE FABRICACION

5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-37.


40/41/42
6.0 INSTALACION EXTERIOR

7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100

8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO kV 27

9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 8,0

10.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA kA 12,0

11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO

11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE kVp 150


IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE
FASES

11.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA KV 110


INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min

11.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 60


INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10

12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL PORCELANA


SECCIONADOR

13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 675

14.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm

15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE


VIDRIO

16.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE kg

17.0 COLOR DEL AISLADOR GRIS

18.0 FUSIBLES
18.1 FABRICANTE
18.2 NORMA ANSI C-
37.40/41/42
18.3 TIPO K
18.4 CORRIENTE NOMINAL A 2

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2.8 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

2.8.1 Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,


pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra para las estructuras que se
utilizarán en líneas y redes primarias.

2.9.2 Normas Aplicables

Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de


las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a
adquisición:

Conductor de cobre desnudo

ITINTEC 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA EL USO


ELECTRICO

ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR


OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

Electrodo y conector

UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment.

NBR 13571 : Haste de aterramento aço–cobre e accesorios

NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra

Elementos químicos

NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra

Punto 7 : Características técnicas de los materiales

CNE Suministro : Código Nacional de Electricidad Suministro Sección 3, Punto


036B: Sistemas Puestos a tierra en un punto.

2.9.3 Descripción de los Accesorios

2.8.3.1 Conductor de cobre desnudo Temple Blando

El conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las estructuras con tierra
será de cobre electrolítico, desnudo, cableado, 7 hilos, temple suave o blando y
tendrá una conductividad del 100% IACS a 20ºC, según la Norma DGE 019-CA-
2/1983.

El conductor será de 25 mm² de sección de las características indicadas en la Tabla


de Datos Técnicos Garantizados y deberá pasar las pruebas de características
mecánicas y eléctricas de la norma ASTM B.56.

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2.8.3.2 Electrodo de Copperweld

Será una varilla de acero recubierta con una capa de cobre mediante un proceso de
soldadura atómica.

Tendrá las siguientes dimensiones:

Diámetro nominal : 16 mm
Longitud : 2,40 m

2.8.3.3 Borne para el electrodo

De conexión, tipo Anderson Electric; para conectar adecuadamente el electrodo de


toma de tierra de 5/8” Ø + el conductor de Cu. de puesta de tierra de 25 mm².

Material, BORNE : BRONCE


Material PRISIONERO : Bronce al silicio, tipo Durium.

2.8.3.4 Plancha doblada

Tipo “J”, se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios
metálicos de fijación de los aisladores cuando se utilicen postes, crucetas,
ménsulas, palomillas de concreto. Se fabricará con plancha de cobre de 3 mm de
espesor.

La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas del


proyecto.

2.8.3.5 Conector tipo perno partido Split Bolt

Se emplearán conectores de derivación tipo Split Bolt, de cobre, para empalmar


derivaciones del cable de puesta a tierra, para secciones de 35 mm².

2.8.3.6 Cemento Conductivo

Su composición será de materiales químicos inertes, por tanto no solubles en la


tierra o en el agua y no perjudiciales al ambiente. Tendrá la propiedad de absorber la
humedad del suelo adyacente y solidificar.

Características:

Ph : 7,45
Resistencia : 0,17 Ohm-m
Densidad en seco : 2,97 gr/cm3
Densidad en húmedo : 3,27 gr/cm3
Forma física : Polvo
Color : Gris
Olor : Ninguno

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2.8.3.7 Caja de registro de puesta a tierra

Se colocará una caja de concreto armado, de sección circular de 0.38mØ x 0.30m


de altura, y debe cumplir con las normas NTP 334.081 para cajas y NTP 350.085
para tapa, llevará además la simbología de puesta a tierra.

2.9.4 Pruebas

El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos


que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas consignadas han
sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del postor.

Embalaje.........

El conductor se entregará en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar


cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, también de madera,
para proteger al conductor de cualquier daño.

Los otros materiales serán cuidadosamente embalados en cajas de madera de


dimensiones adecuadas.

Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:

 Nombre del propietario


 Nombre del fabricante
 Tipo de material y cantidad
 Masa neta y total

2.9.5 Información Técnica Requerida

El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas garantizadas


debidamente llenadas, firmadas y selladas.

Asimismo, deberá adjuntar catálogos del fabricante en los que se muestren


fotografías o dibujos con las dimensiones, formas y características mecánicas de los
accesorios.

