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APRENDIZ : CCCCCCCCCCCC
CCCCCCCC
CFP : SENATI
PROMOCION : “XXXXXXXXXXXXX”
MMMM
1
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
INDICE
- DEDICATORIA………….................................................................................................03
- AGRADECIMIENTO……………………………….………….. ...................................04
- PRESENTACION DEL ALUMNO………….................................................................05
CAPITULO I
CARACTERISTICAS DE LA EMPRESA
- PRESENTACION DE LA EMPRESA…………............................................................10
- ORGANIGRAMA………...…........................................................................ ..................11
- PLANO DE LA EMPRESA………………......................................................................12
- RESEÑA HISTORICA…………………………………................................................. 13
- PRINCIPALES TRABAJOS DE PRODUCCION….....................................................14
- PRINCIPALES CLIENTES………………………………….........................................15
CAPITULO II
ASPECTO TEORICO DEL ESTUDIO
CAPITULO III
PROPUESTA DE MEJORA
- OBJETIVOS……………………………….......................................................................23
- DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO (ACTUAL).............................................24
- DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO (MEJORADO)….……………..............25
- DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO…………………………........................................26
CAPITULO IV
CONTENIDO TECNOLOGICO
2
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
CAPITULO V
PLANOS DE FABRICACION…………………………………………………54
CAPITULO VI
TIEMPO Y PROCESO DE FABRICACION……………………………...…55
CAPITULO VII
COSTOS GENERALES………………………………………………………..68
CAPITULOVIII
CONCLUSIONES………………………………………………………………74
CAPITULO IX
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………..77
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
DEDICATORIA
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Agradecimiento
Agradecemos en primer lugar a Dios y a nuestra Familia por su apoyo
incondicional, de igual modo agradecemos a la empresa PLASTICOS DE
INGENIERIA S.A.C. Por darnos la oportunidad de desenvolvernos
profesionalmente en sus instalaciones y a todos los profesores del Área
de Mecánica de Producción que nos brindaron su apoyo incondicional
5
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
CCCCCCCCCCCCCCCC
Ancon
CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC
Mi principal objetivo es cumplir con las exigencias establecidas y brindar un servicio de calidad y eficiencia en
el área de desarrollo, facilidad de palabra, iniciativa, cordialidad, capacidad para trabajar en equipo y bajo
presión, habituándome rápidamente al ambiente de trabajo haciendo de este un ambiente grato.
DATOS PERSONALES
Fecha de Nacimiento : CCCCCCCC
Edad : CCCCC
Lugar de Nacimiento : CCCCCC
DNI : CCCCCCCCC
Estado Civil : CCCCCCCCCC
Nacionalidad : Peruana
ESTUDIOS REALIZADOS:
EXPERIENCIA LABORAL
CCCCCCCCC
Cargo : Atención al Público (Ventas) – 2 meses
Periodo : CCCCCCCCCCCC
CCCCCCCCCCCCCC
Cargo : ayudante de transporte - 1 Meses
Periodo : CCCCCCCCC
CCCCCCCCCC
Cargo : ayudante de transporte – 1 meses
Periodo : CCCCCCCCCCCCCC
CCCCCCCCCCC
6
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Empresa Sermifit
Cargo : CCCCCCCCCCC
Periodo : CCCCCCC
FHAPINSA S.A.C.
Cargo : Tornero
Periodo : CCCCCCCCCCCC
REFERENCIAS LABORALES:
CCCCCCCCCCCCCC
Gerente General de CCCCCCCCCCCCCCCC
CCCCCCCCCCC
CCCCCCCCCCC
CCCCCCCCCCCCCCC
CCCCCCCCCCCC
DISPONIBILIDAD INMEDIATA
C
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Mi principal objetivo es cumplir con las exigencias establecidas y brindar un servicio de calidad y eficiencia en
el área de desarrollo, facilidad de palabra, iniciativa, cordialidad, capacidad para trabajar en equipo y bajo
presión, habituándome rápidamente al ambiente de trabajo haciendo de este un ambiente grato.
DATOS PERSONALES
Fecha de Nacimiento : CCCCCCC
Edad : CCCCCCCCCCC
Lugar de Nacimiento : CCCCCCCCCCCCCC
DNI : 4CCCCCC
Estado Civil : Soltero
Nacionalidad : Peruana
ESTUDIOS REALIZADOS:
EXPERIENCIA LABORAL
FERRETERÍA EBENEZER
Cargo : CCCCCCCCCCCCC
Periodo : CCCCCCC
CARPINTERÍA FAM. RÍOS
Cargo : CCC
Periodo : CCCCC
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REFERENCIAS LABORALES:
CCCCCCCCCC
Juana CCCCCCCCCCC
TLF: CCCCCCCCCC
DISPONIBILIDAD INMEDIATA
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CAPITULO
I
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
PRESENTACION DE LA EMPRESA
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDD.
