Cuadro comparativo de aplicaciones, ventajas y

desventajas de los distintos intercambiadores de calor por

su tipo de construcción.
INGENIERÍA QUÍMICA
Grupo: MK8
Materia:
LABORATORIO INTEGRAL III
Alumno:
Sebastián Cabrera Segovia.
Facilitador (a):
Gabriela Gpe. Huitz Chan.
UNIDAD 1
Intercambiadores de calor.

San Francisco de Campeche, Camp. a 06 de febrero de 2019.

De acuerdo a su construcción los tipos de intercambiadores de calor más comunes son:

TIPO IMAGEN APLICACIÓN VENTAJAS DESVENTAJAS

Tubo y coraza Multiuso. Prácticamente se  Son eficientes  Elevado factor

amolda a cualquier servicio. debido a la alta de
Haz de tubos
dentro de una
Éste es el más utilizado en turbulencia. ensuciamiento.
carcasa cilíndrica, las refinerías y plantas  Resiste altas  Equipos muy
con presencia de químicas en general. temperaturas. grandes y
deflectores para
 Resiste altas pesados.
generar turbulencia
presiones.  Baja
y soportar los
tubos. El arreglo de  Sin sellos. transferencia
tubos es paralelo al  Proporciona de calor.
eje longitudinal de flujos de calor
la carcasa y puede
elevados en
estar fijo o ser de
cabezal flotante. relación con su
Tubos internos lisos peso y volumen.
o aleteados.  Es relativamente
fácil de construir
en una gran
variedad de
tamaños.
 Es bastante
versátil, fácil de
limpiar y de
reparar.
Doble tubo Se utilizan cuando se  Fácil  Muchas fugas.
requieren áreas de mantenimiento.  Poca
Dos tubos
transferencia de calor  Facilidad de transferencia
concéntricos en
pequeñas (100 a 200 ft2). control. de calor.
forma de "U" u
Son muy útiles en  Económico en  Escape de calor
horquilla. El
operaciones a altas construcción. hacia el
tubo interno
presiones. Se puede utilizar ambiente.
puede ser liso o
para enfriar o calentar una
poseer aletas.
solución de un tanque
encamisado y con
serpentín.

Enfriados por Se emplean mucho cuando  Hay mayor  Operan a bajas

aire y el costo del agua es transferencia de presiones.
radiadores elevado o cuando se calor por tener  Sellos o juntas.
requiere de una torre de un área de  Requiere de
Haces de tubos
enfriamiento para el agua. contacto más constante
soportados por
directa pues mantenimiento.
una estructura Una pequeña versión de
ambos fluidos
sobre los que estos intercambiadores son
interactúan
sopla aire en los radiadores usados en
entre sí.
forma cruzada. los sistemas de
 Baja
Los tubos enfriamiento de los
incrustación.
pueden ser lisos vehículos y en las unidades
 Diferenciales de
o poseer aletas. de aire acondicionado.
temperatura
pequeños.
Placas Muy utilizado en la  Trabaja con  Las condiciones
empacadas industria alimenticia, sobre fluidos de alta de operación
(PHE con todo con fluidos viscosos. velocidad. están limitadas
empacaduras) Cuando se requieren  Fácil por las
condiciones sanitarias desmontamiento empacaduras.
Serie de láminas
extremas. para  Son limitados
corrugadas
mantenimiento. los tipos de
separadas entre
 Buen soporte y fluidos.
sí por
resistencia  El material de
empacaduras.
mecánica en las las
placas. empacaduras se
vuelve
restringida por
las altas
temperaturas.

Placas Generalmente se usa en el  Trabaja con casi  No está abierto

empacadas manejo de fluidos viscosos y cualquier tipo de para poder
(PHE SIN sobre todo peligrosos o a fluido. acceder a
empacaduras) altas presiones.  Las placas labores de
soldadas en los mantenimiento.
Serie de láminas
bordes  La limpieza es
corrugadas
previenen de únicamente por
separadas entre
fugas a la métodos
sí y soldadas en
atmosfera. químicos.
sus bordes.
  La diferencia de
presión entre
los fluidos no
debe exceder
los 40 bar.

Espiral (SHE) Muy empleados en  No presentan  Dificultad de

servicios criogénicos y problemas de limpieza.
Láminas
cuando se manejan fluidos expansión  Regular
metálicas
muy viscosos, lodos o diferencial. mantenimiento.
enrolladas una
líquidos con sólidos en  El fluido entre
sobre la otra en
suspensión (industria del curvas mejora la
forma de
papel). transferencia de
espiral.
calor y reduce el
ensuciamiento.