01estruc. Huari Ultimo 05-06-14

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL N° 893
DEL CENTRO POBLADO LIBERTADORES HUARI, DEL DISTTRITO DE SAN MARCOS DE ROCCHAC,
PROVINCIA DE TAYACAJA, DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAS
01.00.00 ESTRUCTURAS
01.01 ESTRUCRUTA OBRAS EXTERIORES
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 .01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01.01 CONTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01.01.01 ALMACEN DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación del Almacén donde se guardarán los

materiales antes y durante el inicio de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación
y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área de 8.00 x 12.00 m con las
especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente en
conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada,

derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los
cerramientos se usara de 0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera
y calamina, clavos con cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets

colgantes incluido focos de 100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con
cable mellizo bipolar # 16.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño del Almacén de Obra así como su construcción será de cuenta y

responsabilidad del residente de obra.
Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las

columnas distanciados a cada 3.00 metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para
los arriostres y viguetas y de 2” x 1.5” para los correajes. El techado y protección lateral
será con calaminas, La estructura de las columnas de madera serán instaladas en
hoyos previamente realizados, los mismo que serán recubiertos con dado de concreto
1:8 hasta una altura de 30 cm. para que proteja la madera, asimismo el nivel del piso
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

será a un nivel mayor del piso natural (como mínimo 10cm) para evitar la humedad,
especialmente en la zona donde se almacenara el cemento.
CONTROLES
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Las dimensiones de los elementos de madera deberán ser medidas con flexómetro
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia y las
calaminas será a simple observación. Las tolerancias deben ser del orden del 3/1000
para las dimensiones, de acuerdo a los espesores solicitados.
Se permitirá la utilización de clavos con medidas que permitan un anclaje óptimo entre
las maderas las maderas, con un mínimo de ingreso de ¾ del clavo en el cuerpo de la
madera
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción del Almacén de

Obra es la inspección visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la
verificación de vértices y aplomo. Durante la ejecución se verificara la correcta
instalación de la calamina y la ubicación de los clavos, siendo un mínimo de 02
unidades por vigueta.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el
diseño del Residente y/o Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y del
terreno.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con los materiales indicados y con las siguientes tolerancias:
 Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para

soportar los esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.
 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.

 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
 Debe ser construido con materiales nuevos.
Basado en el Control Geométrico
Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición: Se medirá esta partida de manera global GLB).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas manuales

así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos, de
acuerdo al análisis de costos unitarios.
01.01.01.01.01.02 CASETAS DE GUARDIANIA PROVISIONAL (GLB)

DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación de la caseta de guardianía que vigilara los

materiales antes y durante la realización de los trabajos, con las medidas, diseños,
ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área recomendada con las

conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada,

derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los
cerramientos se usara de 0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y
calamina, clavos con cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets

colgantes incluido focos de 100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con
cable mellizo bipolar # 16.
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño de la caseta de guardianía así como su construcción será de cuenta y

responsabilidad del residente de obra.
CONTROLES
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción de la caseta de

guardianía es la inspección visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la
verificación de vértices y aplomo. Durante la ejecución se verificara la correcta
instalación de la calamina y la ubicación de los clavos, siendo un mínimo de 02
unidades por vigueta.

Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el
diseño del Residente y/o Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y del
terreno.
cumplan con los materiales indicados y con las siguientes tolerancias:
 Que la caseta de guardianía se encuentre adecuadamente fuerte, rígido y durable

para soportar los esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.

visualmente.
 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
 Debe ser construido con materiales nuevos.
Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida de manera global (GLB).
Pago

unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas manuales
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos, de
acuerdo al análisis de costos unitarios.
01.01.01.01.01.03 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 SEGUN MODELO INCL. INSTALACION EN

OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra,

que se dará al inicio de los trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y texto, de
acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de madera
2” x 2”, y tendrá una dimensión de 3.60 x 2.40 m, con un par de soportes laterales que
serán instalados sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su
izamiento, con las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o
Residente en conformidad con el modelo de la entidad ejecutora, en la que se
especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Residente, el
Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará Gigantografía, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2” x
2”, puntales de madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y una
longitud de 4.60 metros como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M., clavos para
madera con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente
fuerte, rígido y durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el

bastidor de madera 2” x 2” a cada 1.20 para q permita una mejor estabilidad con las
conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, el modelo y colores
a utilizar. En el cartel se colocara el nombre de la obra en ejecución, el ejecutor, el
lugar, el monto total del financiamiento, la fuente de financiamiento como mínimo, y los
datos que se adecuen a las normas de visibilidad del Gobierno Regional.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada
una de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén sellados y con
fecha de vencimiento vigente, que el agregado sea limpio y homogéneo y el concreto
tenga la consistencia adecuada.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra
es la inspección visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución,
procurando en lo posible el adecuado uso de los materiales y herramientas.
Espesor
El espesor del bastidor será de 2”
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y limpio.

cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad

de los mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra.

visualmente.
El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien
definidas y sin grietas. El material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.

El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el residente
de obra lo defina juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un
centímetro en cada dimensión como máximo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando la unidad, o sumando por
partes de la misma para dar un total. Esto comprende el cartel de obra concluido e
instalado.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Unidad (UND),
basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.01.01.01.01.04 CERCO DE PROTECCION CON ARPILLERIA (ML)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere al cercado perimétrico de la obra, en la que se indicara la

ejecución de la obra y evitar los accidentes y la no interrupción de los trabajos a
realizar.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La ejecución del cercado perimétrico en la obra con tela arpillera, de h = 2.40 m.

de alto, será colocado en todo el área de la obra, estará sujeta en un armazón de
madera rolliza y deberá ser emplazado antes de la primera valorización.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cartel de obra será medido por unidad, donde están incluidos todos los
materiales y la mano de obra a utilizarse.
VALORIZACIÓN:
La valorización se hará por metro lineal, según el precio unitario del expediente,
dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
EL PAGO
Se hará una vez colocado el cartel de obra, y será pagado por única vez en la
primera valorización en (ml)
01.01.01.01.01.05 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (GLB)

DEFINICIÓN
Comprende la previsión para suministrar, reunir y transportar los materiales, herramientas

y equipos necesarios para la buena ejecución de la obra, así como el retiro de los
mismos o los excedentes a los depósitos del residente.
DESCRIPCIÓN
Antes de iniciar la ejecución de los trabajos, el residente se encargara de coordinar la
movilización de todos los materiales, herramientas y equipos hacia el lugar de la obra,
con la finalidad de garantizar el abastecimiento del mismo.
EJECUCIÓN

El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daños a los pavimentos, áreas
verdes, ni obstruya zonas de estacionamiento de vehículos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El trabajo efectuado se medirá el global (GLB) del transporte de equipo efectuado,

debiendo ser verificado el mismo por el Supervisor.
El monto total del transporte será responsabilidad del Residente, por lo que se valorizarán
los viajes de ingreso hasta llegar al monto del presupuesto, y en caso contrario, al final
de la obra se efectuará la valorización total.
Pago
El Pago se efectuara al 50% del monto global, y el saldo proporcionalmente hasta

finalizar el plazo de ejecución, considerándose el retiro del equipo y maquinaria al
finalizar los trabajos.
01.01.01.01.01.06 FLETE TERRESTRE P/TRANSPORTE DE MATERIALES A ALMACEN DE OBRA

GLB)
Se ha considerado el transporte por vía terrestre desde Huancayo hasta El C.P. debido a
que en la zona no existen comercios que provean materiales de construcción con la
calidad y en los volúmenes requeridos.
Se está considerando además, únicamente la utilización de transportistas con unidades

que puedan ingresar a la zona de trabajo.
01.01.01.01.02 INSTALACIONES PROVICIONALES

01.01.01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (GLB)
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y
distribución del agua necesaria para la construcción de la obra. Se obtiene de
la red pública (abonado) una cantidad en forma regular durante el periodo de
construcción o trasportándola de otras fuentes.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de
obtención del servicio y la instalación y conexión necesaria, para el proyecto se
considera el consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo
de m3 de agua proporcionada por la Municipalidad CP. Los Libertadores Huari
el cual asciende a 1.24/m3. Igualmente para llegar al valor global del
almacenamiento y distribución se computaran las diversas construcciones,
instalaciones y personal que requiera la obra.
01.01.01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL (GLB)
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y
distribución del energía eléctrica necesaria para la construcción de la obra. Se
obtiene de la red pública existente (abonado) una cantidad en forma regular

durante el periodo de construcción.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de
obtención del servicio y la instalación y conexión necesaria, para el proyecto se
considera el consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo
proporcionado por la concesionara del lugar Igualmente para llegar al valor
global del consumo de energía durante el proceso constructivo de la obra se
computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal que requiera
la obra.
01.01.01.01.03 SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01.01.03.01 IMPLEMENTACIÓN Y CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere lo que es la seguridad dentro de obra, el mejoramiento de la

seguridad, la salud y las condiciones laborales de los obreros
En los proyectos de construcción la Entidad ejecutora deberá establecer las

responsabilidades, deberes y medidas de seguridad que se esperan de la fuerza de
trabajo. Dichas medidas podrán incluir el suministro y uso de determinados equipos de
seguridad, métodos para la ejecución de tareas específicas en forma segura, y la
inspección y manejo adecuado de herramientas.
También es necesario capacitar a los trabajadores en los procedimientos de seguridad

de la obra, ya que distintos equipos de obreros especializados pueden afectar su
seguridad mutua
Todo trabajador tiene el deber moral de ejercer el máximo cuidado de su propia

seguridad y la de sus compañeros, por lo que la entidad ejecutora el control de
seguridad mediante las charlas antes de comenzar la tarea y control de seguridad que
los trabajadores debe verificar la seguridad del medio ambiente antes de comenzar el
trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado de buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB).
01.01.01.01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (GLB)

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la adquisición de implementos de seguridad, cuyo objetivo es

evitar riesgos y accidentes del personal que trabaja en la obra como a través de aplicar
medidas de seguridad específicas para obras de edificación.
La entidad ejecutora tiene la obligación de establecer medidas de seguridad para que

los obreros no corran peligro cuando trabajen dentro del proyecto.
IMPLEMENTOS
Zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado;

El casco de seguridad
Máscara respiradora
Guantes de Cuero, etc
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado de buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por transporte,
01.01.01.01.03.03 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)

Previamente se deberá realizar la señalización del área de construcción con los
“cachaquitos” y la cinta señalizador para evitar los riesgos de accidentes, a una
distancia prudencial y de acuerdo a las diferentes áreas.
Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones

existentes, áreas contiguas y evitar accidentes
Se procederá a los trabajos programados según lo especificado en el plano,

utilizando las herramientas manuales indicadas.
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será en glb.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB).
01.01.01.02 DEMOLICION Y REMOCION DE INFRAESTRUCTURA

