07-08-2017

AGITACIÓN Y MEZCLA DE
LÍQUIDOS
OPERACIONES UNITARIAS II
MARTHA CLAROS

CONTENIDO

• APARATOS DE AGITACIÓN
• MEZCLA DE LÍQUIDOS MISCIBLES
• SUSPENSIÓN DE PARTÍCULAS
SÓLIDAS

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AGITACIÓN V/S MEZCLA

AGITACIÓN
• Movimiento inducido de un
material en una manera
específica, normalmente circular
dentro un contenedor
MEZCLA
• Distribución aleatoria, dentro y a
través una de otra, de dos o más
fases inicialmente separadas

Ejemplo: Se puede agitar un tanque con agua fría, pero

no se puede mezclar hasta que se añada otra sustancia

PROPÓSITOS DE LA AGITACIÓN
• Promover la transferencia de masa
• Mezclado de líquidos miscibles, p.Ej. H2O + alcohol
• Suspensión de partículas sólidas , p. Ej. Lixiviación por agitación
• Dispersión de un gas a través de un líquido en forma de burbujas, p.Ej. Separación de
aceite del agua
• Dispersión de un líquido inmiscible, para formar gotas o suspensión, p.Ej. Extractante con
PLS
• Disolución de un sólido en un líquido, p.Ej. Sal + H2O

• Promover la transferencia de calor

• Incrementa el área
• Incrementa el flujo másico, p.Ej. Calentamiento o enfriamiento de una solución

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1. APARATOS DE AGITACIÓN
• Tanque de agitación
• Consiste en un recipiente o tanque, de
forma cilíndrica y provisto de un eje vertical.
• Las proporciones varían dependiendo de la
naturaleza de agitación
• La altura del líquido es aprox. Igual al
diámetro del tanque
• El fondo del tanque es redondeado, no
plano, para evitar las esquinas donde no
penetrarían las corrientes de fluido

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• Tiene un agitador instalado sobre un eje suspendido

• El agitador es la parte más importante, está
accionado por un motor
• Muchas veces se añaden deflectores para mejorar
la mezcla
• Puede tener otros accesorios:
• Líneas de entrada y salida
• Sensores de temperatura
• Serpentines
• Indicadores de nivel, etc.

PATRONES DE FLUJO
• Los que generan corrientes paralelas al eje del impulsor, impulsores de flujo axial
• Los que generan corrientes en dirección radial, impulsores de flujo radial

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TIPOS DE AGITADORES
• LOS PRINCIPALES TIPOS DE AGITADORES SON:
• HÉLICES (PROPULSORES)
• TURBINAS
• PALETAS
• DE CINTA HELICOIDAL

AGITADORES TIPO HÉLICE

• Es un agitador de flujo axial y alta velocidad
• Se utiliza para líquidos de baja viscosidad
• Las hélices pequeñas giran con la misma
velocidad del motor de1150 rpm a 1750 rpm
• Las hélices grandes giran de 400 a 800 rpm
• Son eficaces en tanques muy grandes,
debido a la persistencia de las corrientes de
flujo

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AGITADORES TIPO TURBINAS

• Están constituidos por un componente impulsor

con más de cuatro hojas, montadas sobre el
mismo elemento y fijas a un eje rotatorio
• Las corrientes que genera se desplazan hacia
afuera hasta la pared del tanque y entonces
fluyen hacia arriba o hacia abajo
• Se utilizan a altas velocidades con una gran
variedad de viscosidades
• El diámetro de la turbina es normalmente entre
30 y 50% el diámetro del tanque
• Por lo general tienen 4 – 6 paletas

AGITADORES DE PALETAS O PALA

• Consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio
• Flujo radial grande en el plano de la pala y gran componente
rotacional
• Son agitadores de baja velocidad, entre 20 a 200 rpm
• La longitud del impeler es usualmente 60 – 80% del diámetro del
tanque y el ancho de la pala desde 1/6 a1/10 de su longitud
• A bajas velocidad se obtiene agitaciones suaves
• Es más adecuado para pastas de almidón,
Pintura, adhesivo y cosméticos