En caso que el postor proponga normas distintas a las especificadas deberá incluir
una copia de éstas.

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TABLA DE DATOS
TABLA TECNICOS
DE DATOS GARANTIZADOS
TÉCNICOS GARANTIZADOS
ELECTRODO Y CONECTORES
CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA
TEMPLE BLANDO DE 35mm2
Nº CARACTERISTICAS UNIDA VALOR VALOR
Nº CARACTERISTICAS D UNID VALOR VALOR
REQUERIDO GARANTIZADO
REQUERIDO GARANTIZADO

A ELECTRODO COOPERWELDGENERALES
1.0 CARACTERISTICAS

1.0 FABRICANTE
1.1 FABRICANTE
2.0 MATERIAL
1.2 PAIS DE FABRICACION ACERO SAE 1020
1.3 NUMERO DE ALAMBRES RECUBIERTO 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS CON COBRE
ITINTEC 370.042
3.0 NORMA DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO mm 16
5.0 LONGITUD
2.0 DIMENSIONES m 2,40
6.0 SECCION mm2 196
7.0 ESPESOR MINIMO NOMINAL
2.1 SECCION DE CAPA DE COBRE mm mm2 0,27 35
8.0 RESISTENCIA
2.2 SECCIONELECTRICA
REAL A 20°c Ohm mm2
9.0 MASA
2.3 DEL ELECTRODO
DIAMETRO DE LOS ALAMBRES kg mm 2.52
10.0 NORMA DE FABRICACION
2.4 DIAMETRO y PRUEBAS
EXTERIOR DEL CONDUCTOR mmANSI C33-8 6.45

B CONECTOR TIPO ANDERSON


3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL
3.1 MASA DEL CONDUCTOR ALEACION
kg/m DE COBRE
0,314
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA mm kN 16 13.37
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL mm2 kN/mm2 25 12660
5.0 NORMA DE FABRICACION
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA A 1/°C 17x10-6/ºC
7.0 NORMA20ºC
DE FABRICACION y PRUEBAS UNE 21-159
3.6 TEMPLE BLANDO
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A Ohm 17.24
3.0 NORMA DE FABRICACION
20°C mm2/km
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 6,45
4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00393
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 6,45
4.3 CONDUCTIBILIDAD %IACS 100
6.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos)
9.0 MASA POR UNIDAD kg
10.0 NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS UNE 21-159

D PLANCHA DOBLADA TIPO “J”

1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
ELECTROLITICO
3.0 NORMAS DE FABRICACION ANSI C 119.4
4.0 ACABADO NATURAL

5.0 DIÁMETRO DE AGUJERO mm 21


6.0 ESPESOR DE LA PLANCHA mm 3
7.0 MASA POR UNIDAD kg

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2.9 TRANSFORMADOR TRIFÁSICO DE DISTRIBUCIÓN

2.9.1 Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,


pruebas y entrega de Los Transformadores de Distribución que se utilizarán en las
redes primarias.

2.9.2 Normas Aplicables

Los Transformadores de Distribución materia de esta especificación, cumplirán con


las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
suministro:

N.T.P. 370.002 : Transformadores de potencia

I.E.C. 60076 : Power transformers

ASTM B187 : Standard specification for copper bar, bus bar, rod, an shapes.

IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.

IEC 60354 : Loading guide for oil-immersed power transformers.

IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for transformers and
switchgear.

IEC 60156 : Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura dieléctrica


a frecuencia industrial. Método de ensayo.

2.9.3 Características Generales

Para satisfacer las condiciones de servicio del sistema, se ha seleccionado un


transformador trifásico de 50kVA para servicio exterior, con relación de transformación
10-22,9/0,38-0,23 kV, con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural
(ONAN).

Las condiciones de operación y las características eléctricas se consignan en la Tabla


de Datos Técnicos garantizados.

REQUERIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

Tanque

El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje


de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de
montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante soldadura.

El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el


transformador lleno de aceite.

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Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma
de muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador
de tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del
transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus
respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.
El tanque estará provisto de los elementos de sujeción, y demás accesorio para ser
instalado sobre una media loza.

En una parte visible del tanque se indica con letras no menores de 150 mm de altura
y 20 mm de trazo, la potencia nominal del transformador.