01.01.01.02.01 REMOCIONES Y DESMONTAJES
01.01.01.02.01.01 REMOCION DE COBERTURA CON CALAMINA (M2)
DESCRIPCIÓN
Comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser
desmontados sin ser dañados tales como: coberturas, estructuras metálicas
o de madera, puertas ventanas, construcciones artísticas, monumentos,
etc.
NORMAS DE MEDICIÓN
En general cada elemento se medirá en m2, pza. y de manera global
indicada en cada metrado para su remoción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La cantidad de remoción se medirá por metro cuadrado (m2), por Pieza
(Pza.) por metro lineal (ML) y de manera global (GLB) de las partidas
ejecutadas.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2), por Pieza (Pza.) y
global (GLB), que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y

herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para

01.01.01.02.01.02 REMOCION DE PUERTAS METALICAS (PZA)

Lo que especifica en la partida 01.01.01.02.01.01
01.01.01.02.01.03 REMOCION DE INODORO (UND)
01.01.01.02.01.04 REMOCION DE JUEGOS INFANTILES (UND)

01.01.01.02.02 DEMOLICIONES DE PISOS, PAVIMENTOS Y MUROS

01.01.02.02.01 DEMOLICION DE TABIQUERÍA DE LADRILLO (M3)
Esta partida comprende la demolición total de tabiquería de ladrillo, así
como la eliminación de los residuos y desmontes.
Esta labor se realizará manualmente con pico y lampa y terminará cuando
la tabiquería de ladrillo sean removidos completamente de la zona de
trabajo y esta quede completamente limpia de escombros y a satisfacción
del Residente de Obra.
Previamente se deberá realizar la señalización del área a demoler con la
cinta señalizadora para evitar los riesgos de accidentes, a una distancia
prudencial.
Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar
instalaciones existentes, áreas contiguas y evitar accidentes
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será en m3.
FORMA DE PAGO
La presente partida será pagada por metro cúbico debidamente
ejecutado.
01.01.01.02.02.02 DEMOLICION DE PISO DE CEMENTO (M3)

Esta partida comprende la demolición total de PISOS DE CEMENTO, así
como la eliminación de los residuos y desmontes.
Esta labor usualmente se realizara con maquinaria, salvo indicación
contraria
El trabajo terminará cuando las veredas se encuentren demolidas y la zona
de trabajo completamente limpia de escombros, a satisfacción del
Residente de Obra.

Se procederá a la demolición veredas de concreto existentes según lo

especificado en el plano, utilizando las herramientas manuales indicadas.
instalaciones existentes, áreas contiguas y evitar accidentes
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
ejecutado.
01.01.01.02.03 TRASLADO DE REMOCIONES
01.01.01.02.03.01 TRASLADO DE DE MATERIALES (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al traslado del material proveniente de las
demoliciones efectuadas tanto de tierra como de concreto que quedan
como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia
de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las demoliciones efectuadas,
deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas
manuales a distancias menores a 50 metros de la obra, para que permita
tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos,
carretillas tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a
menos de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las
labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área
emplazada por la altura de los desmontes para calcular el volumen
eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se
procederá a trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición La eliminación de material excedente se medirá por unidad de
Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del
material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.03.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras
civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e

impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces,
rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal
en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que
limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado
para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces,
hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual

es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando
que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño
y completamente enrasado el área de trabajo.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas
adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los
usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño
de sus labores.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un
total.
Pago

unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
01.01.01.03.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o

vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera

montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las
vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán

efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a
través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados
por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos

topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de
replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de
nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y
necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y

puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o

vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y
vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de
los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.

Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los
planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en
forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean
máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de las
obras a ejecutar.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

01.01.01.03.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de los

trabajos, las que serán efectuadas por el Responsable de Obra de acuerdo a los
planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto 0ubicara BM y NPT
dentro de la construcción que se utilizara como puntos de inicio de trazos, cuya
comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos

como BM y NPT para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá
hasta el emplantillado hasta finalizar la obra cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Ocre: Se usará para realizar el trazado de los niveles, ejes y otros que necesiten
mayor exactitud.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, tiralíneas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El

Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego ubicara
los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a
través del teodolito y el nivel de ingeniero.
CONTROL
Control Técnico El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de

los niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se
utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los
ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la
seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados
para esta actividad.
Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el Residente
en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los
planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.

aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en
forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las Marcas estarán bien ubicadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

01.01.01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.01.04.01 EXCAVACIONES
01.01.01.04.01.01 CORTE MASIVO CON MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL
NORMAL (M3)
DEFINICIÓN
Son cortes realizados a la superficie del terreno, dándole el nivel adecuado para la
construcción de la infraestructura como se observa en los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales, es decir por área
(largo x ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.01.01.04.01.02 EXCAVACION PARA MUROS DE MAMPOSTERIA Y PIEDRA EN

TERRENO NORMAL (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de los

muros de mampostería, que son necesarios para complementar los trabajos
indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la

limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para
conformar las secciones de cimientos, de muros de mampostería, sardineles y zanjas
para cunetas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en
los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para

refinar y/o limpiar las secciones de los sardineles, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el
normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones
por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos
correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según
las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.

Los ejes, secciones de los sardineles indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra
causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar

las secciones de la zanja de los sardineles, y comprende la excavación a pico y pala
de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales

excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar

con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras,
quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las
dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y

uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea
posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al
mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación

cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de
lugar a ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si

fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar
y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual

debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para
evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el
dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el
residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente
bajo responsabilidad.

Terminado

aspecto visual debe mostrar las excavaciones para sardineles parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y

cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se

mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán
descontados.

cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos
con una tolerancia de 0,1 cm en cada dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de zanjas para sardineles se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
Pago

unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación
01.01.01.04.01.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CUNETAS EN TERRENO NORMAL (M3)

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de los ,

sardineles y zanjas para cunetas, que son necesarios para complementar los
trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones
eléctricas y sanitarias.
DESCRIPCIÓN

conformar las secciones de cimientos, de muros de mampostería, sardineles y zanjas
para cunetas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en
los planos o indicados por Residente.

correspondientes.

las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
etc.
EJECUCIÓN

Ejecución





CONTROL
Control Técnico


Dimensiones


Terminado


Supervisor.

descontados.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición

Pago

01.01.01.04.01.04 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL (M3)

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de los

cimientos, sardineles y zanjas para cunetas que son necesarios para complementar
los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones
eléctricas y sanitarias.

DESCRIPCIÓN
conformar las secciones de cimientos, sardineles y zanjas para cunetas, de acuerdo
con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.


correspondientes.
las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de
limpieza del terreno fueron realizado 0satisfactoriamente.
etc.
EJECUCIÓN

Ejecución





CONTROL
Control Técnico


Dimensiones
Terminado


Supervisor.

descontados.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición

Pago

01.01.01.04.02 RELLENO
01.01.01.04.02.01 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio seleccionado para poder nivelar los
terrenos en declive con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada
en cada lugar cuando lo determinen los planos.

Estos rellenos con material propio seleccionado se realizaran después de la ejecución

de obras exteriores como muros de mampostería, graderias o jardineras hasta el nivel
del piso terminado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado

proveniente de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular
seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente
hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de
actividades.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así
como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra,
dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los

planos ya sea con equipos y herramientas o con medios no convencionales pero
que determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando

la disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm
para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de
compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal
posible.

Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de

compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago

unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.01.01.04.02.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL AFIRMADO (M2)

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de préstamo seleccionado en los costados y

por encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras,
después de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los
rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la
excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de una cantera

seleccionada para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del
proyecto.
EJECUCIÓN

proveniente de la cantera para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los
planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una
superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
CONTROL
Control Técnico

planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero

El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando

la disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm
posible.

Supervisor.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material de préstamo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando
Pago

de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.01.04.02.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie fondo de las excavaciones
previas al nivel de piso terminado. Usando un equipo liviano
DESCRIPCIÓN
Las nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente

enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente
apisonamiento.
pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los
interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas,

posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una

frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sean posible se
efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de

nivel de ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba

dejar con las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las

dimensiones de las excavaciones.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando

el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago

unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
01.01.01.04.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 30.0 M (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de

zanjas y excavaciones masivas que queden como excedente y que deben ser
retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así

como de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y
herramientas manuales a distancias menores a 30 metros de la obra, para que
permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas
tipo buggie, etc.).

EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30
metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la
obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por
la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar

la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro

Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
01.01.01.04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO A

DIST. PROM. 2.5KM. (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones

de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la
obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así

como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio
determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se
realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo,
pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el
rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las
zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como
mínimo, así como palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN

El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas
con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos
autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de
la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por
la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar

la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando
Pago

de obra, maquinaria, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
01.01.01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01.01.05.01 SOBRECIMIENTO
01.01.01.05.01.01 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H 1:8 + 25% P.M (M3)
DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8
(Cemento - Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra
solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos,

que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8
con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de
concreto armado

Cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de
1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 45 cm como mínimo de alto pero en casos

especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de
niveles de tipo terminado.
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes

duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará

la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes
indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado
del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o

inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de
dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del
frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero.

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se

establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo

permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se

medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar
el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos
correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los
cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:

inferiores al 15%.

 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final
de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con

la colocación del concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las

muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en
un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de
diámetro.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,

durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.

Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que

eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de

1:10 (cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las
dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de
obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la

compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
Pago

01.01.01.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=0.40M (M2)

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento
que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros
agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los
muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de
primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas

indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos

garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un
espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras
2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y
tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta

fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y

responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar

todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación
de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie
de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones
en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que
sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,

debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que
serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda

suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo
para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea
vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo

VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de
los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por

cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los

encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales
como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta
que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán
dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o

aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado

en sobrecimientos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las

dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir

con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la
madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de
los sobrecimientos.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a
los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable

para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan
la posición y forma deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después
que las ligaduras hayan sido removidas.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que

eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o
Pago

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos
01.01.01.05.01.03 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.

DIFINICION
Las zapatas y cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo,
mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales
de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos
en la que no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber
vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas
las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará
piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de
encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos
se medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener
que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma
indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la
profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último
nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

MATERIALES
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú
otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como
mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en
el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
Malla% que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
01.1.1.1 Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30%
y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y
su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios
en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No
debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la
adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las

condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie,
etc.)
EJECUCIÓN
derrumbes.
nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y
con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
carga.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.

