ESTUDIOS

DISEÑOS DE SISTEMAS
CONCESION MINERA VICTOR SANTOS SIETE

EMPRESA MINERA BERTHA JULIA S.A.C.

Exp.
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ÍNDICE

CAP I: DISEÑO DETALLADO DE BOTADERO ................................................. 2

DISEÑO DETALLADO DEL BOTADERO ....................................................... 2
SECUENCIA DE LLENADO ........................................................................... 2
RECOMENDACIONES DEL EIA Y PLAN DE CIERRE .................................. 3
PROGRAMA DE INSTRUMENTACIO GEOTECNICA ................................... 3
CALICATAS ................................................................................................ 4
MUESTREO ................................................................................................ 4
DETERMINACION DE NIVEL FREATICO .................................................. 4
PERFILES ESTRATRIGRAFICOS ............................................................. 4
ANALISIS DE ESTABILIDAD FISICA Y DISEÑO DEL BOTADEOR DE
DESMONTES ................................................................................................. 5
FACTORES DE SEGURIDAD MINIMOS ....................................................... 8
CAP II: DISEÑO DE ALMACEN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS ................... 9
POLVORÍN ..................................................................................................... 9
ALMACENAMIENTO DE EXPLOSIVOS ..................................................... 9
MEDIDAS DE SEGURIDAD........................................................................ 9
MANEJO DE CONTINGENCIAS .............................................................. 10
ALMACEN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS............................................... 13
MANEJO DE CONTINGENCIAS .............................................................. 13
CAP III: DISEÑO DETALLADO DE VENTILACION ......................................... 15
DISEÑO DEL SISTEMA DE VENTILACION................................................. 15
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES ............................................................. 15
ESTANDARES DE CONSUMO DE AIRE..................................................... 16
CAUDAL DE AIRE POR PERSONA ......................................................... 16
CAUDAL DE AIRE POR EQUIPO ............................................................. 17
CAUDAL POR CONSUMO DE EXPLOSIVOS ......................................... 18
VELOCIDAD DEL AIRE ............................................................................ 18
RESUMEN .................................................................................................... 18
CAP IV: PROGRAMA DETALLADO DE AVANCES Y LABORES MINERAS .. 19
LABORES PROYECTADAS ......................................................................... 19
LABORES DE DESARROLLO ..................................................................... 19
LABORES DE PREPARACION .................................................................... 19
CRONOGRAMA DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES ......................... 22
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CAP I: DISEÑO DETALLADO DE BOTADERO

La EMPRESA MINERA BERTHA JULIA ha previsto realizar un botadero de

desmonte ubicado en las inmediaciones del área de actividad dentro de la
concesión minera victor santos siete. Del distrito de chaparra en la provincia de
Caraveli.

DISEÑO DETALLADO DEL BOTADERO

•Tendrá un área Aproximado de 842.2987 m2

•Estará ubicado sobre las coordenadas UTM WGS 84: Este: 606370; Norte:

8263833

•Sera diseñado con una inclinación de talud de pendiente de 38º como factor de
seguridad para la estabilidad física del botadero de desmonte.

•La altura promedio será de 9m los mismos que estarán entre las cotas de

2219 msnm a 2228 msnm.

•La frecuencia de llenado será en forma diaria en un promedio aproximado de

25 TM de desmonte depositado.

•El desmonte es un material compuesto de rocas procedentes de zonas del

complejo basal Bella Unión, siendo este material estéril que no genera drenajes
o contaminación.

(Ver Plano Adjunto N° P-01: Diseño del Botadero de desmonte)

SECUENCIA DE LLENADO

Para la ubicación y acumulación de material de desmonte o mineral en canchas

ubicadas en superficie, el procedimiento y las medidas de control que se
adoptarán serán las siguientes:
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•Se deberá realizar la estabilidad del material ya presente en la que se ubicara

el botadero considerando la presencia de una cuña hacia la base del botadero
y la cuneta. Teniendo en cuenta dos modos de fallamientos por deslizamiento y
por volteo.

•En la zona primero se preparara el área donde se ha de ubicar los desmontes,

es decir se removerá todo el material orgánico; suelo no homogéneo hasta
encontrar la roca granodiorita que en las partes donde no hay afloramientos
llegan hasta 1.00 m de profundidad, a partir de la cual se rellenara con desmonte
hasta los límites de rasante para luego extender una capa de apoyo de 0.30 m a
base de grava arcillosa (GC) previamente preparada, esta dimensión puede
variar de acuerdo al criterio del Volumen que se tiene previsto que generara el
proyecto, pero no debe ser menor. Luego de su colocación se procederá a
colocar una capa protectora a base de desmonte previamente zarandeada
evitando la formación de bolones que puedan poner en riesgo las zonas bajas
de la actividad.