Aisladores Pasatapas ("Bushings")

Los pasatapas serán fabricados de porcelana, su superficie no tendrá juntas ni


costuras, será uniforme y libre de imperfecciones; con nivel básico de aislamiento al
impulso no menor de 150 kv. Pico, con una línea de fuga a tierra mínima de 675 mm.

Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la tapa
mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la
tapa.

Los bornes de baja tensión estarán montados sobre la tapa superior del tanque.

Núcleo

El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado
de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina
deberá cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se
formará mediante apilado o enrollado de las láminas de acero.

El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la
resistencia mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en
ninguna de sus partes.

Arrollamientos

Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos
un baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica.

Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e


inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.

Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán


mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.

Puesta a tierra

El transformador estará provisto de un borne de puesta a tierra de bronce estañado.

Para mantener la continuidad del potencial de tierra entre el tanque y la tapa se


provee de un cable flexible provisto de terminales sin soldadura.

Placa de características

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Cada transformador estará provisto de placas de características nominales de


acuerdo a normas, fabricada de plancha metálica inoxidable con inscripción indeleble,
y fijada al tanque en lugar visible.

Accesorios

Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:

 Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite


 Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo
 Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador
 Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
 Válvula de purga de gases acumulados
 Terminales de conexión fabricados de bronce.
 Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del
conmutador.
 Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de 25
mm2 a 95 mm2
 Placa de características

En los transformadores trifásicos: perfiles galvanizados tipo “C” y pernos para


fijación en las lozas de concreto de acuerdo al armado de subestación trifásica.

PRUEBAS DE INSPECCION

Las pruebas a efectuar a los transformadores estarán de acuerdo a las normas IEC
Nº 76 -1 y la norma ITINTEC 370.002, llevándose a cabo las pruebas de rutina y
las pruebas tipo.

Las pruebas a efectuarse serán las que se indican a continuación:

 Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.


 Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de
conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para
transformadores monofásicos.
 Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga.
 Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación.
 Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test).
 Prueba de tensión inducida.
 Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite.

DATOS DE PLACA

Los transformadores llevarán una placa de datos con inscripciones en idioma


castellano, situada en lugar visible conteniendo la siguiente información:

 Nombre del Fabricante.


 Tipo y serie del equipo
 Relación de transformación.
 Temperatura de trabajo.
 Clase de aislamiento.
 Potencia nominal continua.
 Corriente, tanto en el lado de alta como de baja tensión.
 Grupo de conexión.
 Tensión de cortocircuito.
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 Frecuencia.
 Peso total.

2.9.4 Pruebas

El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos


que demuestren que los transformadores fueron sometidos a todas las pruebas
señaladas en las normas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del postor.

Los costos de efectuar las pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
postor

Embalaje

Los Transformadores de Distribución se entregará en Cajas de madera de suficiente


rigidez, especialmente acondicionadas por cada uno de ellos, para soportar cualquier
tipo de transporte, Los transformadores estarán anclados y debidamente protegidos
en su integridad con listones de madera. Evitando así cualquier daño a la cuba y/o los
aisladores.

Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:

 Nombre del propietario


 Nombre del fabricante
 Potencia del transformador
 Masa neta y total

2.9.5 Información Técnica Requerida

El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas garantizadas


debidamente llenadas, firmadas y selladas.

Asimismo, deberá adjuntar catálogos del fabricante en los que se muestren


fotografías o dibujos con las dimensiones, formas y características mecánicas de los
Transformadores.

En caso que el postor proponga normas distintas a las especificadas deberá incluir
una copia de éstas, debiendo ser de igual o mejor calidad que las señaladas.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO

Lugar de Instalación Costa


m.s.n.m. 0-1000
Nº CARACTERISTICA UNID VALOR VALOR
REQUERIDO GARANTIZADO
1,00 GENERALES
País de Procedencia
Normas N.T.P.370,002.IEC 60076
Tipo Trifásico
Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) kVA 50
Número de arrollamientos 2
Frecuencia Nominal Hz 60
Alta tensión nominal primaria en vacío kV 10-22,9+2x2,5%
Baja tensión nominal secundaria en vacío kV 0,380-230
Número de bornes primario 3
Número de bornes secundario 4
Número de taps en el primario 5
Regulación de tensión en vacío neutro Manual
Neutro Conexión rigida a tierra
Tipo de Montaje Exterior
Tipo de enfriamiento ONAN
2,00 NIVEL DE AISLAMIENTO EN EL PRIMARIO
Tensión maxima de la red kV 25
Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50Us kVp 150
Tensión de sostenimiento frecuencia industrial kV 50
NIVEL DE AISLAMIENTO SECUNDARIO Y
3,00 NEUTRO
Tensión máxima de la red kV 1,1
Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50Us kVp
Tensión de sostenimiento frecuencia industrial kV 3
4,00 GRUPO DE CONEXIÓN Dyn5
5,00 SOBRE ELEVACIÓN DE TEMPERATURA CON
POTENCIA NOMINAL
Del aceite en la parte superior del tanque ºC 60
Promedio del devanado(medido por variación ºC 65
de resistencia)
6,00 TENSIÓN DE CORTO CIRCUITO a 75ºC % 4
7,00 PERDIDAS
En vacío con tensión y frecuencia nominal(Fe) kW Según potencia
En corto circuito con corriente nominal a 75º(Cu) kW Según potencia
Pérdidas totales kW Según potencia
8,00 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
8,10 Núcleo Magnético
Láminas Acero al silicio de grano
orientado
Laminado En frío

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Formación Apilado láminas de acero


TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO
(continuación)
Lugar de Instalación Costa
m.s.n.m. 0-1000

Nº CARACTERISTICA UNID VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

8,20 Bobinas
Material Cobre electrolítico
Normas ASTM B 187
Material aislante primario Clase A
Material aislante secundario Clase A
8,30 Tanque
Material Acero laminado
Tratamiento superficial Según item 2.11.4
Unión tapa y tanque Con pernos y arandelas
de presión y tuercas
8,40 Aceite
Material Mineral refinado
Norma IEC 60296,IEC 60156
Rigidez dieléctrica kV/2,5mm >50
8,50 Aisladores pasatapas
material Porcelana
Norma IEC 60137
Linea de fuga (según norma IEC60815) mm/kV 31
Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 25
Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50Us kVp 150
Tensión de sostenimiento frecuencia industrial kV 50
Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión máxima de la red kV 1,1
Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50Us kVp
Tensión de sostenimiento frecuencia industrial kV 3
8,60 Accesorios
Placa de caracteristicas Según item 2.11.6
Tanque de aceite con indicador visual Si
Ganchos para izamiento Si
Conmutador de tomas en vacío Si
Termómetro de dial con indicador de maxima
temperatura
Válvula de vaciado y toma de aceite de Si
apertura gradual
Válvula de gases acumulados Si
Borne para conexión de tanque a tierra Si
Rieles y pernos para fijación en concreto Si

2.10 TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN Y ELEMENTOS DE


CONEXIONADO

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2.9.2 Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,


pruebas y entrega del Tablero de Distribución, equipos de protección, control y
mando, elementos de conexionado integrantes del tablero de baja tensión, la que
formará parte de la subestación de distribución, cuya función es la de protección,
distribución de los circuitos de energía, medición de los consumos de energía y
control del sistema de alumbrado público.

La protección se realizará mediante interruptores termo magnéticos y la medición de


consumo de energía mediante medidor totalizador electrónico, todos ellos dispuestos
en un solo tablero tal como se muestra en la respectiva lámina de detalle; el control
del alumbrado público se realizará a través de un interruptor horario digital y contactor.

2.9.3 Normas Aplicables

Los materiales y equipos objetos de la presente especificación, cumplirán con las


prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
ejecución de las obras:

Gabinete de Tablero
IEC 60439-1 : Conjuntos de aparamenta de baja tensión. Parte 1: Conjuntos de
serie y conjuntos derivados de serie.

Protección
IEC 60529 : Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

Fijación
DIN 5022 : Low voltage switchgear and controlgear for industrial use; Mounting
rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on mounting of equipment

Barras
ASTM B187 : Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and
General Purpose Rod, Bar, and Shapes

Aisladores
IEC/TS 61462 : Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta
eléctrica utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones, métodos de ensayo,
criterios de aceptación y recomendaciones de diseño.

Equipos Interruptores
IEC 60947-2 : Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.

2.9.4 Características Técnicas

2.13.3.1 Gabinete tipo TD2 (50 kVA)

El gabinete será fabricado íntegramente con plancha LAF de fierro


laminado en frío de 2 mm de espesor, de acuerdo con los detalles
constructivos, ubicación de equipos y dimensiones que se muestra en
los planos del proyecto.
El tablero deberá ser del tipo adosado y fabricados a base de planchas y
perfiles de acero, con grado de protección IP 55. El gabinete se adosará
al poste de concreto mediante abrazaderas de las dimensiones
necesarias.

