Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
TEMA
ELABORACIÓN DE
COMPOSITOS A PARTIR DE LA FIBRA DE ESTOPA DE COCO (COCOS
NUCIFERA) Y POLÍMEROS RECICLADOS PARA DIVERSAS APLICACIONES
EN LA INDUSTRIA.
INTEGRANTES
CHASIGUANO ALVARADO PABLO LENIN
MEJIA CHICHANDÉ JONATHAN JAVIER
NARANJO PAREDES EULER BISMARK
SUAREZ BARDELLINE EDGAR ATILIO
TOALA SOLIS JORDAN REINALDO
TUTOR:
ING. ARELLANO ORTIZ GABRIEL
Quevedo - Los Ríos - Ecuador
2018-2019
I. INTRODUCCION
Es por ello que esta investigación aborda el tema del reciclamiento, mediante un
aglomerado elaborado a base de los residuos sólidos plásticos y mezclado con fibras
naturales (fibra de estopa de coco) para aplicarlos en el ámbito de la industria.
Debe quedar claro, hay que devolver al consumo de la sociedad las sustancias o residuos
sólidos que desechamos transformados en bienes consumibles y tratar de tomar de la
naturaleza solo la cantidad de materias primas necesarias, de esta manera podemos ayudar
a preservar el medio ambiente.
2
II. PROBLEMATIZACIÓN
Los procesos industriales en el Ecuador generan gran cantidad de subproductos que en
algunos casos son utilizados y en otros desechados sin un manejo adecuado que podría
poner en riesgo el ambiente, tal es el caso de la estopa de coco y el P.E.T, generado
especialmente por envases plásticos reciclados. Debido a la disponibilidad a bajo costo
de los mismo, mediante la reutilización de los antes mencionados subproductos, para esto
surge la necesidad de plantear una investigación que permita determinar el porcentaje
adecuado para la elaboración de módulos a partir de las fibras para diversas aplicaciones
en la industria de muebles y enseres, mediante esto se lograría reducir el impacto de la
deforestación o sobreexplotación de suelos designados a la producción forestal y por otro
lado reducir el efecto contaminante del P.E.T.
Los termoplásticos o también conocidos como plásticos PET, usados para la elaboración
de botellas para bebidas, demoran alrededor de 500 años en degradarse con una alta
generación de desechos tóxicos, aumentando este tiempo si se encuentran enterrados,
afectando así a la productividad agrícola en los suelos, lo que afecta directamente en la
economía de los pueblos, incidiendo así en su calidad de vida.
2.1 Diagnóstico
La industria de los aglomerados de madera triturada tiene como objetivo de emplear
prácticamente, cualquier especie maderable, a raíz del impacto ambiental producido por
la tala indiscriminada e ilegal de los bosques naturales, utilizados en el presente para la
transformación de los derivados de la madera, se han encontrado como opción los
subproductos amigables con el medio ambiente y que permitan optimizar o ser semejante
a los parámetros de calidad encontrados en los aglomerados de madera.
3
2.2 Formulación del problema.
¿El desconocimiento de las propiedades físico-mecánicas de la estopa de coco y el PET
limitan la elaboración de aglomerado por medio de una resina como ligante?
4
III. JUSTIFICACIÓN
La tendencia actual en el mundo es reducir la contaminación del medio ambiente y para
ello se buscan continuamente soluciones que ayuden a disminuir de alguna manera dicha
contaminación. Las ciudades del litoral ecuatoriano son las principales consumidoras del
agua de coco en país. [1]
Según la organización internacional Projar Coir (2011) la cáscara de coco es uno de los
subproductos que se pueden aprovechar en todo el mundo para crear una nueva industria.
Entre los mercados que importan este insumo están Europa y Asia quienes ya han
comenzado a fabricar productos en base a esta materia prima.