RECOMENDACIONES DEL EIA Y PLAN DE CIERRE

•Se controlara mediante regadío para evitar la generación de polvo que

perjudique la calidad del aire.

•Existe una alternativa única para el cierre del botadero desde el punto de vista
de estabilidad física que consiste en emplazar el máximo volumen posible en
interior mina y proporcionar a los botaderos de superficie una cimentación
componente, ángulo de talud mayor que el ángulo de reposo y protección contra
eventos hidrológicos

PROGRAMA DE INSTRUMENTACIO GEOTECNICA

Se llevó a cabo un programa de geotécnica de campo consistente en la ejecución

de calicatas, así mismo se tomaron muestras representativas de suelos de
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cimentación y material de préstamo para llevar a cabo las pruebas de laboratorio

y determinar los parámetros geotécnicos de resistencia.

Se realizaron 02 calicatas solo con fines de comprobar el espesor de material

suelto (suelos) en las zonas donde no hay presencia de afloramiento rocoso.

CALICATAS

Se realizan con la finalidad de determinar las características estratigráficas

de los suelos existentes en zonas donde no hay afloramientos andesiticos del
complejo Bella Unión. Se tomaron muestras representativas en las cuales se
efectuaron ensayos en el laboratorio de mecánica de suelos.

MUESTREO

El material de desmonte a depositar proviene de la voladura de la roca madre

del proyecto minero luego de ser seleccionada este material es estéril debido a
su baja o nula presencia de minerales. Los parámetros obtenidos en laboratorio
para este caso son conservadores, porque solo representa con mayor certeza
el parámetro cohesivo más no el friccionante.

DETERMINACION DE NIVEL FREATICO

Por medio de las calicatas uno puede determinar el nivel freático, pero en nuestro
caso encontramos el rocoso macizo (andesita), pero no se encuentra un nivel
freático visible; lo cual hace suponer que el nivel se encuentra aún más bajo,
considerando el clima en la que se encuentra la actividad minera.

PERFILES ESTRATRIGRAFICOS

En función a las excavaciones realizadas, podemos preparar secciones

transversales del área de emplazamiento del depósito se deberá efectuar
análisis de estabilidad mediante el método de bloque, utilizando parámetros de
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resistencia adecuada de la zona de interface en base a ensayos de laboratorio

o en base a proyectos similares.

ANALISIS DE ESTABILIDAD FISICA Y DISEÑO DEL BOTADEOR DE DESMONTES

El extremo inferior de estas canchas de desmonte estará protegida con muros

de pie a manera de terrazas. El ángulo del talud máximo de la cancha será igual
al ángulo de reposo del material, pudiendo variar éste entre 30°y 40°.

Continuamente se realizará una inspección completa de la cancha de

desmonte determinando el estado de conservación de la cuneta de evacuación
de agua de escorrentía, su altura, ángulo del talud y presencia de probable
material particulado en el pie de la misma.

Para el análisis de la estabilidad de los taludes se ha utilizado la sección

transversal de la topografía proyectada a su máxima capacidad de
almacenamiento de los depósitos de desmonte, el programa de cómputo
SLIDE (Rocscience lnc.) v6.0. Este programa permite hacer el análisis de
estabilidad de taludes a través del cálculo del Factor de Seguridad.

Se ha tratado de representar las condiciones reales de campo, es decir, se

incluyen el efecto gravitatorio de los diferentes materiales y el efecto sísmico a
través del análisis pseudo-estático. En este sentido, el coeficiente sísmico
horizontal de diseño adoptado es ½ de la aceleración pico, es decir de 0.22g,
ubicándose el proyecto en la Zona 4 de sismicidad alta, clasificado en la
zonificación sísmica, además se ha adoptado los valores obtenidos en la
caracterización del macizo rocoso de la zona.

En el siguiente grafico se muestra el talud en condiciones proyectadas a utilizar

en el análisis de estabilidad.
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Gráfico Nº1 - Análisis de estabilidad de botadero de desmonte (estado inicial)

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Gráfico Nº2 - Análisis de estabilidad de botadero de desmonte (estado final)

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FACTORES DE SEGURIDAD MINIMOS

Muestra la Zona más Crítica en Condiciones Estáticas Sección A-A'

El Análisis de Estabilidad del Talud del Depósito de Desmonte, de acuerdo a las

propiedades de material para el análisis de estabilidad mostrados en el
Cuadro anterior, la estabilidad del talud en condición proyectada en la sección
de análisis presenta factores de seguridad dentro de los mínimos recomendados.

