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Re-inventando Arcos
Oriente
Proceso
Condensador
Control de
flujo
Sección de recuperación
Sección de refrigeración
Compresor
Evaporador
Válvula
de
THERME expansión
Válvula
solenoide
línea
líquido
Evaporador
Compresor Condensador
¿ Que es el Refrigerante ?
THERME
R-22
R-134 a
R-404 a
R-507
R-410 a, R-407C
THERME ¿ Unidades para medir la
capacidad de un chiller ?
Re-Expansión
Sin Re-Expansión
Re-Expansión
Proceso Continuo de Compresión
•Menor Eficiencia
•Pulso y Vibración
Proceso
53.41
60 40.42
50
40
30
20
10
0
Scroll Scroll
60 100
THERME Inversión en Equipo Chillers
601.95
Unitario 55 58 58 58 Sub-total
Toneladas 60 100 100 100 1080
Piezas 3 3 3 3 12
45-A 45-B 47-A 47-B
Inversión Total
THERME
70.0
60.0
Toneladas de Refrigeración
50.0
Johnson Controls
40.0 CyVSA
Therme 70
30.0
Modelo de Demanda
10.0
0.0
0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%
% de Carga Térmica
120.0
Toneladas de Refrigeración
100.0
0.0
0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%
% de Carga Térmica
Octubre 2012
Comparativo de consumo de energía eléctrica
Consumo anual Diferencial
kWh %
Actual 1,567,466
CyVSA 1,251,282 20%
Johnson Controls 1,192,642 24%
Therme 1,202,477 23%
Notas:
Consumo en kWh del total de equipos (Chiller´s)
Octubre 2012
Proceso
Homologación de catalogo
conceptos
Licitación
Resultado Ganamos el
proyecto
PRESENTACION
PARA CONDOMINOS
ARCOS ORIENTE
INDUSTRIAS THERME
19-06-2013
UN PROYECTO DE
ELABORADO PARA
REALIZADO POR
SUPERVISADO POR
12 UNIDADES ENFRIADORAS
11 EQUIPOS DE BOMBEO
4 UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE
4 UNIDADES DE EXTRACCION
TUBERIA DE LA ZONA
CONTROLES EXTERNOS
DESPUES DESPUES
ANTERIORES ACTUALES
INDUSTRIAS THERME
ANTERIOR ANTERIOR
ACTUAL
ACTUAL
ANTERIORES ACTUALES
INDUSTRIAS THERME
ANTES ANTES
DESPUES DESPUES
19-06-2013
ANTERIORES ACTUALES
INDUSTRIAS THERME
ANTES ANTES
DESPUES
DESPUES
ANTERIORES ACTUALES
GABINETES DE FUERZA
ACTUALES
ANTERIORES
INTRODUCCION
El poder centralizar y monitorear los diversos
sistemas que se emplean en una empresa o un
edificio son de gran beneficio y permiten la
optimización al realizar múltiples tareas de forma
automática.