Ecuador tiene todo el potencial para desarrollar una industria basándose en la producción
del coco, ya que por su ubicación geográfica cuenta con suelos adecuados para el
desarrollo de cultivos, de gran rendimiento y calidad, además de contar con mano de obra
disponible para dedicarse a esta actividad. [2]
Actualmente, el aprovechamiento de los residuos generados por el consumo de este fruto
ha despertado la atención de aquellos que se preocupan con la preservación del medio
ambiente, debido a que, de todo el fruto, tan solo se utiliza el 15% y el restante se lo
desecha, generando basura y en muchos casos debido a la quema de los desechos se ha
producido una contaminación excesiva.
El uso de la estopa de coco y P.ET. triturado. para realizar materiales compuestos se ha
generalizado en el medio profundamente; sin embargo, muchos ignoran que la mayoría
de estos productos son importados y además tienen un impacto ecológico considerable.
IV. OBJETIVOS:
5
4.2 Objetivos Específicos:
● Comparar los costos de fabricación del material composito con los aglomerados
existentes en el mercado ecuatoriano.
V. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
6
CARACTERISTICAS GENETICAS DEL COCO
Según Chavarria (2010), este discrepa en el origines de esta especie, pero indica en sus
investigaciones que proviene del sur y sudeste de Asia. Actualmente la palma de coco ya
es cultivada en todos los países del clima tropical alrededor del mundo. Sus principales
productoras son consideradas principales productores son considerados: Indonesia, India
Filipinas; Sri Lanka y Malasia, en el hemisferio oriental. Y en el occidental: México y
Brasil.
Según la organización Projar Coir (2011) este fruto “se da en una palma como la que da
dátiles, solo que la de coco por si misma se despoja de sus ramas anualmente, quedando
con el tronco limpio, únicamente con la señal en donde tuvo las hojas “. Es una flor que
se convierte en fruto , es decir que después de la floración tiene rápido crecimiento [1]
LA PALMA DE COCO:
Palma de coco
7
Gigante Enano Hibrido
La cáscara de coco:
La cáscara de coco es un material fibroso, debajo del cual está la concha fina, en donde
se encuentra una membrana muy dura; a continuación la pulpa que es blanca y muy
compacta, dentro de esta carne hay un centro que contiene un líquido lechoso que se
caracteriza por tener una gran cantidad de electrolitos y minerales. [2]
Referentes empíricos
8
El cultivo de cocotero ha sido de suma importancia para las poblaciones de la costa
ecuatoriana, formando parte de su cultura y convirtiéndose en una de las fuentes de
ingresos para estos pueblos. Este cultivo se adapta a las condiciones agroclimáticas
existentes en las playas, de manera especial las variedades aceiteras. En la actualidad se
considera que hay una producción de alrededor de 3,000 hectáreas de cultivo de coco,
que producen aproximadamente 4.6 millones de cocos, que vendría a constituir la oferta
que existe en el país (Pro Ecuador, 2015). [3]
Acorde a un estudio ejecutado por Chavarría (2010) los principales usos del coco son:
Industria:
la copra se utiliza en calidad de materia prima para extraer aceite, como deshidratado en
conservas y para fabricar jabones, shampoo y otros cosméticos. El endocarpio constituye
el hueso o concha que recubre a la copra y se utiliza como materia activa para la
producción de carbón simple y activado, también como combustible para caldera.
Ganadería:
9
la harina de coco resulta de la extracción de aceite y es utilizado como alimento de
ganado vacuno cuando existe escasez, de lluvias en invierno. Las hojas son usadas en
calidad de forraje para el ganado vacuno cuando no hay un buen invierno.
Agricultura:
para enmendar suelos arenosos, se utiliza el polvo de la estopa de coco, debido a que
optimizan la retención de agua y fortalecen la textura del suelo. Los residuos provenientes
de extraer el aceite son mezclados con otros ingredientes con el fin de preparar abonos
orgánicos. La fibra de coco en calidad de subproducto industrial posee una alta potencia
como sustrato hortícola alterno en el cultivo sin suelo. En la agricultura mantiene un
relevante papel, pues las flores son excelente alimento para abejas.
