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PROYECTO: INVERNEG S.A.

Memoria y Especificaciones Técnicas

SISTEMA CONTRA INCENDIO

1.1 GENERALIDADES Y RESUMEN EJECUTIVO

El Proyecto Inverneg S.A Está ubicada en la Ciudad de Guayaquil. En el Parque


Industrial Pasculales. Av. Pascuales y Carretero Petroecuador, Sector del Km. 16.50
Vía a Daule.

Estas memorias técnicas corresponden al diseño del:

 Sistema de Protección hidráulica de Incendios.

Constituyen parte de este proyecto:

 Memorias Técnicas;
 Especificaciones Técnicas;
 Plano de Construcción.

Los planos arquitectónicos fueron proporcionados por los interesados.

2.0. SISTEMA DE DEFENSA CONTRA INCENDIOS.

El Sistema de Protección de Incendios está conformado por:

 Reserva de agua 125 m3, volumen que está contenido en la cisterna. Equipo de
bombeo compuesto por una bomba principal con motor eléctrico de 550 GPM /
110 psi y una bomba Jockey.120 psi.
 Tubería principal de distribución con un diámetro de 6, 4”, 3”, 2-1/2, 2”, 1-1/2” y
1” de la cual se derivan las redes que alimentan a los gabinetes y rociadores.
 Conexión siamesa para el manejo del cuerpo de bomberos.
 Gabinetes de incendio con dos salidas de 1-1/2” y 2-1/2”, con un caudal de
funcionamiento de 125 GPM. sus respectivos implementos.
 Extintores de Polvo químico y de CO2.
En lo relacionado al tipo de Material propuesto para este Sistema, se indica a
continuación.

 Tuberías y accesorios de Acero Negro SCH 40 para el cuarto de bombas.


 Tubería de distribución Acero Negro SCH 40 para toda la red presurizada.
 Accesorios tipo ranurado y roscado para acero negro SCH 40
 Gabinetes de incendio de dos salidas 1-1/2” y 2-1/2”.
 Conexión Siamesa de bronce
 Bombas importadas.

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 Extintores.

2.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA.

En el caso más desfavorable, el sistema podrá abastecer 552 GPM durante 60 minutos.

El presente diseño se ha realizado bajo lo siguientes documentos:

Norma NFPA 13 para regaderas automáticas,


Norma NFPA 14 para hidrantes y mangueras.
Anteproyecto de Norma Icontec C.4.

El riesgo adoptado para el presente diseño ha sido enmarcado como RIESGO


ORDINARIO GRUPO 2.

Riesgo Ordinario grupo 2

Donde la combustibilidad es baja, la cantidad de los combustibles es moderada, las


pilas de almacenamiento no pasen los 3.60 m de altura.

El sistema de defensa contra incendio estará constituido de los siguientes elementos:

 Reserva de agua.
 Equipo de Bombeo eléctrico y bomba Jockey
 Red de distribución
 Gabinetes
 Conexión siamesa.

2.2 ABASTECIMIENTO DE AGUA.

ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CLASES DE RIESGOS


Combinación de
Mangueras Mangueras
Clasificación Rociadores Interiores Interiores y Duración en
del Riesgo GPM Exteriores minutos
GPM litros/min GPM litros/min
Ligero 100 380 100 378 30
Ordinario G1 100 380 250 946 60 – 90
Ver densidad
Ordinario G2 100 380 250 946 60 – 90
en las curvas
Extra G1 100 380 500 1.892 90 – 120
Extra G2 100 380 1000 3.375 120

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CALCULO DE ABSTECIMIENTO DE AGUA PARA GABINETES.

En este caso se calculara el gasto utilizando simultáneamente 2 gabinetes.

Con un gasto de 125 GPM por gabinete

Total gasto = 2 x 125 = 250 GPM ( 15.77 l/s )

2.2.1 GRAFICO PARA EL CALCULO DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA ROCIADORES.

Para el calculo de gasto para el sistema de rociadores nos ayudamos con el grafico de
densidades.

Se toma en cuenta el riesgo ordinario tipo 2, en área de 1500 pie2 ( 139 m2 )

El área considerada para el diseño es de 1500 pie 2 ( 139.00 m2 ) , el gasto por rociador

Será 0.20 GPM / pie 2, el cual será transformado a litros / segundos x m2, se procede
así.

