Вы находитесь на странице: 1из 16

INS

RECURSOS NECESARIOS PA
Moldes, Pinzas, Cutter, Carritos de enfriado
DESCRIPC
No. ÁREA EPP
1. Se deposita la mezc
2. Se ajustan los parám
350°C, divididos entre
180°C)
3.- Se coloca y posicio
posición.
1 Inyección Bota de seguridad y guantes
4.- Se coloca cantidad
5. Se comienza a inye
6. El operario saca la s
7. El operador revisa, q
8. Se trasladan las sue
de carrito son pasadas
1. En una máquina de
2 Costura Bota de seguridad 2. El operador coloca l
pasar al siguiente oper
1.El operario corta el h
a área de empaque.
2. El operario forma pa

3 Deshebrado y empaque Bota de seguridad y faja. 3.El operario empaca l


4. El operario sella las
inicial de su nombre.
5. El operario coloca lo
posteriormente.
RESULTADOS DE L
Suelas terminadas, lotes y
PRESERVACIÓN DE
MANIPULACIÓN: Mediante carritos de transporte.
EMBALAJE: Bolsas de polietileno .
ALMACENAMIENTO: En racks hasta completar pedido.

Control del documento


Realizo: Vanessa Godínez
Reviso:
Aprobó:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
Calzado Lady Flores
Elaboración de suela
OS NECESARIOS PARA LA ELABORACIÓN
, Carritos de enfriado y transporte, Mesa, Plumón y Cinta.
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIÓN
Se deposita la mezcla de materia prima previamente realizada en las tolvas.
Se ajustan los parámetros de temperatura en la máquina de inyección (que oscilan entre los 300 y
50°C, divididos entre las dos áreas del tubo de inyección tomando como mínima 145°C y como máxima
80°C)
- Se coloca y posiciona el molde, asegurandolo con tornillos allen, y colocando los electrodos en su
osición.
- Se coloca cantidad suficiente de spray desmoldante al molde de aluminio.
Se comienza a inyectar en los moldes de aluminio para formar la suela.
El operario saca la suela inyectada de los moldes
El operador revisa, quita el sobrante de inyección con el cutter de la suela y con la mano del molde
Se trasladan las suelas a la siguiente área mediante el carrito de transporte (si lleva costura el modelo
e carrito son pasadas a costales para transportarse al área de costura).
En una máquina de costura lockestitcher el operario realiza la costura acorde a la guía del modelo.
El operador coloca las suelas en un cajón de plástico (con capacidad para 100 pares de suela), para
asar al siguiente operario.
El operario corta el hilo sobrante de la costura y coloca las suelas en un cajón igual al anterior y pasan
área de empaque.
El operario forma pares con las suelas deshebradas (si la suela no lleva costura se omite este paso).

El operario empaca lotes de 50 pares de suela en bolsas de polietileno.


El operario sella las bolsas con cinta y coloca en el área visible modelo, numeración, pares por lote y la
icial de su nombre.
El operario coloca los paquetes en las estanterias de acuerdo al modelo y punto para ser enviados
osteriormente.
RESULTADOS DE LA OPERACIÓN
s terminadas, lotes y pedidos completos.
PRESERVACIÓN DEL PRODUCTO

Nombre del puesto/persona


ÓN
zada en las tolvas.
de inyección (que oscilan entre los 300 y
omando como mínima 145°C y como máxima

os allen, y colocando los electrodos en su

olde de aluminio.
ormar la suela.

cutter de la suela y con la mano del molde


rrito de transporte (si lleva costura el modelo
de costura).
za la costura acorde a la guía del modelo.
n capacidad para 100 pares de suela), para

s suelas en un cajón igual al anterior y pasan

suela no lleva costura se omite este paso).

de polietileno.
visible modelo, numeración, pares por lote y la

erdo al modelo y punto para ser enviados


No. ÁREA EPP ERGONOMÍA

En esta estación debe haber la


Bota de suficiente luz. El operador
1 Inyección seguridad y debe transportar los carritos
guantes cuando el lote este completo.

El operador debe trasladar los


Bota de
2 Costura contenedores empujandolos.
seguridad El operador debe usar faja.

El operador debe trasladar los


Bota de paquetes cargándolos con
3 Empaque seguridad y faja ambas manos. El operador
debe usar faja.
El operador debe trasladar los
Bota de paquetes cargándolos con
3 Empaque seguridad y faja ambas manos. El operador
debe usar faja.