 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un

desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto y piedra grande de río.

Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse
tomando las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará
piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un
tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y
debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los
Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites
indicados en estas especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.

Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones

que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no
ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos
corridos de 1:10 (cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8”
máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las
especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100
m3, de cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos
de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia
a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por
unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
01.01.01.06.02 MURO DE MAMPOSTERIA

01.01.01.06.02.01 MURO DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA C:H-1:5+70% P.G. (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de muros de mampostería de piedra serán

obtenidas con concreto C:H-1:5+70% P.G
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los muros de mampostería de piedra serán construidas con concreto C:H-1:5+70%

P.G de acuerdo a su ancho y altura, ubicar detalles en los planos de arquitectura.
Se asentaran las piedras grandes de la misma manera que se asientan los ladrillos,
utilizando la mezcla de concreto C:H-1:5+70% P.G., teniendo en cuenta las
especificaciones y medidas establecidas en los planos de obras exteriores.

MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca
acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y
manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual
fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes,
resistentes y lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la
especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será
bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto.
La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá
estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar
pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras,

resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a
una prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas
de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de
acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para su
colocación deban cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el

desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado deben ser verificadas mediante el uso
de nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar la pendiente de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos
y especificados.

 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el

agua que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,

acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de muro de mampostería.
Pago

unitario por Metro cubico (M3) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.01.01.05.03 RAMPA DE CONCRETO

01.01.01.05.03.01 CONCRETO PARA RAMPAS DE CONCRETO 140 KG/CM (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de rampas que serán obtenidas con concreto

f’c=140 kg/cm2.
Las rampas serán construidas con concreto simple de 140kg/cm2 de acuerdo a su

ancho y altura, ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la rampa, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo.
manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera
su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien
graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar

de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas

establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-127.

resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las
especificaciones indicadas.
CONTROL
Control Técnico
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante
el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados

y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad
de los trabajos en el nivelado y acabado de las cunetas.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de veredas de concreto.
Pago

01.01.01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE RAMPAS (M2)

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la rampa.
MATERIALES

paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen

la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los
barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recosido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea
necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.

suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI

del ACI 318-83.
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días
y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,

deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad

de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse
sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Inspector.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
Pago

integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
01.01.01.05.04 CUNETAS DE CONCRETO

01.01.01.05.04.01 CONCRETO PARA CUNETAS DE 140 KG/CM (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de cunetas serán obtenidas con concreto f’c=140

kg/cm2.
Las cunetas serán construidas con concreto simple de 140 kg/cm2 de acuerdo a su
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la cuneta, luego del
como mínimo.
estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas
prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de
las especificaciones indicadas.
CONTROL
Control Técnico


de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas

mediante el uso de nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar la pendiente
de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando

se cumplan con las tolerancias siguientes:

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de cuneta.

Pago

trabajos.
01.01.01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETAS (M2)

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la cuneta.
MATERIALES


paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.

garanticen la verticalidad y horizontalidad de la vereda, con un espaciamiento
mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia
de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Clavos para madera
escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea

sometidos.

facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en
los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

inferior a 200 Kg/m2. En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo
dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
y forma deseada con seguridad.
removidas.
DESENCOFRADO
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta

del Contratista.

soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes
no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.


Inspector.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición:

(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada.
Pago
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos
y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.01.01.05.05 PATIO Y VEREDAS DE CONCRETO

01.01.01.05.05.01 CONCRETO EN PATIO Y VEREDAS f'c=175 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para el patio y las veredas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los
espacios destinados a la losa de concreto, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más
del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma
periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera
que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni
5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el

material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,
sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas
ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con
el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga
sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro
de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del
máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su
ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras
del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas

estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya
verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
impureza que pueda dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico


inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del

concreto hasta el lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la
piedra chancada estén limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de
obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá
deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos reforzados parejos sin vacíos ni
porosidades y sin mostrar segregación alguna.

especificaciones

indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
concreto.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución

visualmente.

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados
de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.


adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de

1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172

para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se

ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la

 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en losas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago

compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.01.01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PATIOS Y VEREDAS (M2)

DEFINICIÓN
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la Losa
MATERIALES



garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento
Alambre N° 8
Clavos para madera

EJECUCIÓN
ENCOFRADO

sometidos.


del ACI 318-83.
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición

removidas.
DESENCOFRADO
superficie.

del Contratista.

suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.


Inspector.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

Pago

integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
01.01.01.05.06 VEREDAS DE CONCRETO EN PATIO DE JUEGO

01.01.01.05.06.01 CONCRETO EN PATIO DE JUEGOS f’c=175 kg/cm2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para la Losa, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
DESCRIPCIÓN
espacios destinados a la losa de concreto, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la

clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94

libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más
del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma
periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera
que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni
5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se

sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas

ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con
el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga
sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro
de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del
máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
EJECUCIÓN
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su
ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras
del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas

CONTROL
Control Técnico

inferiores al 15%.
superior al 4%.


Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de
Terminado

aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos reforzados parejos sin vacíos ni
porosidades y sin mostrar segregación alguna.

especificaciones

indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
concreto.

visualmente.

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados
de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.



 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de


 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172

para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se

ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en losas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago

01.01.01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PATIO DE JUEGOS (M2)

DEFINICIÓN
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la Losa
MATERIALES

Alambre N° 8
Clavos para madera


EJECUCIÓN
ENCOFRADO

sometidos.


del ACI 318-83.
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición
removidas.
DESENCOFRADO
superficie.

del Contratista.

despostillamientos.



Inspector.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

Pago

01.01.01.05.07 ESCALERA DE CONCRETO

01.01.01.05.07.01 CONCRETO PARA ESCALERAS DE CONCRETO 175KG/CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de graderías, que serán obtenidas con concreto

f’c=175 kg/cm2.
Las graderías serán construidas con concreto simple de 175kg/cm2 de acuerdo a su

El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la gradería, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3
días como mínimo.

especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será
bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará

estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar

pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-127.

resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a
una prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas
de las especificaciones indicadas.
CONTROL
Control Técnico
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el

desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Terminado


 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos
y especificados.


visualmente.


Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICIÓN Y PAGO

Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de graderias.
Pago

herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
01.01.01.05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA (M2)

DEFINICIÓN
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la gradería.
MATERIALES



mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una
distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de
2”x3”.
Alambre N° 8
Clavos para madera
Equipos y herramientas
escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO

todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o


serán sometidos.


VI del ACI 318-83.
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras
hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
superficie.

del Contratista.


concreto.
Inspector.
MEDICIÓN Y PAGO

Medición
El encofrado y desencofrado de gradería, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago

equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se
01.01.01.05.08 CIMIENTO PARA ESTRUCTURAS METALICAS

01.01.01.05.08.01 CONCRETO EN CIMIENTO DE ESTRUCTURAS DE METAL f'c=175 kg/cm2
(M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de la base de los juegos infantiles y estructura de

sostenimiento de cobertura que serán obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2.
La base de los juegos infantiles y estructura de sostenimiento de cobertura serán

construidas con concreto de 175kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar
detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado los sardineles, luego del
como mínimo.
estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas

prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de
las especificaciones indicadas.
CONTROL
Control Técnico


de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
Niveles
Terminado

 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control

exigidos y especificados.


visualmente.



MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3)
Pago

trabajos.
01.01.01.06 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.01.01.06.01 ESCALERA
01.01.01.06.01.01 CONCRETO PARA ESCALERA f'c=175 kg/cm2 (M3)

DEFINICIÓN
El concreto para escalera de concreto, será una mezcla de agua y cemento -

arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
lugares destinados a escaleras de concreto, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para estos trabajos será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o
94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de
más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas
en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y

potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que
no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio
de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de
los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados
otorgados por algún laboratorio especializado.
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto

al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal

manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se

requiera.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50
ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se

sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las
normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de

espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de
losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

EJECUCIÓN
Estas obras serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho
y altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del
proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a los asientos siempre y cuando estas

CONTROL
Control Técnico

los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:

inferiores al 15%.
superior al 4%.

Las dimensiones de los bancas deben ser tal y como se plantean en los planos de
Terminado

aspecto visual debe mostrar reforzados parejos sin vacíos ni porosidades y sin
mostrar segregación alguna.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en glorieta, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
Pago
01.01.01.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA (m2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de

madera necesarias para el vaciado del concreto de la escalera, los alambres que
se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar
el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

VI del ACI 318-83.
MATERIALES

paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y

herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad

del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación
de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones
en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que
sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

serán sometidos.

suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo
para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea
vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.


VI del ACI 318-83.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de
los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las
ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
superficie.



concreto.

Inspector.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a
los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas
de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al
concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de

sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones
que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento
del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y

serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no
se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las

estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que

dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de
probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición: El encofrado y desencofrado de glorieta, se medirá por unidad de Metro

Pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el

precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
01.01.01.06.01.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 (KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento

estructural de la escalera de concreto propuestos en el proyecto con las
características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y

se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados
en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o

similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o

similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El

refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y

se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o
grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y

se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro

del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de
diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los
diámetros considerados son los siguientes:
DIÁMETRO VARILLA RADIO MÍNIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las

siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

b) En Estribos:

- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran
por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en

forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos,

las barras longitudinales de columnetas se empalmarán de preferencia dentro de
los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los
empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin

embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la
mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del
RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Edificaciones.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe

hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre
barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnetas, la
distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos,

las barras longitudinales de columnetas se empalmarán de preferencia dentro de
los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de,
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa

disposiciones de ejecución de esta partida.

cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las
dimensiones de cada armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las glorietas de concreto se medirá esta partida por unidad
de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado
por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
01.01.01.07 ESTRUCTURA DE METAL

01.01.01.07.01 POSTE DE METAL SEGUN DISEÑO (ML)
DEFINICIÓN
Los postes metálicos serán de fierro galvanizado que incluirá pintado y colocación en
obra.
ACEPTACIÓN DEL TRABAJO

Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de

los trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto

es requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El método de medición será en metros lineales (ML)), aprobado por el supervisor.
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y

previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
01.01.01.07.02 CERCHA DE METAL SEGUN DISEÑO (UND)

DEFINICIÓN
Las cerchas metálicas serán de fierro galvanizado que incluirá pintado y colocación
en obra.


MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El método de medición será en unidades (UND), aprobado por el supervisor.
Pago

01.01.01.07.03 CORREAS DE METAL SEGUN DISEÑO (ML)

DEFINICIÓN
Las correas de metal serán de fierro galvanizado que incluirá pintado y colocación
en obra.

