Universidad de Cuenca

Elementos finitos

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
ELEMENTOS FINITOS

“MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS: Ecuación del

calor”

INFORME N° 2

INTEGRANTES:

Acero Mainato Paiwa Paccha 0302917521

Uyaguari Perea Johanna Alexandra 0105701346

Valla Poma Shirley Johanna 0106698053

Villa Clavijo Damián Mateo 0106488836

DOCENTE:

Ing. Esteban Samaniego

FECHA DE ENTREGA DE REPORTE:

Viernes, 6 de julio de 2018

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Elementos finitos

 Metodología

El método de los elementos finitos es aplicado en 2 dimensiones para el análisis de la

conducción de calor a través de superficies con distintas condiciones de borde, que
definen el comportamiento y parámetros iniciales que permiten calcular la distribución
interna del calor. Para la modificación e implementación de nuevos parámetros, tomamos
como base el código existente del documento y se le fue reescribiendo, con algunas
variaciones de forma que no alteran el funcionamiento.

Para los tres ejemplos presentados en este informe, la malla se generó mediante el paquete
PdeTool de Matlab. Para ingresar las coordenadas del mallado generado por PdeTool a
la ecuación de calor, utilizamos el código “conversión.mat” (véase anexo 2). En dicho
código se deben realizar ciertas modificaciones, en las condiciones de Dirichlet
dependiendo del problema que se plantee.

 Resultados y Discusión
Para la validación de las modificaciones realizadas al código, se utilizó la herramienta
Pdetool de Matlab. Teniendo una superficie con sus condiciones de contorno, su flujo y
su conductividad definidas, se puede obtener mediante la opción Plot, la distribución de
calor en la misma; de esta manera para la misma superficie y bajo las mismas condiciones
se emplea el código modificado y se obtiene la misma distribución de calor, como se
observa en los siguientes ejemplos. Así, al comparar estas superficies se puede comprobar
la funcionalidad del código.

Ejemplo 1
Datos
Para este ejemplo se utilizo una constante de conductividad térmica de 0.5 este valor se
utilizó en el código principal (ver anexo 1), en el cual K multiplica a la matriz de rigidez
“A”. Se considero que las condiciones de Neumann en el contorno igual a cero, este valor
se lo utilizo en el código “g.m”, el cual devuelve un vector de ceros. En cuanto a las
condiciones de Dirichlet, se utilizo el valor de 25, el cual se introdujo en el código
“u_d.,m”, este valor multiplica a un vector de unos. En este mismo código se cambio el
primer argumento de “size” ya que trabajamos con una malla triangular.

A continuación, se presenta el ingreso de datos en la herramienta PdeTool, para generar

la distribución térmica en la figura realizada.
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Elementos finitos

Ilustración 1: coeficiente de conductividad térmica

Ilustración 2: condiciones de Dirichlet y Neumann

Geometría
Se compara las distribuciones de temperaturas obtenidas con la herramienta Pdetool y el
código modificado, bajo las siguientes condiciones:

 Número de nodos = 136 (Las coordenadas no se colocan por ser demasiado

extensas)
 Número de triángulos = 206 (Los nodos no se colocan por ser demasiado
extensos)

 Condiciones de Contorno

Ilustración 3: mallado de la figura propuesta

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Ilustración 4: Regiones y condiciones Dirichlet (rojo)

Resultados

Mediante PdeTool:

Ilustración 5: resultado usando Pdetool

Mediante el código:
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Ilustración 6: resultado mediante el código de Ecuación de Calor

En el grafico se observa que el calor se concentra en todo el borde de la figura (color

amarillo) debido a que las condiciones de Dirichlet fueron aplicadas en todo el contorno.
En el interior de la figura se observa un descenso de temperatura.

Vista tridimensional

Ilustración 7: grafica en 3D

Comentarios
Al aumentar el coeficiente de conductividad térmica (K), el material será mejor conductor
del calor.
Se observa que la distribución térmica de la gráfica obtenida de PdeTool coincide con la
gráfica obtenida del código principal.
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Ejemplo 2
Se hace un análisis de convergencia, utilizando diferentes mallas con mayor
aproximación en una misma figura, es decir, en diferentes pruebas del código para una
misma superficie, se va aumentando la cantidad de triángulos con la finalidad de mejorar
la aproximación. De esta manera es posible incrementar la precisión de la distribución de
temperaturas.

