Inspeção de Segurança NR-13 Caldeira CA-0802 (Monodrum) BP TRO

Tipo do Documento.
Relatório de Inspeção de Segurança NR-13

Número do Documento:
238.197.18-2019
Intervalos: Modalidade:
Periódica Caldeiras
Cliente: Localização: TAG: Folha: Revisão:
BP Tropical Edéia - Goiás CA-0802 1 / 33 0

Descrição do Equipamento: Início das Inspeções: Fim das Inspeções: Data da Emissão:
Caldeira Aquatubular – Monodrum AMD-100-9GI 18/12/18 18/01/19 19/03/19
Elaboração da QUALYEND Aprovação da QUALYEND Aprovação do Cliente
CLEITON COELHO DE RESENDE

Alvimar do Patrocínio Ferreira
ENGENHEIRO MECÂNICO
Técnico de Inspeção NII CREA-MG 81.687/D
Data: 19/03/2019 Data: 19/03/2019 Data:
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SUMÁRIO
1. HISTÓRICO DE REVISÕES ........................................................................................................ 4
2. PARECER CONCLUSIVO ........................................................................................................... 5
3. OBJETIVO ................................................................................................................................... 5
4. REFERÊNCIAS NORMATIVAS ................................................................................................... 5
5. CATEGORIZAÇÃO DA cALDEIRA .............................................................................................. 6
6. DADOS OPERACIONAIS DA CALDEIRA .................................................................................... 6
7. INVENTÁRIO DOS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA................................................................ 7
8. INÍCIO E TÉRMINO DAS INSPEÇÕES........................................................................................ 8
9. PRÓXIMAS INSPEÇÕES............................................................................................................. 8
10. LISTA DE CHECAGEM (DOCUMENTAÇÕES NORMATIVAS APLICÁVEIS) .............................. 8
11. Atividades desta inspeção de segurança ..................................................................................... 9
11.1 Inspeção Visual Externa ....................................................................................................... 9
11.1.1 Estruturas....................................................................................................................... 9
11.1.2 Acessos ....................................................................................................................... 10
11.1.3 Sistema de Extração de Cinzas ................................................................................... 10
11.1.4 Válvulas Rotativas do Sistema de Extração de Cinzas................................................. 11
11.1.5 Balão Superior ............................................................................................................. 12
11.1.6 Invólucro da Caldeira – Condição Geral ....................................................................... 12
11.1.1 Ventiladores ................................................................................................................. 13
11.1.1 Iluminação e Iluminação de Emergência ...................................................................... 14
11.1.2 Rotas de Fuga.............................................................................................................. 15
11.1.3 Placa de Identificação Indelével ................................................................................... 15
11.1.4 Placa de Identificação Auxiliar, ..................................................................................... 15
11.1.5 SPDA (Sistema de Proteção contra Descargas Atmosféricas) .................................... 16
11.1.6 Sistema de Lançamento e Captação dos Gases .......................................................... 16
11.1.7 Tratamento da água na Caldeira .................................................................................. 16
11.1.8 Sala de Controle .......................................................................................................... 16
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11.1.9 Dispositivos de Segurança ........................................................................................... 17

11.1.10 Suportes de Tubulações ........................................................................................... 18
11.2 Inspeção Visual Interna ....................................................................................................... 18
11.2.1 Grelha e Cinzeiro ......................................................................................................... 18

11.2.2 Fornalha ....................................................................................................................... 19
11.2.1 Coletores Inferiores ...................................................................................................... 20
11.2.2 Bicas de Bagaço .......................................................................................................... 21
11.2.3 Evaporador .................................................................................................................. 21
11.2.4 Tubos Screen ............................................................................................................... 23
11.2.5 Coletores Superiores da Fornalha (Paredes Laterais) .................................................. 23
11.2.6 Coletores dos Superaquecedores (primário e secundário) ........................................... 23
11.2.7 Balão Superior ............................................................................................................. 24
11.2.8 Economizadores .......................................................................................................... 25
11.3 Intervenções ....................................................................................................................... 25
11.4 Ensaios Realizados (Escopo e Resultados) ........................................................................ 25
11.5 Recomendações e Providências Necessárias ..................................................................... 26
11.6 Equipe de Inspeção............................................................................................................. 26
12. anexos ....................................................................................................................................... 27
12.1 Relatório dos END´s por Ultrassom para Medição de Espessuras por B Scan.................... 27
12.2 Relatório de Ensaio Visual de Solda; .................................................................................. 27
12.3 Relatório dos END´s por Ultrassom para Medição de Espessuras pontual; ........................ 27
12.4 Registro do Teste de Estanqueidade realizado pela BP Tropical; ....................................... 27
12.5 Certificados de Calibração das Válvulas de Segurança; ..................................................... 27
12.6 Certificado de Calibração dos Manômetros; ........................................................................ 27
12.7 ART (Atestado de Responsabilidade Técnica) desta Inspeção de Segurança; ................... 27
12.8 PIT (Plano de Inspeções Testes) desta Inspeção de Segurança......................................... 27
13. lista de checagem (itens OPERACIONAIS normativos) ............................................................. 28
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1. HISTÓRICO DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO DATA ELABORADO APROVADO
0 Emissão Inicial 19/03/2019 Alvimar Patrocínio Cleiton Resende
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2. PARECER CONCLUSIVO
Durante as inspeções de segurança realizadas na caldeira CA-0802, instalada na unidade da

BP Tropical em Edéia – GO não foram detectadas anomalias que comprometam a integridade
do equipamento e a segurança dos trabalhadores. Assim sendo, respeitando as condições
operacionais previstas no projeto, este equipamento está apto a operar até a data da próxima
inspeção periódica definida no item 09 deste relatório, limitada a PMTA (Pressão Máxima de
Trabalho Admissível) em 78,0 kgf/cm².
3. OBJETIVO
Realizar a inspeção de segurança periódica na caldeira CA-0802, instalada na unidade da BP

Tropical em Edéia – Goiás, Sob os requisitos da Norma Regulamentadora do Ministério do
Trabalho, NR-13 de acordo com a Portaria nº 1082 de 18 de dezembro de 2018.
4. REFERÊNCIAS NORMATIVAS
NR-13 Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho de acordo com a Portaria nº 1082

de 18 de dezembro de 2018 para Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques;
NR-17 Ergonomia;
ABNT NBR 8800 Projetos de Estruturas de aço e estruturas misto de aço e concreto de
edifícios;
NR-26 Sinalização de Segurança;
ASME I Rules of Constructions of Power Boiler;
API-573 Inspection Fired of Boilers and Haters;
NBIC Part 2 – Inspection;
N-279 (Petrobrás) - Projeto de Estruturas Metálicas;
ABNT NBR 10898 Iluminação de Emergência;
ABNT NBR 5419 Proteção contra Descargas Atmosféricas;
ABNT NBR 8995-1 Iluminação de Interiores;
Resolução do CONAMA n° 436 de 22-12-2011 Emissão de Poluentes;
Guia n° 7 do IBP (Instituto Brasileiro do Petróleo)- Caldeiras.
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5. CATEGORIZAÇÃO DA CALDEIRA
Produto da P.O.(kpa) Pressão de