1 gl = 3.785 Litros
0.20 gl = ( 3.785 x 0.20 = 0.757 Litros)
1 minuto = 60 segundos
1 pie2 = 0.092 m2

Se realiza la siguiente operación = 0.757 litro / 60 segundos= 0.0126 litros / seg.

Calculo = litros / segundos /m2

= 0.0126 / 0.092 = 0.137 L / seg x m2

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Ósea que 0.20 gpm / pie2 = 0.137 L / seg x m2

2.2.2 CAUDAL DE ABASTECIMIENTO PARA EL AREA DE ROCIADORES.

Área de diseño ( 139.00 m2 )

Caudal por m2 = 0.137 l / segundo

= 139.00 m2 x 0 .137 litros / seg = 19.04 litros / seg = 301.83 GPM

2.2.3 RESERVA DE AGUA POTABLE

( 15.77 l / seg. x 60 minutos x 60 seg = 56772.00 litros = 56.77 m3 )

( 19.04 l / seg. x 60 minutos x 60 seg = 68544 litros = 68.54 m3 )


−−−−−−−−−
125.31 m3

2.2.4 NUMERO DE ROCIADORES

Área de diseño = 139 M2

Área de cobertura por rociador 4.30 m2 x 3.90 m2 = 16.77 m2

Numero de rociador 139.00 m2 / 16.77 M2 = 7.69 = 8.28 unidades

2.2.5 CAUDAL TOTAL DEL EQUIPO.

Gasto de gabinetes = 250.00 GPM


Gasto de rociadores = 301.78 GPM
−−−−−−−−−
551.78 GPM ( 552 GPM )

2.3 EQUIPO DE BOMBEO

Normas de Referencia.

El sistema debe ser construido de acuerdo a:

UL – Underwriter’s Laboratories, Inc.


HI - Hydraulic Institute
ANSI – American National Standards Institute
CSA – Canadian Standards Association
ETL – Electrical Testing Laboratories

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IEC – International Electrotechnical Commission


ISO – International Standards Organization
NEC – National Electric Code
NEMA – National Electrical Manufacturers Association

El equipo de bombeo con motor de corriente eléctrica tendrá las siguientes


características:

 Bomba principal tipo vertical en línea serie 1580 ( 4 X 4 X 9.5 F 3550 RPM ) de 550 GPM a 115 PSI
 Acoplado a motor eléctrico de 50 HP, 3550 rpm, WPI-1, 3 fases, 230 V. factor de
servicio 1.15, arranque estrella triangulo.
 Altura dinámica de 81 m.c.a (115 PSI)
 Tablero de control, con arranque estrella triángulo, para arrancar motor eléctrico 60
HP.
 Bomba Jockey, capacidad 35 gpm @120 PSI de 3 HP.

El equipo deberá incluir:

 Intercambiador de calor
 Base de acero al carbón, acoplamiento flexible y guarda acoplamiento
 Controlador del motor, (debiéndose ajustar al voltaje del proyecto especificado en el
diseño eléctrico.
 Válvula automática de alivio de aire
 Manómetros de succión y descarga
Aseguramiento de Calidad.

2.3.1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE BOMBEO

El equipo del sistema contra incendio será instalado de acuerdo a la norma NFPA-20
tendrá las siguientes características:

CARACTERISTICAS UNIDAD B. SCI


Número de bombas u 1
Caudal por Bomba GPM 552
Altura dinámica m 81
Potencia HP 50
Voltaje/ Fase/ Frecuencia - de acuerdo al diseño eléctrico
Giro rpm 3550

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Bomba Jockey
CARACTERISTICAS UNIDAD B. SCI
Número de bombas u 1
Caudal por Bomba GPM 35
Altura dinámica m 120
Potencia estimada HP 3
Voltaje/ Fase/ Frecuencia dependerá de lo que recomiende el Ing. Eléctrico.
Giro rpm 3600

2.4 RED DE DISTRIBUCIÓN

La red hidráulica atenderá a la instalación de mangueras y rociadores, que abastecerá la


necesidad de una contingencia durante 60 minutos, de acuerdo a las siguientes
consideraciones:

Uso Caudal GPM Obs.


Rociadores 301,78 Area 140 m2
Gabinetes 250 2 x 125 GPM c/u
Total 551,78
La red de distribución está comprendida por tuberías de 6”,4”, 3”, 2-1/2”,2”,1-1/2” y 1”

Las tuberías deben ser drenadas periódicamente para eliminar depósitos debidos a
largos periodos de estancamientos del agua en la red.