Datos

Para este ejemplo se utilizó una constante de conductividad térmica de 1, este valor se
utilizó en el código principal (ver anexo 1), en el cual K multiplica a la matriz de rigidez
“A”. Se considero que las condiciones de Neumann en el contorno son igual a cero, este
valor se utilizó en el código “g.m”, el cual devuelve un vector de ceros. En cuanto a las
condiciones de Dirichlet, se utilizó el valor de 10, el cual se introdujo en el código
“u_d.,m”, este valor multiplica a un vector de unos. En este mismo código se cambió el
primer argumento de “size” ya que trabajamos con una malla triangular.

A continuación, se presenta el ingreso de datos en la herramienta PdeTool, para generar

la distribución térmica en la figura realizada.

Ilustración 8: coeficiente de conductividad térmica

Ilustración 9: condiciones de Dirichlet y Neumann

Geometría
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Ilustración 10: regiones del elemento por analizar

Las condiciones de borde de Dirichlet, no se colocaron en todo el contorno sino en algunos

nodos de la región R1 y R3 en los siguientes nodos:

Nodos Condiciones
de Dirichlet
10, 9, 8, 10
19, 22
Tabla 1: nodos y Dirichlet

Resultados
Primera triangulación
 Número de nodos = 514 (Las coordenadas no se colocan por ser demasiado
extensas)
 Número de triángulos = 896 (Los nodos no se colocan por ser demasiado
extensos)

Ilustración 11: resultado usando el código de la ecuación del calor

Segunda triangulación
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 Número de nodos = 1923(Las coordenadas no se colocan por ser demasiado

extensas)
 Número de triángulos = 3584 (Los nodos no se colocan por ser demasiado
extensos)

Ilustración 12: Resultados utilizando PdeTool

Comentarios
Con respecto a la convergencia, se puede notar que a medida que aumenta el número de
triángulos en la malla, la diferencia entre temperaturas máximas va disminuyendo; esto
quiere decir que los valores convergen hacia un valor determinado, lo cual depende de la
aproximación que se le dé a la figura estudiada.

Ejemplo 3

Datos
Se presenta el ingreso de datos en la herramienta PdeTool, para generar la distribución
térmica en la figura realizada.

Ilustración 13: condiciones de Dirichlet y Neumann

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Ilustración 14: coeficiente de conductividad térmica

Geometría

Ilustración 15: Nodos y regiones

Ilustración 16: triangulación de la figura - PdeTool

Las condiciones de borde de Dirichlet, no se colocaron en todo el contorno sino en los

siguientes nodos:

Nodos Condiciones de Dirichlet

2-44-101-123-43-121-
122-41-112-116-39-48-
46-37-97-99-35-106- 100
108-34-4-3
Tabla 2: nodos y Dirichlet

Resultados
Mediante código de conducción del calor
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Ilustración 17: Resultados utilizando la ecuación del calor

Ilustración 17: resultados mediante código – ecuación del calor

Resultados de PdeTool

Ilustración 1918: resultados con PdeTool

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En los gráficos se observa que el calor se distribuye por la base y las paredes de la figura.
Al comparar los gráficos obtenidos del programa Pdetool y del código de la ecuación del
calor, se observa que la distribución de calor es similar en ambos casos. El coeficiente de
conductividad térmica es de 0.5, lo que significa que el material no es un buen conductor
del calor, es porque se observa amplias zonas con temperaturas bajas rodeando a los 0oC.
(zonas de color azul).