Secuencias de Operación
Ventiladores de Extracción
Unidades Manejadoras de Aire
(VE)
(UMA’s)
INPUTS
Variable Tipo Señal Nombre Descripción
UI2 Digital N.O. ST_EF Estado de Operación Extractor (VE)
OUTPUT
Variable Tipo Señal Nombre Descripción
UO2 Digital On/Off SS_EF Arranque y Paro Extractor (VE)
2.3 PGAH
2.3.1 Puntos de Control del sistema de PGAH
INPUTS
Variable Tipo Señal Nombre Descripción
UI1 Analógica 10K TII LWT Temperatura de Salida de agua
UI2 Analógica N.O. EWT Temperatura de Retorno de agua
UI3 Analógica 4-20mA/0.88-4.4V DPW Presion diferencial de agua
UI4 Digital N.O. ST_CHWP1 Estado, Bomba de Agua Helada 1
UI5 Digital N.O. ST_CHWP2 Estado, Bomba de Agua Helada 2
UI6 Digital N.O. ST_CHWP3 Estado, Bomba de Agua Helada 3
UI7 Digital N.O. ST_IV1 Estado, Valvula de Seccionamiento, Chiller 1
UI8 Digital N.O. ST_IV2 Estado, Valvula de Seccionamiento, Chiller 2
UI9 Digital N.O. ST_IV3 Estado, Valvula de Seccionamiento, Chiller 3
OUTPUT
Variable Tipo Señal Nombre Descripción
UO1 Digital On/Off SS_CH1 Arranque y Paro, Chiller 1
UO2 Digital On/Off SS_CH2 Arranque y Paro, Chiller 2
UO3 Digital On/Off SS_CH3 Arranque y Paro, Chiller 3
UO4 Digital On/Off SS_CHWP1 Arranque y Paro, Bomba de Agua Helada 1
UO5 Digital On/Off SS_CHWP2 Arranque y Paro, Bomba de Agua Helada 2
UO6 Digital On/Off SS_CHWP3 Arranque y Paro, Bomba de Agua Helada 3
UO7 Analógica 0-10VDC CN_CHWP1 Control de Velocidad, Bomba 1
UO8 Analógica 0-10VDC CN_CHWP2 Control de Velocidad, Bomba 2
UO9 Analógica 0-10VDC CN_CHWP3 Control de Velocidad, Bomba 3
UO10 Digital On/Off CN_IV1 Control, Valvula de Seccionamiento 1
UO11 Digital On/Off CN_IV2 Control, Valvula de Seccionamiento 2
UO12 Digital On/Off CN_IV3 Control, Valvula de Seccionamiento 3
2.3.1 Puntos de Control para cada Chiller
2.3.1 Puntos de Control para cada Chiller
Forma General
2.3.2 PGAH
Este sistema se encarga de suministrar el agua helada que el
edificio requiere para los diferentes equipos instalados dentro de
este. Se encuentra ubicado en la azotea de cada edificio. El
sistema puede identificarse de la siguiente forma:
f
g
d e
a b c
59
2.3.4 PGAH
La secuencias de trabajo de la PGAH se dan de la siguiente forma:
Secuencia 1. Lunes a Viernes de Secuencia 2. Lunes a Viernes de Secuencia 1. Edificios 45-A y
cada mes, en horario de 7:00 a cada mes, en horario de 7:20 a 47-A.
19:00 horas 19:20 horas
Secuencia 2. Edificios 45-B y 47-
1. Enciende BAH 1. Enciende BAH B.
2. Abre la VAH 2. Abre la VAH
3. Enciende UGAH 3. Enciende UGAH
A pesar de que las secuencias están bien definidas, no son exentas de fallas
mecánicas; por ello, se tienen rotaciones por falla en caso de que no confirme
orden la VAH, BAH o PGAH, continuando al siguiente equipo en orden
ascendente.
2.3.5 Control de PGAH
Horario de Operación
61
2.3.6 Control de PGAH
Puntos de Monitoreo
de UGAH
62
2.3.7 Cuadro de Alarmas
El sistema registra alarmas por falla de arranque o de paro en las
bombas. Para poder identificarlas y reconocerlas se tiene una
pantalla llamada Cuadro de Alarmas.
Para poder reconocer las alarmas del equipo que fallo se posiciona
el puntero sobre la etiqueta Reset Alarma Falla, esta acción es similar
a la que se realiza en Reset de Alarmas (Sección 5.3.2) de las UMAs.
63
2.3.8 Puntos de Ajuste en
PGAH
Dentro de los puntos que se pueden ajustar son la temperatura a
la que se desea mantener la presión a la que se debe de
mantener en el Agua Helada. Esta acción es similar a la que se
realiza en Temperatura de Zona (Sección 5.3.2) de las UMAs.
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MONITOREO Y CONTROL
EQUIPOS AGREGADOS
VENTAJAS DEL PROYECTO
% DE AVANCE
PROGRAMADO REAL
19-06-2013
Muchas GRACIAS