MEDICIÓN Y PAGO

Medición
El método de medición será en unidades (UND), aprobado por el supervisor.
Pago

01.01.01.07.04 TENSORES DE FIERRO LISO 1/2" (ML)

DEFINICIÓN
Las estructuras metálicas incluirán pintado y colocación en obra.


MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El método de medición será en metros lineales (ML), aprobado por el supervisor.
Pago

01.01.02 ESTRUCTURA DE INSTALACIONES SANITARIAS

01.01.02.01 SISTEMA DESAGUE
01.01.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (M2)
Lo que especifica en la partida 01.01.01.03.02
01.01.02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
01.01.02.01.02.01 EXCAVACION PARA RED DE DESAGUE 50 x 30 Cm. EN TERRENO NORMAL
INCL. CAJA DE REG.
DEFINICIÓN

Comprende las excavaciones y demás operaciones para las zanjas de las redes
colectoras que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos
de instalaciones sanitarias.

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para la

instalación y colocación de las tuberías, de a las secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar

y/o limpiar las secciones de las zanjas, remover el material producto de las
excavaciones, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así
como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zanjas según las
órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de
limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.
etc.
EJECUCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las

secciones de la zanja, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de
acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución

Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién
durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones
de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante
su ejecución.

uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible
a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las
sobre excavaciones.


CONTROL
Control Técnico

Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y

las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar
las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento
dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará
rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado

aspecto visual debe mostrar las excavaciones de zanjas para las colocaciones de las
tuberías parejas y niveladas
cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.

cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una
tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación zanjas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el

largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral
01.01.02.01.02.02 REFINE, PERFILADO Y NIVELACION (m2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la refine, perfilado y nivelación de la superficie de fondo de las
excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de
fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación
correspondiente y para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso.

pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los
interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas,
posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una
frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea posible se
efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel
de ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba
dejar con las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las
dimensiones de las excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
01.01.02.01.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO (M3)

DEFINICIÓN

Comprende los rellenos con material seleccionado, seleccionado en los costados y por
encima de las tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después
de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos
para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la excavación
del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que

se realizó de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en
los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como
el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando
las zonas vecinas libres de escombros.
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente

de otras excavaciones seleccionadas para poder alcanzar ciertos niveles considerados
en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como
el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando
las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico

planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que
determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la
disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para
que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación
del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.



MEDICION Y PAGO
Medición
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por
Pago

unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
01.01.02.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO FINAL CON MATERIA PROPIO MANUAL (m3)


01.01.02.02 SISTEMA DE AGUA

01.01.02.02.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLATEO (M2)
01.01.02.02.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
01.01.02.02.02.01 EXCAVACION PARA RED DE AGUA 50 x 30 Cm. EN TERRENO NORMAL
(M3)
01.01.02.02.02.02 REFINE, PERFILADO Y NIVELACION (M2)
01.01.02.02.02.03 RELLENO Y COMPACTADO FINAL CON MATERIA PROPIO MANUAL
(M3)

01.01.02.03 SISTEMA DRENAJE SUBTERRANEO

01.01.02.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL(M2)
01.01.02.03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR(M2)
01.01.02.03.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO(M2)

01.01.02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.02.03.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.60m DE PROFUNDIDAD
EN TERRENO NORMAL (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las
estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas
según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que
los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier
otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo
a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.

A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las

excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que considere
más apropiados para producir los resultados con la calidad que en estas
especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las
instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas
las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las
cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan
con las alturas para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las
dimensiones de largo y ancho necesarios.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando
siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural, manteniendo las paredes de la
excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no
excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la
forma de la zapata.
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para zapatas
parejos y nivelados
cuando cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones
establecidas.
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.
cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición

La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
Pago
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
01.01.02.03.02.02 ENTIBADO CORRIDO DE ZANJA

01.01.02.03.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS CON ARENA FINA H=0.15CM
01.01.02.03.02.04 RELLENO Y COMPACTADO PARA TUBERIAS CON MATERIAL DE
PRESTAMO (PIEDRA DE 4" A 6") H= 0.60 CM. (M3)
Comprende los rellenos con material de prestamo, seleccionado en los costados y por
encima de las tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después
del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que

se realizó de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados
en los planos del proyecto.
EJECUCIÓN

proveniente de otras excavaciones seleccionadas para poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular
seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta
obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de
actividades.
CONTROL
Control Técnico



disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm
posible.

MEDICION Y PAGO
Medición
Pago

01.01.02.03.02.05 RELLENO Y COMPACTADO PARA TUBERIAS CON MATERIAL DE

PRESTAMO (PIEDRA DE 2" A 3") H= 0.50 CM (M3)
01.01.02.03.02.06 'RELLENO Y COMPACTADO PARA TUBERIAS CON MATERIAL DE
PRESTAMO (PIEDRA DE 1") H= 0.40 CM (M3)



01.01.02.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01.02.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H-1:12, E=4'' PARA ZAPATAS (M2)
DEFINICIÓN
El solado de las zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
El solado de las zapatas son elementos que cumplen la función de nivelar el
piso de fundación y hacer más profundas las cimentación de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir
el concreto definitivo.
MATERIALES
terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y
2" como máximo.
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
inferiores al 15%.
Malla% que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento


composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7
y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en
la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de
éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1minuto por carga.
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:


inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
concreto.
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12
(cemento-Hormigón) .
Espesor
Las alturas de las sub zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural, salvo que el residente y/o supervisor
soliciten mayores dimensiones.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin
vacíos ni porosidades.
especificaciones
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
concreto.


evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para
el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en
zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 3” de acuerdo con las
dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en las sub zapatas, se medirá por unidad de Metro
cubico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida
Pago
precio unitario por Metro cubico (M2) ejecutado del contrato que representa
01.01.02.03.04 CONCRETO ARMADO

01.01.02.03.04.01 CAJA DE REUNION
01.01.02.03.04.01.01 CONCRETO EN CAJAS DE REUNION Y DESCARGA f'c=210 kg/cm2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para cajas de reunión, será una mezcla de agua y cemento -
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en
los lugares destinados a refuerzos de las estructuras, sobre los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento

El cemento a usar para la caja de reunión será Portland tipo I o normal de

acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en
bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe
tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas
en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de caja de reunión,
será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a
las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y
el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y
el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava

limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo
a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de
las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del
peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales
de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que
lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso
deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El
agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse a la caja de reunión después de realizar el
encofrado.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud

del excavado y el encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
carga.
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en
bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que
no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de
las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los
que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará

perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que
se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo
de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una
tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie

del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de

mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal
manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos
débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.
concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
Espesor
Terminada la ejecución de la caja de reunión debe efectuarse tomando las
muestras de acuerdo a la Norma para concreto armado.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la caja de reunión parejas y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Cuando las dimensiones de la caja de reunion cumplan satisfactoriamente
con la de los planos, incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición

El concreto armado en caja de reunión, se medirá por unidad de Metro

Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
Pago
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.02.03.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJAS DE REUNION (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto en la caja de reunión,
los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
MATERIALES
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del
sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EJECUCIÓN
Encofrado
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para

soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan
ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que
las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en

cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo

contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83
y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado
para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Pago
01.01.02.03.04.01.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 (KG)

DEFINICIÓN

estructural: caja de reunión.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se

deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido
ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se

devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro

del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de
diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los
diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor

a:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:

En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

a:



El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las

barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes
traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del
RNE.) pero nunca menor a 30 cm.

embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad
de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales
no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es

la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:


estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
Terminado


aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre
barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder
de 45 cm.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de,
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones

de ejecución de esta partida.

se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de
cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral
01.01.03 ESTRUCTURA DE INSTALACIONES ELECTRICAS

01.01.03. 01 EXCAVACIONES
01.01.03.02.01 EXCAVACIÓN DE 30 x 40 cm (m3)
01.01.03.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS (m3)
01.01.03.02 VARIOS
01.01.03.02.01 BUZON DE CAJA DE CONCRETO CON TAPA (UND)

01.02 ESTRUCTURAS MODULO AULA PEDAGÓGICO

01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
01.02.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
01.02.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.02.01 EXCAVACIONES SIMPLES
01.02.02.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS INCLUIDO SOLADO (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las
estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
para conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los
Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas
según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que
los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier
otra causa que considere justificada en Residente.
picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
conformar las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
materiales excavados y su adecuada disposición en material suelto.

A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las

excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que considere
más apropiados para producir los resultados con la calidad que en estas
especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las
instrucciones del inspector de obra.
exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan
con las alturas para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las
dimensiones de largo y ancho necesarios.
cual debe efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando
siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural, manteniendo las paredes de la
excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no
excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la
forma de la zapata.
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para zapatas
parejos y nivelados
cuando cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones
establecidas.
serán descontados.
MEDICION Y PAGO
Medición

La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
Pago
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa
01.02.02.01.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL (M3)

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos
corridos que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los
planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte
y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los
rellenos.
DESCRIPCIÓN
para conformar las secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los
Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias
para refinar y/o limpiar las secciones de los cimientos corridos, remover el
material producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal
forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos
corridos según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya
verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del subsuelo o
por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
picos, etc.
EJECUCIÓN
conformar las secciones de la zanja de los cimientos corridos, y comprende la
excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los
planos.
Ejecución


materiales excavados y su adecuada disposición.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies
lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados
como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de
excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.

Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre
el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos
corridos parejos y nivelados
Supervisor.


serán descontados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
Pago
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
01.02.02.02.03 EXCAVACION PARA VIGA DE CIMENTACION (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para las vigas de
cimentación que son necesarios para complementar los trabajos indicados
en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte
y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los
rellenos.
DESCRIPCIÓN
para conformar las secciones de las vigas de cimentación, de acuerdo con
los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias
para refinar y/o limpiar las secciones de los vidas de cimentación, remover el
material producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal
forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los vidas de
cimientcion según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya
verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los vidas de cimientcion indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del subsuelo o
por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.

picos, etc.
EJECUCIÓN
conformar las secciones de la zanja de las vigas de cimentación, y
comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los
detalles de los planos.
Ejecución
materiales excavados y su adecuada disposición.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies
lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados
como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de
excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre
el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado


visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para vidas de
cimentación pareja y nivelada
Supervisor.
serán descontados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de vidas de cimentación, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
Pago
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
01.02.02.02 RELLENO Y COMPACTADO
01.02.02.02.01 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados
y por encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las
estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso
terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la
excavación que se realizo de material seleccionado para poder alcanzar
ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.

Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado

así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados
de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
proveniente de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos
niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con
material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y
apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde
se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado
así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados
de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados
en los planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no
convencionales pero que determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y
controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean
capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de
ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más
horizontal posible.
Supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición

considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o
Pago
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa
01.02.02.02.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO E=4" (M2)

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de préstamo seleccionado en los costados y por
encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después
del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de una cantera

seleccionada para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del
proyecto.
EJECUCIÓN

proveniente de la cantera para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los
planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
CONTROL
Control Técnico

disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm

posible.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material de préstamo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago

01.02.02.02.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO (M2)

01.02.02.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE

30.0 M M3
01.02.02.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO A DIST.

PROM. 2.5KM. (M3)
01.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.02.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H-1:12, E=4'' PARA ZAPATAS . (M2)
DEFINICIÓN
El solado de las zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140

kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos

especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
El solado de las zapatas son elementos que cumplen la función de nivelar
el piso de fundación y hacer más profundas la cimentación de darle
mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que
las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para
recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u
Malla% que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Agua


etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados
en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60°
para las columnas.
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1minuto por
carga.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un

concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En el tamiz.
hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12
(cemento-Hormigón) .
Espesor
Las alturas de las sub zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural, salvo que el residente y/o supervisor
soliciten mayores dimensiones.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y
sin vacíos ni porosidades.
indicados en estas especificaciones
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de
control.
el concreto.

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.

En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el

material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena,
etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en
zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 3” de acuerdo con
las dimensiones especificadas en los planos de obra.
m3, de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en las sub zapatas, se medirá por unidad de Metro
cubico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida
Pago
precio unitario por Metro cubico (M2) ejecutado del contrato que
01.02.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G. . (M3)

DIFINICION
DESCRIPCIÓN

derrumbes.
nivel.
carga.
MATERIALES
Malla% que pasa

1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento.
Agua
etc.)
EJECUCIÓN
derrumbes.


nivel.
carga.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:
concreto.
continuación:
En el tamiz.

Espesor


Terminado
el concreto.
húmedos.


MEDICION Y PAGO
Medición
un total.
Pago
01.02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO H=0.60CM (M3)

DESCRIPCIÓN
derrumbes.
nivel.
carga.

MATERIALES
Malla% que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento.
Agua


etc.)
EJECUCIÓN
derrumbes.
nivel.
carga.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:


concreto.
continuación:
En el tamiz.

Espesor
Terminado

el concreto.


húmedos.
MEDICION Y PAGO
Medición
un total.
Pago
01.02.03.05 FALSO PISO DE CONCRETO MEZCLA 1:12 DE E=4" (M2)

DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm
.dentro de los ambientes.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre

los espacios destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con
durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados
biselados, para mayor adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
Según lo descrito en la partida 01.06.04
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo buguie,
etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las
especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12 (cemento –
hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de
0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.

Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado

del concreto hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos y la
horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los
planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en
obra.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos
ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
siempre y cuando cumplan con las especificaciones de calidad de las
normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas
ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo
a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento
se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo
en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la
resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28)
días.
MEDICION Y PAGO
Medición

El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
Pago
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
01.02.03.06 COLUMNETAS DE PROTECCION DESAGUE PLUVIAL

01.02.03.06.01 CONCRETO EN COLUMNETA PLUVIAL F´C=175kg/cm2 (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida Vienen a ser las características que deberá tener el concreto
que conformaran las columnetas de protección de desagüe pluvial.
Comprende el vaciado de concreto en las columnetas ubicados en los
exteriores de los ambientes de las aulas y el resto donde indica los planos.
Para la ejecución considerar los criterios de trabajo con concreto F’c
175kg/cm2, de acuerdo a lo que especifique en los planos, donde los
materiales son de primera calidad previa aprobación del Supervisor.
El concreto será mezclado con la mezcladora tambor o similar, tener
cuidado al transportar la mezcla a los encofrados de las columnetas.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la vereda,
luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños
de agua durante 3 días como mínimo.
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de
marca acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá
almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su
inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras,
fuertes, resistentes y lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas
establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la
mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM
C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además
el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-
131, ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas
duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón
será sometido a una prueba de control semanal para verificar

granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.

Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109,ASTM C-70.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto en columneta pluvial, se medirá por la unidad de (m3) con
aproximación de 2 decimales es decir por área (longitud x ancho x altura),
la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales
de los diversos elementos.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
01.02.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETA DE DESAGUE PLUVIAL (M2)

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve
para dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento,
dará forma a la falsa columneta que permitirá la protección del tuvo de
desagüe pluvial.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con
alambre Nº 08 y clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma
transversal al sentido de las maderas.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado en columneta en protección desagüe pluvial, Sé medirá por
la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto
entre el concreto y la madera
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
01.02.03.07 VEREDAS DE CONCRETO

01.02.03.07.01 CONCRETO EN VEREDA SEMIPULIDO SIN COLOREAR Y BRUÑADO FC=
140KG/CM2 (M2)
DEFINICIÓN

Esta comprendido la construcción de veredas serán obtenidas con

concreto f’c=140 kg/cm2.
Las veredas serán construidas con concreto simple de 140kg/cm2 de
acuerdo a su ancho y altura, ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la vereda,
luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños
de agua durante 3 días como mínimo.
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de
marca acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá
almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su
inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras,
fuertes, resistentes y lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas
establecidas en la especificación de ASTM C-330. Laarena utilizada en la
mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM
C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además
el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-
131, ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas
duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón
será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que
cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de material y
que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se
realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente
mínimo
Terminado

Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser

verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la
pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las
cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de veredas de
concreto.
Pago
precio unitario por Metro cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PISOS Y OBRAS DE CONCRETO (M2)
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma
a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la
vereda.
MATERIALES
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida

del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando
estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un
espaciamiento minimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a
cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de
0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual,
corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del
ejecutor.
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u
otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
aprobados.
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado
por cuenta del Contratista.
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores
previa aprobación del Inspector.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

01.02.04 CONCRETO ARMADO

01.02.04.01 ZAPATAS
01.02.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura
y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al
suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas
después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de
acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo
a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa)
y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse
como ingredientes separados del concreto.
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los

cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por

algún laboratorio especializado.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de
tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo
que se requiera.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-
40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-
17.
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente
de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados
interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre
barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal
forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para
tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados,
derrumbes.
exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante
1 minuto por carga.
antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el
cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que
se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para
la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.


AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que
puedan tener los agregados en forma estimada es:
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado
que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades
que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado
deberá ser eliminado.
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.


vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las
varillas.
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se
volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se
está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra
las formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que
caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben
tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les
caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y
en clima caluroso del ACI-605.


del concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural
que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la
de los planos, incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
Pago
01.02.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 (KG)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos

estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
NOP-1158.
Arequipa o similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser
herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente

embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá
e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
Tolerancia.
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre
de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando
los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de
90° o 135° más una extensión de 6 db.
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser

mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con
F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos
y las dimensiones de cada armadura
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la

01.02.04.02 VIGA DE CIMENTACION

01.02.04.02.01 CONCRETO EN VIGA DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para viga de cimentación, será una mezcla de agua y
cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica)
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2
en los lugares destinados a evacuar las aguas de las lluvias.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para la viga de cimentación será Portland tipo I o
normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
Agregados


que se requiera.
17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter
a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos
de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una
buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada
en los planos.
EJECUCIÓN
Estas gárgolas serán construidos con concreto f’c = 210 Kg/cm2 de cuerdo
a su ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos
de estructuras del proyecto.

El concreto podrá vaciarse directamente a las gárgolas siempre y cuando

estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando
se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un
correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
de impureza que pueda dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:
concreto.
del concreto hasta el lugar donde se depositará. Se tendrá especial
cuidado de que la piedra chancada estén limpias y que el concreto tenga
la consistencia adecuada.
Las dimensiones de las gárgolas deben tal y como se plantean en los
obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las gárgolas reforzados parejos
sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.


especificaciones indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas
especificaciones.
el concreto.
días.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en viga canal se medirá por unidad de Metro
Pago


01.02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA DE CIMENTACION (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas
de cimentación.
DESCRIPCIÓN
requeridas.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
tipo de trabajo.


aprobados.
refuerzo.
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico


condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas
de resistencia de la madera para el encofrado:
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
encofrado de viguetas de amarre es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que sea
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI
318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados
y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida
del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en
sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia
para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia
debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis
estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de viga canal, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago


01.02.04.02.03 CAMA DE APOYO DE TECNOPORT E=4"
01.02.04.02.04 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
DEFINICIÓN
elemento estructural de vigas de cimentación con las características
mínimas de:
DESCRIPCIÓN
NOP-1158.
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN


permisibles.
Control Técnico

Tolerancia.
01.1.1.4 Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5
mm.
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
f) En Estribos:


endurecido.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de viguetas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse,
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o
más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape
se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-
060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
F’y =4200 Kg/cm2.


Terminado
agregado grueso. En las viguetas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en la viga canal se medirá esta partida por unidad de
dar un total.
Pago
01.02.04.03 COLUMNAS
01.02.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
DESCRIPCIÓN
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las
columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.

Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será
Agregados
que se requiera.


17.
planos.
Aditivos.
tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
Refuerzo metálico.
NOP-1158.
Arequipa o similar.

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas
siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá
al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
granulometría.
AGUA/CEMENTO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los


varillas.
volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
rodeado de mortero.

adversas.
Curado Del Concreto
del concreto hasta el lugar donde se depositará.
Terminado
agregado grueso.
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con
la de los planos.
MEDICION Y PAGO

Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico
Pago
01.02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (M2)

DEFINICIÓN
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
DESCRIPCIÓN
requeridas.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado


tipo de trabajo.
aprobados.
refuerzo.
Desencofrado

CONTROL
Control Técnico
Terminado


estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Pago
DEFINICIÓN
elemento estructural de columnas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
NOP-1158.
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
Arequipa o similar.


herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
permisibles.
con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Tolerancia.
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:
la barra.


Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
h) En Estribos:
endurecido.
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
de Edificaciones.