CONDICION FACTOR DE FACTOR DE SEGURIDAD

SECCION CASO
DE ANALISIS SEGURIDAD MINIMO ACEPTABLE
Estabilidad global Pseudo-
A-A' 1,49
(estado inicial) Esútatico
1,35
Estabilidad global Pseudo-
A-A' 1,46
(estado final) Esútatico

Cuadro N°1 – Factor de seguridad del botadero de desmonte

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CAP II: DISEÑO DE ALMACEN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

POLVORÍN

La Empresa Minera Bertha Julia S.A.C. ha gestionado las tramitaciones y

permisos respectivos ante la SUCAMEC para las autorizaciones respectivas.

ALMACENAMIENTO DE EXPLOSIVOS

Los explosivos que se utilizaran para desarrollar nuestras actividades serán

almacenados en un polvorín de tipo A el cual estará a nivel subterráneo. El
Polvorín reunirá los siguientes requisitos técnicos para su funcionamiento: A
continuación se detalla en la siguiente tabla las dimensiones del Polvorín:

POLVORIN
Dimensiones Explosivos Accesorios
Largo 8.00 m 5.0 m
Alto 3.00 m 3.00 m
Ancho 4.50 m 3.00 m
2 2
Área Total 36.00m 15.00 m
3 3
Volumen 108.00 m 45.00 m
Cuadro N°1 - Detalles del Polvorín

MEDIDAS DE SEGURIDAD

•La infraestructura del polvorín estará conformada por una puerta metálica

•El polvorín contara con la ventilación adecuada, iluminación, contara con

parihuelas y se instalara pararrayos.

•Se dotara de elementos para primeros auxilios (Botiquín, extintor (02) con polvo
químico seco ABC).

•El piso del polvorín será de cemento, así Como toda la instalación será de
material noble para dar una mayor seguridad.
 10

•El transporte de explosivos desde el polvorín a los frentes de trabajo se

efectuará en recipientes independientes y en cantidades estrictamente
necesarias para su utilización inmediata.

•El Almacenero capacitado en almacenamiento, manipulación y transporte de

explosivos y accesorios, deberá de contar con licencia de SUCAMEC para el
manipuleo de explosivos, será el responsable del control físico y de la
administración de la existencia de los explosivos y deberá contar con los E.P.P.S
correspondientes.

•Se colocara la señalizaciones respectivas con avisos preventivos como:

Polvorín, peligro -explosivos, prohibido fumar , ingreso de personal

Autorizado, capacidad de almacenamiento, etc.

•Los explosivos y accesorios almacenados contaran con las Hojas de

Seguridad para contrarrestar cualquier emergencia.

•No emplear lámparas a lama o linternas a pila sin aislamiento de seguridad.

•No almacenar productos inflamables en el interior o en las proximidades.

•No emplear herramientas metálicas que produzcan chispas.

•Prohibir el ingreso a personal no autorizado.

•No portar celulares en el polvorín

•Mantener el orden y limpieza.

MANEJO DE CONTINGENCIAS

Toda emergencia dentro del polvorín será aplicada de acuerdo al siguiente

Cuadro N°2:

PLAN DECONTINGENCIA (COMO ACTUAR)
ANTES DURANTE
•Realizar Capacitaciones sobre las •En caso de ocurrir una falla fortuita retirarse
técnicas de voladura. del lugar o echo.
MANIPULACIÓN
DE EXPLOSIV
OS
•No se permitirá el acceso al personal •Informar inmediatamente al responsable
no autorizado a Polvorín, debiéndose del Comité de seguridad de la empresa.
tomar las medidas de prevención Si hay un extintor cerca ÚSELO, si no es
necesaria. posible que se controle el fuego proceder a
•Tenga a mano un extintor evacuar el área.
preferentemente del tipo ABC, linterna, •En caso de no quedar atrapado y no se pueda
botiquín, un lazo de 10 metros de largo y usar alguna vía de evacuación: cierre la
un silbato. Este equipo le permitirá puerta para que el humo y los gases no
apagar un fuego incipiente o abrirse penetren al recinto, proceda luego a cerrar
camino hacia la salida y si es necesario las ranuras con trapos mojados. Si el ingreso
brindar primeros auxilios. de humo es intermitente echarse al piso y
cubrirse la boca y la nariz con un paño mojado.
•El coordinador general de emergencia,
EXPLOSION EN evaluará la situación y activará de
EL POLV ORIN inmediato la Brigada Contra Incendios.
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AMBITODE
DESPUES APLICACION
•Retirarse del lugar en forma calmada,
evitando el pánico, si no fue afectado
participar en las labores de salvataje.
•Capacitar a los trabajadores de todas las Polvorín de
áreas acerca del manejo adecuado de explosivos y
extintores y se deben realizar simulacros y accesorios
presentar finalizados éstos un informe sobre
los trabajos realizados.
•Luego de haberse controlado el siniestro, se
debe realizar trabajos de búsqueda en la
zona circundante a fin de cuantificar a
lesiones o pérdidas humanas.
•Si la emergencia ha sido considerable, el
coordinador de Recursos Humanos
dispondrá delos recursos necesarios y
comunicará a todas las partes interesadas
de los daños producidos y las
consecuencias resultantes;
•Controlado el siniestro, el Comité de
Seguridad revisará la zona afectada y
determinará si las condiciones son seguras
para continuar con la labor, de ser no factible Polvorín de
continuar se gestionará las medidas a ser explosivos y
adoptadas. accesorios
•Comunicar a la DISCAMEC, sobre el
siniestro producido debiendo adjuntar el
respectivo informe preparado por el jefe
del departamento de Seguridad y Medio
Ambiente.
•Realizar las investigaciones y analizar las
causas fuentes del eventosSuscitado.