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Las dimensiones del tablero serán de 1.00x0.90x0.25m, o de


dimensiones suficientes para albergar a todos los equipos previstos
según las presentes especificaciones, las que deberán ser aprobadas
por la supervisión.
La caja tendrá puerta frontal provista de una chapa de montaje a ras y
con llave, en todo el perímetro de la puerta estará provista de
empaquetadura de neopreno, el cual garantizará su hermeticidad,
además deberá contar con un visor de vidrio templado doble cristalino,
que estará ubicado al frente del Medidor Totalizador para poder divisar la
lectura del consumo de Energía, las dimensiones serán de 10x8mm.

La caja metálica y sus componentes de fierro, recibirán un tratamiento


de arenado y luego se protegerá con dos capas de pintura anticorrosiva
basado en cromato de zinc de la mejor calidad y finalmente se le dará
un acabado con dos manos de pintura gris mate epóxica.

En la parte inferior, estará provisto de agujeros estampados para la


entrada de los cables de alimentación del transformador como de las
salidas a los diferentes circuitos, los que vendrán con sus protectores
respectivos para su hermetizado una vez instalados los conductores.
Asimismo llevarán pegado en el lado posterior de la puerta el diagrama
unifilar y conexionado de todo el equipo.

El tablero de control y sus componentes deberán ser probados de


acuerdo con los procedimientos indicados en las normas IEC 60298. Las
pruebas incluirán como mínimo lo siguiente:

- Inspección visual completa de los equipos, cableados, acabados, etc.


- Pruebas de adherencia y medición del espesor de la pintura de panel.
- Prueba de aislamiento y dieléctricas.
- Pruebas funcionales de operación.

2.13.3.2 Interruptores Termomagnéticos

El tablero de distribución estará provisto por tres interruptores


termomagnéticos del tipo caja moldeada tripolar de 3x50A, 60Hz, con
una capacidad de cortocircuito mínima de 6kA, que servirá para
alimentar a los circuitos de distribución, un interruptor tripolar de 3x16A,
6kA, 60Hz, para la alimentación del circuito de alumbrado público, y un
interruptor bipolar de 2x10A, para alimentación de tomacorriente
industrial e iluminación del propio tablero.

La tensión máxima de operación de los interruptores de los circuitos de


fuerza será como mínimo de 600 V AC y 415 V para el interruptor del
circuito de alumbrado.

2.13.3.3 Contactor Electromagnético

Para lograr el control de prendido y apagado del servicio de alumbrado


público se usará un contactor del tipo electromagnético, para instalarse
en el interior del gabinete del tablero de distribución y fijado mediante
rieles metálicos. Su disposición será tal como se muestra en la lámina
de detalle.

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El contactor vendrá provisto de terminales de tornillos con contactos de


presión para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia el
circuito de baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir la
conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección circular
de 16 a 35 mm2.

El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la


apertura de los polos sea simultánea y evite la apertura individual.

La tensión máxima de operación del contactor tripolar será como


mínimo de 500 V AC y la tensión nominal de 220 V – 60 Hz.

La corriente nominal del contactor será de 3x32A y podrán ser del tipo
LC3D5M7.

El conjunto será de forma que el sistema de mando del contactor de


línea se ejecute mediante el reloj digital horario.

2.13.3.4 Medidor Totalizador de Energía Activa Trifásico

Los medidores de energía activa trifásicos serán del tipo Electrónico


380/220 V con capacidad para medir energía activa, reactiva, energía
total consumida y programables para diferentes niveles tarifarios.
Permitirá medir el consumo total de energía de la localidad. Será de
medición directa (sin transformador de corriente).

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

IEC 61036: Alternating current static watt-hour meters for active energy
(classes 1 and 2)

IEC 61358: Control de aceptación de los contadores estáticos de


energía activa para corriente alterna y conexión directa (clases 1 y 2)

ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad – Requisitos.

Y la reglamentación vigente para los medidores de energía a ser


comercializados en el Perú.

Sus características principales serán:

 Tensión nominal 3x380/220V


 Sistema Trifásico
 Frecuencia 60Hz
 Capacidad nominal 100A
 Clase 02
 Número de sistemas 03
 Número de hilos 04
 Medición Directa

Las borneras de llegada del medidor de energía permitirá alojar la


sección de los cables de bajada tipo NYY de 3x35+1x25mm2 desde el
transformador.
2.13.3.5 Medidor Electrónico de Alumbrado Público Trifásico

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El medidor de alumbrado público trifásico permitirá medir el consumo


total la energía activa en el sistema de alumbrado público de la
subestación al cual será instalado el tablero de distribución.