 Referencias

 Alberty, J., Carstensen, C., & A. Funken, S. (1999). Remarks around 50 lines of
Matlab: short finite element. Numerical Algorithms, 117-137.
 The MathWorks, Inc. (2016). MATLAB.
 Notas de Clase

 ANEXOS
Anexo 1
%FEM2D_HEAT finite element method for two-dimensional heat equation.
%Initialisation
load coordinates.dat; coordinates(:,1)=[];
load elements3.dat; elements3(:,1)=[];
eval('load neumann.dat; neumann(:,1) = [];','neumann=[];');3
load dirichlet.dat; dirichlet(:,1) = [];
FreeNodes=setdiff(1:size(coordinates,1),unique(dirichlet)); % valores de A que no estan en B
A = sparse(size(coordinates,1),size(coordinates,1)); % Guardo memoria con matriz de tipo sparse
B = sparse(size(coordinates,1),size(coordinates,1));
T = 1; dt = 0.01; N = T/dt;
U = zeros(size(coordinates,1),N+1);
% Assembly: Montaje de la matriz de rigidez A en un bucle sobre todo triang
for j = 1:size(elements3,1)
A(elements3(j,:),elements3(j,:)) = 10*(A(elements3(j,:), ...
elements3(j,:)) + (stima3(coordinates(elements3(j,:),:))));
end
for j = 1:size(elements3,1)
B(elements3(j,:),elements3(j,:)) = B(elements3(j,:),elements3(j,:)) + ...
det([1,1,1;coordinates(elements3(j,:),:)'])*[2,1,1;1,2,1;1,1,2]/24;
end
% Initial Condition
U(:,1) = zeros(size(coordinates,1),1);
% time steps
for n = 2:N+1
b = sparse(size(coordinates,1),1);
% Volume Forces
for j = 1:size(elements3,1)
b(elements3(j,:)) = b(elements3(j,:)) + ...
det([1,1,1; coordinates(elements3(j,:),:)']) * ...
dt*f(sum(coordinates(elements3(j,:),:))/3,n*dt)/6;
end
% Neumann conditions
for j = 1 : size(neumann,1)
b(neumann(j,:)) = b(neumann(j,:)) + ...
norm(coordinates(neumann(j,1),:)-coordinates(neumann(j,2),:)) * ...
dt*g(sum(coordinates(neumann(j,:),:))/2,n*dt)/2;
end
% previous timestep
b = b + B * U(:,n-1);
% Dirichlet conditions
u = sparse(size(coordinates,1),1);
u(unique(dirichlet)) = u_d(coordinates(unique(dirichlet),:),n*dt);
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b = b - (dt * A + B) * u;
% Computation of the solution
u(FreeNodes) = (dt*A(FreeNodes,FreeNodes)+ ...
B(FreeNodes,FreeNodes))\b(FreeNodes);
U(:,n) = u;
end
% graphic representation
show(elements3,[],coordinates,full(U(:,N+1)));

Anexo 2
function conversion(p,e,t)
% asignamos los nodos para cada uno de los triangulos generados por la
% malla, la esta definida con un sentido horario de la forma
% |elemento|nodo1|nodo2|nodo3|
for i=1:length(t)
elements3(i,1)=i;
elements3(i,2)=t(1,i);
elements3(i,3)=t(2,i);
elements3(i,4)=t(3,i);
end
%definimos las condiciones de neumann y dirichlet en funci?n al elemento
contd=0;
contn=0;
for i=1:length(e)
if(e(5,i)==10 || e(5,i)==9 || e(5,i)==8 || e(5,i)==19 )
contd=contd+1;
dirichlet(contd,1)=contd;
dirichlet(contd,2)=e(1,i);
dirichlet(contd,3)=e(2,i);
end
if(e(5,i)==22)
contd=contd+1;
dirichlet(contd,1)=contd;
dirichlet(contd,2)=e(1,i);
dirichlet(contd,3)=e(2,i);
end
if(e(5,i)==3 || e(5,i)==4)
contn=contn+1;
neumann(contn,1)=contn;
neumann(contn,2)=e(1,i);
neumann(contn,3)=e(2,i);
end
end
%asignamos las coordenadas para cada elemento a trav?s de la variable p (puntos)
%entregada por toolbox de la forma |elemento|x|y|
for i=1:length(p)
coordinates(i,1)=i;
coordinates(i,2)=p(1,i);
coordinates(i,3)=p(2,i);
end
%reescribimos nuestras variables .dat para trabajar con el programa
%entregado
dlmwrite('coordinates.dat',coordinates)
dlmwrite('elements3.dat',elements3)
dlmwrite('dirichlet.dat',dirichlet)
dlmwrite('neumann.dat',neumann)
end