•Identificar y señalar las áreas de seguridad
internas (intersección de columnas con vigas,
bajos los umbrales de las puertas, debajo de las
mesas y escritorios resistentes) y las rutas de
evacuación. Identificar y señalizar las áreas de
seguridad externas. Prepara los Equipos de
Primeros Auxilios. Asegurar o reubicar los
objetos pesados que puedan caer durante el
SISMO sismo.
•Mantener siempre las áreas de trabajo en
forma ordenada y limpia.
•Dar capacitación a los trabajadores acerca de
este Plan de contingencias.
•Realizar simulacros y presentar un informe
sobre este.
•Realizar un seguimiento efectivo de los equipos
de salvataje (Extintores, botiquín, camillas, etc.)
con la finalidad de verificar el estado general,
fecha de vencimiento y otros aspectos que se
considere importantes;
•Verificar en forma constante que se actualice el
mapa de las áreas donde se ubiquen los
INCENDIOS EN extintores y las zonas de refugio;
•Orientar a todos los involucrados que la mejor
EL POLVORIN
manera de enfrentar un incendio es
manteniendo la calma.
•Controle sus emociones, no corra ni grite, pues estas
actitudes producen pánico.
•Ubíquese en las áreas de seguridad internas y
externas debidamente señalizadas.
•Comunicar de forma inmediata la ocurrencia y
analizar la magnitud del mismo.
•El trabajador que se encuentre en el lugar debe
ubicar rápidamente el equipo de extinción de incendio
y controlar el fuego en la medida de lo posible, de estar
fuera de control se debe retirar en forma inmediata.
•Sólo los integrantes de la Brigada contra Incendios,
estarán en la capacidad de determinar si el incendio
ha sido amagado.
•Coordinar el corte de energía.
•Evacuar por las rutas de escape hacia las áreas de
seguridad (superficie) y refugios (Mina).
•Proteger sus vías respiratorias con pañuelos
húmedos. De encontrase en interior mina, sentirán el
olor del GA S.
Cuadro N°2 - Plan de Contingencia
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•Evacue la instalación en orden y siguiendo
las rutas establecidas.
•Cumpla con las indicaciones de la Brigada de
Emergencias.
•Retorne a sus labores cuando el Comité
Interno de Plan de Contingencias lo señale.
•Actualizar los números de los medios
Polvorín de
telefónicos de los involucrados para la
aplicación del plan. explosivos y
accesorios
•Evacuar a los accidentados a los centros de
salud o posta médica.
•Luego de haberse controlado el fuego se
harán trabajos de remoción de escombros y
limpieza.
•Inspeccionar el estado de los equipos Labores
utilizados en el control del fuego con la mineras
finalidad de quesean reemplazados o sean
llevados para su mantenimiento respectivo. Polvorín de
•Realizar un análisis de daños y evaluación explosivos y
delas necesidades. accesorios
•Evaluar las acciones realizadas durante la
emergencia.
•Comunicar del incidente a las autoridades
Realizar las investigaciones sobre el causante
del incendio y su posterior medida de control.
 13

ALMACEN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

Los materiales inflamables que se usarán serán reducidos en cantidad y volumen

sin embargo principalmente podrán existir hidrocarburos y lubricantes, este tipo
de materiales se almacenarán en cilindros herméticamente cerrados, los mismos
que se identificarán mediante avisos apropiados de advertencia. Para el debido
almacenamiento de las sustancias peligrosas se construirá una infraestructura la
cual reúna con las condiciones mínimas de seguridad.