Los medidores de energía cumplirán con las prescripciones de las


Normas INDECOPI del numeral 2 y la reglamentación vigente para los
medidores de energía a ser comercializados en el Perú.

La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 4


hilos, con tensión operacional de 3x380/220 V, trifásico, neutro corrido
con múltiple puesta a tierra.

Las características principales del medidor serán las siguientes:

 Tipo de Funcionamiento : Electrónico


 Tensión Nominal del medidor : 3 x 220/380 V
 Frecuencia Nominal : 60 Hz
 Clase de precisión : 02
 Número de Sistemas : 01
 Número de Hilos : 04
 Número de bobinas de corriente : 01
 Número de bobinas de tensión : 01
 Corriente Nominal : 40 A
 Sobrecarga admisible : 60 A

Las borneras de salida del medidor de energía serán del tipo bimetálico
y permitirá alojar conductores de aluminio o cobre cuya sección circular
varía de 10 a 35 mm2.

2.13.3.4 Fotocélula Eléctrica

Será del tipo hermética con junta de goma, con base y soporte de acero
galvanizado, operará a una tensión nominal de 230V, e intensidad
nominal de 10A, deberá ser insensible a iluminaciones transitorias,
cumplirán con las normas ANSI C136.10. Se utilizará para accionar el
contactor del circuito de alumbrado público.

2.13.3.6 Barras colectoras y conductores de conexionado

Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de


cobre electrolítico de sección rectangular para las fases y el neutro

Las barras colectoras tendrán las siguientes secciones rectangulares


mínimas:

 Para las fases 30x5mm


 Para el neutro 25x5mm

Las barras de fase y neutro estarán provistos de los accesorios


correspondientes para recibir o distribuir conductores de cobre o
aluminio cuyas secciones varíen entre 16 y 35 mm2.
Los conductores de conexionado serán de cobre del tipo N2XY con una
sección mínima de 16mm2.
2.9.5 Pruebas

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El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos


que demuestren que los Tableros de distribución fueron sometidos a todas las
pruebas señaladas en las normas indicadas y que los resultados obtenidos están de
acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.

El costo de efectuar las pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.

Embalaje

Los Tableros de Distribución se entregarán debidamente embalados, protegidos con


cartón y en Cajas de madera de suficiente rigidez, para soportar cualquier tipo de
transporte.

Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:

Nombre del propietario


Nombre del fabricante
Potencia del Tablero
Masa neta y total.

2.9.6 Información Técnica Requerida

El postor presentará con su oferta las hojas de características técnicas garantizadas


debidamente llenadas, firmadas y selladas.

Asimismo, deberá adjuntar catálogos del fabricante en los que se muestren


fotografías o dibujos con las dimensiones, formas y características mecánicas y
eléctricas de los equipos.

En caso que el postor proponga normas distintas a las especificadas deberá incluir
una copia de éstas, debiendo ser de igual o mejor calidad que las señaladas en la
presente especificación.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

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TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TIPO TD2

Tensión de Operación
0,22kV
Lugar de Instalación Costa
m.s.n.m. 0-1000

Nº CARACTERISTICA UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
1.00 Tablero de distribución
1,01 País de procedencia
1,02 Fabricante
1,03 Norma de fabricación IEC 60439-1
1,04 Modelo
2.00 Sistema trifásico V 220
3,00 Caja
3,01 Material Plancha LAF
Dimensiones externas mínimas
3,02 (ancho x alto x profundidad) mm 1000x900x250
3,03 Espesor mm 2
3,04 Preparación de la superficie Arenado comercial
3,05 Pintura anticorrosivo epóxico
Numero de capas 1
Espesor por capa µm 40
3,06 Esmalte epóxico
Numero de capas 2
Espesor por capa µm 65
3,07 Base poliuretano
Numero de capas 2
Espesor por capa µm 25
3,08 color RAL 7032
3,09 Grados de protección
Tablero cerrado IP54
Tablero abierto IP20
3,10 Ingreso de cables Desde abajo
4,00 Barras
4,01 Material Cobre electrolítico
4,02 Norma de material ASTM B187
4,03 Dimensiones
Fase mm 5x30
Neutro mm 5x25
5,00 Aislador soporte de barra
5,01 País de procedencia
5,02 Fabricante
5,03 Norma de fabricación IEC 61462
5,04 Modelo
5,05 Instalación Interior
5,06 Tensión máxima de operación V 600
5,07 Línea de fuga unitaria mm/kV 31
5,08 Resistencia a la rotura Kg 400
Interruptor termomagnético Tripolar
6,00 Fijo

