7-) A que denominas soldadura por alambre tubular FCAW, que entiendes por soldadura auto

protegido y soldadura con gas. Citar 2 diferencias con el GMAW? Se podría utilizar al aire libre
este proceso. Justifique su respuesta.

En el proceso de soldadura por arco con electrodo tubular la soldadura se obtiene con el calor
de un arco eléctrico establecido entre un alambre-electrodo consumible continuo y la pieza
que se suelda. La protección proviene del fundente contenido dentro de un alambre tubular
pudiéndose utilizar con o sin gas de protección adicional.

Este proceso combina las características del soldeo con electrodo revestido, el soldeo por arco
sumergido y el soldeo MIG/MAG.

Auto protegido: que protege el baño de fusión gracias a la descomposición y vaporización del
fundente.

Con protección de gas: que suele ser CO2 o mezclas de CO2 y argón, que utiliza gas de
protección además de la acción protectora del fundente.

 La principal desventaja frente al proceso MIG/MAG es el tiempo que se emplea en

retirar la

escoria, que puede convertirle en un proceso no competitivo, especialmente en las pasadas de

raíz. Otra desventaja es la gran cantidad de humos que se producen durante el soldeo.

 No se requiere tanta limpieza del metal base como en el soldeo MIG/MAG.

Si. Dicho gas se produce dentro del arco por lo que le

afecta en menor medida las corrientes de aire, haciendo al proceso idóneo para utilizarlo en

lugares donde las condiciones climatológicas sean adversas.

8-) Definir o conceptualizar el proceso de soldadura TIG y si el material a soldar es una chapa
AISI 304l de espesor 1,2 mm, cual es el tipo de máquina y que se debe cambiar si el material a
soldar es aluminio?

El proceso de soldadura por arco bajo la protección de gas con electrodo, usa un arco eléctrico
como fuente de energía que se establece entre el electrodo no consumible y la pieza a soldar
con la envoltura protectora del gas inerte.

Durante el proceso, la antorcha TIG debe estar conectada al polo negativo y la pieza de masa al
polo positivo.

9-) Ensayos destructivos y END: menciona 4 diferencias y habla brevemente del END por
liquido penetrante.

- Los materiales utilizados para ED no son reutilizables y los de END si lo son

- Para ED se deben aplicar muchas normas de seguridad, para los END no
tantos
- Los costos de las máquinas para ED son muy elevados
 - El ED brinda mayores datos técnicos mientras que el END solo brinda datos
específicos.
El END por liquido penetrante es una técnica para hallar discontinuidades en la superficie
de un material.

En primer lugar, se debe limpiar la superficie ya sea con cepillos o limpiadores químicos.
Una vez limpia la superficie se debe aplicar el líquido penetrante.

Una vez seco el líquido penetrante se debe remover el exceso y aplicar el revelador que
nos indicara donde se encuentran las discontinuidades.

10-) Menciona el END de particula magnética, que requisitos debe cumplir el campo
magnético, que requisito la limpieza para que el ensayo sea posible, cuales son los tipos de
partículas utilizadas.

La inspección por PM es un método para localizar discontinuidad superficiales y

subsuperficiales en materiales ferromagnéticos.

En principio, el método involucra la magnetización del área a ser examinada, la aplicación

de partículas ferromagnéticas a la superficie.

11-) Definir END por ensayo radiográfico, que tipos de defectos detecta, enumera 3
diferencias entre rayos x y rayos gamma.

Radiación de alta energía, alta frecuencia, longitud de onda corta. Puede obtenerse de un
generador de Rayos X o de una fuente radioactiva (Rayos gamma).

Detecta los defectos internos

- Los rayos x tienen mayor longitud de onda que los rayos gamma
- Los rayos gamma son de origen nuclear mientras que los rayos x son de
origen extranucleares
- Los rayos gamma son mas dañinos para la salud que los rayos x

12-) Elabora los pasos o secuencia para la realización de END por liquido penetrante

El END por liquido penetrante es una técnica para hallar discontinuidades en la superficie
de un material.

En primer lugar, se debe limpiar la superficie ya sea con cepillos o limpiadores químicos.
Una vez limpia la superficie se debe aplicar el líquido penetrante.

Una vez seco el líquido penetrante se debe remover el exceso y aplicar el revelador que
nos indicara donde se encuentran las discontinuidades.