Ítem Características Dimensiones

A Largo 6m
B Alto 2.5 m
C Ancho 4m
D Área Total 24 m²
26.9 m
Cuadro N°3 - Detalles Almacén

Contará con un techo de calamina, y su estructura será de madera debidamente

cubierta con planchas de triplay, en el interior el piso de concreto, con un
revestimiento de geomembrana para prevenir las filtraciones hacia el suelo por
posibles derrames, se contara con un dique de contención para casos de
derrame.

Las Sustancias Peligrosas que se almacenaran son:

• Petróleo Diésel.

• Aceites y grasas.

MANEJO DE CONTINGENCIAS

El Manejo de Contingencias se apoya fundamentalmente en el Plan Institucional

para Emergencias, Incendios y Desastres Naturales y/o inducidos. Para lo cual
se han identificado las siguientes situaciones:

• Explosiones e incendios en cilindros

• Derrame de combustible líquido de los cilindros de almacenamiento.


PLAN DECONTINGENCIA (COMO ACTUAR)
ANTES
1. Mantener los líquidos inflamables en
recipientes cerrados en lugares donde no
presenten peligro. No permita que sean arrojados
líquidos inflamables en las alcantarillas pues
pueden ocasionar graves incendios y explosiones.
2. Tenga a mano un extintor preferentemente del
tipo ABC, linterna, botiquín, un lazo de 10 metros
de largo y un silbato. Este equipo le permitirá
apagar un fuego incipiente o abrirse camino hacia
INCENDIOS la salida y si es necesario brindar primeros
auxilios.
3. Evitar la acumulación de papeles, madera u
otros componentes
Inflamables en sitios donde se pueda propagar el
fuego.
4. Capacitar a los trabajadores de todas las áreas
acerca del manejo adecuado de extintores.
5. Realizar simulacros y presentar finalizados
éstos un informe sobre la evaluación del plan.
•Capacitación en el procedimiento en Instructivo
de emergencia:
•Primeros Auxilios.
•Uso de extintores
•Construcción de bermas o Pretiles donde
se almacenara combustible, con una capacidad
de contener 1,5 veces el volumen a almacenar.
DERRAME DE
COMBUSTIBLE
Cuadro N°4 - Plan de Contingencia
DURANTE
1. Informar inmediatamente al responsable
del Comité Interno de
Manejo de emergencia.
2. Si hay un extintor cerca ÚSELO, si no es
posible que se controle el fuego proceder a
evacuar el área.
3. En caso de no quedar atrapado en alguna
habitación y no se pueda usar alguna vía de
evacuación: cierre la puerta para que el
humo y los gases no penetren al recinto,
proceda luego a cerrar las ranuras con
trapos mojados. Si el ingreso de humo es
intermitente echarse al piso y cubrirse la
boca y la nariz con un paño mojado.
•Eliminar toda posible fuente de ignición,
en un radio de 50 m alrededor del
estanque y del derrame mismo.
•Dar aviso del accidente, a la Jefatura
directa, al Jefe del Proyecto, al jefe de
Prevención de Riesgo
•La sustancia derramada debe ser contenida
con zanjas, canaletas o pretiles construidos
con el suelo circundante o en el mejor de los
Casos con absorbentes específicos para
hidrocarburos dependiendo de la topografía
del terreno.
•Recoger la tierra contaminada y disponerla
en los contenedores de residuos peligrosos
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AMBITODE
DESPUES APLICACION
1. Evacue la instalación en orden y
siguiendo las rutas establecidas.
2. Cumpla con las indicaciones de la
Brigada de Emergencias.
3. En caso de quemaduras leves lave las
partes afectadas con agua fresca y limpia.
4. No desprender trozos de ropa quemada
adheridas a la piel de los accidentados.
5. No regrese al lugar del incendio hasta que Almacén de
las autoridades confirmen que no hay sustancias
peligro. peligrosas
6. Una vez apagado el incendio, cerciorarse
si la estructura de resistencia del lugar no ha
sido afectada por el fuego.
•El área siniestrada será acordonada y
correctamente asegurada para poder
realizar una apropiada investigación.
•Los testigos del accidente deberían prestar
una declaración detallada de lo que vieron,
y responderán a las consultas que le realice
el Experto en Prevención de Riesgos, para
aportar a la investigación con su valiosa Almacén de
información.
sustancias
•Realización de la investigación.
•Preparar Publicación del Incidente. peligrosas
•Una vez que toda la sustancia derramada
ha sido recuperada, y dispuesta en
contenedores adecuados, debe descartarse
aquello como “Residuo Peligroso”.
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CAP III: DISEÑO DETALLADO DE VENTILACION

DISEÑO DEL SISTEMA DE VENTILACION

Para el diseño del sistema de ventilación se calculara de acuerdo a la cantidad

de trabajadores que desarrollaran las actividades mineras para permitir un fluido
adecuado de aire al interior de la mina. A continuación se muestra la cantidad de
trabajadores en la siguiente tabla:

SECCIÓN OBREROS EMPLEADOS TOTAL

Labores mina 3 4 7
Auxiliares 3 - 3

TOTAL 10
Cuadro N° 01: Cantidad de Trabajadores

LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES

El cuadro N° 01, muestra los LMP de los agentes químicos establecido en el

Anexo N°15 del D.S. 024 –2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería.