Construcción:
para las construcciones se utiliza la madera de coco, puede fabricarse casas, puentes,
granjas y además, pueden emplearse las palmas como techos. Para montaje de muebles
se emplea la corteza exterior que es dura.
10
Artesanía:
las palmas son utilizadas para confeccionar canastas, alfombras, sombreros y otros
artículos. Su concha sirve para hacer botones, adornos, cucharas, y gran variedad de
artículos para el hogar. La fibra de coco es muy resistente al agua del mar, siendo de gran
utilidad para fabricación de esteras, cables y aparejos de las naves, mantas, bolsos,
cepillos, etc.
Alimentación:
el coco fresco significa una gran fuente de energía para el consumo humano, además la
pulpa ocupa un relevante papel al momento de elaborar repostería con coco. El agua de
coco se emplea como refrescante bebida e ingrediente para fabricar helados, guisos y un
sinnúmero de platos con pescado. El palmito es la yema terminal del cocotero, puede
consumirse crudo o cocinado, posee 3% de almidón y 5% de azúcar.
Medicina:
son múltiples las aplicaciones que se derivan del coco, entre las principales cuentan:
loción astringente, antiséptico, bactericida, diurético, entre otros. En gran cantidad de
países de clima tropical, se utiliza en calidad de remedio natural para el asma, para curar
bronquitis, golpes, quemaduras, tos, gripe, fiebre, estreñimiento, disentería.
11
Jardinería:
Los cocoteros germinados, con sus primeras hojas, se venden como plantas de interior,
de las plantas en arboledas y también alineados en las calles. Su madera se utiliza en
macetas para sembrar plantas ornamentales.
Muchos de estos usos no se le dan en el mercado local, lo cual da una gran perspectiva
de aprovechamiento. [4]
El polietileno (PE)
12
Estructura del Polietileno
13
6. Muy buena resistencia al impacto.
7. Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.
8. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de
conformados empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.
9. Es flexible, aún a bajas temperaturas.
10. Es tenaz.
11. Es más rígido que el polietileno de baja densidad [6]
El polietileno de alta densidad, cuando se recicla, tiene una calidad bastante regular y el
proceso de reciclaje es mecánico. Sólo se puede reutilizar por procesos de extrusión y
cuando su presentación es en grandes piezas se utiliza el moldeo por prensado. [7]
Por sus características, el polietileno de alta densidad tiene las siguientes aplicaciones:
Utensilios domésticos
Juguetes
Botellas
Láminas de polietileno de alta densidad previamente fabricadas
Cascos, rodilleras, coderas y demás elementos de seguridad
Envases de alimentos, detergentes y productos de limpieza [7]
14
Polímeros Termoplásticos
15
2. HDPE (Polietileno de alta densidad).
El HDPE se utiliza en envases de leche, detergente, aceite para motor, etc. El HDPE tras
reciclarse se utiliza para macetas, contenedores de basura y botellas de detergente.
16
4. LDPE (Polietileno de baja densidad).
5. PP (Polipropileno).
6. PS (Poliestireno).
17
Proceso de reciclaje del plástico
Existen distintos procesos de reciclaje en función de los distintos plásticos que se tengan
Los principales sistemas de reciclaje son los siguientes:
Reciclaje mecánico:
consiste en cortar las piezas de plástico en pequeños granos para posteriormente tratarlos.
Se trabaja con macromoléculas de los polímeros. El reciclado mecánico es un proceso
físico mediante el cual el plástico post-consumo o el industrial (scrap) es recuperado,
permitiendo su posterior utilización [8]
Reciclado Químico:
Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las moléculas de los polímeros son
craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima básica que puede ser
utilizada para fabricar nuevos plásticos.
Recuperación Energética:
Consiste en el calentamiento del plástico con el objeto de usar la energía térmica liberada
de este proceso para llevar a cabo otros procedimientos, es decir, el plástico es utilizado
como un combustible con el objetivo de reciclar energía. [8]
- Botellas: la mayoría de las botellas se vuelven a reciclar para obtener más botellas.
18
Aglomerado
Un aglomerado es una roca ígnea volcánica formada casi totalmente de trozos angulares
o redondeados de lava, de variadas formas y tamaños; están asociados con los flujos de
lava que son expulsados durante las erupciones volcánicas Algunos geólogos clasifican
los aglomerados como bombas, bloques y breccia. así es que se forman los aglomerados
Usos:
• Tabiquería
• Pisos
• Cielos
• Puertas
• Mueblería
• Carpintería en general
19
Aglomerados de tableros de madera
Es un tablero fabricado con pequeñas virutas de madera encoladas a presión en seco y sin
ningún acabado posterior, son muy uniformes, muy fáciles de trabajar con ellos, muy
buenos como base para el lacado, muy estables ante los cambios de temperatura.
Estos tableros MDF Constituyen una base excelente para las chapas de madera. Es
perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar. Se encola (con cola blanca)
fácilmente y sin problemas.
20
Aglomerado Plastificado
Aglomerado Chapado
Aglomerados de asfalto
Hormigón asfáltico
21
Aglomerados de cuarzo
Está compuesto por arenas de sílice, cuarzo, en algunos casos con presencia de
cristobalita, en granulometrías variables (siempre inferiores a 4,5 mm), cementado con
otros componentes (vidrios, feldespatos, colorantes, etc.) por medio de resinas de
poliéster o acrílicas como elemento aglutinante para conseguir resultados de solidez y
resistencia. El contenido en sílice cristalina de los aglomerados de cuarzo puede variar
entre el 70 y el 90%, en función del color y tipo de acabado.
22
VI. METODOS TÉCNICAS E INSTRUMENTOS
23
VII. RESULTADOS
7.1. Combinaciones de compuestos con dos tipos de aglutinantes
Para la combinación se ha planteado usar dos combinaciones donde la fibra de coco será
la matriz y el PET triturado será el material de aporte.
Combinaciones.
7.1.1. Primera combinación
Se experimenta con un 60% de fibra de coco y un 40% de PET triturado.
7.1.2. Segunda combinación
Se experimenta con un 65% de fibra de coco y un 35% de PET triturado.
7.1.3. Diseño Experimental para obtener el mejor composito basado en las
combinaciones del compuesto
24
7.2. Arreglo factorial de las combinaciones de los dos tipos de aglutinantes
25
7.4 Costos de fabricación del material composito para un tablero aglomerado
fabricado en un molde de dimensiones 200x200x50 (mm) con 643 gr
Los costos expuestos han sido dados para un solo tablero aglomerado, cuyo molde de
tool es de 200x200x50 (mm).
OBERSERVACIÓN:
Estos costos se han podido calcular ante una investigación de precios de materia prima e
insumos del mercado, el costo por 70 costales de 80 libras tiene los siguientes costos:
Nº Materia prima e insumos Cantidad Precio Total
1 Coco nucifera 70 costales con 80 0.00 0,00
libras cada uno
2 PET triturado 257.2 gr 0.34 0.34
3 Blancola 1 galón 7.20 7.20
4 Barniz 2 litros 4.30 4.30
Costo general de transporte y
producción
1 Prensado (Alquiler) 15 o 20 min/ 160 0,50 0,50
psi
2
Transporte (viaje La Esperanza- l 10.00 10.00
Quevedo)
Elaborado por: Chasiguano; Mejía; Naranjo; Suárez; Toala (2019)
26
7.4.1. Costos de aglomerados del mercado ecuatoriano
En desarrollo…………………
27
ANEXOS
28
10. Bibliografía
[2] B. J, La Cascara de Coco como materia prima INnovadora, Madrid ESpaña: led Vol I
r.Lloyd, 2007.
[3] C. M, Guia para las la enseñanza de valores ambiantales, Madrid España: CYAN, 2011.
[4] D. E, Las fibras y cascara de coco como propuestas en el diseño de estantes, Madrid
España : A.Greiman Ed, 2011.
[5] E. Primo Yúfera, Química orgánica básica y aplicada, Barcelona: Reverté, 2015.
29
30