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AGITADOR DE CINTA HELICOIDAL

• Este tipo de agitadores se utilizan para soluciones altamente viscosas y opera a bajas
rpm en la región laminar. La cinta se forma de manera helicoidal y está pegada al eje
central
• El diámetro de la hélice es muy cercano al diámetro interior del tanque, lo que garantiza
el movimiento del líquido en todas las direcciones a la pared del tanque

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VELOCIDAD DEL FLUIDO EN UN PUNTO DEL TANQUE

• Tiene tres componentes:
1ra componente es radial y actúa en forma radial al eje
2da componente: longitudinal y actúa en forma paralela al eje
3ra componente: tangencial o rotacional y actúa en dirección
tangencial a la trayectoria circular descrita por el rodete

• Las componentes radial y longitudinal hacen que se

produzca la mezcla
• La componente tangencial generalmente es perjudicial
para la mezcla y el vórtice en la superficie de líquido

PATRONES DE FLUJO EN AGITACIÓN

• Depende de las propiedades del fluido, la
geometría del tanque, los tipos de bafles en el
tanque y del mismo agitador
• Si un agitador tipo hélice se monta verticalmente
en el centro del tanque sin bafles, se crea un
patrón de flujo tipo remolino – no deseable por la
cantidad excesiva de aire atrapado, desarrollo de
un gran vórtice, especialmente a altas velocidades

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PREVENCIÓN DEL VÓRTICE (REMOLINOS)

• Hay tres métodos para evitar el vórtice:
1. Disponer el impulsor separado del centro del tanque: en tanques pequeños se
debe colocar el impulsor separado del centro del tanque de tal manera que el
eje del agitador no coincida con el eje central del tanque.

PREVENCIÓN DEL VÓRTICE (REMOLINOS)

2. En tanques más grandes el

agitador puede instalarse de
forma lateral, con el eje en un
plano horizontal, pero no en la
dirección del radio

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PREVENCIÓN DEL VÓRTICE (REMOLINOS)

3. Instalación de bafles o deflectores, que impiden el

flujo rotacional sin interferir con el flujo radial o
longitudinal:
Son placas verticales perpendiculares a la pared
del tanque. En tanques pequeños son suficiente 4
placas deflectoras, para evitar remolinos y
formación de vórtice. El ancho de las placas no
debe ser mayor que un doceavo del hélice, el
ancho de la placa puede ser un octavo del diámetro
del tanque.

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PARÁMETROS FÍSICOS IMPORTANTES

• Las variables que pueden ser controladas y que tienen mayor influencia son:
• Dimensiones principales del tanque y del rodete (agitador):
 Diámetro del tanque (dt)
 Diámetro del agitador (da)
 Altura del líquido (H)
 Ancho de la placa deflectora (J)
 Distancia del fondo del tanque hasta el agitador (E)
 Dimensiones de las paletas

• Viscosidad (ρ) y densidad (µ) del fluido

• Velocidad de giro del agitador (N)
• N° de revoluciones (n)

DISEÑO “ESTÁNDAR” DE TURBINA

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MEZCLA DE LÍQUIDOS MISCIBLES

• Es un proceso relativamente corto en propulsores (hélices), turbinas o impulsor de alta eficiencia,

generalmente colocados en el centro, en grandes tanques de almacenamiento y tratamiento de
desechos por propulsores de entrada lateral o mezcladores de chorro.
• El impulsor produce una corriente de alta velocidad y el fluido se mezcla con rapidez en la región
próxima al impulsor debido a la intensa turbulencia.
• A medida que la corriente se modera, arrastrando otro líquido y fluyendo a lo largo de la pared hay
mezcla radial, debido a que los grandes remolinos se rompen en otros más pequeños.
• El fluido completa un lazo de circulación y retorna a la entrada del impulsor, donde ocurre de
nuevo una mezcla vigorosa.
• Los cálculos muestran que debería llegarse a una mezcla prácticamente completa (99%) si el
contenido circula 5 veces .
• Tiempo de mezclado se puede predecir a partir de correlaciones.