Límites de Exposición Ocupacional

ITEM Agentes Químicos (en el aire)
TWA STEL Techo (C)
1 Polvo inhalable (1) 10 mg/m3
2 Polvo respirable (1) 3 mg/m3
3 Oxígeno (O2) 19,5 %
4 Dióxido de Carbono 5000 ppm 30000 ppm
5 Monóxido de Carbono (CO) 25 ppm
6 Metano (CH4) 5000 ppm
7 Hidrógeno (H) 5000 ppm
8 Mónoxido de Nitrogeno 25 ppm
9 Anhídrido Sulfuroso (SO2) 2 ppm 5 ppm
10 Ozono Trabajo Ligero 0,1 ppm

Cuadro N° 02: Límites Máximos Permisibles de Agentes Químicos

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TWA: Media Moderada en el Tiempo (Time Weighted Average). Para comparar con el
promedio ponderado en el tiempo de exposición a concentraciones individuales durante
toda la jornada de trabajo

STEL: Exposición de Corta Duración (Short Time Exposure Level). Limita las exposiciones
a corto tiempo, normalmente 15 minutos continuos. La exposición a concentraciones
mayores no debe superar los 15 minutos, y puede ocurrir un máximo de 4 veces por
jornada con descansos de 1 hora mínimo entre exposiciones.

C: (Ceiling). Nivel Techo de Exposición. Límite que en ningún momento deberá ser
sobrepasado.

Fuente: Art. 246 de D.S. 024 – EM Reglamento de Seguridad y Salud

Ocupacional en Minería.

Para el cumplimiento y control de los límites establecidos en el cuadro N°02, se

recomienda que la disponibilidad mínimo de aire por personas y caudales
respectivos mediante mangas de ventilación o chimeneas a superficie.

ESTANDARES DE CONSUMO DE AIRE

CAUDAL DE AIRE POR PERSONA

De acuerdo al inciso d, del Art. 247 del D.S. 024-2016-EM (Reglamento de

Seguridad y Salud Ocupacional en Minería), el cuadro N° 03 muestra la cantidad
mínima de aire necesario por persona.

ALTITUD CANTIDAD MINIMA

Hasta 1500 m.s.n.m 3,0 m3/min-persona
De 1500 m.s.n.m. a 3000 4,0 m3/min-persona
De 3000 m.s.n.m. a 4000 5,0 m3/min-persona
De 4000 m.s.n.m. a más 6,0 m3/min-persona
Cuadro N° 03: Requerimientos de Aire por Persona
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Para el diseño del Sistema de Ventilación de la EMPRESA MINERA BERTHA

JULIA específicamente en la Concesión Victor Santos Siere se considerará un
requerimiento mínimo de 4.0 m3/min por persona, por encontrarse la mina sobre
los 2218 m.s.n.m.

Del cuadro N° 01, obtenemos que el personal requerido por día para las
operaciones de mina se acerca a 10 personas, en una sola guardia por día, y de
acuerdo al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería (D.S. 024-
2016-EM), el requerimiento de aire por persona es 4.0m3/min para alturas sobre
1500 m.s.n.m. a 3000 m.s.n.m., de esta manera el requerimiento de aire para la
mina es 40 m3/min. Para esto se desarrollaran chimeneas que conecten a
superficie en intervalos no mayores de 50 m para el ingreso exclusivo del aire,
en la provincia de Caravelí se tiene estimado una velocidad de los vientos a 11
Km/h equivalente a un caudal de 3 m³/s.

CAUDAL DE AIRE POR EQUIPO

Para el caso de equipos diésel la norma (Inciso d, Art. 254) establece un mínimo
de 3.0 m3/min por cada HP desarrollado, de esta manera el requerimiento de
aire se vincula al uso de 02 perforadoras Jack Leg, y una comprensora de 100
psi (RNP) 125 HP.