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6,01 País de procedencia


6,02 Fabricante
6,03 Norma de fabricación IEC 60947-2
6,04 Modelo
6,05 Nº de polos 3
6,06 Corriente nominal
Interruptores de fuerza regulable A 2x50
Interruptor para alumbrado publico A 16
6,07 Frecuencia Hz 60
6,08 Tensión nominal V 460
6,09 Tensión de aislamiento V 600
6,10 Capacidad de ruptura kA 6
6,11 Regulación térmica
6,12 Regulación magnética 1In a 10 In
6,13 Categoría de utilización A
6,14 Número de ciclos eléctricos A-C 10000
6,15 Número de ciclos mecánicos A-C 20000
6,16 Tropicalización Según IEC 60721-2-1
6,17 Tabla de desenvolvimiento según la altura. SI
6,18 Maniobra positiva ------- Según IEC 60947-2
6,19 Aptitud al seccionamiento ------- Según IEC 60947-2
6,20 Grado de protección según IEC 60529. IP 20
6,21 Montaje sobre riel Según DIN 50022
6,22 Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40
6,23 Compatibilidad Electromagnética -------- Según IEC 60947-2
12.00 Accesorios adicionales
12,06 Bornera para conexiones
Tipo Industrial
Capacidad A >500
Identificación Por numeración
Equipamiento Elementos de corto circuito
12,08 Apertura de bisagras 150°
12,09 Ganchos de izaje Incluido
12,10 Pasa tapas
Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa
12,11 para candado SI
12,12 Letreros, borneras, marcadores de cable SI
Identificación de cables y equipos según
12,13 planos SI
Rotulado con el símbolo de “Peligro de
12,14 muerte” y N° de la subestación SI
Adjunta diseño estructural y diagrama
12,15 unifilar SI

2.14. Platina Soporte de Transformador

El soporte para transformador será una estructura metálica compuesta


por tres partes: cuatro platinas de hierro galvanizada de 0.70 metros de
larga x 0.10 metros de ancho y 1/4”, de espesor la cual llevará varias
perforaciones para ser anclada por debajo de las medias lozas; dos
perfiles de hierro galvanizado en forma de “C” de 3”x3” x 1/4” de espesor
x 3.00 metros de largo, los cuales serán anclados por encima de las
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medias lozas y unidas a las platinas mediante pernos maquinados de


½”Ø x 18”; los perfiles de las bases del transformador irán anclados
mediante 04 pernos maquinados con tuerca y contratuerca a los perfiles
tipo “C”.

2.15 Terminal de Energía tipo Compresión

En donde lo determinan las láminas de detalles se instalarán terminales


de compresión de barril largo, elaborado en cobre electrolítico de alta
resistencia mecánico bañado en estaño de 7 micras con una capacidad
de 35 KV. Los calibres requeridos deberán cumplir la tabla de
características mostradas:

2.16 Cinta y Hebillas Bandit de 3/4”

La Cinta Band-it será de acero inoxidable no magnético tipo AISI 201 ó


316 liso sin bordes cortantes de 3/4” de ancho y 0.03” de espesor, se
utilizará en donde sea necesario para adosar el cable NYY al poste
antes de ingresar al tablero de distribución.
Como accesorio de fijación se usará hebilla de acero de 3/4” del mismo
material que la cinta bandit..

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2.17 Cable NYY – 1 KV

El cable NYY, para la conexión del lado del secundario del transformador
al medidor totalizador del tablero de distribución, será de cobre
electrolítico recocido de cableado concéntrico. Para las condiciones de
trabajo del presente proyecto se ha seleccionado cable NYY de
3x35mm2+1x25mm2.

El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta de exterior


con chaqueta de PVC, en conformación paralelo. La tensión nominal
será de 1 KV, y la temperatura de trabajo hasta 80 °C.

