ÍNDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO DE LOS

AGREGADOS PARA CARRETERAS

Nathalíe Hurtado Lopez1, Merly Andrea Ropero2, Carlos Andrés Vega3,

1Programa de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Civil – Universidad UPB

2Programa de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Civil – Universidad UPB
3Programa de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Civil – Universidad UPB
4Programa de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Civil – Universidad UPB

Resumen—Hoy en día se puede observar la necesidad que se presenta para la construcción de carreteras en
cuanto a encontrar los materiales adecuados, lo que nos lleva a la realización de este tipo de ensayos, El
ensayo de índice de aplanamiento consiste en dos operaciones sucesivas de tamizado. En primer lugar,
mediante el uso de tamices, se divide la muestra en fracciones di/Di, tal como se indica en al Tabla 1. Cada
una de las fracciones granulométricas di/Di se criba a continuación empleando para ello tamices de barras
paralelas y separadas 3/5[(di+Di)/2], las partículas que pasen son consideradas planas Cuando no se disponga
de tamices de barras paralelas se pueden utilizar el calibrador tradicional de espesor, para separar las
partículas planas. El ensayo de índice de alargamiento consiste en dos operaciones sucesivas. En primer lugar,
mediante el uso de tamices, se divide la muestra en fracciones di/Di, tal como se indica en la Tabla 1. Cada
fracción se analiza utilizando el calibrador de alargamiento, para separar las partículas largas.

Palabras clave—Aplanamiento; Alargamiento; Agregados; Carreteras.

Abstract— Today you can see the need arises for road construction as to find the right materials, which leads
to the realization of this type of testing, the testing rate is flattening two successive sieving . First, by using
sieves, the sample is divided into fractions di / Di as shown in the Table 1. Each of the size fractions di / Di is
screened then using for it will sieves parallel bars separate 3/5 [(di + Di) / 2], the particles are considered
passing flat When not available sieves can be used parallel bars traditional feeler, flat particles to separate.
The elongation ratio test consists of two successive operations. First, by using sieves, the sample is divided
into fractions di / Di, as indicated in Table 1. Each fraction was analyzed using the gauge elongation, long
particles to separate.

I. INTRODUCCIÓN Partícula larga – Partícula cuya dimensión

Partícula plana – Partícula cuya dimensión
mínima (espesor) es inferior a 3/5 de la dimensión
media de la fracción.
Índice de aplanamiento de una fracción, di/Di – El
porcentaje en masa de las partículas planas de la
fracción.
Índice de aplanamiento global – La masa del total
de las partículas planas expresada como
porcentaje del total de la masa seca de las
partículas sometidas al ensayo.
máxima (largo) es superior a 9/5 de la dimensión
media de la fracción.
Índice de alargamiento de la una fracción, di/Di –
El porcentaje en masa de las partículas largas de
la fracción.
Índice de alargamiento global – La masa total de
las partículas largas expresada como porcentaje
del total de la masa seca de las partículas
sometidas al ensayo.
Fracción granulométrica di/Di – Fracción de un
agregado que pasa por el mayor de los tamices
(Di) y es retenida por el menor (di).
Por medio de este ensayo se pretende determinar
el tamaño del material que será utilizado en la
construcción de carreteras.
Este ensayo es muy importante ya que la
influencia de este material en las propiedades del
concreto tiene efectos importantes no solo en el
acabado y calidad final del concreto, sino también
sobre la trabajabilidad y consistencia al estado
plástico, así como sobre la durabilidad,
resistencia, propiedades elásticas y térmicas,
cambios volumétricos y peso unitario del concreto
endurecido.
Se toman gramos de material se tamiza la muestra
de acuerdo con el método de norma INV E
213 por los tamices 6.3mm (1/4´), 9.5mm
(3/8´),12.5mm (1/2´), 19mm(3/4´),25mm(1´),
37.5mm( 1½´ ), 50mm(2´) y 63mm (2 ½´ ). Se
pesan las partículas retenidas en el tamiz de 63
mm y las que pasen el tamiz de 6,3 se rechazan.
Se pesa el material retenido en cada tamiz y se
conservan separadas para hacer la clasificación
por índice de aplanamiento y alargamiento.
II. MATERIALES Y MÉTODOS
A. Materiales
Tamices de barras, formados por barras cilíndricas
paralelas de acuerdo las tolerancias incluidas en la
Tabla 1, las tolerancias indicadas deben aplicar a
toda la longitud de la misma.
Calibradores metálicos, dos juegos de calibradores
metálicos, uno de ranuras (calibrador de
espesores) y otro de barras (calibrador de
longitudes), cuyas dimensiones estarán de acuerdo
con lo especificado en la Tabla 3. El tamiz de
barras paralelas sustituye al calibrador de
espesores.
Tamices, de los siguientes tamaños de abertura:
6.3mm (1/4”), 9.5mm (3/8”), 12.5mm (1/2”),
19mm (3/4”), 25mm (1”), 37.5mm (1½”), 50mm
(2”) y 63 mm (2 ½”)
Balanza, con una sensibilidad mínima de 0.1% de
la masa de la muestra de ensayo.
Horno ventilado, horno regulado por un
termostato que mantenga la temperatura a 110 ±
5°C u otro aparato que permita el secado de los
agregados sin causar la rotura de las partículas.
Equipo misceláneo, cuarteador de agregados,
bandejas, etc.
B. Métodos
Se tamiza la muestra de acuerdo con el método de
norma INV E – 213, utilizando los tamices
indicados la Sección 4.1. Se pesan las partículas
retenidas en el tamiz de 63 mm y las que pase el
tamiz de 6.3 mm y se rechazan. Se pesan los
retenidos de las diferentes fracciones di/Di, sus
masas se registran como (Ri) y se conservan
separadas.
Índice de aplanamiento:
Se separan las partículas planas de cada fracción
di/Di, se tamiza cada fracción por el
correspondiente tamiz de barras paralelas,. El
cribado se realizara manualmente y se considerará
terminado cuando el rechazo no varié en más de
1% durante un minuto de tamizado. Para cada
fracción di/Di, se determina la masa (mi) de las
partículas que pasaron el tamiz de barras, o sea las
planas, con una aproximación del 0.1% de la masa
de la muestra total de ensayo.
Cuando no se disponga de tamiz de barras y se
desee utilizar el calibrador de espesores se
procede así: se separa el material de forma
aplanada de cada una de las fracciones de ensayo
Tamiz % pasa Muestra Masa Muestra
di/Di, se analiza la mayor dimensión de cada
(g) inicial retenida (g)
partícula en el calibrador de aplanamiento por la (g) (g)
ranura cuya abertura corresponda a la fracción que 112 " 0 87 87 0
se ensaya, de acuerdo con la Tabla 3. Se 1” 67 304 236,6 0
determina la masa (mi) de las partículas de la ¾” 30,4 241 210,4 0
fracción di/Di, que pasaron por la ranura 5/8” 9,49 357 347 0
respectiva del calibrador, o sea las planas con una ½” 10,09 779 168 178
aproximación de 0.1% de la masa de la muestra 3/8” 36,2 729 173,0 210
total de ensayo. No. 4 66,2 140 293,4 380