Equipo Total Simultaniedad HP

Compresora 1,0 1 125
Cuadro N° 04: Resumen Equipos Diésel

Asimismo los equipos de operación dependen de la utilización, disponibilidad y

simultaneidad de uso de los equipos. Las perforadoras usadas en la perforación
son de tipo neumáticas y reciben el aire comprimido desde la compresora en
superficie, por lo que solo será afectado por el uso de la compresora.
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CAUDAL POR CONSUMO DE EXPLOSIVOS

El volumen de gases es generado por los explosivos durante los cambios de

guardia, las horas de refrigerio, etc. por lo tanto el volumen de gases de
explosivos tampoco se considera en el diseño de caudal de aire limpio necesario;
sin embargo se deberá tener un tiempo mínimo de por lo menos de 30 min. De
ventilación, establecido en el D.S. 024-2016-EM con una velocidad mínima del
flujo de aire de 20 metros/min.

VELOCIDAD DEL AIRE

Según el Art. 248 del D.S. 024-2016-EM la velocidad del aire en la EM BERTHA
JULIA en ningún caso será menor de veinte (20) metros por minuto ni superior a
doscientos cincuenta (250) metros por minuto en las labores de explotación,
incluido el desarrollo, preparación y en todo lugar donde haya personal
trabajando, siendo la velocidad media en la actividad de 184 m/min

RESUMEN
ITEM Caudal de aire
Equips 125,0 m3/min
Personal 40,0 m3/min
Explosivos 0,0 m3/min
Total 165,0 m3/min

Cuadro N° 05: Requerimiento Total de Aire

En la evaluación integral del sistema de se realizara monitorios para prevenir y

controlar los flujos de aire disponible en las labores de manera trimestral.

A continuación se anexa el Plano N° P-04 Sistema de Ventilación

 19

CAP IV: PROGRAMA DETALLADO DE AVANCES Y LABORES MINERAS

LABORES PROYECTADAS

La labor de acceso y desarrollo al yacimiento son las galerías de extracción,

continuando, se prepara los blocks de explotación mediante galerías auxiliares
de extracción y servicios (agua y aire).

LABORES DE DESARROLLO

Se refiere a la abertura de labores mineras a través del mineral competente

(presencias de vetas mineralizadas dentro de la Andesita), esta labor se
encuentra sobre y siguiendo la estructura es por ello que se le denomina Galerías
y servirán como vía de extracción del mineral y desmonte roto se les denomina
Galerías Principales de Extracción.

Según el D.S. Nº 024-2016-EM, en las labores de acarreo se dejara un espacio

no menor de 0.70 m., entre los puntos más salientes de los vehículos, cuando
menos a uno de los costados de la galería, para permitir la circulación del
personal. Es por ello que se diseña las galerías con un ancho de 1.80 m., el cual
tendera a aumentar si es que se da el caso. Y una altura de 2.10 m. para que el
personal pueda maniobrar el colocado de los cuadros de madera o guarda
cabezas y ergonomía en el lugar de trabajo.

LABORES DE PREPARACION

Son labores que delimitan en la misma una serie de secciones o también

denominadas blocks, a cada una de las cuales les corresponde un punto de
carga de material. Las labores de preparación de nuestra mina son chimeneas
de 1.20 m. de ancho por 2.40 m. de largo., a estas labores se les conoce como
chimeneas de doble compartimiento, que serán usadas como sistema de
ventilación y/o de servicios auxiliares
 20

Según el D.S. Nº 024-2016-EM, las chimeneas convencionales de más de 20 m.

de longitud deberá hacerse utilizando dos compartimientos independientes, uno
para el tránsito del personal y otro para el echadero. En nuestro caso para
chimeneas que tienen longitudes menores a 20m., su sección será de 1.20 m. x
1.20 m. y las de mayores a 20m, presentan secciones de 1.2 x 2.40 m.

(Labores de PREPARACIÓN Y DESARROLLO)

AREA(m²) AREA(m²) P .E P .E TONELAJE (TM)
TIPO DE SECCION AVANCE
NIVEL NOMBRE DE LABOR
OPERACIÓN (m) (m)
Mineral Desmonte Mineral Desmonte Mineral Desmonte

DESARROLLO 2231 NIVEL 230 1.20*1.80 0,72 1,44 150 2,8 2,65 302,40 572,40

DESARROLLO 2252 NIVEL 250 1.20*1.80 0,72 1,44 100 2,8 2,65 201,60 381,60

GALERIA 2235 BM 230 1.20*1.80 0,81 1,35 45 2,8 2,65 102,06 160,99
CHIMENEA
PREPARACION 2231 1.20*1.20 0,48 0,96 11 2,8 2,65 14,78 27,98
VENTILACION:CH1
CHIMENEA
PREPARACION 2231 1.20*2.40 0,48 0,96 28 2,8 2,65 37,63 71,23
VENTILACION:CH2
CHIMENEA
PREPARACION 2231 1.20*2.40 0,54 0,9 42 2,8 2,65 63,50 100,17
VENTILACION:CH3
TOTAL I 376 721,98 1314,37