DIRECCION:
DISTRITO:
CERCADO DE LIMA
RUBRO / ACTIVIDAD:
ES REFERIDO A TERMOPLÁSTICOS
REPRESENTANTE:
DDDDDDDDDDDD
MONITOR :
IDDDDDDDDDDDDDD
DDDDDDDD
FAX:DDDDDDDDDDDDDDDD
E-MAIL:
DDDDDDDDDDDDDDDDDD
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ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Gerente General
(Dueño)
Subgerente Subgerente
(Esposa) (Hijo)
Secretaria
de
Gerencia
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PLANO DE LA EMPRESA
ESMERIL FRESADORA
ÁREA DE UNIVERSAL
T
O
SOLDADURA TALADRO R
FRESADOR N
O
TORNILLO
TERMOPLASTICOS TALADRO DE T
DE BANCO O
COLUMNA R
N
Y
O
T
O
METAL R
N FRESADORA
O UNIVERSAL
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OBJETIVO:
MISIÓN:
VISIÓN:
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PRINCIPALES CLIENTES:
NESTLE
EMBOTELLADORA DON JORGE S.A.C.
EMOTELLADORA FORTERA S.A.C.
BACKUS JOHSTON S.A.A.
EMPRESAS DEDICADAS A LA MINERA
EMPRESAS DEDICADAS A LA AGRO INDUSTRIA
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CAPITULO
II
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
19
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Por lo mencionado nos daremos cuenta que existe una gran demanda de
trabajo para la fresadora universal, que en muchas ocasiones tenía que
cumplir con los pedidos en horas fuera de trabajo, es decir, en sobre
tiempos y también en días no laborables (feriados), esto causaba de
alguna forma molestia al operario ya que tenía que asistir a trabajar en
días que no le correspondía.
En casi todas las industrias se utiliza mucho las mesas transportadoras para el
fácil transporte de los productos, como en las Industrias de embotellado,
envasado, embalaje y transporte, las mesas transportadoras son de metal, pero
llevan unas guías que son de Polietileno UHMW-PE.1000 que tiene gran
resistencia al impacto y buena resistencia al desgaste y a la abrasión, son estas
guías la que tiene contacto con los productos.
Las guías de Polietileno pueden ser de perfil curvo o recto.
Estas Guías son de desgaste continuo por el uso que se da en la industria, por
lo tanto, son cambiados constantemente por guías nuevas, que son solicitadas
a la empresa Plásticos de Ingeniería.
Muchas de estas guías son de perfiles curvos, es decir, son partes de anillos
grandes con radios que van de 1 a 1,6 metros.
Por su gran tamaño en muchos casos es dificultoso su mecanizado,
normalmente se hacen empleando un portafresa con una barra soldada en el
extremo que a su vez esta tiene en el extremo un motor con una fresa pequeña,
este dispositivo ha sido hecho de forma improvisada y el rendimiento de
trabajo no es el adecuado, ya que solo se puede dar poco corte y por lo tanto es
un trabajo que demanda mucho tiempo, además, que es un trabajo riesgoso
para el operario ya que el utillaje ha sido hecho de forma improvisada.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
ANTECEDENTES
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
CAPITULO
III
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
OBJETIVOS
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SENATI DIAGRAMA Metal Mecánica
DE ANÁLISIS DEL PROCESOMecánica de Producción
EMPRESA: Plásticos de Ingeniería PROCESO: Fabricación de Guías Curvas
PLANTA:
ANALISIS DE OBSERVADOR:
DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN PROYECTO: Mesa Generadora de Arcos en Termoplásticos
SECCIÓN: Maestranza FECHA:
DE PRO
RESUMEN METD. ACT. METD. MEJ. DIFERENCIA METD. ACT.
Operaciones 26 METD. MEJ.