PMTA Volume Volume
x Vol.(m³) Operação NR-13 Categoria
(kgf/cm²) (m³) NR-13 (m³)
(> 6) , NR-13 13.4.1.2 b) (kgf/cm²)
78,0 235 Não Aplicável > 0,05 ≥ 19,98 A
6. DADOS OPERACIONAIS DA CALDEIRA
Status na Requisito
Descrição Dados Placa NR-13
C NC NA Sim Não
Aquatubular
Tipo da Caldeira
Monodrum
☐ ☐ ☒ ☐ ☒
TAG CA-0802 ☐ ☐ ☒ ☐ ☒
Modelo AMD-100-9GI ☐ ☐ ☒ ☐ ☒
Nome do Fabricante Caldema ☒ ☐ ☐ ☒ ☐
N° de Ordem do Fabricante 151 ☒ ☐ ☐ ☒ ☐
Ano de Fabricação 2014 ☒ ☐ ☐ ☒ ☐
Pressão Máxima de Trabalho Admissível (kgf/cm²) 78,0 ☒ ☐ ☐ ☒ ☐
Pressão de Teste Hidrostático de Fabricação (kgf/cm²) 117,0 ☒ ☐ ☐ ☒ ☐
Capacidade de Produção de Vapor (ton/h) 300 ☒ ☐ ☐ ☒ ☐
Área de Superfície de Aquecimento (m²) 4470 ☒ ☐ ☐ ☒ ☐
ASME 2010
Código de Projeto e Ano da Edição
Adenda 2011
☒ ☐ ☐ ☒ ☐
Pressão de Operação (kgf/cm²) 66 ☐ ☐ ☒ ☐ ☒
Condição da Placa de Identificação Indelével, conforme item 13.4.1.4 da NR-13
Legenda: C = Conforme , NC = Não Conforme e NA = Não Aplicável
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7. INVENTÁRIO DOS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
Atendendo o item 13.4.1.3 subitens a) e b) da NR-13, segue abaixo relacionado os dispositivos

de segurança instalados na caldeira objeto desta inspeção que são passíveis de calibração.
Indicadores de Pressão do Vapor Acumulado
Data da
TAG do Range Data da Local de
Tipo Próxima Observações
Instrumento (kgf/cm²) Calibração Instalação
Calibração
Manômetro Balão Lado Direito,
PI-18.01.1436 0 ~100 29/01/2019 29/01/2020
analógico Superior Calibrado
Manômetro Balão Lado Esquerdo,
PI-18.01.2342 0 ~100 29/01/2019 29/01/2020
analógico Superior Calibrado
Válvulas de Segurança e Alívio de Pressão Acumulada

Data da Pressão de
TAG do Ø Data da
N° de Série Próxima Calibração Observações
Instrumento ( “ pol.) Calibração
Calibração ( kgf/cm²)
PSV-23000A 49952 3M6 28/02/2018 28/02/2019 78,0 Balão Superior
PSV-23000B 49953 3M6 28/02/2018 28/02/2019 79,1 Balão Superior
PSV-23000C 49955 3M6 28/02/2018 28/02/2019 80,2 Balão Superior
Atendendo o item 13.4.1.3 subitens a) e b) da NR-13, segue abaixo relacionado os dispositivos

de segurança que devem estar em funcionamento no sistema da caldeira objeto desta
inspeção.
Evidência da
Item NR-13 Descrição Status
Eficiência
Injetor ou Sistema de alimentação de água
Apresentada e
13.4.1.3, c) independente do principal, ver P&ID TRO-070-PR Conforme
Aprovada
200-0418-05-PO.
Sistema dedicado de drenagem rápida de água em
Não
13.4.1.3, d) caldeiras de recuperação de álcalis, com ações Aplicável
Não Aplicado
automáticas após acionamento pelo operador.
Sistema automático de controle do nível de água com
Apresentada e
13.4.1.3, e) Intertravamento, ver P&ID TRO-070-PR 200-0418-05- Conforme
Aprovada
PO.
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8. INÍCIO E TÉRMINO DAS INSPEÇÕES
 Inicio em 18 de dezembro de 2018

 Término em 18 de janeiro de 2019
9. PRÓXIMAS INSPEÇÕES
Próxima Prazo Máximo

Esta Inspeção Data Até a data
Inspeção NR-13 item 13.4.4.4
Periódica 18/01/2019 Periódica 18/01/2020 12 meses Categorias A e B
10. LISTA DE CHECAGEM (DOCUMENTAÇÕES NORMATIVAS APLICÁVEIS)
Itens
Descrição Status Observações
NR-13
Prontuário da caldeira fornecido Apresentado e aceito, arquivado no
13.4.1.6, a) Conforme
pelo fabricante COI da unidade.
Apresentado e aceito, mantido no
13.4.1.6, b) Registro de Segurança Conforme
COI desta unidade.
Até o fim desta Inspeção não foi
13.4.1.6, c) Projeto de Instalação Inexistente
apresentado o documento.
1 PAR foi elaborado e em anexo a
13.4.1.6, d) Projeto de Alteração e Reparo Conforme
este relatório.
Os relatórios gerados na inspeção
13.4.1.6, e) Relatórios de Inspeção Conforme anterior foram apresentados e
aceitos.
Foram apresentados os certificados
Certificados de Calibração dos
13.4.1.6, c) Conforme de calibração em manômetros e
Instrumentos
PSV´s.
Prontuário da caldeira
13.4.1.7 Não Aplicável -
reconstituído
Evidência de controle de emissão
13.4.2.3 de poluentes conforme Resolução Conforme Apresentado e aceito.
do CONAMA n° 436 de 22/12/11
Manual de operação em língua
13.4.3.1 Conforme Manual, Apresentado e aceito.
portuguesa
Registro do tratamento de água
Apresentado e aceito, ver item 11.1.7
13.4.3.3 compatível com os parâmetros de Conforme
deste relatório.
operação da caldeira
Certificado de treinamento de
Apresentado e aceito, arquivado no
13.4.3.5 Segurança na Operação de Conforme
COI da unidade.
Caldeiras
Evidência documental do Teste Apresentado e aceito conforme
13.4.4.3.1 Conforme
Hidrostático anexo a este documento.
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11. ATIVIDADES DESTA INSPEÇÃO DE SEGURANÇA
11.1 Inspeção Visual Externa
11.1.1 Estruturas
11.1.1.1 Pintura
A Estrutura de sustentação na caldeira, acessos e plataformas, apresentam alguns pontos com

