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 SOSTENIMIENTO CON PERNOS SPLIT SET
INSTRUCTIVO
(ESTABILIZADORES DE FRICIÓN)
Proceso: Minado
Sub-Proceso: Avance y Explotación
Actividad: Sostenimiento
Tarea: Sostenimiento con pernos Split Set (Estabilizadores de Fricción)
Código: MIN_SOT_I_004
Periodo de
Anual
Revisión:
Revisión: 00

1. OBJETIVO

Controlar y estabilizar el macizo rocoso en las diferentes labores., bajo

condiciones seguras de trabajo, para minimizar los riesgos asociados en el tarea.

2. ALCANCES

2.1. Perforista y Ayudante.

2.2. Supervisor de Operaciones Mina.
2.3. Jefe de Turno.
2.4. Jefe de Mina Senior (Zona Norte y Zona Sur).
2.5. Superintendente de Mina.
2.6. Superintendente de Control de Pérdidas
2.7. Ingeniero de Seguridad (Zona sur)
2.8. Jefe de Mantenimiento Mina
2.9. Superintendente de Planeamiento e Ingeniería.
2.10 Supervisor de Geomecánica.
2.11 Superintendente de Producción.
2.12 Superintendente de Calidad.
2.13 Gerente del Sistema Integrado de Gestión y Responsabilidad Social
2.14 Gerente de Operaciones.
2.15 Gerente General.

3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP), EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y

MATERIALES

3.1. EPP

3.1.1 Casco con portalámparas y barbiquejo.

3.1.2 Correa portalámpara.
3.1.3 Lámpara eléctrica.
3.1.4 Ropa de trabajo con cintas reflexivas.
3.1.5 Respiradores contra polvo.
3.1.6 Botas de jebe con punta de acero.
3.1.7 Guantes de cuero o neoprene.
3.1.8 Tapones de oído.
3.1.9 Gafas panorámicas anti-vaho
3.1.10 Arnés de Seguridad y Línea de Vida (uso en la labor que lo requiera).
3.1.11 Pantalón de jebe
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 3.1.12 Saco de jebe

3.2. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES E INSUMOS

3.2.1 Máquina perforadora jack-leg

3.2.2 Barras de perforación
3.2.3 Brocas descartables de 36 mm. de diámetro
3.2.4 Adaptador de Split set.
3.2.5 Barretillas de 4, 6, 8 ,10 y 12 pies.
3.2.6 Mangueras de 1 y de 1/2 pulgada de diámetro.
3.2.7 Saca barreno.
3.2.8 Saca broca.
3.2.9 Aceiteras.
3.2.10 Grapas para conexiones de agua y aire de  1” y 1 1/2"
3.2.11 Gamarrilla.
3.2.12 Plataforma de perforación (de acuerdo a sección de la labor).
3.2.13 Aceite grado 100.
3.2.14 Aire Comprimido (presión mínima 70 a 80 p.s.i.)
3.2.15 Agua (presión 60 p.s.i.)
3.2.16 Barra de perno Split Set.
3.2.17 Placa de soporte
3.2.18 Combo

4. REFERENCIAS:
4.1 REQUISITOS LEGALES Y OTRAS NORMAS:
4.1.1 Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S. 046-2001 EM
Art. 29, 188, 189 y 190
4.1.2 Reglamento de Salud y Seguridad en el Trabajo D.S. 009-2005 TR:
Artículos: 72° Inciso a), 106° Inciso c), d).
4.1.3 ISO 9001:2000 (7.5.1 Incisos b), c))
4.1.4 ISO 14001:2004 (4.4.6)
4.1.5 OHSAS 18001 (4.4.6)

4.2 DOCUMENTOS TÉCNICOS INTERNOS Y EXTERNOS:

4.2.1 Reglamento interno de seguridad (CMPSA)
4.2.2 Instructivo de Perforación con máquina Jackleg en mina
PUNTO RIESGO
MEDIDA PREVENTIVA
CRÍTICO ASOCIADO
Desprendimiento de Identificar las rocas sueltas en los techos y
roca cajas. Desatar sistemáticamente cada 5
taladros durante la perforación.
Perforación Exposición a polvo. Ventilar y uso de protección respiratoria.
Toda la tarea Caída en el mismo
Practicar COLPA y posicionamiento correcto.
nivel
Verificación y Caída diferente nivel Uso de plataforma de perforación (de acuerdo
Perforación al tipo de labor).
Perforación Aprisionamiento por Posición, mantenimiento preventivo y
equipo. selección del equipo adecuados.
Perforación Incrustación de Uso de gafas panorámicas y posicionamiento
objetos en los ojos adecuada.
Perforación Exposición al ruido. Uso de protección auditiva.
Perforación Sobreesfuerzo Seguir la Norma de Levantamiento Manual de
Carga.

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 5. DESCRIPCIÓN

5.1 El trabajador verifica el estado de los EPP y de las herramientas. En caso

encontrarse en mal estado cambiar en bodega.
5.2 Llena la Hoja de Verificación (check list) y corrige las condiciones
subestándares.
5.3 El Perforista Mina y Ayudante Mina marcan la malla de perforación para
colocar los pernos.
5.4 En las zonas críticas, de acuerdo a evaluación geomecánica, el Supervisor
de Geomecánica brinda el diseño de malla y permanece en la labor para
supervisar el trabajo hasta controlar el riesgo.
5.5 Perfora de acuerdo al Instructivo de Perforación con Jack-Leg.
5.6 Introduce el perno en la placa.
5.7 Coloca la punta del perno en el taladro.
5.8 Golpea con la comba para asegurar el perno
5.9 Coloca el adaptador respectivo a la máquina perforadora.
5.10 Introduce el perno empleando la máquina perforadora, realizando un trabajo
de percusión sobre el perno. La placa del perno debe quedar completamente
en contacto con la superficie de la roca.
5.11 En la instalación de pernos tener en cuenta siempre “Taladro perforado,
perno instalado”.
En caso de instalar pernos ocasionales, la perforación del taladro es lo mas
perpendicular posible a la cara del diaclasamiento principal, si se trata de pernos
sistemáticos, la perforación se hará de forma radial para generar un arco de
sostenimiento.
5.12 El Perforista Mina al finalizar el turno deberá informar al Supervisor de
Operaciones Mina y/o Jefe de Turno, además debe registrarse en los Check
List y reporte diario de operaciones Mina.

6. LISTA DE CAMBIOS:
No hay cambios por ser la versión 00

Elaboración: (Firma, Nombre y Fecha)

Ing. Víctor Flores Sánchez 15/07/07

Revisión: (Firma, Nombre y Fecha)

Ing. Teodoro Elmore Vega 18/07/07

Aprobación:
(Firma, Nombre y Fecha).
Ing. Gerardo Dalla Porta Córdova 20/0707

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