Transporte 2 INICIO:
Inspección 1 TERMINO:
Almacenaje 1 ESTUDIO HOMBRE MAQUINA
Demora 2 CROQUIS
TOTAL: 32 DIBUJOS
Distancia Total: PLANOS
Tiempo Total: 346,744min : 5h 47min CANTIDAD
N° DIST TIEM OBSER
1 Solicitar le Material al Almacén 5 VAC.
2 Llevar a la Fresadora
* 1,3
3 Solicitar ayuda para poder transportar la mesa circular
* 4
4 Transportar la mesa Circular
* 3
5 Fijar la mesa circular a la mesa de la fresadora
* 2
6 Solicitar plato para la Mesa Circular
* 2
7 Solicitar
Transportar el Plato a la Mesa Circular
*
* 1,3
8 Fijar el Plato en la Mesa Circular 2,5
9 Solicitar taladro, Broca, Macho y Palanca
*
10 Perforar los agujeros rosca
* 5
5
11 Pasar macho
* 10
12 Perforar la Plancha de Polietileno
*
3
13 Pasar macho a la plancha de Polietileno
* 7
14 Fijar la Plancha en el Plato
* 2
15 Colocar el Mandril con el Brazo del Radio
* 3
16 Colocar el motor artesanal en el brazo
* 2
17 Colocar la Fresa en el motor
* 1,5
18 Prender la Fresadora
* 0,25
19 Poner la Revolución máxima en la fresadora
*
* 0,5
20 Apagar la Fresadora 0,25
21 Prender el Motor Artesanal
* 0,3
22 Aproximar la Fresa
*
Mo * 0,25
23 Desbastar el Polietileno 247,71
24 Tomar medida
* 3
25 Darle Acabado
* 17,584
26 Desmontar Guía Curva
* 2
27 Almacenar la Guía curva
* 4
28 Desenchufar el motor Artesanal
* 0,3
29 Desmontar Fresa
* 1,5
30 Desmontar Motor Artesanal
* 2
31 Desmontar Mandril
* 3
32 Desmontar Plato y Mesa Circular
* 4,5
*
27
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Solución
La soluciona a este problema
era cambiar totalmente el
método de fabricación el cual
permitiría realizarlo en menos
Equipo tiempo y dado este motivo fue Control o Medición
EL mal diseño de El método de controlar las
diseñado la mesa generadora
implementos usados para medidas del radio nos daba
de Guías en forma de arco
realizar este tipo de trabajo medidas inexactas
Tiempo Excesivo en la
Producción de las
Guías con forma de
Arco
El Problema
El problema primordial era la
Ubicación demora excesiva para poder Método
Quizás era realizar este tipo de trabajo y eso El método actual empleado
indispensable tener una perjudicaba a la empresa ya que constaba de muchas
fresadora más grande no podía cumplir con sus operaciones preparatorias
objetivos que se propone día a para poder realizar el trabajo
día
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
CAPITULO
IV
30
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Chuck: Su función consiste en sujetar la pieza a maquinar, hay varios tipos como el
chuck independiente de 4 mordazas o el universal mayormente empleado en el taller
mecánico al igual hay chuck magnéticos y de seis mordazas.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Herramientas de torneado
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Operaciones de torneado
Cilindrado Esta
operación consiste en la mecanización exterior a la que se
somete a las piezas que tienen mecanizados cilíndricos. Para
poder efectuar esta operación, con el carro transversal se
regula la profundidad de pasada y, por tanto, el diámetro del
cilindro, y con el carro paralelo se regula la longitud del
cilindro. El carro paralelo avanza de forma automática de
acuerdo al avance de trabajo deseado.
Refrentado La operación
de refrentado consiste en un mecanizado frontal y
perpendicular al eje de las piezas que se realiza para
producir un buen acoplamiento en el montaje posterior
de las piezas torneadas. La problemática que tiene el
refrentado es que la velocidad de corte en el filo de la
herramienta va disminuyendo a medida que avanza hacia
el centro, lo que ralentiza la operación.
Ranurado
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilíndricas
de anchura y profundidad variable en las piezas que se
tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes. Por
ejemplo, para alojar una junta tórica, para salida de rosca,
para arandelas de presión, etc. En este caso la herramienta
tiene ya conformado el ancho de la ranura y actuando con el
carro transversal se le da la profundidad deseada. Los
canales de las poleas son un ejemplo claro de ranuras
torneadas.
Roscado en el torno
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional que
utilizan los tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se realiza con
los tornos CNC, donde los datos de la roscas van totalmente programados y ya no
hace falta la caja Norton para realizarlo.
Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente:
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Los parámetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de torneado
son los siguientes:
Velocidad de corte
Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la pieza que está en
contacto con la herramienta. La velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto
(m/min), tiene que ser elegida antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado depende
de muchos factores, especialmente de la calidad y tipo de herramienta que se utilice, de la
profundidad de pasada, de la dureza y la maquinabilidad que tenga el material que se
mecanice y de la velocidad de avance empleada. Las limitaciones principales de la máquina
son su gama de velocidades, la potencia de los motores y de la rigidez de la fijación de la
pieza y de la herramienta.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Velocidad de avance
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Rugosidad
El estado superficial de las piezas varía según la función que han de realizar o de su aspecto
externo que a finales comerciales pueda tener. El acabado final y la textura de una
superficie es de gran importancia e influencia para definir la capacidad de desgaste,
lubricación, resistencia a la fatiga y aspecto externo de una pieza o material, por lo que la
rugosidad es un factor importante atener en cuenta.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Ajustes y tolerancias
Tolerancia se puede definir como la variación total admisible del valor de una dimensión.
Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para las cotas
funcionales de la pieza.
Se utilizara la siguiente terminología en el estudio de este tipo de problemas.
Eje: elemento macho del acoplamiento.
Agujero: elemento hembra en el acoplamiento
Dimensión: Es la cifra que expresa el valor numérico de una
Longitud o de un ángulo.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Tipos de Rosca
Rosca Nacional Americana Unificada._ Esta la forma es la base del estándar de las roscas
en Estados Unidos, Canadá y Gran Bretaña.
Rosca Cuadrada._ Esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en dirección casi paralela
al eje, a veces se modifica la forma de filete cuadrado dándole una conicidad o inclinación
de 5° a los lados.
Las roscas Acme se emplean donde se necesita aplicar mucha fuerza. Se usan para
transmitir movimiento en todo tipo de máquinas herramientas, gatos, prensas grandes “C”,
tornillos de banco y sujetadores. Las roscas Acme tienen un ángulo de rosca de 29° y una
cara plana grande en la cresta y en la Raíz. Las roscas Acme se diseñaron para sustituir la
rosca cuadrada, que es difícil de fabricar y quebradiza. Hay tres clases de rosca Acme, 2G,
3G y 4G, y cada una tiene holguras en todas dimensiones para permitir movimiento libre.
Las roscas clase 2G se usan en la mayor parte de los conjuntos. Las clases 3G y 4G se usan
cuando se permite menos juego u holgura, como por ejemplo en el husillo de un torno o de
la mesa de una maquina fresadora.
Rosca Whitworth._ Utilizada en Gran Bretaña para uso general siendo su equivalente la
rosca Nacional Americana.
Rosca Trapezoida._ Este tipo de rosca se utiliza para dirigir la fuerza en una dirección. Se
emplea en gatos y cerrojos de cañones.
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TORNILLOS
Definición:
Pieza cilíndrica de metal cuya superficie tiene un resalte en espiral de separación constante;
este se emplea como elemento de unión, suele enroscarse en una tuerca y el mismo puede
terminar en punta, planos o cualquier otra forma estandarizada.
Tipos de Tornillos:
Tornillo Pasante: Es un tornillo que atraviesa las piezas a unir sin roscar en ninguna
de ellas. Se usan para piezas de fundición o aleaciones ligeras
Espárragos. Es una varilla roscada en los dos extremos sin variación de diámetro.
Un extremo va roscando en la pieza mientras que el otro tiene rosca exterior, no
tiene cabeza y la sujeción se logra por medio de una tuerca.
Tornillo Autorroscante: Estos se usan para uniones que deban saltarse raramente, se
recomienda para metales blandos o aceros de menos 50 Kg. de resistencia, en
carrocerías, en mecánica fina y electrónica.
Tornillo Prisionero: Es una varilla roscada por uno o dos extremos, su colocación se
realiza entre la tuerca y el tornillo, taladrado previamente.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
La rosca métrica está basada en el Sistema Internacional SI y es una de las roscas más
utilizadas en el ensamblaje de piezas mecánicas. El juego que
tiene en los vértices del acoplamiento entre el tornillo y la
tuerca permite el engrase. Los datos constructivos de esta
rosca son los siguientes:
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
RESISTENCIA DE PERNOS
Las normas de prueba de pernos indican cargarlo contra su propio hilo, sin utilizar una
probeta representativa. Esto genera un valor llamado carga de prueba, la cual puede utilizarse
para diseñar en reemplazo de la resistencia a la fluencia. Se adjuntan las marcas con que se
indica el grado de resistencia de los pernos, para las normas SAE, ASTM y Métrica. Se
adjunta también la tabla de marcas de los productos American Screw.