Índice de alargamiento: 0
1. IA = ∗ 100 = 0%
87
Se separa el material con forma alargada de cada
una de las fracciones de ensayo di/Di, preparadas IL = 0%
como se indica en la Sección 5.1, se hace pasar
67
cada partícula de la fracción en el calibrador de 2. IA = ∗ 100 = 22%
304
alargamiento por la separación entre barras
correspondiente a la fracción que se ensaya, de IL = 0%
acuerdo con la Tabla 3. Se determina la masa (mi)
30,4
de las partículas de cada fracción retenidas en el 3. IA = ∗ 100 = 12,6%
241
calibrador de longitud, o sea las largas, con una
aproximación de 0.1% de la masa de la muestra IL = 0%
total de ensayo. 94
4. IA = ∗ 100 = 2,6%
357

IL = 0%

10
5. IA = ∗ 100 = 5,61%
III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 178

Tabla 1. Datos de alargamiento. IL = 0%

36,2
Tamiz % pasa Muestra Muestra 6. IA = ∗ 100 = 17,23%
210
(g) inicial (g)
(g) IL = 0%
112 " 87 87 0
1” 304 304 0 IV. CONCLUSIONES
¾” 241 241 0
5/8” 357 357 0 Se determinó el índice de alargamiento y el índice
½” 178 779 198 aplanamiento se logró el debido manejo de los
3/8” 210 729 210 calibradores para determinar estos, siguiendo
No. 4 380 140 380 debidamente lo estipulado en la norma I.N.V.
E230 obteniendo resultados esperados y además
por medio de este procedimiento se logró conocer
Tabla 2. Datos de aplanamiento.
la manera más sencilla y eficaz de cómo saber
cuándo una partícula de agregado grueso es
alargada o es aplanada.
Se analizó el índice de alargamiento y el índice de
aplanamiento, ya que son importantes a la hora de
utilizar el agregado para la realización de concreto
puesto que indican que tanto se puede fracturar
dicho agregado a la hora de transportarlo y a la
hora de realizar la mezcla, un agregado que se
fractura crea más partículas y cambia la
granulometría, provocando un cambio drástico en
la granulometría del agregado generando una
pérdida de la resistencia.

V. REFERENCIAS

[1] Slides, Índice de aplanamiento y de

alargamiento. Disponible en
(http://es.slideshare.net/Lizbethtirado/ndice
-de-aplanamiento-y-de-alargamiento)

[2] I.N.V. E 230