2.4.1 La red de distribución de rociadores

Llevará implementado un sistema de válvulas automáticas, sensores de flujo y válvulas


de drenaje para permitir el correcto funcionamiento del sistema,

La red de rociadores estará distribuida en forma ramificada, y se conectan de las redes


principales del proyecto.

2.4.2 SPRINKLER (ROCIADORES AUTOMÁTICOS).

Cada regadera está provista de un elemento sensible al aumento de temperatura,


generalmente del tipo de soldadura fusible o también de bulbo frágil. Una vez roto el

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sello, automáticamente se descubre el orificio de la regadera; en consecuencia fluye


agua en forma de lluvia.

Los rociadores de 1” de salida.


El factor K = 25.2
Presión de trabajo mínimo = 7 PSI
Presión de trabajo máximo = 175 PSI
Temperatura de Activación = 74 Grados Centígrados

2.4.3 ADJUTO DATOS TECNICOS DE ROCIADORES.

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2.4.4 GABINETES

Los gabinetes estarán compuestos de una caja que en su interior tendrá llave de
hidrante, manguera semirígida, llave de sujeción y, pitón. Cada gabinete tendrá dos
salidas 1-½” y 2-1/2”.

2.4.5 SIAMESA

Este sistema de defensa contra incendio podrá ser abasteciendo directamente por el
agua de los carros cisternas del Benemérito Cuerpo Bomberos por la conexión
siamesa, ubicada en la fachada principal del proyecto tal como lo indica el plano.

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3.0 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS.

3.1.1 TUBERIAS Y ACCESORIOS

Para tubos de diámetro nominal de 1’’ a 2’’.

 Material : Hierro negro


 Tipo : TE o T&C
 Especificaciones : ASTM A135, o ASTM A 53,Cédula 40
 Fabricación : Sin costura
 Presión de trabajo: 250 psi para agua
 Unión: Roscada

Para tubos de diámetro mayor a 2’’.

 Material : Hierro Negro


 Tipo : Peso standard
 Especificaciones : ASTM A53, Cédula 40
 Fabricación: Sin costura
 Presión de trabajo : 250 psi para agua
 Unión : Ranurado.

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3.1.2 SELLANTES
 Para uniones roscadas se utilizarán permatex.

3.1.3 VÁLVULAS O LLAVES DE PASO

 Clase : 150(150WSP ;300WOG)


 Material : Hierro negro
 Tipo : Compuerta de cuña separable o sólida
 Tipo de junta : Roscada hembra o Ranurada
 Casquete o bonete : Roscado
 Presión de trabajo : 150 psi, para agua fría

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3.1.4 VALVULAS DE CONTRAFLUJO O “CHECK “

 Clase : 125(125wsp ;250wog)


 Material : Hierro negro
 Tipo : Compuerta de disco balanceante
 Tipo de junta : Roscada hembra o Ranurada
 Tapa : Roscada
 Presión de trabajo: 150 psi, para agua fría

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3.1.5 SIAMESA

 Modelo: 5751 Potter Roemer o Similar


 Diámetro: 2 ½ x 2 ½ x 4”
 Material: Bronce
 Adicionales: Cuerpo recto con tapas, tapones y cadenas
correspondientes.

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3.1.6 GABINETES

 POTTER-ROEMER, Modelo 1404 o similar


 Tipo de montaje: Sobre pusto.
 Soporte de manguera: Metálica
 Manguera: De lino de 1-½” y 100 pies de longitud
 Boquilla: De bronce de niebla para chorro y niebla (Soporte,
Manguera y Boquilla Potter-Rommer 2510 o similar)
 Válvula angular de 1-1/2” y 2 ½”:

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4.0 CONSTRUCTIVAS

TUBERÍAS

Las redes de incendio serán construidas utilizando tubería de hierro negro tipo pesado
Schedule 40 para presión de trabajo de 250 PSI Con accesorios del mismo material y
uniones roscadas.

Todos los tubos y accesorios antes de ser colocados se limpiarán soplándolos, con aire
comprimido para que no quede mugre ni limaduras que impidan el buen funcionamiento
de los registros y cheques.