¼ - 1 1 1 /8 - Acero al carbono,
5 85 74 120 105
1½ Templado y Revenido
Acero de bajo
carbono
5.2 ¼-1 85 120
martensítico,
Templado y Revenido
Acero al carbono
7 ¼ - 1½ 105 133 aleado, Templado y
Revenido
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Acero al carbono,
8.8 M16 - M36 600 830
Templado y Revenido
Acero al carbono,
9.8 M1.6 - M16 650 900
Templado y Revenido
Acero de bajo
carbono
10.9 M5 - M36 830 1040 martensítico,
Templado y
Revenido
Acero aleado,
12.9 M1.6 - M36 970 1220
Templado y Revenido
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Tornillo
Se denomina tornillo a un elemento mecánico cilíndrico dotado de cabeza, generalmente
metálico, aunque pueden ser de madera o plástico,
utilizado en la fijación de unas piezas con otras, que
está dotado de una caña roscada con rosca triangular,
que mediante una fuerza de torsión ejercida en su
cabeza con una llave adecuada o con un
destornillador, se puede introducir en un agujero
roscado a su medida o atravesar las piezas y
acoplarse a una tuerca.1
El tornillo es un operador que deriva directamente del plano inclinado y siempre trabaja
asociado a un orificio roscado.2 Los tornillos permiten que las piezas sujetas con los
mismos puedan ser desmontadas cuando la ocasión lo requiera.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan puesto
que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los más usados son
los siguientes
Por el tipo de cabeza que tengan los más usados son los siguientes:
Cabezas:
El diseño de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un
lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal
que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro,
necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado
cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura,
lo que exige que el tornillo (si éste es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda
desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando así que personal no
autorizado acceda al interior.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Taladro múltiple Un solo cabezal con varios Una máquina con un cabezal fijo pero
husillos principales, los que con varios husillos.
puede actuar al mismo tiempo
haciendo varios barrenos o
perforaciones en una sola
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Los parámetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de taladrado
son los siguientes:
Velocidad de corte
Artículo principal: Velocidad de corte
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Velocidad de avance
Artículo principal: Avance
Cada broca puede cortar adecuadamente en un rango de velocidades de avance por cada
revolución de la herramienta, denominado avance por revolución (frev). Este rango depende
fundamentalmente diámetro de la broca, de la profundidad del agujero, además del tipo de
material de la pieza y de la calidad de la broca. Este rango de velocidades se determina
experimentalmente y se encuentra en los catálogos de los fabricantes de brocas. Además
esta velocidad está limitada por la rigidez de las sujeciones de
la pieza y de la herramienta y por la potencia del motor de avance de la máquina. El grosor
máximo de viruta en mm es el indicador de limitación más importante para una broca. El
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
filo de corte de las herramientas se prueba para que tenga un valor determinado entre un
mínimo y un máximo de grosor de la viruta.
Tiempo de mecanizado
Para poder calcular el tiempo de mecanizado de un taladro hay que tener en cuenta la
longitud de aproximación y salida de la broca de la pieza que se mecaniza. La longitud de
aproximación depende del diámetro de la broca.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
La fuerza de corte es un parámetro necesario para poder calcular la potencia necesaria para
efectuar un determinado mecanizado. Este parámetro está en función del avance de la
broca, de la velocidad de corte, de la maquinabilidad del material, de la dureza del material,
de las características de la herramienta y del espesor medio de la viruta. Todos estos
factores se engloban en un coeficiente denominado Kx. La fuerza específica de corte se
expresa en N/mm2.
Potencia de corte
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
RODAMIENTOS
TIPOS DE RODAMIENTOS
RODAMIENTOS RADIALES
Los rodamientos rígidos con una hilera de bolas soportan cargas radia y
axiales, además son apropiadas para revoluciones elevadas. Por su gran
variedad de aplicaciones y debido a su precio económico, los rodamientos
rígidos de bolas son los mas utilizados entre todos los tipos de rodamientos. La
adaptabilidad angular de los rodamientos es relativamente pequeña. Los
rodamientos rígidos de bolas obturados son exentos de mantenimiento y
posibilitan construcciones sencillas.
51
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Estos rodamientos lineales a bolas están formados por placas-soporte cerradas (KS) o
abiertas (KSO) y segmentos de acero independientes, con pistas de rodadura para las bolas.