Para su fabricación se aplicaran las siguientes Normas:

ASTM B-3 y B-8 Para los conductores


IEC 20 – 14 Para el aislamiento

TABLA DE DATOS TÉCNICOS

REQUERIDOS
Nivel: 0.38-0.23 kV GARANTIZADO
Descripción
Bornes del R-S-T + Neutro
transformador
Tipo de cable NYY 3 -1x35 1x25mm2
+
Sección (mm2) por 35 25 mm2
conductor y
Nº de hilos por 7 7
conductor
Tensión de diseño (kV) 1.0 1.0
Material Cobre Cobre
electrolítico electrolítico
blando blando
Aislamiento Cloruro de Cloruro de
polivinilo PVC polivinilo PVC
Diámetro exterior (mm) 11.4 12.4
unipolar y
Temperatura de 80 80
operación (°C)
Peso propio (kg/km) 1298 unipolar 992 unipolar
Capacidad (en aire, 161 131
30°C) (A)

2.18 Conductor de cobre desnudo temple duro con cubierta aislante de


25kV.

Se utilizará conductor de cobre desnudo, temple duro, para realizar las


bajadas desde el cable de aleación de aluminio AAAC, hasta los bornes
de los seccionadores cut outs, y desde éstos a los bushings del
transformador.

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Será de alta resistencia a la corrosión, diseñado para soportar la


instalación en atmosferas salinas y deberá soportar el sometimiento a la
acción de humos y vapores corrosivos, se utilizará conductor de cobre
desnudo aislado con una cubierta aislante de 25kV. El conductor será
cableado de 7 hilos, temple duro, de 50 mm2 de sección y con las
siguientes características técnicas:

 Temperatura de operación máxima : 75 ºC.


 Normas de fabricación : NTP370.250 y
370.251 ASTM B1, B3 y B8.
 Sección nominal (mm2) : 50
 Numero de alambres : 7
 Diámetro de los alambres (mm) : 2.50
 Diámetro exterior (mm) : 6.37
 Masa Nominal (Kg/Km) : 260
 Tracción mínima (KN) : 13.6
 Resistencia max., a 20ºC (Ohm/Km) : 0.534

2.19 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACCESORIOS PARA AISLADORES

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplieron los
accesorios de los aisladores poliméricos en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y
transporte, que se utilizaron el presente proyecto.
El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:

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ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron
and Steel Hardware.
ESPIGAS
ANSI C 135.17 : American National Standard for Galvanized Ferrous Bolt-
Type Insulator Pins with Leads Threads for Overhead
Line Construction.

IEC 60120 : Dimensions of Ball and Socket Couplings of String


Insulator Units

ANSI C 135.22 : American National Standard for Galvanized Ferrous Pole-


Top Insulator Pins with Leads Threads for Overhead Line
Construction.

HERRAJES
UNE 21-158 : Herrajes para Líneas Aéreas de Alta Tensión

MUESTREO
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por
Atributos.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA AISLADORES

VALOR VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID.
REQUERIDO GARANTIZADO

ESPIGA PARA CRUCETA (CORTA


2 Y LARGA)
2.1 País de procedencia -----
2.2 Fabricante -----
2.3 Norma de fabricación y pruebas ANSI C 135.17
ASTM A153/A153 M
2.4 Clase de galvanizado TIPO C
2.5 Material de fabricación Acero forjado
2.6 Espesor mínimo del galvanizado µm 100
2.7 Dimensiones Ver tabla

Tabla de Dimensiones de Espiga para Cruceta

AISLADOR CLASE ANSI


CARACTERISTICAS (CORTA
Unid. TIPO PIN
Y LARGA)
STPC-15

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 Código SAP
 Longitud total mm 201
 Diámetro de la espiga mm 19
 Longitud del maquinado de la
cabeza acero ASTM A153 mm 38
Carga de prueba a 10 grados de kN 10
deflexión
 Tuerca cuadrada Si
 Contratuerca Si
 Arandela cuadrada plana mm 50 x 50 x 5 x diam 22
 Arandela de presión mm 22
(Diámetro)
Roscado
Simple

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA AISLADORES

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
6 GRILLETE

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6.1 País de procedencia


6.2 Fabricante
6.3 Norma de fabricación UNE 21-158-90
ASTM A153/A153 M
6.4 Clase de galvanizado TIPO C
6.5 Material de fabricación Acero forjado
6.6 Espesor mínimo del galvanizado m 100
6.7 Carga de rotura mínima kN Según tabla adjunta
6.8 Dimensiones Ver detalle

Carga de rotura mínima


Código SAP
(kN)
75 POR ASIGNAR
80 150054
133 150065

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