.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Calzado Lady Flores.


Elaboración de Suela
DESCRIPCIÓN
RECURSOS NECESARIOS MAQUINARIA

Carritos para enfriamiento y Máquina de inyección de


transporte, pinzas y cutter. plástico, Gumar de 3 cavidades

Contenedor de polipropileno con Máquina de costura


capacidad para 100 pares de suela. lockestitcher

Bolsas de polietileno, cinta y N/A


plumón permanente.
Bolsas de polietileno, cinta y N/A
plumón permanente.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Calzado Lady Flores.


Elaboración de Suela
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIÓN
1. Se deposita la mezcla de materia prima previamente realizada en las tolvas.

2. Se ajustan los parámetros de temperatura en la máquina de inyección (que oscilan


entre los 300 y 350°C, divididos entre las dos áreas del tubo de inyección tomando
como mínima 145°C y como máxima 180°C)

3.- Se coloca y posiciona el molde, asegurandolo con tornillos allen, y colocando los
electrodos en su posición.

4.- Se coloca cantidad suficiente de spray desmoldante al molde de aluminio.

5. Se comienza a inyectar en los moldes de aluminio para formar la suela.

6. El operario saca la suela inyectada de los moldes con ayuda de las pinzas.
7. El operador revisa, quita el sobrante de inyección con el cutter de la suela y con la
mano del molde.
8.- El operario coloca las suelas en el carrito en filas de 5 pares cada una.

9. Se trasladan las suelas a la siguiente área mediante el carrito de transporte.

10.-Se toma otro carrito vacío y se inicia de nuevo el llenado.


1. En una máquina de costura lockestitcher el operario realiza la costura acorde a la
guía del modelo.

2. El operador coloca las suelas en un cajón de plástico (con capacidad para 100
pares de suela), para pasar al siguiente operario.

3.El operario conrta el hilo sobrante de la costura y coloca las suelas en un cajón
igual al anterior y pasan a área de empaque.
1. El operario forma pares con las suelas deshebradas (si la suela no lleva costura se
omite este paso).
2.El operario empaca lotes de 50 pares de suela en bolsas de polietileno.

3. El operario sella las bolsas con cinta y coloca en el área visible modelo,
numeración, pares por lote y la inicial de su nombre.
4. El operario coloca los paquetes en las estanterias de acuerdo al modelo y punto
para ser enviados posteriormente.
CÓDIGO: HOJA: 1 DE 1

FECHA: REALIZÓ:
REVISIÓN: VANESSA GODÍNEZ

ACCIÓN INMEDIATA RESULTADO DE LA OPERACIÓN


Se deben revisar cada media hora la tolvas y rellenar cuando
sea necesario.

Una vez encendida la máquina se debe esperar a que alcance la


temperatura adecuada.

Se cambia el molde acorde el modelo,asegurandose la posición


y funcionamiento de los electrodos, y se prueba hasta que la
suela sea inyectada correctamente, l
Se repite este paso cada 10 suelas inyectadas, antes de ser
necesario.
Se lleva un conteo y registro de
En caso de que se tapen los conductos de inyección y comience las suelas producidas y las
a salir material por la parte trasera se deberá detener la mermas.
inyección y limpiar el material desperdiciado.

Si la inyección no fue correcta por taponeo de conductos se


quita las puntas de la rebaba de inyección y se desechan al
igual que las suelas.
Se producen lotes de 50 o 100 pares cada uno.
Si lleva costura el modelo de carrito son pasadas a costales para
transportarse al área de costura.

Si el operario encuentra defectos en la suela, esta será


reprocesada.
Los pares deben ser del mismo punto y modelo, si alguna de
estas características cambia, el cajón tiene que ser cambiado Se lleva un conteo y registro de
haya o no llegado a los 100 pares. las suelas cosidas.

Se empalman en filas de 5 pares c/u.


Si por defectos el lote no alcanza los 50 pares se folia con los
pares que tenga. En la programación se registra
los pares enviados por semana.
En la programación se registra
los pares enviados por semana.
A: 1 DE 1

EALIZÓ:
SA GODÍNEZ

DE LA OPERACIÓN

conteo y registro de
s producidas y las
mermas.

conteo y registro de
uelas cosidas.

amación se registra
nviados por semana.

Похожие интересы