En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras

longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5
veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
MEDICION Y PAGO
Medición

El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de

dar un total.
Pago
01.02.04.04 COLUMNETAS
01.02.04.04.01 CONCRETO EN COLUMNETAS f'c=175 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para columnetas de amarre, será una mezcla de agua y
cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica)
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
en los lugares destinados a refuerzos de parapetos, entre los espacios
destinados a junta de dilatación y/o construcción, previo encofrado de los
mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de
debidamente.
Agua
Agregados

que se requiera.
17.
en los planos.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie,
etc.)
EJECUCIÓN
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de
cuerdo a su ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en los
planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y
cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado
cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de
un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los

Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos reforzados
parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

especificaciones.
el concreto.
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para
sobrecimientos de 1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana
de Ø 4” máximo.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento
se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo
en cada día de trabajo.


días.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en columnetas, se medirá por unidad de
Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la
Pago
01.02.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS

DEFINICIÓN
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
columnetas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
requeridas.
MATERIALES


EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
aprobados.
refuerzo.
Desencofrado


CONTROL
Control Técnico
encofrado de columnetas de amarre es la inspección visual, la cual debe
Terminado


estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnetas de amarre, se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
un total.
Pago

DEFINICIÓN
elemento estructural de columnetas de amarre con las características
mínimas de:
DESCRIPCIÓN
NOP-1158.
Arequipa o similar.
MATERIALES

Acero de refuerzo
NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
permisibles.
con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico



Tolerancia.
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
j) En Estribos:
endurecido.
bajos, las barras longitudinales de columnetas se empalmarán de


de Edificaciones.
F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado
agregado grueso. En las columnetas, la distancia libre entre barras
bajos, las barras longitudinales de columnetas se empalmarán de
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los



MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad
de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
dar un total.
Pago
01.02.04.05 VIGAS
01.02.04.05.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
DESCRIPCIÓN
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las
vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado
de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será


Agregados
17.
planos.
Aditivos.
Refuerzo metálico.


NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre
y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
granulometría.
AGUA/CEMENTO


kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
de las indicadas.
varillas.


cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
rodeado de mortero.
adversas.
Curado Del Concreto
Terminado
agregado grueso.



Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de
los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
Pago
01.02.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (M2)

DEFINICIÓN
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los
terminada.
DESCRIPCIÓN
requeridas.
MATERIALES


EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
aprobados.
refuerzo.
Desencofrado


CONTROL
Control Técnico
encofrado de vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
Terminado

estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro
Pago
DEFINICIÓN
elemento estructural de vigas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
NOP-1158.


Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
permisibles.
alambre de hierro recogido ó clipesadecuados en las intersecciones. El
con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico


Tolerancia.
Gancho Estándar
k) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
l) En Estribos:
endurecido.
bajos, las barras longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia


de Edificaciones.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre
entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores
se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de
dar un total.
Pago
01.02.04.06 VIGUETAS DE AMARRE
01.02.04.06.01 CONCRETO EN VIGUETAS f'c=175 kg/cm2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para viguetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento
- arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del
cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
DESCRIPCIÓN
en los lugares destinados a refuerzos de viguetas en parapetos y otros,
entre los espacios destinados a junta de dilatación y/o construcción, previo
MATERIALES
Cemento
debidamente.
Agua


Agregados
que se requiera.
17.


en los planos.
EJECUCIÓN
Estas viguetas de amarre serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2
de cuerdo a su ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en
los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y
cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado
cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de
un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:

concreto.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos reforzados
parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
especificaciones.
el concreto.


días.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en viguetas de amarre se medirá por unidad
de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
01.02.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS (M29
DEFINICIÓN
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las viguetas
de amarre, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
requeridas.
MATERIALES


EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
aprobados.
refuerzo.


Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
Terminado


estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de viguetas de amarre, se medirá por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de
Pago

DEFINICIÓN
elemento estructural de viguetas de amarre con las características mínimas
de:
DESCRIPCIÓN


NOP-1158.
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
permisibles.
Control Técnico


Tolerancia.
mm.
Gancho Estándar
m) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
n) En Estribos:
base a torsiónu otra semejante de trabajo en frío.
endurecido.


de Edificaciones.
F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las viguetas de amarre se medirá esta partida por
unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
Pago
01.02.04.07 VIGUETAS CANAL
01.02.04.07.01 CONCRETO EN VIGA CANAL f'c=210 kg/cm2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para viga canal, será una mezcla de agua y cemento - arena
y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
01.2
01.3 DESCRIPCIÓN
en los lugares destinados a evacuar las aguas de las lluvias.
MATERIALES
Cemento
debidamente.
Agua


Agregados
que se requiera.
17.
en los planos.


EJECUCIÓN
Estas gárgolas serán construidos con concreto f’c = 210 Kg/cm2 de cuerdo
a su ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos
de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las gárgolas siempre y cuando
estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando
se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un
correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:
concreto.
Las dimensiones de las gárgolas deben tal y como se plantean en los


Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las gárgolas reforzados parejos
especificaciones.
el concreto.

días.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en viga canal se medirá por unidad de Metro
Pago
01.02.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA CANAL (M2)
DEFINICIÓN
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas
canales, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
requeridas.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado


tipo de trabajo.
aprobados.
refuerzo.
Desencofrado


CONTROL
Control Técnico
Terminado



estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de viga canal, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
Pago
elemento estructural de viguetas de amarre con las características mínimas
de:
DESCRIPCIÓN
NOP-1158.
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo


NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
permisibles.
Control Técnico
Tolerancia.
mm.
Gancho Estándar
o) En barras longitudinales:
la barra.


Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
p) En Estribos:
endurecido.
de Edificaciones.


F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en la viga canal se medirá esta partida por unidad de
dar un total.
Pago
01.02.04.08 LOSA ALIGERADA
01.02.04.08.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN

El concreto para las losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento
- arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del
cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
DESCRIPCIÓN
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las
losas aligeradas los espacios destinados a este tipo de obra, previo
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland Tipo I o normal de
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas
aligeradas, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales,
tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
17.


planos.
Aditivos.
Refuerzo metálico.
NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas
aligeradas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se
procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
granulometría.
AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
de las indicadas.


varillas.
rodeado de mortero.
adversas.
Curado Del Concreto

Terminado
agregado grueso.
Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan
satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro
Pago
01.02.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS (M2)
DEFINICIÓN


formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las losas
aligeradas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
requeridas.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales
metálicos que sirvan de soporte la cara inferior de las losas aligeradas con
la finalidad de garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda
soportar los bloques de ladrillo para que sirvan de soporte.
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
soportar todos los esfuerzos que se impongan todo el peso de la losa
aligerada y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto para ello se
utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
tipo de trabajo.


aprobados.
refuerzo.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico


encofrado de losas aligeradas es la inspección visual, la cual debe
Terminado
estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de

Pago
DEFINICIÓN
elemento estructural de losas aligeradas con las características mínimas
de:
DESCRIPCIÓN
NOP-1158.
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
NOP-1158.
Arequipa o similar.

EJECUCIÓN


permisibles.
con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Tolerancia.
Gancho Estándar
q) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
r) En Estribos:


endurecido.
bajos, las barras longitudinales de losas aligeradas se empalmarán de
de Edificaciones.


F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad
de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
dar un total.
Pago

01.02.04.08.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12x30x30 cm PARA TECHO ALIGERADO (UND)

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación del ladrillo huecos de arcilla, los
cuales se emplean para rellenar los espacios vacíos que son necesarios
en el Techo Aligerado.
DESCRIPCIÓN
El ladrillo hueco de arcilla tendrá las medidas de 12x30x30 según consta
en los planos, e ira colocados directamente sobre el encofrado
formando una fila dejando un espacio de 0.10m donde se vaciaran las
viguetas.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá
materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro
tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad
excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.12 x 0.30 x 0.30 m. en promeclio.

Resistencia Mínima a la compresión: 100 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con

superficie de asiento rugoso y
áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e
inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el
silice calcáreo

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45

kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se
obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades
de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la
Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas
ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por
día, para proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho
cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el
aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores
(nivel de mano, barreta, martillo, cincel, etc.). Se usará un andamio de
madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
Se iniciara la colocación del ladrillo una vez finalizado el trabajo de
encofrado del Techo Aligerado con el visto bueno del Supervisor de
Obra.
Se procederá a la colocación manual de cada una de las piezas en su
respectiva ubicación formando filas paralelas y dejando un espacio de
0.10 m para el armado de la vigueta.
Dependiendo del caso se procederá al corte de la pieza en las filas
donde no entre completa la misma, y se sellara con una capa de
mortero los huecos que queden expuesto y orientados a las vigas
evitado asi que la mezcla de concreto rellene estos.
CONTROL
Control Técnico
condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de
excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
la unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas que se mencionan a continuación:


Terminada la colocación del ladrillo, deberán estar perfectamente
alineados
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos alineados,
nivelados y con superficies homogéneas.
siempre y cuando cumplan con lo señalado líneas arriba.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las
recomendaciones dadas en la sección correspondientes dentro de esta
partida.
MEDICION
Los ladrillos huecos de arcilla. se medirá por unidad (UND), colocada de
la partida ejecutada.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario (UND) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
01.02.04.09 MESA DE LAVADERO
01.02.04.09.01 CONCRETO EN MESA DE LAVADERO f'c=175 kg/cm2 (M3)
DEFINICIÓN
Los mesa de lavadero serán obtenidas con concreto F’c=175
Kg/cm2,dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28)
una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12".
Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Las mesas de lavadero consisten en realizar un vaciado de concreto en
mesa de lavadero, Serán de concreto con una resistencia de F’c=175
Kg/cm2, cemento – arena gruesa – piedra chancada de ½”, o de
concreto armado cuando así lo indiquen los planos, El cimiento reforzado
tendrá 0.50 m de alto como lo indica en el plano.
MATERIALES
Cemento


debidamente.
Agua
Agregados
que se requiera.
17.


en los planos.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie,
etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los cimientos previamente
encofrados con madera. Las dimensiones de mesa de lavaderoserán de
acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:

concreto.
del concreto hasta el lugar donde se depositará en los cimientos. Se tendrá
especial cuidado de que las piedras están limpias y que el concreto tenga
Las dimensiones de los cimientos deben tal y como se plantean en los
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los cimientos reforzados parejos
especificaciones.
el concreto.


 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos de
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de cimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
días.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto en lavaderos se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
Pago
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como
01.02.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA (M2)

DEFINICIÓN
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de mesa de
lavadero, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados dos
que sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a

las dimensiones requeridas.
MATERIALES


EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
aprobados.
refuerzo.
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se

Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de
Terminado


estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de la mesa de lavadero, se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
un total.
Pago

DEFINICIÓN
elemento estructural de lavadero reforzados con las características
mínimas de:
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.

DESCRIPCIÓN
NOP-1158.
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
 El límite de fluencia será F’y =4,200 kg/cm2.
NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
permisibles.
alambre de hierro recogido ó clips adecuados en las intersecciones. El
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.