Para los cambios de diámetro se utilizarán preferiblemente reducciones de copa. Solo


se permitirá el uso de “Bushings” en aquellos sitios en que el espacio no permita usar
reducciones de copa. Se colocarán uniones universales en todos los sitios indicados
en los planos, después de cada válvula de paso directo en el sentido del flujo, antes de
cada equipo y en todos los sitios donde sea necesario para facilitar la construcción de
la red.

Todas las bocas de conexión a los aparatos se dejarán taponadas hasta el momento
del montaje del aparato.

VÁLVULAS Y CHEQUES:

Todas las válvulas serán de tipo ranurada o compuerta, y para presión de 250 libras de
trabajo.

Los cheques para horizontales, con presión de 250 libras de trabajo.

Todas las líneas de tubería deben instalarse con secciones completas. No deben
usarse secciones cortas, excepto cuando la longitud del trayecto requiera más de un
tubo completo y no sea múltiplo de longitud de un tubo.

UNIONES:

Toda la tubería debe ser recta, alineada y no se permiten curvas ni dobleces. La


tubería se instalará de tal manera que evite cualquier tensión indebida.

Todo el proyecto de las tuberías y de conexiones debe ejecutarse cuidadosamente


para asegurar el flujo no restringido y la eliminación de bolsas de aire.
Se deben taponar inmediatamente las terminales o entradas en toda la tubería o
accesorios para excluir el mugre, hasta tanto el equipo sea instalado y las conexiones
finales totalmente ejecutadas.

4.1 SOPORTES Y ANCLAJES:

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Las tuberías verticales deberán sujetarse de los bordes de las losas o a travesaños
metálicos por medio de abrazaderas de hierro. Si se sujetan a las losas, dichas
abrazaderas deberán anclarse con tacos expansores o con anclas para herramientas
de explosión. Si se sujetan a travesaños, se usaran tornillos de cabeza cuadrada y
tuerca.

Las tuberías horizontales deberán suspenderse de las trabes, viguetas o de las losas
usando abrazaderas de hierro ancladas con tacos expansores y tornillos. Las tuberías
agrupadas se suspenderán de largueros metálicos con tirantes anclados a las losas.

Las tuberías que estén ubicadas vistas en azoteas, bajo losa o adosadas a la pared de
las mismas se soportaran con grapas dobles o con ménsulas respectivamente.

Los soportes para tuberías de agua caliente deberán estar diseñados de modo que
permitan el movimiento producido por la dilatación térmica.

La separación entre los elementos de suspensión en las tuberías verticales deberá ser
igual a la altura de un entrepiso; cuando dicha separación exceda de 3 mts. Se
colocara un soporte intermedio anclado a los muros.

Los soportes se colocaran para evitar el arqueo, pandeo o vibraciones de las tuberías y
las distancias de separación de las mismas se ajustaran a la siguiente tabla, debiendo
en cualquier caso consultarse el catalogo del material a usarse.

DIÁMETRO NOMINAL DISTANCIA


mm MAXIMA
mts
1 ½” 1.80
2”-3” 1.80
4”-6” 1.80

4.2 PRUEBAS:

El CONTRATISTA debe efectuar todas las pruebas en presencia del representante del
FISCALIZADOR.

Toda la red se probará a 180 PSI y se dejará a esa presión durante cuatro horas sin
que se presente una baja en la lectura del manómetro del equipo de prueba. Si se
presentan escapes, deberán repararse apretando la unión o repitiéndola.

Una vez reparados los escapes, debe volverse a dar presión a la red durante cuatro
horas sin que se presente baja en la lectura del manómetro.

El CONTRATISTA proveerá la totalidad del equipo humano y mecánico necesario


para efectuar las pruebas sin entorpecer el ritmo de la obra.

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4.3 TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO

Material : Hierro Negro


Especificaciones: ASTM-A53-cédula 40
Extremos : Ranurado
Presión de trabajo: 150 lbs/pulg2

Accesorios
Material : Hierro Negro.
Especificaciones: ASTM-A-197-ANSI-B 16.4 = NBR
Presión de trabajo: 150 lbs/pulg2
Tipo de Junta Ranurado.

4.4 EXTINTORES.

EXTINTOR ABC

Son portátiles estarán ubicados en los lugares que el plano indique.

EXTINTOR CO2

Son portátiles y estarán en áreas de cuartos de bombas, transformador, generador y


paneles eléctricos.

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ING. JOSE HERNANDEZ B.
REG. PROF. 09-4368

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