Los segmentos se regulan de forma independiente de acuerdo con las características del eje,
de forma que permiten compensar errores de alineación del mismo de hasta 40 minutos
angulares.
RODAMIENTOS DE AGUJAS
Los rodamientos de agujas constan de dos aros y de la corona de agujas, con una jaula que
guía gran cantidad de agujas y evitan que se caigan. La característica esencial de los
rodamientos de agujas es su elevada capacidad de carga en una sección reducida. Con ello,
estos rodamientos satisfacen las exigencias de las construcciones ligeras, de transmitir
potencias elevadas en espacios reducidos.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
aparecen fuerzas radiales en forma de golpes. Por el contrario, la capacidad de carga axial
de estos rodamientos es escasa. El rodamiento oscilante con una hilera de rodillos es
despiezable.
RODAMIENTOS AXIALES
Son aquellos que están diseñados para resistir cargas en la misma dirección del eje. Constan
en forma general de tres piezas: Un aro superior, un aro inferior y un elemento rodante con
algún tipo de canastillo. Por ejemplo, pensemos en un carrusel, el peso total debe esta
máquina actúa verticalmente hacia el suelo y debe rotar en torno a un eje vertical al suelo,
en esta aplicación debe utilizarse un rodamiento axial de gran diámetro, cuyo aro superior
sostenga al carrusel y cuyo aro inferior se apoye en el suelo.
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
CAPITULO
V
55
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
CAPITULO
VI
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
57
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
58
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Nº de Pza. 02 Tiempo empleado para la aplicación Material SAE 1020
59
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
60
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Nº de Pza. 03 Tiempo empleado para la aplicación Material SAE 1020
Tot: 15x150%
Tot: 22.5
Totales 27.36 0 22.6 0 31.02
Aumentos 50%
Tot. aumentados 41.04
Tie. total primario X1 94.66
61
SENATI
Nº de Pza. 04
Metal Mecánica
Tiempo empleado para la aplicación
Mecánica de Producción
Material SAE 1020
62
SENATI
Nº de Pza. 05
Metal Mecánica
Tiempo empleado para la aplicación
Mecánica de Producción
Material SAE 1020
63
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Nº de Pza. 06 Tiempo empleado para la aplicación Material SAE 1020
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Nº de Pza. 07 Tiempo empleado para la aplicación Material SAE 1020
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Nº de Pza. 08 Tiempo empleado para la aplicación Material SAE 1020
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Nº de Pza. 09 Tiempo empleado para la aplicación Material SAE 1020
67
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Nº de Pza. 11 Tiempo empleado para la aplicación Material SAE 1020
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
CAPITULO
VII
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Costo de Materiales
MATERIAL DIMENSIONES PESO COSTO
TOTAL
S/ 568
71
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Costos de Insumos
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SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Costos de Fabricación
Costo de mecanizado:
Nº de Costo hora
Cant. Pieza Operación Costo total
plano maquina
Torneado 90 S/ 20 S/ 30
Base de Brazo Taladro
02 1 208.96 S/ 15 S/ 52.2
(tubo)
Banco 37.5 S/ 5 S/ 3.1
Torneado 42.11 S/ 20 S/ 14
Refuerzo para Taladro
04 1 27.5 S/ 15 S/ 6.8
plancha de 1/8”
Banco 22.5 S/ 5 S/ 1.87
73
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
Nº
Costo hora
de Cant. Pieza Operación Costo total
maquina
plano
Pin de
08 1 Torno 55.87 S/ 20 S/18.6
Rodamiento
Plancha para Taladro
09 1 37.08 S/ 15 S/ 9.27
Ruteadora
Soporte de
10 2 Torneado 140 S/ 20 S/ 46.6
Ruteadora
Refuerzo para Taladro
37.46 S/ 15 S/ 9.4
11 1 patas
Total S/300
74
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
75
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
CAPITULO
VIII
76
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
CONCLUSIONES
2. Mejoramiento de la Producción.
77
SENATI Metal Mecánica Mecánica de Producción
ORDEN
LIMPIEZA
HONRADEZ
PUNTUALIDAD
AMOR AL TRABAJO
RESPONSABILIDAD
DESEO DE SUPERACION
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CAPITULO
IX
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BIBLIOGRAFIA
Prontuario
A. CASILLAS
Programas de Dibujo:
Microsoft 2003
www.google.com.pe
www.wikipedia.com
www.monografias.com
www.general-aislante.com
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