MEZCLA EN TANQUES DE PROCESO

• El impulsor en un tanque de proceso produce una
corriente de alta velocidad y el fluido se mezcla con
rapidez en la región próxima al impulsor (agitador)
debido a la intensa turbulencia
• En la figura se ve una correlación del tiempo de
mezclado para el régimen turbulento y un factor de
correlación para bajos número de reynolds.
• El factor adimensional de mezclado (ft) esta definido
/ / /
·
por: / /

/ /

• Donde tt , es el tiempo de mezcla en segundos

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SUSPENSIÓN DE PARTÍCULAS SÓLIDAS

• LAS SUSPENSIONES SON MEZCLAS HETEROGÉNEAS FORMADAS POR UNA

FASE SÓLIDA Y UNA FASE LÍQUIDA
• LAS PARTÍCULAS SE SUSPENDEN EN LÍQUIDOS PARA:
• PRODUCIR UNA MEZCLA HOMOGÉNEA
• DISOLVER SÓLIDOS
• CATALIZAR UNA REACCIÓN QUÍMICA
• PROMOVER LA CRISTALIZACIÓN EN UNA SOLUCIÓN SOBRESATURADA

GRADOS DE SUSPENSIÓN
• Cuando los sólidos están suspendidos en un tanque agitado, hay diferentes formas para definir la
condición de suspensión:
 Suspensión prácticamente completa con fileteado. La mayor parte del sólido está suspendido en el líquido,
con un porcentaje de sólidos estacionarios en la periferia exterior del fondo o de otras partes del tanque. No
deseable en cristalización y reacciones químicas.
 Movimiento completo de partículas. Todas las partículas están suspendidas o se mueven a lo largo del fondo
del tanque. Las que están al fondo del tanque tienen un coeficiente de transferencia de masa mucho menor
que las partículas suspendidas, afecta al funcionamiento.
 Suspensión completa o completa fuera del fondo. Todas las partículas están suspendidas fuera del fondo del
tanque o bien no permanecen sobre el fondo más de segundos. Habrá gradiente de concentración de sólidos
y puede existir regiones de líquido sin sólidos cerca a la parte superior del tanque. Tendrá poco efecto en el
funcionamiento.
 Suspensión uniforme. Para velocidades del agitador considerablemente superiores a las que requiere para
suspensión completa, no hay líquido sin sólidos y la suspensión se hace uniforme. Todavía puede haber
gradientes verticales de concentración, en especial si los sólidos tienen una amplia distribución de tamaños.

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CÁLCULO DE POTENCIA

• La potencia requerida para un sistema dado no se puede predecir

teóricamente, se han desarrollado correlaciones empíricas.
• La presencia o ausencia de turbulencia se puede correlacionar con el
número de Reynolds (Nre)
• El número de potencia (Np) está relacionado a la densidad del fluido,
la viscosidad la velocidad rotacional y el diámetro del agitador.
• Se tiene gráficas que relacionan ambos números

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EXPRESIONES PARA HALLAR LA POTENCIA

CONSUMIDA

EXPRESIONES PARA HALLAR LA POTENCIA

CONSUMIDA

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CORRELACIONES DE POTENCIA PARA VARIOS AGITADORES Y DEFLECTORES

• CURVA 1. TURBINA CON SEIS PALETAS PLANAS CON DISCO;

D A /W = 5; CUATRO DEFLECTORES CADA UNO D T /J = 12

• CURVA 2. TURBINA ABIERTA CON SEIS PALETAS PLANAS,

D A /W = 8; CUATRO DEFLECTORES CADA D T /J = 12

• CURVA 3. TURBINA ABIERTA DE SEIS PALETAS (PALETAS

INCLINADAS) A 45°; D A /W = 8; CUATRO DEFLECTORES
CADA D T /J = 12

• CURVA 4. HÉLICE; INCLINACIÓN = D A ; CUATRO DEFLECTORES

CADA D T /J = 10, TAMBIÉN PARA LA MISMA HÉLICE EN
POSICIÓN ANGULAR DESCENTRADA SIN DEFLECTORES

• CURVA 5. HÉLICE; INCLINACIÓN = D A ; CUATRO DEFLECTORES

CADA D T /J = 10; TAMBIÉN PARA LA MISMA HÉLICE EN
POSICIÓN ANGULAR DESCENTRADA SIN DEFLECTORES

• CURVA 6. PROPULSOR DE ALTA EFICIENCIA, CUATRO

DEFLECTORES CADA D T /J = 12
Geankoplis, Procesos de transporte y operaciones unitarias

EJEMPLO
• Un agitador de turbina de 6 paletas planas se instala en un tanque
estándar. El tanque tiene un diámetro Dt = 1.83 m, el diámetro de la
turbina Da = 0.61m, Dt = H, y el ancho de la turbina W es 0.122 m. El
tanque contiene 4 deflectores cada uno con un ancho de 0.15 m (J). La
turbina se opera a 90 rpm y el líquido en el tanque tiene una viscosidad
de 10 cp y una densidad de 929 kg/m3
a) Calcular kw requerido del mezclador
b) Para las mismas condiciones excepto que la solución tiene una viscosidad
de 100000cp, calcular kw

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Datos
Dt = 1.83 m, Dt = H
Da = 0.61m
W = 0.122 m
J = 0.15 m
90 rpm
µ = 10 cp
Ρ = 929 kg/m3

4 deflectores
6 paletas planas

• CURVA 1. TURBINA CON SEIS PALETAS PLANAS CON DISCO;

D A /W = 5; CUATRO DEFLECTORES CADA UNO D T /J = 12

• CURVA 2. TURBINA ABIERTA CON SEIS PALETAS PLANAS,

D A /W = 8; CUATRO DEFLECTORES CADA D T /J = 12

• CURVA 3. TURBINA ABIERTA DE SEIS PALETAS (PALETAS

INCLINADAS) A 45°; D A /W = 8; CUATRO DEFLECTORES
CADA D T /J = 12

• CURVA 4. HÉLICE; INCLINACIÓN = D A ; CUATRO DEFLECTORES

CADA D T /J = 10, TAMBIÉN PARA LA MISMA HÉLICE EN
POSICIÓN ANGULAR DESCENTRADA SIN DEFLECTORES

• CURVA 5. HÉLICE; INCLINACIÓN = D A ; CUATRO DEFLECTORES

CADA D T /J = 10; TAMBIÉN PARA LA MISMA HÉLICE EN
POSICIÓN ANGULAR DESCENTRADA SIN DEFLECTORES

• CURVA 6. PROPULSOR DE ALTA EFICIENCIA, CUATRO

D a /W = 0.61/0.122 = 5
DEFLECTORES CADA D T /J = 12
D t/J = 1.83/ 0.15 = 12
6 paletas planas
4 deflectores
Geankoplis, Procesos de transporte y operaciones unitarias

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Resultados
a) P = 1.324 kW
b) P = 3.707 kW

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EJERCICIO

• Se desea agitar un líquido que tiene una viscosidad de 1.5x10 -3 Pa*s y densidad de
969 kg/m3 en un tanque de 0.91m de diámetro. El agitador será una turbina abierta
de seis aspas con un diámetro de 0.305 m y un ancho de 0.0381m, que opera a 180
rpm. El tanque tiene cuatro deflectores verticales, todos ellos con un ancho J de 0.076m.
Calcular los kilowatts necesarios. Ver la curva 2 de la figura.

EJEMPLO – TIEMPO DE AGITACIÓN

• Un tanque agitado de 1.83 m de diámetro
contiene una turbina de seis palas rectas de
0.61m de diámetro, situada a un diámetro del
impulsor por encima del fondo del tanque y que
gira a 80rpm. Se ha propuesto este tanque para
neutralizar una solución acuosa diluida de naoh a
70 °F con una cantidad estequiométricamente
equivalente de ácido nítrico (HNO3). La altura
final del líquido en el tanque será 1.83m.
Suponiendo que todo el ácido se añade al
tanque de una vez ¿cuánto tiempo se requiere
para que la neutralización sea completa?
• Densidad = 997.95 kg/m3
• Viscosidad = 0.982 cp

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