PREGUNTAS DE ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I

UNIDAD I
1.- Que es un sistema de producción: Elementos organizados, relacionados y que interactúan entre
ellos y que van desde las máquinas, las personas, los materiales hasta los procedimientos y el estilo
de maganament.
2.- Como se puede conocer un sistema de producción: Primero por sus componentes, después como
esta organizado, como tercer punto sus relaciones y posteriormente su dinámica.
3.- Como cumplen con sus objetivos las organizaciones: Elaborando bienes de diferentes tipos.
4.- Como pueden ser los bienes que elaboran las organizaciones: de 2 tipos materiales y de servicio.
5.- Característica principal de los bienes materiales. Que es tangible o sea se pueden ver, tocar,
cuantificar etc.
6.- Característica principal de los bienes de servicio: Que es intangible o sea no podemos verlos, ni
tocarlos.
7.- Desde el punto de vista de su producción nombra otras características de los bienes materiales:
Poco contacto con el cliente, es posible inventariarlos, mayor tiempo de ejecución, intensivos en
capital, calidad fácil de medir.
8.- Desde el punto de vista de su producción nombra otras características de los bienes de servicio:
Intangibles perecible, no es posible inventariarlos, mucho contacto con el clientes, son perecibles,
calidad difícil de medir.
9.- Nombra algunas empresas productoras de servicio: Educación, transportes, hotelería, financieras,
salud gastronomía, gendarmería. Etc.
10.- Nombra algunas empresas productoras de materiales: Textiles, automotores, alimentos,
embotelladoras, cuero y calzado, forestales, imprentas. Etc.
11.- Desde cuando existe la función de operaciones: Desde que la gente ha producido bienes y
servicios.
12.- Nombres como se le ha conocido a la función de operaciones: administración industrial,
administración de la producción y administración de operaciones.
13.- La especialización del trabajo a que nos ayuda: A incrementar la producción
14.- Factores que intervienen para incrementar la producción: El incremento en la destreza de los
trabajadores, Evitar el tiempo perdido debido al cambio de trabajo y
La adición de las herramientas y las máquinas.
15.- En que se basa el estudio científico del trabajo: Observación de los métodos de trabajo actuales,
·Desarrollo de un método, mejorado a través de la medición y análisis científico, Capacitación de los
trabajadores en el nuevo método y Retroalimentación constante y administración del proceso de
trabajo
16.- Que es artesanía: Un objeto producido en forma predominantemente manual con o sin ayuda de
herramientas y máquinas, generalmente con utilización de materias primas locales y procesos de
transformación y elaboración transmitidos de generación en generación, con las variaciones propias
que le imprime la creación individual del artesano.
17.- Consecuencias de la transformación en la organización artesanal: se dejaron de producir objetos
que ya no eran necesarios en la sociedad moderna y, otros dejaron de producirse porque los artesanos
no pudieron competir con los productos industriales.
18.- Característica de la producción artesanal: Es que se realiza en forma manual y el uso de
instrumentos de trabajo sirven para auxiliar al productor; ninguna herramienta sustituye a la mano del
hombre.
19.- Definir producción en masa: Es un proceso revolucionario en la producción industrial cuya base
es la cadena de montaje o línea de ensamblado o línea de producción; una forma de organización de
la producción que delega a cada trabajador una función específica y especializada en máquinas
también más desarrolladas.
20.- Que logro Henry Ford con este sistema de producción: que los costos del producto se redujeran
y se incrementara la producción.
21.- Porque es intensiva en capital y energía: Porque utiliza una alta proporción de la maquinaria y la
energía en relación con los trabajadores. También es generalmente automatizada en la mayor medida
de lo posible.
22.- Que otras cosas se ganaron con este sistema: Incrementar los niveles de eficiencia y
productividad de casi todos los sectores de la economía, lo que condujo a menos horas de trabajo,
mayor tiempo de esparcimiento, productos estandarizados accesibles a un mayor número de personas
y una mayor riqueza social.
23.- Que hizo Ford para agilizar el proceso de ensamblaje: Introdujo una cadena de montaje móvil en
la planta de la fábrica.
24.- De donde fundamentaron los japonéses el sistema de producción esbelta: Principios de la
fabricación artesanal, del proceso en serie y de flujo continuo. También aplicaron las teorías de la
sociología, de sistema y de la cibernética.

25.- Principalmente en que se basan los sistemas de calidad: Enfoque al cliente, trabajo en equipo,
participación gerencial, uso de herramientas de mejora continua.

26.- Que promueve la manufactura esbelta. Promueve los procesos de manufactura estrictos y
eficientes manteniendo el respeto al trabajador.

27.- Que debemos de tener en cuenta en tiempo de menor crecimiento: La eliminación de

desperdicios.
28.- Cuales son los tipos de desperdicio que identifica el sistema de producción Toyota:
Sobreproducción, espera para el siguiente paso, transportes innecesarios, Inventario excesivo,
sobreprocesamiento, Movimientos innecesarios, productos defectuosos.

29.- Principales objetivos de la manufactura esbelta: Una Filosofía de mejora continua que le permita
a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y reducir los desperdicios para aumentar la
satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.

30.- Como suelen ser los sistemas productivos: Híbridos

31.-Clasificación por tipos de procesos productivos: Unico, por lote, continuo.

32.- Definir el sistema por producto único: Consiste en un conjunto de actividades de producción que,
Tiene una identidad propia, es decir que cada producto sea bien físico o servicio -presenta rasgos
característicos distintivos con respecto a los restantes elaborados por el mismo productor; mas aun,
muy frecuentemente puede ser único.

33.- Que es un sistema de producción por lote: Que su producción tiene una cantidad limitada,
también se le denomina producción discontinua porque su proceso no es permanente, se interrumpe
debido a que se efectúan una serie de operaciones a cada lote de producción

34.- Que son los sistemas continuos. Son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en cuanto
a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos.

35.- Ventaja de la producción por lote: Que su personal domine eficientemente cada una de las
operaciones y que la inversión del capital para la producción se mantenga baja.

36.- Desventajas de la producción por lote: Ineficacia con respecto a los tiempos muertos, ya que el
grupo de trabajo al culminar su trabajo, tiene que detenerse para acondicionar el ambiente de trabajo
del nuevo lote de producción.

37.- Hacia quien se adecuan mejor los sistemas de producción por lote: A las micro y pequeñas
empresas.

38.- Características de la producción continua: El producto se mantiene en producción durante largo

tiempo, Facilita la producción detallada, Exige máquinas y herramientas especializadas, . Permite
dividir las operaciones de montaje en cantidades de trabajo para cada operario.

39.- Actividades de los sistemas avanzados de manufactura: Planeación de los procesos, Solución de
problemas y mejoramiento continuo, Diseño para capacidad de manufactura.
40.- Definición de administración de operaciones: Área de la Administración de Empresas dedicada
tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor
valor agregado mediante la planificación, organización, dirección y control en la producción tanto de
bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad, productividad, mejorar la
satisfacción de los clientes, y disminuir los costes.
41.- Decisiones estratégicas de la ADO: Diseño de bienes y servicios, Gestión de la calidad, Estrategia
de procesos, Estrategias de localización, Estrategias de organización, Recursos humanos, Gestión del
abastecimiento,Gestión del inventario, Programación, Mantenimiento
42.- Funciones básicas de la estrategia de operaciones: Configura un marco de referencia para la
planificación y El control de la producción.
43.- Estrategias que se deben de tomar en cuenta para un entorno global: Estrategia común, Estrategia
de operaciones, estrategia de operaciones empresarial global.