anomalias na camada de tinta e exposição do substrato, onde o processo de oxidação não
sugere degradação, portanto não sendo enquadrado em graus definidos na ASMT D 610,
11.1.1.2 Avaliação das Condições de Projeto
Conforme item 11.1.1.1 deste relatório, as estruturas apresentam falhas na pintura. Contudo no
caso da montagem, atendem aos requisitos do projeto fornecido pelo fabricante, recomenda-se
monitorar qualquer alteração durante a campanha da caldeira.
11.1.1.3 Bases Civis
As bases civis apresentam-se em boas condições operacionais, contudo recomenda-se

recompor o acabamento por grauteamento, evitando a penetração de efluentes nas frestas e
sedimentação do terreno, ver foto 1 e 2 abaixo.
Foto 1 – Base da escada de acesso lado esquerdo

Foto 2 – Detalhe da foto 1 na escada, sem
da caldeira necessitando de recomposição do
ancoragem à base - Não houve melhorias.
graute – Não houve melhorias.
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BP Tropical Edéia - Goiás 10 /

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11.1.2 Acessos
Os acessos por escadas e plataformas são seguros e de fácil acesso para o trânsito de
pessoas, quanto aos guarda-corpos possuem vão vazados que não permitem a queda de
pessoas atendendo ao item 13.4.2.3 c) da NR-13, ver evidência nas fotos 9 e 10 na próxima
página.
Foto 3 – Piso e vãos dos guardas corpos atendem Foto 4 – Guarda Corpos atende aos requisitos
aos requisitos de segurança. normativos
11.1.3 Sistema de Extração de Cinzas
Durante a Inspeção os invólucros dos parafusos para a extração das cinzas provenientes da
queima internas à fornalha, encontravam-se com colapso geral da estrutura metálica em alguns
pontos. Este dano está diretamente ligado à corrosão ácida que evoluiu pela combinação com
os efluentes utilizados juntos as cinzas a fim de facilitar a extração. Durante as manutenções
estas regiões foram reparadas, ver fotos 5 e 6 na próxima página.
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Foto 5 – Região onde há o colapso

Foto 6 – Em fase de reforma.
generalizado
11.1.4 Válvulas Rotativas do Sistema de Extração de Cinzas
As válvulas rotativas apresentava oxidação superficial uniforme, com maior incidência onde
haviam sinais de vazamento dos efluentes e aglomerados das cinzas, em algumas regiões já
havia a exposição do substrato, recomenda-se recompor a pintura e proceder com a mitigação
de vazamentos.
Foto 8 – Região onde todo o corpo da Válvula

Foto 7 – Regiões apresentando oxidações e
está oxidado com exposição do substrato - Não
empolamentos – Não houve melhorias.
houve melhorias.
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11.1.5 Balão Superior
11.1.5.1 Isolamento
Durante as Inspeções o isolamento do balão estava integro e em excelentes condições de

preservação, ver fotos 9 e 10 abaixo:
Foto 9 – Isolamento em excelentes Foto 10 – Isolamento em excelentes

condições de preservação. condições de preservação.
11.1.5.2 Condição Física Geral
O balão apresenta-se em boas condições físicas externas não apresentando nenhuma

anomalia passível de comentários.
11.1.6 Invólucro da Caldeira – Condição Geral
Durante as inspeções o invólucro da caldeira não apresentou avarias, e não houveram

intervenções que necessitassem remoções do isolamento térmico provisórias pontuais, de
médio ou grande porte, não houveram acessos dispositivos de dilatação que sustentam a
fornalha (buckstay).
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11.1.1 Ventiladores
Os Ventiladores que atuam na operacionalidade da caldeira, se encontravam em boas

condições operacionais, não apresentavam danos estruturais, corrosões ou danos na pintura,
os rotores foram acionados manualmente e estavam com suas rotações livres indicando um
bom funcionamento dos mancais, desenho de referência utilizado para verificação n° TRO-070-
PR-200-0003-09-PO (Fluxograma de combustão), ver fotos de 11 á 13, abaixo.
11.1.1.1 Ventilador de Tiragem Forçada
Foto 11 – Ventilador Pneumático n° 5340-

3-1084-SWSI/8 em boas condições.
11.1.1.2 Ventilador de Ar Secundário
Foto 12 – Ventilador Secundário n° 5300-1740-

SWSI/8, externamente em boas condições.
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11.1.1.3 Ventilador FDF
Foto 13 – Ventilador FDF n° 5420-1450-

DWDI/7, externamente em boas condições.
11.1.1 Iluminação e Iluminação de Emergência
A fim de atender os requisitos da NR-13 item 13.4.2.3 e) e f), durante as Inspeções foi
verificado os dispositivos de iluminação e iluminação de emergência.
A iluminação estava operante e eficiente conforme NR-17 item 17.5.3, e os níveis de
iluminamento atendem os requisitos da NBR 5413.
Quanto a Iluminação de Emergência a mesma encontrava-se em seus respectivos locais de
instalação e após teste de eficiência se mostraram operantes.
Foto 15 – Iluminação de emergência

Foto 14 – Evidência de Iluminação
rastreada para manutenção periódica
Convencional de emergência foto 15.
ILUM-EM-70.04.01.
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11.1.2 Rotas de Fuga
Em atendimento ao item 13.4.2.3 b) da NR-13, a avaliação quanto a dispor de pelo menos 2

(duas) saídas amplas, permanentemente desobstruídas, sinalizadas e dispostas em direções
distintas; encontra-se inexistente.
Recomenda-se elaborar Projeto de Instalação, atendendo ao item 13.4.2.1 da NR-13,
constando estas vias, e implantar efetivamente no físico.
11.1.3 Placa de Identificação Indelével
A placa de identificação indelével atende ao requisito da NR-13, no item 13.4.1.4 c).
Foto 16 – Placa de Identificação Indelével
11.1.4 Placa de Identificação Auxiliar,
A placa auxiliar atende ao requisito da NR-13 no item 13.4.5, ver foto 17 abaixo:
Foto 17 – Placa Auxiliar

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11.1.5 SPDA (Sistema de Proteção contra Descargas Atmosféricas)
A caldeira possui sistema de SPDA instalado, equipotencializando as descargas atmosféricas e

eletroestáticas através de malha do tipo “Gaiola de Faraday”, toda a estrutura metálica está
devidamente aterrada ao solo.
A malha é testada periodicamente de 3 em 3 anos conforme a norma ABNT NBR 5419 item
6.3.2 b). pelo departamento de manutenção, atestando sua eficiência.
A última verificação consta no relatório da BELUT Engenharia e Consultoria, realizada em
junho de 2017 (próxima verificação em 2020) seguindo os requisitos da norma ABNT NBR
5419, aprovando e sugerindo melhorias.
11.1.6 Sistema de Lançamento e Captação dos Gases
Atendendo a determinação do item 13.4.2.3 d) da NR-13, O relatório com emissão de gases e

material particulado, emitido pela JAPH Serviços Analíticos LTDA. foi verificada a análise
realizada em 18/10/2018.
As quais avaliaram e aprovaram o sistema de captação e lançamento de gases seguindo as
diretrizes da resolução do CONAMA n° 382 de 26/12/2006 que regulamenta em seu Anexo III
os limites permitidos para caldeiras com pedido de licença de instalação depois de 02/01/2007,
que é o caso da Caldeira CA-0802.
11.1.7 Tratamento da água na Caldeira
Atendendo o requisito para caldeiras no item 13.4.3.3 da NR-13, o tratamento de água foi
submetido a avaliação quanto a compatibilização de suas propriedades físico-químicas com os
parâmetros de operação da caldeira. O relatório PTRS 015-18 emitido em 18/12/2018 pela
HELAMIN Brasil LTDA. Constata que todos os índices estão dentro das especificações.
11.1.8 Sala de Controle
Conforme item 13.4.2.6 da NR-13 o painel de instrumentos estão instalados em sala de

controle e a mesma está construída conforme a NR-17 no tocante a segurança das instalações
e ergonomia, assegurando um ambiente adequado aos trabalhadores, ver fotos 18 e 19 na
próxima página.
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Foto 19 – Extintores e Iluminação de

Foto 18 – Rotas de Fuga identificadas.
emergência, instalados.
11.1.9 Dispositivos de Segurança
Atendendo os requisitos do item 13.4.1.3 os dispositivos de segurança foram verificados

quanto a sua instalação e quanto a sua calibração ao item 13.4.3.2. No item 7 deste relatório e
abaixo estes instrumentos são detalhados:
11.1.9.1 Manômetros
Apresenta evidência de calibração no relatório BP Tropical, n° 207/2019 sob o TAG. PI-

18.01.1436 com validade até 21/01/2019 lado direito do balão e PI-18.01-2342 no lado
esquerdo do mesmo balão certificado n° 248/2019 e atendem ao item 13.3.1 da NR-13, o
instrumento não estava no local no momento da inspeção impossibilitando seu registro
fotográfico, contudo o certificado encontra-se em anexo a este documento.
11.1.9.2 Válvulas de Segurança
As Válvulas de Segurança instaladas na caldeira estão calibradas e a sua calibração não foi
acompanhada por técnicos da Qualyend, estas estão citadas no item 7 deste relatório e
atendem o item 13.4.3.2, e ao ASME I PG 67 ao 73 Overpressure Protection Requirements.
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11.1.9.3 Indicadores de Nível de Água
O Indicador de Nível luminoso bicolor, instalado no Balão encontrava-se no involucro para o

monitoramento remoto por câmera de vídeo. Impossibilitando seu registro fotográfico, contudo
a evidência documental foi apresentada e pode-se rastrear por marcação física no instrumento
e o certificado, recomenda-se anexar a este relatório a documentação apresentada.
Foto 20 – Indicador de nível no invólucro.
11.1.10 Suportes de Tubulações
Durante as inspeções visuais externas, não foram detectadas anomalias passíveis de

comentários ou recomendações.
11.2 Inspeção Visual Interna
11.2.1 Grelha e Cinzeiro
Durante inspeções internas no cinzeiro, algumas anomalias foram detectadas e estão descritas
e exibidas nas fotos na próxima página.
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Foto 21 – Desgastes em elementos Foto 22 – Sob o grelhado vários,

centrais. flexíveis com folga.
11.2.2 Fornalha
 Parede Frontal
Onde foi acessível a inspeção visual, foram detectadas oxidações generalizadas e
uniformes, sem danos visíveis em trechos retos e curvas. O ensaio ultrassônico para
medição de espessura foi realizado nos tubos, e a menor espessura detectada foi de
4,5mm. Segundo o manual da caldeira os limites aceitáveis normativos são 4,45mm como
a espessura mínima dos tubos, contudo uma avaliação segundo o ASME I PG 27.2.1,
constata que a mínima requerida para operação da caldeira é de 3,42mm.
 Parede Traseira
Onde foi acessível à inspeção visual, foram detectadas oxidações generalizadas e
uniformes sem danos visíveis em trechos retos e curvas.
O ensaio ultrassônico para medição de espessura foi nos tubos, e a menor espessura
detectada foi de 4,6mm. Segundo o manual da caldeira os limites aceitáveis normativos
são 4,45mm como a espessura mínima dos tubos, contudo uma avaliação segundo o
ASME I PG 27.2.1, constata que a mínima requerida para operação da caldeira é de
3,42mm.
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 Parede Lateral Direita

Onde foi acessível à inspeção visual, foram detectadas oxidações e incrustações em
trechos retos e curvas. O ensaio ultrassônico para medição de espessura foi realizado
em 25% dos tubos, e a menor espessura detectada foi de 4,4mm. Segundo o manual
da caldeira os limites aceitáveis normativos são 4,45mm como a espessura mínima dos
tubos, contudo uma avaliação segundo o ASME I PG 27.2.1, constata que a mínima
requerida para operação da caldeira é de 3,42mm.
 Parede Lateral Esquerda

Onde foi acessível à inspeção visual, foram detectadas oxidações e incrustações em
trechos retos e curvas. O ensaio ultrassônico para medição de espessura foi realizado
nos tubos, e a menor espessura detectada foi de 4,3mm. Segundo o manual da caldeira
os limites aceitáveis normativos são 4,45mm como a espessura mínima dos tubos,
contudo uma avaliação segundo o ASME I PG 27.2.1, constata que a mínima requerida
para operação da caldeira é de 3,43mm.
Resumo das espessuras encontradas pelo END-US B Scan, onde não houve perdas nas
paredes dos tubos que compõe a fornalha da Caldeira 02.
Parede de Tubos Frontal Traseira Esquerda Direita
Menor Espessura encontrada (mm) 4,5 4,6 4,1 4,0
Menor requerida, segundo o ASME I PG 27.2.1 = 3,43mm
11.2.1 Coletores Inferiores
Os coletores da parede traseira, laterais direita e esquerda e o coletor de distribuição, foram

inspecionados visualmente, por END-Ultrassônico e por END-Partículas magnéticas e não
apresentaram anomalias ou perdas significativas em suas espessuras, ver relatório
256.197.18-2019 em anexo.
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Tipo do Documento.:

238.197.18-2019

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11.2.2 Bicas de Bagaço
Após a abertura da caldeira nesta entressafra, pode-se observar que a intervenção realizada
na entressafra anterior, comportou-se da maneira esperada não apresentando danos ou
deformações.
11.2.3 Evaporador
Durante inspeções internas o feixe tubular do evaporador apresentava-se com incrustações,

depósitos de fuligem, nenhuma perda de espessura foi detectada visualmente, o END-US B
Scan realizado nos tubos, detectou a menor espessura de 4,0mm, adequado ao especificado
no manual da caldeira item 3.5.2.1, como 3,88mm para espessura mínima da parede dos
tubos, ver relatório em anexo 248.197.18-2019.
Contudo, sopradores de fuligem estava desmontado na região dos evaporadores, ver fotos
Foto 23 – Tubos dos sopradores de Foto 24 – Detalhe de um outro ponto de vista da

fuligem soltos. Fotos 23.
11.2.3.1 Superaquecedor Primário
As inspeções realizadas no superaquecedor primário detectaram incrustações e depósitos, a

menor espessura encontrada através do END-B Scan foi de 4,7mm onde no item 3.5.7.3 do
prontuário da Caldema admite 3,47mm como a mínima de projeto, ver relatório 260.197.18-
2019 em anexo.
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238.197.18-2019

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Foto 25 – Incrustações e depósitos sobre a

Foto 26 – Detalhe da Foto 30.
parede externa do tubos .
11.2.3.2 Superaquecedor Secundário
As inspeções realizadas no superaquecedor primário detectaram incrustações, depósitos e

chapas defletoras empenadas, a menor espessura encontrada através do END-B Scan foi de
3,15mm onde no item 3.5.8.3 do prontuário da Caldema admite para SA 213 T12 3,62mm e
para SA 213 T22 5,48mm como a mínima de projeto, ver relatório em anexo 260.197.18-2019.
A região onde ocorrem as perdas de espessuras estão detalhadas no relatório supracitado e
correspondem ao material SA 213 T12 que requer uma espessura mínima de 3,26mm e esta
em diversas ocasiões foram superadas negativamente tanto nas inspeções realizadas pela
Qualyend como pelas medições realizadas pela Caldema no relatório n°18.230 em anexo a
este documento.
Em contrapartida, as mesma anomalias em acessórios do conjunto de serpentinas que compõe
o superaquecedor secundário estão na mesma condição da entressafra anterior, necessitando
de ajustes logo que a caldeira passe por uma nova parada.
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Foto 27 – Incrustações, depósitos e

Foto 28 – Chapas defletoras apresentando
travamento dos tubos apresentando
deformações.
deformações.
11.2.4 Tubos Screen
Durante inspeções internas na região central do conjunto de tubos screen foram detecdas
perdas nas superfícies externas provenientes do fluxo dos gases, nesta região a espessura
mínima requerida em projeto segundo o manual é de 4,45mm e a menor encontrada no END-B
Scan realizado pela Qualyend foi de 3,4mm tno tubo n° 72 e no ensaio realizado pela Caldema
a menor encontrada foi de 4,0mm no tubo n° 51, ambas abaixo do que determina em projeto,
ver relatório em anexo 259.197.18-2019.
11.2.5 Coletores Superiores da Fornalha (Paredes Laterais)
Durante as inspeções internas, os coletores da fornalha, apresentaram oxidações uniformes

que não caracterizam deterioração (corrosão), nesta oportunidade não houve acesso para os
coletores serem inspecionados por END´s.
11.2.6 Coletores dos Superaquecedores (primário e secundário)
Durante as inspeções internas, os coletores da fornalha não apresentaram anomalias visuais

na superfície dos tubos,.
Contudo no suporte de fixação do coletor lado direito na traseira da cavidade na caldeira
apresentava trinca de fadiga térmica, ver foto abaixo.
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Foto 31 – Trinca (65mm) detectada no suporte

Foto 32 – Detalhe da Trinca - Não houve
acima - Não houve melhorias desde a
melhorias desde a entressafra 2017/2018
entressafra 2017/2018.
11.2.7 Balão Superior
Durante as inspeções de segurança o Balão Superior da Caldeira não foi desmontado, os seus
acessórios internos não foram removidos para uma inspeção mais detalhada, não foram
detectadas anomalias passíveis de comentários.
Foto 33 – Acessórios interno ao balão, Foto 34 – Detalhe dos acessórios do balão,

montados. não apresentam oxidações.
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11.2.8 Economizadores
Durante as inspeções internas nas superfícies externas dos tubos dos economizadores, não
foram detectadas anomalias inerentes ao processo operacional do dispositivo, não houve
acesso para inspeções mais detalhadas, ver fotos do estado superficial abaixo.
Foto 39 – Vista geral interna do Foto 40 – Detalhe da condição superficial nos

economizador. tubos.
11.3 Intervenções
Houveram intervenções relevantes, e todos os relatórios pertinentes as inspeções e

diligenciamento devem ser anexados a este documento. Vale ressaltar que nenhuma
intervenção realizada na caldeira foi acompanhada pela equipe da Qualyend na ocasião desta
inspeção.
11.4 Ensaios Realizados (Escopo e Resultados)
O escopo segue conforme o PIT (Plano de Inspeções e Testes) em anexo;

Os resultados das inspeções que foram passíveis de recomendações encontram-se descritos
no item 11.5 deste relatório, O Teste de Estanqueidade realizado sob responsabilidade da BP
Tropical, em anexo o gráfico do teste.
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11.5 Recomendações e Providências Necessárias
ITEM ANOMALIA CAUSA RECOMENDAÇÃO PRAZO
Corrosão uniforme em
Falha e ou Ausência de Recompor todas as
diversas regiões da
Pintura em toda regiões citadas neste
estrutura que suporta a Durante a
1 estrutura citada, ver relatório conforme
caldeira, acessos, Campanha
item 11.1.1 deste esquema do fabricante,
guarda corpos, suportes
relatório. detalhado no projeto.
e plataformas.
Falta de identificação
Elaborar Projeto de
das rotas de Fuga e Falta do Projeto de
Instalação e aplicar,
2 dispositivos de combate Instalação e de sua Imediato
conforme NR-13 itens
a incêndio, na casa de aplicação em campo.
13.4.1.6 c) e 13.4.2.1
caldeiras.
Instalar DCB´s
Os manômetros e
Falha na concepção do (dispositivos contra
PSV´s possuem acesso
plano de segurança que bloqueios) nas PSV´s, e Durante a
3 fácil para bloqueio ou
deve compor o Projeto lançar no Projeto de Campanha
dano aos dispositivos
de Instalação. Instalação, atendendo ao
de segurança.
item 13.3.1 c).
Trinca no suporte do Na próxima para de

coletor, lado direito na manutenção recompor a Na próxima
4 Fadiga térmica
traseira da cavidade solda à condição de parada
apresentando trinca. projeto.
Elementos isoladores Recompor elementos

Danos durante a
5 entre a fornalha e a isoladores entre a fornalha Imediato
operação.
grelha, ausentes. e a grelha.
11.6 Equipe de Inspeção
REGISTRO
NOME FUNÇÃO CONSELHO RÚBRICA
Cleiton Coelho de Resende Eng° Mecânico PH-NR13 CREA-MG 81.687/D

Alvimar do Patrocínio
Técnico de Inspeção NII N° QE 029
Ferreira
Roberto José Esteves Insp. de END-LP/US/PM SNQC 05261
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12. ANEXOS
12.1 Relatório dos END´s por Ultrassom para Medição de Espessuras por B Scan
12.2 Relatório de Ensaio Visual de Solda;
12.3 Relatório dos END´s por Ultrassom para Medição de Espessuras pontual;
12.4 Registro do Teste de Estanqueidade realizado pela BP Tropical;
12.5 Certificados de Calibração das Válvulas de Segurança;
12.6 Certificado de Calibração dos Manômetros;
12.7 ART (Atestado de Responsabilidade Técnica) desta Inspeção de Segurança;
12.8 PIT (Plano de Inspeções Testes) desta Inspeção de Segurança.
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13. LISTA DE CHECAGEM (ITENS OPERACIONAIS NORMATIVOS)
Legenda:
C = Conforme, NC = Não Conforme, RGI = Risco Grave e Iminente, NA = Não Aplicável
Status
Item
Descrição
NR-13 C NC RGI NA
A caldeira opera com os dispositivos de segurança previstos conforme

13.3.1, a)
itens 13.4.1.3?
☒ ☐ ☐ ☐
13.3.1, b) A caldeira está sendo inspecionada periodicamente no prazo ? ☒ ☐ ☐ ☐
Os dispositivos de segurança da caldeira, não estão bloqueados sem

13.3.1, c) a devida justificativa técnica baseado em códigos, normas ou ☒ ☐ ☐ ☐
procedimentos formais de operação do equipamento?
O dispositivo operacional de controle do nível de água de caldeira não

13.3.1, d)
está ausente?
☒ ☐ ☐ ☐
A caldeira não está operando com deterioração atestada por meio de

recomendação de sua retirada de operação constante de parecer
13.3.1, e)
conclusivo em relatório de inspeção de segurança, de acordo com seu
☒ ☐ ☐ ☐
respectivo código de projeto ou de adequação ao uso?
A caldeira está sendo operada por trabalhador que atende aos

13.3.1, f) requisitos estabelecidos no Anexo I desta NR, está sob supervisão, ☒ ☐ ☐ ☐
acompanhamento ou assistência específica de operador qualificado?
Havendo postergação da inspeção de segurança periódica na caldeira

13.3.1.1.1 o sindicato dos trabalhadores da categoria predominante no ☐ ☐ ☐ ☒
estabelecimento foi comunicado com uma justificativa formal ?
Os projetos de alterações ou reparos foram concebidos ou aprovados

por PH, onde determina materiais, procedimentos de execução,
13.3.3.4 controle de qualidade e qualificação de pessoal e estes foram ☒ ☐ ☐ ☐
divulgados para os empregados do estabelecimento que estão
envolvidos com o equipamento?
Todas as intervenções que exigiram mandrilamento ou soldagem em

partes que operem sob pressão foram submetidas a exames ou testes
13.3.3.5
para controle da qualidade com parâmetros definidos pelo PH, de
☒ ☐ ☐ ☐
acordo com normas ou códigos aplicáveis?
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Legenda:
Status
Item
Descrição
NR-13 C NC RGI NA
Os sistemas de controle e segurança das caldeiras possuem

13.3.4
evidência da manutenção preventiva ou preditiva?
☒ ☐ ☐ ☐
A caldeira possui a declaração do seu código de projeto em seu

13.3.7
prontuário e em sua placa de identificação? ☒ ☐ ☐ ☐
13.4.1.2 A caldeira está categorizada conforme os requisitos normativos? ☒ ☐ ☐ ☐
A válvula de segurança está com a pressão de abertura ajustada em

valor igual ou inferior a PMTA, considerados os requisitos do código
13.4.1.3 a)
de projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerâncias de ☒ ☐ ☐ ☐
calibração?
A caldeira possui instrumento que indique a pressão do vapor

13.4.1.3 b)
acumulado? ☒ ☐ ☐
A caldeira possui injetor ou sistema de alimentação de água

independente do principal que evite o superaquecimento por
13.4.1.3 c) alimentação deficiente, acima das temperaturas de projeto, de ☒ ☐ ☐ ☐
caldeiras de combustível sólido não atomizado ou com queima em
suspensão ?
A caldeira possui sistema dedicado de drenagem rápida de água em

13.4.1.3 d) caldeiras de recuperação de álcalis, com ações automáticas após ☐ ☐ ☐ ☒
acionamento pelo operador?
A caldeira possui sistema automático de controle do nível de água

13.4.1.3 e) com intertravamento que evite o superaquecimento por alimentação ☒ ☐ ☐ ☐
deficiente.
13.4.1.4 A placa de identificação indelével atende os requisitos da NR-13? ☒ ☐ ☐ ☐
A identificação auxiliar, constado o código e a categoria da caldeira,

13.4.1.5
atende aos requisitos da NR-13? ☒ ☐ ☐ ☐
O prontuário da caldeira está com toda documentação listada na NR-

13.4.1.6 a)
13 atualizada? ☒ ☐ ☐ ☐
„
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Legenda:
Status
Item
Descrição
NR-13 C NC RGI NA
A caldeira possui Registro de Segurança, em conformidade com o

13.4.1.6 b)
item 13.4.1.9?
☒ ☐ ☐ ☐
A caldeira possui Projeto de Instalação, em conformidade com o item

13.4.1.6 c)
13.4.2.1?
☐ ☒ ☐ ☐
A caldeira possui Projeto de alteração ou reparo, em conformidade
13.4.1.6 d)
com os itens 13.3.3.3 e 13.3.3.4?
☒ ☐ ☐ ☐
A caldeira possui Relatórios de inspeção de segurança, em
13.4.1.6 e)
conformidade com o item 13.4.4.14?
☒ ☐ ☐ ☐
Os Certificados de calibração dos dispositivos de segurança estão

13.4.1.6 f)
atualizados?
☒ ☐ ☐ ☐
Se reconstituído, o prontuário da caldeira atende os requisitos da NR-

13.4.1.7
13?
☒ ☐ ☐ ☐
Estando a caldeira instalada em local aberto, esta se encontra

afastada de, no mínimo, 3,0 m (três metros) de, outras instalações do
estabelecimento; de depósitos de combustíveis, excetuando-se
13.4.2.3 a)
reservatórios para partida com até 2000 L (dois mil litros) de
☒ ☐ ☐ ☐
capacidade; do limite de propriedade de terceiros e do limite com as
vias públicas ?
Estando a caldeira instalada em local aberto, esta dispõe de, pelo

13.4.2.3 b) menos 2 (duas) saídas amplas, permanentemente desobstruídas, ☒ ☐ ☐ ☐
sinalizadas e dispostas em direções distintas, conforme NR-26?
Estando a caldeira instalada em local aberto, esta dispõe de, acesso

fácil e seguro, necessário à operação e à manutenção da caldeira,
13.4.2.3 c)
sendo que, para guarda-corpos vazados, os vãos devem ter
☒ ☐ ☐ ☐
dimensões que impeçam a queda de pessoas, conforme NR-18?
Estando a caldeira instalada em local aberto, esta dispõe de, sistema

de captação e lançamento dos gases e material particulado,
provenientes da combustão, para fora da área de operação, conforme
13.4.2.3 d)
resolução do CONAMA n° 436 caldeiras com licença de instalação
☒ ☐ ☐ ☐
anterior a 02/01/07 ou a de n° 382 para licenças posteriores a esta
data ?
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238.197.18-2019

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Legenda:
Status
Item
Descrição
NR-13 C NC RGI NA
Estando a caldeira instalada em local aberto, esta dispõe de,

13.4.2.3 e) iluminação conforme normas oficiais vigentes, NR-17 item 17.5.3.3 e ☒ ☐ ☐ ☐
nota técnica do MTE n° 224?
Estando a caldeira instalada em local aberto, esta dispõe de, ter

13.4.2.3 f) sistema de iluminação de emergência caso opere à noite conforme ☒ ☐ ☐ ☐
normas oficiais vigentes NBR 10898?
Estando a caldeira instalada em local fechado, esta encontra-se em

prédio separado, construído de material resistente ao fogo, tendo
apenas uma parede adjacente a outras instalações do
estabelecimento, porém com as outras paredes afastadas de, no
13.4.2.4 a)
mínimo, 3,0 m (três metros) de outras instalações, do limite de ☐ ☐ ☐ ☒
propriedade de terceiros, do limite com as vias públicas e de depósitos
de combustíveis, excetuando-se reservatórios para partida com até
2000 L (dois mil litros) de capacidade?
Estando a caldeira instalada em local fechado, esta dispõe de, pelo

13.4.2.4 b) menos 2 (duas) saídas amplas, permanentemente desobstruídas, ☐ ☐ ☐ ☒
sinalizadas e dispostas em direções distintas, conforme NR-26?
Estando a caldeira instalada em local fechado, esta dispõe de,
13.4.2.4 c) ventilação permanente com entradas de ar que não possam ser ☐ ☐ ☐ ☒
bloqueadas?
Estando a caldeira instalada em local fechado, esta dispõe de, sensor
13.4.2.4 d) para detecção de vazamento de gás quando se tratar de caldeira a ☐ ☐ ☐ ☒
combustível gasoso?
Estando a caldeira instalada em local fechado, esta sendo utilizada

13.4.2.4 e)
para qualquer outra finalidade?
☐ ☐ ☐ ☒
Estando a caldeira instalada em local fechado, esta dispõe de, acesso

fácil e seguro, necessário à operação e à manutenção da caldeira,
13.4.2.4 f)
sendo que, para guarda-corpos vazados, os vãos devem ter
☐ ☐ ☐ ☒
dimensões que impeçam a queda de pessoas, conforme NR-18?
sistema de captação e lançamento dos gases e material particulado,
13.4.2.4 g) provenientes da combustão, para fora da área de operação, conforme ☐ ☐ ☐ ☒
resolução do CONAMA n° caldeiras com licença de instalação depois
de 02/01/07 ou a de n° 382 para licenças posteriores a esta data?
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Legenda:
Status
Item
Descrição
NR-13 C NC RGI NA

iluminação conforme normas oficiais vigentes, NR-17 item 17.5.3.3 e ☐ ☐ ☐ ☒
nota técnica do MTE n° 224 ?
13.4.2.4 h)
Estando a caldeira instalada em local fechado, esta dispõe de, ter
sistema de iluminação de emergência caso opere à noite conforme ☐ ☐ ☐ ☒
normas oficiais vigentes NBR 10898?
Por não atender ao disposto nos itens 13.4.2.3 e 13.4.2.4, o

estabelecimento elaborou um projeto alternativo de instalação, com
13.4.2.5 medidas complementares de segurança, que permitindo a atenuação ☐ ☐ ☐ ☒
dos riscos, comunicando previamente a representação sindical dos
trabalhadores predominante no estabelecimento?
Sendo esta caldeiras classificada na categoria A, esta possui painel de

13.4.2.6 instrumentos instalados em sala de controle, construída segundo o ☒ ☐ ☐ ☐
que estabelecem as NR-26, NR-17 e NR-10?
A caldeira possui manual de operação atualizado, em língua

13.4.3.1 de
a) à d)
portuguesa, em local de fácil acesso aos operadores, contendo o ☒ ☐ ☐ ☐
mínimo requerido pela NR-13?
Os instrumentos e controles da caldeira estão sendo mantidos

13.4.3.2 calibrados e em boas condições operacionais, através de ☒ ☐ ☐ ☐
manutenções preditivas e preventivas?
Havendo inibição provisória dos instrumentos e controles, a segurança

operacional foi mantida , e os procedimentos formais de operação e
13.4.3.2.1 manutenção, estão com justificativa formalmente documentada, e ☒ ☐ ☐ ☐
elaborada pelo responsável técnico do processo, com anuência do
PH?
Sendo esta caldeira, categoria A, a qualidade da água está controlada

13.4.3.3 e tratamentos foram implementados, e atendem os requisitos ☒ ☐ ☐ ☐
estabelecidos no código de projeto?
A caldeira está sob operação e controle de operador de caldeira e este

13.4.3.4
atende o disposto no item “A” do Anexo I da NR-13 ?
☒ ☐ ☐ ☐
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238.197.18-2019

CA-0802 0
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Legenda:
Status
Item
Descrição
NR-13 C NC RGI NA
A caldeira foi submetida a inspeção de segurança inicial antes de

entrar em operação em seu local definitivo de instalação devendo
13.4.4.2
compreender exame interno, seguido de teste de estanqueidade e
☒ ☐ ☐ ☐
exame externo?
A caldeira foi submetida a Teste Hidrostático - TH em sua fase de

fabricação, com comprovação por meio de laudo assinado por PH, e
13.4.4.3
tem o valor da pressão de teste afixado em sua placa de
☒ ☐ ☐ ☐
identificação?
13.4.4.4 a), A caldeira está sendo submetida a inspeção periódica no prazos

b e c). estabelecidos pela NR-13?
☒ ☐ ☐ ☐
Possuindo no máximo 25 (vinte e cinco) anos de uso; na sua inspeção

subsequente esta foi submetida a uma avaliação de integridade com
13.4.4.7 maior abrangência, para determinar a sua vida remanescente e novos ☐ ☐ ☐ ☒
prazos máximos para inspeção, caso ainda estejam em condições de
uso?
Sendo esta caldeira categoria B, as válvulas de segurança estão

13.4.4.8 a) sendo testadas pelo menos 1 (uma) vez por mês, mediante ☐ ☐ ☐ ☒
acionamento manual da alavanca, em operação?
Sendo as válvulas de segurança instaladas na caldeira, flangeadas,

roscadas ou soldadas, estas estão sendo testadas conforme a NR-13
13.4.4.8 b) e cumprem seus prazos, tendo como limites máximos para essas ☒ ☐ ☐ ☐
atividades os períodos de inspeção estabelecidos nos itens 13.4.4.4 e
13.4.4.5?
Adicionalmente aos testes do item 13.4.4.8 acima supracitado, o PH

definiu o teste de acumulação e este segue os critérios estabelecidos
13.4.4.9
no manual do fabricante ou em sua falta a API-576 e/ou da N-2368
☐ ☐ ☐ ☒
Petrobrás item 7.3 nunca ultrapassando 6% da PMTA?
Sendo esta inspeção extraordinária, esta acontece sob os requisitos

13.4.4.10
da NR-13
☐ ☐ ☐ ☒
As recomendações anteriores a esta inspeção foram implementadas
13.4.4.15 pelo empregador, com a determinação de prazos e responsáveis pela ☒ ☐ ☐ ☐
execução?

Inspeção de Segurança NR-13 Caldeira CA-0802 (Monodrum) BP TRO

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Inspeção de Segurança NR-13 Caldeira CA-0802 (Monodrum) BP TRO

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Relatório de Inspeção de Segurança NR-13

BP Tropical Edéia - Goiás CA-0802 1 / 33 0

Caldeira Aquatubular – Monodrum AMD-100-9GI 18/12/18 18/01/19 19/03/19

Elaboração da QUALYEND Aprovação da QUALYEND Aprovação do Cliente

CLEITON COELHO DE RESENDE

Data: 19/03/2019 Data: 19/03/2019 Data:

Relatório de Inspeção de Segurança NR-13

BP Tropical Edéia - Goiás CA-0802 2 / 33 0

Caldeira Aquatubular – Monodrum AMD-100-9GI 18/12/18 18/01/19 19/03/19

2. PARECER CONCLUSIVO ........................................................................................................... 5

4. REFERÊNCIAS NORMATIVAS ................................................................................................... 5

5. CATEGORIZAÇÃO DA cALDEIRA .............................................................................................. 6

6. DADOS OPERACIONAIS DA CALDEIRA .................................................................................... 6

7. INVENTÁRIO DOS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA................................................................ 7

8. INÍCIO E TÉRMINO DAS INSPEÇÕES........................................................................................ 8

10. LISTA DE CHECAGEM (DOCUMENTAÇÕES NORMATIVAS APLICÁVEIS) .............................. 8

11. Atividades desta inspeção de segurança ..................................................................................... 9

11.1 Inspeção Visual Externa ....................................................................................................... 9

Relatório de Inspeção de Segurança NR-13

BP Tropical Edéia - Goiás CA-0802 3 / 33 0

Caldeira Aquatubular – Monodrum AMD-100-9GI 18/12/18 18/01/19 19/03/19

11.1.9 Dispositivos de Segurança ........................................................................................... 17

11.2.1 Grelha e Cinzeiro ......................................................................................................... 18

11.4 Ensaios Realizados (Escopo e Resultados) ........................................................................ 25

11.5 Recomendações e Providências Necessárias ..................................................................... 26

11.6 Equipe de Inspeção............................................................................................................. 26

12. anexos ....................................................................................................................................... 27

12.2 Relatório de Ensaio Visual de Solda; .................................................................................. 27

12.4 Registro do Teste de Estanqueidade realizado pela BP Tropical; ....................................... 27

12.5 Certificados de Calibração das Válvulas de Segurança; ..................................................... 27

12.6 Certificado de Calibração dos Manômetros; ........................................................................ 27

12.7 ART (Atestado de Responsabilidade Técnica) desta Inspeção de Segurança; ................... 27

12.8 PIT (Plano de Inspeções Testes) desta Inspeção de Segurança......................................... 27

13. lista de checagem (itens OPERACIONAIS normativos) ............................................................. 28

Relatório de Inspeção de Segurança NR-13

BP Tropical Edéia - Goiás CA-0802 4 / 33 0

Caldeira Aquatubular – Monodrum AMD-100-9GI 18/12/18 18/01/19 19/03/19

REV. DESCRIÇÃO DATA ELABORADO APROVADO

0 Emissão Inicial 19/03/2019 Alvimar Patrocínio Cleiton Resende

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Caldeira Aquatubular – Monodrum AMD-100-9GI 18/12/18 18/01/19 19/03/19

Durante as inspeções de segurança realizadas na caldeira CA-0802, instalada na unidade da

Realizar a inspeção de segurança periódica na caldeira CA-0802, instalada na unidade da BP

NR-13 Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho de acordo com a Portaria nº 1082

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Caldeira Aquatubular – Monodrum AMD-100-9GI 18/12/18 18/01/19 19/03/19

Produto da P.O.(kpa) Pressão de

78,0 235 Não Aplicável > 0,05 ≥ 19,98 A

6. DADOS OPERACIONAIS DA CALDEIRA

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7. INVENTÁRIO DOS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA

Atendendo o item 13.4.1.3 subitens a) e b) da NR-13, segue abaixo relacionado os dispositivos

Válvulas de Segurança e Alívio de Pressão Acumulada

PSV-23000A 49952 3M6 28/02/2018 28/02/2019 78,0 Balão Superior

PSV-23000B 49953 3M6 28/02/2018 28/02/2019 79,1 Balão Superior

PSV-23000C 49955 3M6 28/02/2018 28/02/2019 80,2 Balão Superior

Atendendo o item 13.4.1.3 subitens a) e b) da NR-13, segue abaixo relacionado os dispositivos

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