Veta Alex (Labores de PREPARACIÓN Y DESARROLLO)

TIPO DE NOMBRE DE SECCION AREA(m²) AREA(m²) AVANCE P .E P .E TONELAJE (TM)
NIVEL
OPERACIÓN LABOR (m) Mineral Desmonte (m) Mineral Desmonte Mineral Desmonte
DESARROLLO 2220 GALERIA 220 1.20*1.80 0,72 1,44 127 2,8 2,65 256,03 484,63
PREPARACION 2210 SUBNIVEL 210 1.20*1.80 0,63 1,53 127 2,8 2,65 224,03 514,92
DESARROLLO 2200 GALERIA 200 1.20*1.80 0,72 1,44 127 2,8 2,65 256,03 484,63
PREPARACION 2190 SUBNIVEL 190 1.20*1.80 0,72 1,44 127 2,8 2,65 256,03 484,63
CHINENEA
PREPARACION 2190 1.20*2.40 0,72 1,44 10 2,8 2,65 20,16 38,16
CAMINO: CH 22 A
DESARROLLO 2200 PIQUE: 1 1.20*1.60 0,48 0,96 10 2,8 2,65 13,44 25,44
DESARROLLO 2200 PIQUE: 2 1.20*1.60 0,48 0,96 10 2,8 2,65 13,44 25,44
PREPARACION 2190 CHIMENEA: 19A 1.20*1.20 0,48 0,96 30 2,8 2,65 40,32 76,32
PREPARACION 2190 CHIMENEA: 19B 1.20*1.20 0,48 0,96 30 2,8 2,65 40,32 76,32
PREPARACION 2190 CHIMENEA: 19C 1.20*1.20 0,48 0,96 30 2,8 2,65 40,32 76,32
TOTAL II 628 1160,12 2286,82

TONELAJE (TM)
RUBRO
Mineral Desmonte

TOTAL I 721,98 1314,37

TOTAL II 1160,12 2286,82

SUB TOTAL 1 1882,10 3601,19

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Veta Alex (Labores de EXPLOTACION)

POTENCIA POTENCIA P .E P .E TONELAJE (TM)

TIPO DE AREA VOL VOL
NIVEL BLOQUE
OPERACIÓN (m²) MINERAL DESMONTE
Mineral(m) Desmonte(m) Mineral Desmonte Mineral Desmonte

EXPLOTACION 2210 B-319 319,88 0,5 0,4 159,94 127,952 2,8 2,65 447,832 339,07

EXPLOTACION 2210 B-322 322,5 0,5 0,4 161,25 129 2,8 2,65 451,5 341,85

EXPLOTACION 2210 B-334 334,9 0,5 0,4 167,45 133,96 2,8 2,65 468,86 354,99

EXPLOTACION 2200 B-297 297,18 0,5 0,4 148,59 118,872 2,8 2,65 416,052 315,01

EXPLOTACION 2200 B-283 283,78 0,5 0,4 141,89 113,512 2,8 2,65 397,292 300,81

EXPLOTACION 2200 B-294 294,71 0,5 0,4 147,355 117,884 2,8 2,65 412,594 312,39

EXPLOTACION 2190 B-324 324,62 0,5 0,4 162,31 129,848 2,8 2,65 454,468 344,10

EXPLOTACION 2190 B-317 317,49 0,5 0,4 158,745 126,996 2,8 2,65 444,486 336,54

EXPLOTACION 2190 B-318 318,87 0,5 0,4 159,435 127,548 2,8 2,65 446,418 338,00

SUBTOTAL 2 3939,50 2982,77

RUBRO TONELAJE (TM)

Mineral Desmonte

SUBTOTAL 1 1882,10 1314,37

SUBTOTAL 2 3939,50 2982,77
TOTAL 5821,61 4297,14
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CRONOGRAMA DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES

2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024

ITEM ACTIVIDAD
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T 7 T 8 T 9 T 10 T 11 T 12 T 13 T 14 T 15 T 16 T 17 T 18 T 19 T 20 T 21 T 22 T 23 T 24 T 25

1 PERMISO Y AUTORIZACIONES

CONSTRUCCION DE
2
ACCESOS

LIMPIEZA Y PREPARACION DE
3 LABORES(PIQUES, GALERIAS,
CHIMENEAS Y CRUCEROS

EXPLOTACION DE RECURSOS
4
MINERALIZADOS

5 CIERRE

6 POST CIERRE

FECHA: Agosto 2018 TAREA

TRIMESTRE: T1, T2 …