Tolerancia.
mm.
Gancho Estándar
s) En barras longitudinales:
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
t) En Estribos:
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o
135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
base a torsiónu otra semejante de trabajo en frío.
endurecido.


bajos, las barras longitudinales de los sobrecimientos reforzados se
empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
de Edificaciones.
F’y=4200 Kg/cm2.
Terminado
agregado grueso.
bajos, las barras longitudinales de los sobrecimientos reforzados se
empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales del elemento.


MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en cimientos reforzados se medirá esta partida por
unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
Pago
01.02.04.10 LOSA ARMADA CLOSET

01.02.04.10.01 CONCRETO EN LOSA ARMADA CLOSET f'c= 175 Kg/cm2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para Closets, será una mezcla de agua y cemento - arena y
DESCRIPCIÓN
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en
Closets sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado
de los mismos
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe


debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será
Agregados
17.
planos.
Aditivos.

Refuerzo metálico.
NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre
y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados


granulometría.
AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
de las indicadas.


varillas.
rodeado de mortero.
adversas.
Curado Del Concreto


Terminado
agregado grueso.
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de
los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en Closets se medirá por unidad de Metro Cúbico
Pago
01.02.04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ARMADO-CLOSET (M2)

DEFINICIÓN
de madera necesarias para el vaciado del concreto de Closets, los
terminada.
DESCRIPCIÓN
requeridas.
MATERIALES


EJECUCIÓN
Encofrado
otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo
de trabajo.
aprobados.
refuerzo.

Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
encofrado de vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
Terminado


estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de Closets, se medirá por unidad de Metro
Pago
DEFINICIÓN
elemento estructural de closet con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN


NOP-1158.
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
NOP-1158.
Arequipa o similar.
EJECUCIÓN
permisibles.
alambre de hierro recogido ó clips adecuados en las intersecciones. El
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.


Tolerancia.
mm.
Gancho Estándar
u) En barras longitudinales:
la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
v) En Estribos:
base a torcionadou otra semejante de trabajo en frío.
endurecido.


bajos, las barras longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia
de Edificaciones.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre
entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores
se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en los closet, se medirá esta partida por unidad de
dar un total.
Pago
01.03 ESTRUCTURAS MODULO ADMINISTRATIVO

01.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
01.03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)

01.03.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (m2)

01.03.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.60m DE PROFUNDIDAD EN

TERRENO NORMAL (m3)
01.03.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 0.80 m DE PROFUNDIDAD EN

TERRENO NORMAL (m3)
01.03.02.03 EXCAVACION PARA VIGA DE CIMENTACION (m3)
01.03.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (m3)
01.03.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL AFIRMADO (m2)
01.03.02.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
01.03.02.07 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE
30.0 M
01.03.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO A DIST.
PROM. 2.5KM.
01.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H-1:12, E=4'' PARA ZAPATAS
Lo que especifica en la partida 01.02.03.01
01.03.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.
01.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTO CORRIDO H=0.80CM (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de los cimientos corridos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
del ACI 318-83.
MATERIALES


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
sometidos.
del ACI 318-83.
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.

Desencofrado
superficie.
del Contratista.
despostillamientos.
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera
para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
viguetas de amarre es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que sea
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación
con las dimensiones de los planos.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de
esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al
concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del
vaciado del concreto.
serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de viga canal, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago
01.03.03.04 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M. (M3)
01.03.03.07 GEOTEXTIL IMPERMEABLE E=3mm (M2)
Definición
El geotextil son mallas de fibras sintéticas de polipropileno y poliéster, que se utilizan
con la finalidad de evitar posibles erosiones, cumplir funciones de drenaje y separar
tierras de diferente granulometría estabilizando el terreno.
Generalidades
Los materiales están constituidos por polímeros sintéticos, tejidos o no tejidos, de las
características señaladas en estas especificaciones. Los geotextiles tejidos podrán ser
fabricados con cintas planas o con cintas fibriladas, para obtener en estos últimos,
geotextiles de alto módulo. Los geotextiles no tejidos podrán ser fabricados con fibras
largas o fibras cortas punzonadas o termo fundidas, dependiendo del uso requerido.
Todos los parámetros exigidos en esta norma corresponden a valores mínimos
promedios del rollo (VMPR) a excepción del Tamaño de Apertura Aparente (TAA), en
la dirección principal más débil; los valores para el TAA representan valores máximos

promedios por rollo. Su uso es de carácter obligatorio, por lo tanto no se permite el uso
de valores promedios o típicos. El Contratista presentará al Supervisor para su
aprobación los certificados de calidad correspondientes al lote suministrado por el
proveedor.
Control de calidad
El Contratista hará entrega al Supervisor, de un certificado donde conste el nombre

del fabricante, el nombre del producto, composición química de los filamentos o
cintas y tra información pertinente que describa totalmente al geotextil. El certificado
del fabricante debe hacer constar que el geotextil suministrado cumple con los
requerimientos VMPR de la especificación tal como fue evaluado por el organismo
competente. El certificado debe tener sello de conformidad que acredite la calidad
del producto, y estará sujeto a la aprobación del Supervisor. Los valores presentados
deben corresponder a los últimos de la producción de la planta, es decir, deben estar
actualizados. Por lo tanto, no se aceptan valores de catálogo. Todos los geotextiles
deben llegar a la obra perfectamente referenciados y el Contratista exigirá a su
Proveedor, el envío de los certificados correspondientes a cada rollo. No se permitirán
valores de catálogo. Verificando que se encuentre entre las especificaciones, se
permitirá su uso en obra. Por cada 1.500 m2 de un geotextil del mismo tipo, el
Contratista enviará a un laboratorio especializado, muestras para la verificación de
resultados. Este laboratorio debe ser diferente del que posee el proveedor o el
productor. Las muestras serán tomadas en presencia del Supervisor, de acuerdo con
los procedimientos de muestreo solicitados en la Norma ASTM D- 4354. Además de la
aprobación de la calidad del geotextil, el Supervisor deberá tomar las medidas
necesarias para que el cemento, arcilla, limo, y demás desechos no tengan como
receptor final lechos o cursos de agua.
Medición
Para todas las aplicaciones de geotextiles mencionados en esta sección la unidad de

medida será el metro cuadrado (m²). Los traslapes no se diferenciarán en la medida y
estarán incluidos en ella.
Pago
El pago de los geotextiles para las aplicaciones indicadas en esta sección, se realizará
con los precios unitarios del contrato, los que incluirán todas las operaciones para
suministrar, transportar, colocar en el punto de aplicación, control de calidad y todo
costo relacionado con la correcta ejecución de cada trabajo, aprobado por el
Supervisor.

140KG/CM2 (M3)


01.03.04.01 ZAPATAS
01.03.04.02.01 CONCRETO EN VIGA DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2(M3)
01.03.04.02.03 CAMA DE APOYO DE TECNOPORT E=4" (M2)

01.03.04.04.01 CONCRETO EN COLUMNETAS f'c=175 kg/cm2 (M3)
01.03.04.04.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2
01.03.04.05 VIGAS
01.03.07.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS


01.03.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS (M2)





01.03.04.08.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12x30x30 cm PARA TECHO ALIGERADO

01.04 ESTRUCTURAS MODULO VIVIENDA

01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)

01.04.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)

01.04.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (m2)
01.04.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.60m DE PROFUNDIDAD EN
TERRENO NORMAL (m3)
01.04.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 0.80 m DE PROFUNDIDAD EN

TERRENO NORMAL (m3)
01.04.02.03 EXCAVACION PARA VIGA DE CIMENTACION (m3)
01.04.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (m3)
01.04.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL AFIRMADO (m2)
01.04.02.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
30.0 M
PROM. 2.5KM.
01.04.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H-1:12, E=4'' PARA ZAPATAS
01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTO CORRIDO H=0.80CM (M2)


140KG/CM2 (M3)

01.04.04.01 ZAPATAS
01.04.04.02.01 CONCRETO EN VIGA DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2(M3)
01.04.04.02.03 CAMA DE APOYO DE TECNOPORT E=4" (M2)



01.04.04.05 VIGAS
01.04.07.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS





01.04.04.08.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12x30x30 cm PARA TECHO ALIGERADO

01.05 ESTRUCTURA REMODELACION AULA EXISTENTE

01.05.01.02 RASQUETEO Y DESMANCHADO DE MUROS (M2)
01.05.01.03 RASQUETEO Y DESMANCHADO DE COLUMNAS (M2)
01.05.01.04 RASQUETEO Y DESMANCHADO DE VIGAS (M2)
01.05.01.05 RASQUETEO Y DESMANCHADO DE CONTRAZOCALOS DE CEMENTO h=0.35
(M2)
01.05.02 REMOCION Y DESMONTAJES
01.05.02.01 DESMONTAJE DE COBERTURAS DE CALAMINA(M2)
01.05.02.02 DESMONTAJE DE CIELO RASO DE TRIPLAY e=8mm (M2)
01.05.02.03 DESMONTAJE DE CANALETA GALVANIZADA (ML)
01.05.02.04 DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELECTRICAS (UND)
01.05.02.05 REMOCION DE PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA (M2)
Esta partida comprende la remoción de piso machihembrado en forma
manual, así como la eliminación de los residuos y desmontes que se
generen por esta operación.
Esta labor se realizará con manualmente y terminará cuando el piso de
madera sea removido completamente y que de la zona de trabajo quede
limpia de escombros y a satisfacción del Residente de Obra.
instalaciones existentes ni áreas contiguas.
Luego se procederá a evacuar los residuos a un lugar conveniente o al
que indique el Residente de la Obra.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
ejecutado.
01.05.02.06 DESMONTAJE DE CONTRAZOCALO DE MADERA h=0.35 (ML)

Esta partida comprende el retiro de contrazocalo en forma manual, así

como la eliminación de los residuos y desmontes que se generen por esta
operación.
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será en ml.
FORMA DE PAGO
ejecutado.
01.05.02.07 DESMONTAJE DE TIJERALES DE MADERA h=0.35 (UND)

Esta partida comprende el retiro de TIJERALE DE MADERA en forma manual,
así como la eliminación de los residuos y desmontes que se generen por
esta operación.
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será en UND.
FORMA DE PAGO
La presente partida será pagada por UND debidamente ejecutado.
01.05.03 DEMOLICIONES
01.05.03.01 'DEMOLICION DE MURO DE LADRILLO (M3)
01.05.03.01 'DEMOLICION DE PISO DE CEMENTO (M3)


01.05.04.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS H=0.85M EN TERRENO NORMAL
(M3)
01.05.04.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
30.0 M (M3)

PROM. 2.5KM.(M3)

01.05.05.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G. (M3)
01.05.05.04 VEREDA DE CONCRETO PULIDO DE 4" SIN COLOREAR Y BRUÑADO (M3)
01.05.05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDA (M2)

01.05.05.06 FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=4" (M2)
01.05.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS (M2)




01.05.06.02.01 CONCRETO EN VIGUETAS f'c=175 kg/cm2
01.05.06.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS


01.06 ESTRUCTURA TANQUE CISTERNA Y ELEVADO

01.06.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR DURANTE EL PRCESO (M2)

01.06.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS H=0.85M EN TERRENO NORMAL
30.0 M
01.06.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO DIST. = 2.5 KM
01.06.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=3'', PARA CISTERNA
DEFINICIÓN
Los solados para losa de fondo será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28)
una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el
concreto definitivo.
MATERIALES

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras

y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:

inferiores al 15%.
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.

composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.


EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no
se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico

inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la

colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
Espesor

El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente
y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad
y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones

indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el

uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de
desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten

la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el


Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones
especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados
se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
Pago


equieran para terminar los trabajos.
01.06.03.02 CONCRETO EN CIMIENTO DE ESTRUCTURAS DE METAL f'c=175 kg/cm2 (M3)

DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de la base para el anclaje de estructura metálica,

que será obtenida con concreto f’c=175 kg/cm2.
El cimiento será con concreto simple de 175 kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura,
ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la plataforma, luego del
como mínimo.
manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera
su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar
de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas

prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las
especificaciones indicadas.
CONTROL
Control Técnico

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:

Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante
el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de

calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados

y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones
previstas.

visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados

y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.


MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) del elemento pódium.
Pago

El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las

01.06.04.01 TANQUE CISTERNA
01.06.04.01.01 CONCRETO PARA CISTERNA F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN

El concreto para el tanque cisterna, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
DESCRIPCIÓN
lugares destinados a refuerzos de las estructuras, sobre los espacios destinados a este
tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Son los mismos detallados en la partida 01.02.07.01.01
EJECUCIÓN
Estas Columnas serán construidos con concreto f’c = 210 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho
y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de columna,

tendrá un espesor y medidas variables de acuerdo a los planos que dependen del tipo
de suelo y una altura también variable no debiendo modificar más del 1% de los planos.
CONTROL
Control Técnico
De acuerdo a los controles definidas en la partida 01.02.07.01.01
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará el concreto en el encofrado para las columnas.
Espesor
Terminada la ejecución de las columnas debe efectuarse tomando las muestras de
acuerdo a la Norma para concreto armado.
Terminado

aspecto visual debe mostrar las columnas parejas y debidamente vibrados sin vacíos ni
porosidades.

Siempre que se hayan cumplido con lo especificado en el control técnico en esta
partida.

Siempre que se cumplan con las condiciones definidas en la ejecución de la partida y

que no pongan en riesgo la seguridad de los trabajadores ni la calidad de la partida.
Siempre que las dimensiones de la partida sean las definidas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en cisterna, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
Pago

unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
01.06.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto en el tanque cisterna, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

del ACI 318-83.
MATERIALES

paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea

sometidos.

facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

del ACI 318-83.
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días
y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.

soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.



Inspector.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para
el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de

columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con
las dimensiones de los planos.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de
esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del
vaciado del concreto.

serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis
estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición

El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
Pago


DEFINICIÓN

estructural: viga.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se

deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
planos.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se

devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:

a:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

a:



El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el Supervisor.
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes
traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del
RNE.) pero nunca menor a 30 cm.

embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de
las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

Edificaciones.
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:


estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
Terminado

aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre
barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá

colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder
de 45 cm.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño
o como lo autorice el Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de

ejecución de esta partida.

cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada
armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
01.06.04.02 ESTRUCTURAS DE METAL

01.06.04.02.01 ESTRUCTURA METALICA DE SOPORTE DE TANQUE ELEVADO (GLB)
Son estructuras de carpintería metálica de tubo negro que se colocan
como soporte de tanque elevado
DESCRIPCIÓN
La carpintería metálica en que servirá como apoyo y seguridad del
tanque de agua será confeccionada de tubo negro de 1”, 2”, y 3”, según
el diseño en el plano
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de
fierro Nº 8, thiner estándar, tubos de fierro negro de 1”,2” y 3”
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales como máquina de soldar para la
ejecución de esta partida.
CONTROL
Control Técnico

El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas, que estén en buen

estado según lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos
verificará, el estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta
partida debe tener las características indicadas en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el
inicio de los trabajos, verificando que exista concordancia con lo
establecido en el proyecto.
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su
aceptación; esto es requisito indispensable y obligatorio para solicitar el
pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de las estructuras se hará por Metro Lineal (und).
Pa go
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios POR UNIDAD DE
SOPORTE del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
01.07 ESTRUCTURA TANQUE CEPTICO (BIODIGESTOR)
01.07.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR DURANTE EL PROCESO (M2)
01.07.02.01 EXCAVACION PARA BIODIGESTOR H=2.00 M EN TERRENO NORMAL (M3)
01.07.02.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PRESTAMO
01.07.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

01.07.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.0

M (M3)
01.07.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO DIST. = 2.5 KM (M3)
01.07.03.01 SOLADOS DE CONCRETO C:H 1:12, E=4'', PARA BIODIGESTOR
DEFINICIÓN
Los solados para losa de fondo será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento -
Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente
niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de
una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas
serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

15%.
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100

1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío,
la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán
las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores
dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con
las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente
de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas definidas para este tipo de control.

Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados

para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-
hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se equieran para terminar los trabajos.
01.07.04 CONCRETO ARMADO (TANQUE SEPTICO)
01.07.04.01 CONCRETO EN MUROS, MURETES Y LOSAS f’c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto MUROS, MURETES LOSAS, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras, sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los
mismos.
MATERIALES

Son los mismos detallados en la partida 01.02.07.01.01
EJECUCIÓN
La caja de lodos serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura,
ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de columna, tendrá un

espesor y medidas variables de acuerdo a los planos que dependen del tipo de suelo y una altura
también variable no debiendo modificar más del 1% de los planos.
CONTROL
Control Técnico
De acuerdo a los controles definidas en la partida 01.02.07.01.01
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará el concreto en el encofrado para las columnas.
Espesor
Terminada la ejecución de las columnas debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a la
Norma para concreto armado.
Terminado
debe mostrar las columnas parejas y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Siempre que se hayan cumplido con lo especificado en el control técnico en esta partida.
Siempre que se cumplan con las condiciones definidas en la ejecución de la partida y que no pongan
en riesgo la seguridad de los trabajadores ni la calidad de la partida.
Siempre que las dimensiones de la partida sean las definidas en los planos de obra.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en cisterna, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
01.07.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS, MURETES Y LOSAS DEFINICIÓN

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias
para el vaciado del concreto en el tanque cisterna, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos,
sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias
para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su
sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI
Terminado
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de
diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su
peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de
probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos

01.08 ESTRUCTURA CERCO PERIMETRICO
01.08.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
01.08.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 2.90m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

(M3)
01.08.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO

NORMAL (M3)
01.08.02.03 EXCAVACIÓN PARA MUROS DE CONTECION EN TERRENO NORMAL (M3)
01.08.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
01.08.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL AFIRMADO (M2)
01.08.02.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.0

M

01.08.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO A DIST. PROM.

2.5KM.
01.08.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H-1:12, E=4'' PARA ZAPATAS (M3)
01.08.03.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.
01.08.03.05 MURO DE CONCRETO CICLOPEO F'C =175 KG/CM2 + 30 % P.G. (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de muros de concreto ciclópeo serán obtenidas con concreto
f'c=175kg/cm2 + 30 % PG.
Los muros de concreto ciclópeo serán construidas con concreto f'c=175kg/cm2 + 30 % PG. De acuerdo
a su ancho y altura, ubicar detalles en los planos de arquitectura.
Se asentaran las piedras grandes de la misma manera que se asientan los ladrillos, utilizando la mezcla
de concreto en proporción 1:5, teniendo en cuenta las especificaciones y medidas establecidas en los
planos de obras exteriores.
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme
a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de

concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma
ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131,
ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias,
libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para
verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo
mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de ingeniero para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de
la mezcla empleada.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad

y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de

fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de
los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos
en el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de muro de mampostería.
Pago
cubico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
01.08.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE CONTENCION (M2)
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en
su etapa de endurecimiento, dará forma al muro de CONCRETO CICLOPEO que permitirá proteger la
parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los cimientos en todos los lugares indicados en los
planos, siendo sus dimensiones mencionadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con
madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y
tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8

Clavos para madera
escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo
a las dimensiones requeridas.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en
su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas
las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado
no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI
318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la
dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y

durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños
que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones

laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas
de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de los muros de mampostería de piedra, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago

Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
01.08.04.01 ZAPATAS
01.08.04.02 COLUMNETA EN CERCO PERIMETRICO
01.08.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2 (M3)
01.08.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS (M2)
01.08.04.02 COLUMNA EN PORTADAS DE INGRESO
01.08.04.05 VIGAS
01.08.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (M2)

01.08.04.05 VIGUETAS

01estruc. Huari Ultimo 05-06-14

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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL N° 893

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAS

Comprende la construcción e instalación del Almacén donde se guardarán los

Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada,

Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets

El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:

El diseño del Almacén de Obra así como su construcción será de cuenta y

Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

La principal actividad para el control de los trabajos de construcción del Almacén de

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

 Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.

 Debe ser construido con materiales nuevos.

Basado en el Control Geométrico

Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.

Medición: Se medirá esta partida de manera global GLB).

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

01.01.01.01.01.02 CASETAS DE GUARDIANIA PROVISIONAL (GLB)

Comprende la construcción e instalación de la caseta de guardianía que vigilara los

Será construido con cuartones de madera en un área recomendada con las

Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada,

Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets

El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:

El diseño de la caseta de guardianía así como su construcción será de cuenta y

La principal actividad para el control de los trabajos de construcción de la caseta de

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

 Que la caseta de guardianía se encuentre adecuadamente fuerte, rígido y durable

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.

 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.

 Debe ser construido con materiales nuevos.

Basado en el Control Geométrico

Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.

Se medirá esta partida de manera global (GLB).

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

01.01.01.01.01.03 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 SEGUN MODELO INCL. INSTALACION EN

Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra,

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el

Control Geométrico y Terminado

El espesor del bastidor será de 2”

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

Basado en el Control Geométrico

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

01.01.01.01.01.04 CERCO DE PROTECCION CON ARPILLERIA (ML)

Esta partida se refiere al cercado perimétrico de la obra, en la que se indicara la

La ejecución del cercado perimétrico en la obra con tela arpillera, de h = 2.40 m.

01.01.01.01.01.05 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (GLB)

Comprende la previsión para suministrar, reunir y transportar los materiales, herramientas

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS