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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO
Procedimiento General de Gestión
SOUTHERNCOPPER
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION ACUMULACION
% JTlFrirn1u
yCONTROLDE RIESGOS—LINFA BASE TOQUEPALA
Código: 5ST-PR-03 Revisión: 03

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1. OBJETIVO
• Establecer las lineamientos generales que debe seguirse en cada gerencia para
asegurar un proceso sistemático de identificación de peligros y evaluación y control de
los riesgos relacionados a la Seguridad y Salud en el Trabajo en las actividades e
instalaciones de las operaciones de la Acumulación Toquepala.

2. ALCANCE
• El presente procedimiento general aplica a todo el personal de las gerencias de
Acumulación Toquepala, incluyendo el personal de las empresas contratistas mineras,
contratistas de actividades conexas y otras áreas de SPCC que dan servicios a
Acumulación Toquepala.
• La adecuación de este procedimiento en cada Gerencia (de ser pertinente) recae en
sus respectivos gerentes, en cuyo caso los principios y lineamientos generales deben
mantenerse.

3. DEFINICIONES:
• Actividad Rutinaria: Actividades que son desarrolladas regularmente por el personal
(periodicidad de la actividad menor o igual a 1 mes).
• Actividad No Rutinaria: Actividades que no son desarrolladas regularmente por el
personal (periodicidad de la actividad mayor a 1 mes).
• Blancos: San las personas, propiedad, medio ambiente y/o procesos que pueden ser
afectados par los riesgos.
• Barreras: Son los controles que se emplean luego de la evaluación de los riesgos,
estas pueden ser: El establecimiento de herramientas de gestión de riesgos, tales
como: politicas, estándares, procedimientos, planes, programas, etc.
• Consecuencias: Se refiere al resultado, de existir, el contacto con la fuente de energía
negativa. Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las
personas, equipo, procesos y ambiente.

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• Control de Riesgos: Es el proceso de toma de decisión, basado en la información


obtenida de la evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos, a través de
propuestas de medidas correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluación
periódica de su eficacia.
• Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos Línea Base (IPERC
Línea Base): Proceso que permite reconocer inicialmente la existencia y
características de los peligros para evaluar la magnitud de los riesgos asociados,
teniendo en cuenta la adecuación de los controles existentes y decidir si dichos riesgos
son o no aceptables, por puesto de trabajo.
• IPERC Continuo: Proceso sistemático utilizado para identificar peligros, evaluar los
riesgos y sus impactos, para implementar los controles adecuados, con el propósito de
reducir los riesgos a niveles establecidos según las normas legales vigentes. El IPERC
Continuo debe ser llenado al inicio de la tarea por los trabajadores, las que serán
ratificadas o modificadas por la supervisión responsable.
• Mapa de Procesos: Identificación y listado de los procesos, sub procesos, actividades
y tareas de la organización.
• Peligro: Fuente, situación o acto con el potencial de daño en términos de lesiones o
enfermedades, o a la combinación de ellas, así como daños a los equipos, procesos y
ambiente.
• Probabilidad: Posibilidad de que un evento específico ocurra.
• Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
• Riesgo aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser soportado
por la organización teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su propia política de
5 y SO; se le puede considerar como un riesgo aceptable.
• Riesgo Residual: Es el riesgo remanente que existe después de que se haya tomado
las medidas de seguridad.
• RISST: Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de SPCC.

4. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS


• Ley N° 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• D.S. N° 005-2012-TR: Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• D.S. N° 024-2016-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Mineria

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5. ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO


5.1. Los Supervisores, trabajadores y becarios participan en las actividades para la
Identificación de los Peligros, Evaluación y Control de los Riesgos de Línea Base e
implementación de las medidas de control en sus respectivas áreas de trabajo.
5.2. Adicionalmente al IPERC Línea Base, es responsabilidad de los trabajadores y de
las empresas contratistas elaborar el IPERC Continuo al inicio y durante la ejecución
de la tarea, de acuerdo al procedimiento general de Identificación de Peligros,
Evaluación y Control de Riesgos Continuo (IPERC Continuo).
Para el caso de las empresas contratistas la verificación de los IPERC Línea Base
que han sido desarrollados deben estar disponibles en los lugares de trabajo y recae
en los operadores de contratos su cumplimiento.
Los IPERC Línea Base utilizados por las empresas contratistas deben ser validados
por la Gerencia del Programa de SST ó el Ingeniero de Seguridad de área antes de
su puesta en práctica.
5.3. En toda labor debe mantenerse una copia del IPERC de Línea Base actualizado de
las tareas a realizar.
5.4. Se debe considerar la identificación de los peligros, evaluación de los riesgos e
implementación de las medidas de control en:
• Todas las actividades rutinarias y no rutinarias.
• Actividades de todo el personal que tiene acceso al lugar de trabajo
(incluyendo contratistas, proveedores y visitantes).
• Comportamiento, capacidad y otros factores asociados a las personas. Ej.:
Características de la persona o estado de salud conocido (sexo, embarazo,
etc.).
• Peligros generados en la proximidad del lugar de trabajo por actividades o
trabajos relacionados bajo el control de la organización.
• Cambios o propuestas de cambios en la organización, sus actividades o
materiales (incluidos controles operacionales).
• Modificaciones al sistema de gestión de SST, incluyendo cambios temporales
y sus impactos sobre las operaciones, procesos y actividades.
• Cualquier obligación legal aplicable relacionada a la evaluación de riesgos y a
la implementación de los controles necesarios.
• Cuando ocurran incidentes peligrosos.
• Cuando se realicen cambios en los procesos, equipos, materiales, insumos,
herramientas y ambientes de trabajo que afecten la seguridad y salud de los
trabajadores.

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• Diseño del lugar de trabajo, procesos, instalaciones, maquinarias,


procedimientos operacionales y organización del trabajo, incluyendo su
adaptación a la capacidad humana.
• Condiciones de trabajo existentes o previstas.

5.5. El proceso de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC)


consta de las siguientes etapas generales:
• Mapeo de Procesos
• Identificación de los Peligros y Riesgos asociados
• Evaluación de los Riesgos (tomando en cuenta controles existentes)
• Determinación de Controles adicionales y Reevaluación de Riesgos
• Seguimiento de los controles adicionales
• Actualización de las Matrices de IPERC Línea Base.

5.6. La etapa de Mapeo de Procesos implica que el personal del área:


• Identifique sus procesos, sub procesos, actividades y tareas.
• Registre la información en el formato “Mapa de Procesos”, cuyo modelo
recomendado se presenta en la Figura 1 (Anexo 4’).
• Identifique y asocie el IPERC Línea Base con el proceso y actividad
correspondiente.
Fig. 01.- Mapa de Procesos (Modelo recomendado)

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5.7. La etapa de Identificación los Peligros y Riesgos asociados implica que el personal
de la gerencia / área:
Defina quienes serán los participantes en la actividad, de manera que el
IPERC Línea Base se realice con un equipo de trabajo que esté en la
-

capacidad de proporcionar información especializada de la instalación, área,


actividad o cambio que se está evaluando.
Identifique los peligros y riesgos asociados, teniendo en cuenta los
lineamiento descritos en ítem 5.3, considerando además la tabla de peligros y
riesgos (Anexo 01 Guía), ingresando la información a la “Matriz de

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos” Línea Base, -

cuyo modelo recomendado se presenta en el Anexo 2.


5.8. La etapa de Evaluación de los Riesgos implica que el personal del área:
• Determinen el nivel de Consecuencia para cada riesgo identificado, de
acuerdo a la tabla N° 01, tomando en cuenta los controles existentes/actuales.
Nota: Para determinar el nivel de Consecuencia debe elegir el factor más
severo.

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Tabla N° 01.- Consecuencias / Severidad

TABLA DE CONSECUENCIAS!SEVERIDAD

CRITERIOS DE EVALUACION
Consecuencia . -

Valor . Lesion Personal Dano a la Propiedad Dano al Proceso


/Severidad
Varias Fatalidades. Los daños materiales son Paralizacion del proceso de
1 Catastrófica Varias personas con lesiones mayores de $100000 mas de 01 mes hasta
permanentes paralizacion definitiva.
Una fatalidad. Los daños materiales fluctúan Paralizacion del proceso de
Fatalidad Estado %egetal. entre $10000 y $99999. mas de 01 semana y hasta
2 (Perdida Enfermedad. menos de 01 mes.
Mayor)
• Lesiones que incapacitan a la Los daños materiales fluctúan Paralizacion del proceso de
persona para su actMdad normal entre $5.000 y $9999. mas de 01 dia hasta 01
Perdida depor’ida. semana.
3
Permanente Enfermedades ocupacionales
avanzadas.

Lesiones que incapacitan a la Los daños materiales fluctúan Paralizacion de 01 dia.


Perdida persona temporalmente. entre $1000 y $4999.
“ Lesiones por posicion
Temporal
ergonomica.
Lesion que no incapacita a la Los daños materiales son Paralizacion menor a 01 dia.
petsona.Lesiones le’es. menores de $ 999
5 Perdida MerJ

• Determinen el nivel de la Probabilidad considerando los controles


existentes/actuales y la experiencia propia o de otras fuentes y valoren el nivel
de probabilidad de acuerdo a la Tabla N° 02, considerando el nivel más
severo.

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Tabla N° 02.- Probabilidad / Frecuencia

TABLA DE PROBABILIDADESIFRECUENCIA

CRITERIOS DE EVALUACION
Valor Descripción Probabilidad de frecuencia Frecuencia de Exposición
• Sucede con demasiada
frecuencia. Muchas (6 o más) personas expuestas.
A Común . El evento ocurre en todas las
J circunstancias Varias veces al día

• Sucede con frecuencia. Moderado (3 a 5) personas expuestas.


El evento ocurrirá en la mayoría
B Ha sucedido de las circunstancias Varias veces al día
Ocurre 1 vez a la semana
•* El evento sucede
ocasionalmente. Pocas (1 a 2) personas expuestas.
c El evento ocurrirá bajo ciertas
Podria Suceder
circunstancias Varias veces al dia
La exposición ocurre en Muchas personas expuestas
periodos de un mes. ocasionalmente.
Rara vez ocurre. Moderado (3 a 5) personas expuestas.
Raro que
D No es muy probable que ocurra. Ocasionalmente
suceda
Periodos mayores a un año.
Muy rara vez ocurre. Pocas (1 a 2) personas expuestas.
. . Rara vez ha ocurrido un
Practicamente . .
E -
imposible
incidente
. similar en la operacion
minera. Ocasionalmente
: Imposible
que ocurra.

• Procedan a evaluar el Nivel de Riesgo combinando los niveles de


Consecuencia y Probabilidad de acuerdo a las Tabla N° 03 y Tabla N° 04.

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Tabla N° 03.- Matriz de Evaluación de Riesgos

Tabla N° 04.- Clasificación de Riesgos


CLASIFICACION DE RIESGOS
ALTO RIESGO
MEDIANO RIESGO
BAJO RIESGO

• Identifiquen los riesgos No Aceptables (Alto Riesgo) y los registren en la


‘Matriz Resumen de Riesgos No Acetable&’, cuyo modelo recomendado se
presenta en el Anexo 3, a fin de poder determinar las medidas de control
adicionales y volver a evaluarlos.
• Consideren que es obligatorio contar con el Permiso Escrito de Trabajo de
Alto Riesgo (PETAR) para poder realizar trabajos relacionados con riesgos no
aceptables.
Nota: Los riesgos No Aceptables (Alto Riesgo) pueden ser considerados además
para la determinación de los Objetivos, Metas y Programas de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
Los riesgos aceptables (Mediano y Bajo Riesgo) deben conservar esa calificación
a través del mantenimiento de los controles operacionales actuales.

5.9. La etapa de Determinación de Controles Adicionales y Re Evaluación de Riesgos


implica que el personal del área:
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• En la “Matriz Resumen de Riesgos No Aceptables”, definan las medidas de


control a implementar para la reducción de los riesgos No Aceptables,
priorizándolos de acuerdo a la Tabla N° 05.
• Procedan a reevaluar los riesgos considerando las medidas de control
adicionales y los criterios definidos en el presente Estándar.

Tabla N° 05: Jerarquía de Controles

JERARQUÍA DE CONTROLES

1. Eliminación, 4. Señalización, Alertas ylo 5. Equipo de


2. Sustitución, controles administrativos Protección
3. Control de Ingeniería Personal
- Retiro, sustitución de - Instalación de Señalética: - Guantes
procesos, equipos, Reguladoras, preventivas, - Protector de
materiales o informativas. Cabeza
herramientas. - Alarmas, permisos de trabajo. - Arnés y línea
- Reemplazo de piezas, - Estándares, RISST, de vida
rediseño de procesos. procedimientos, MSDS. - Caretas
- Aislamiento de la fuente. - Capacitación y entrenamiento, faciales
- Instalación de - Monitoreo y/o evaluaciones del - Careta para
estructuras: barandas, área de trabajo soldar
anillo de seguridad, - Monitoreo y/o vigilancia del - Respiradores
escaleras, plataformas, trabajador mediante - Anteojos de
etc. - Programas rotación del trabajador Seguridad,
- Instalación de sistemas - Programas de mantenimiento entre otros.
de ventilación / preventivo yio predictivo.
extracción, entre otros. - Análisis estad isfico de tendencias
de incidentes/accidentes
- Programa preventivo de
inspecciones de seguridad
- Programa preventivo de
observación de tareas
- Plan de respuesta específica ante
emergencias, entre otros.

5.10. La etapa de Seguimiento de los Controles adicionales implica que los responsables
de las gerencias del Titular Minero y Empresas Contratistas Mineros y de
Actividades Conexas:

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• Revisen y aprueben las “Matrices de IPERC” Línea Base y la ‘Matriz


-

Resumen de Riesgos No Aceptables” de cada gerencia yio área


correspondiente.
• Aseguren la implementación y mantenimiento de las medidas de control
actuales y adicionales.
• Verifiquen si las medidas de control son eficaces y han reducido el riesgo a un
nivel aceptable.
5.11. La etapa de actualización de la identificación de peligros y evaluación y control de
riesgos implica que:
• Se revisen las “Matrices de IPERC” Línea Base y la “Matriz Resumen de
-

Riesgos No Aceptables’ de cada gerencia y área, por lo menos una vez al año
o si se presentase alguno de los siguientes casos:
o Cambios en la metodología, sistemas de trabajo y tecnología (nuevo
equipamiento, modificaciones físicas en las instalaciones, metodología
de la operación).
o Cambios en los procesos.
o Nuevos proyectos de inversión.
o Cambios de la legislación aplicable.
o Eficacia de las medidas de control de los riesgos vigentes.

6. RESPONSABLES
61. Gerentes ISupeñntendentes:
• Asegurar que las tareas que se realicen en su gerencia cuenten con una
evaluación de riesgos.
• Revisar los resultados del proceso de IPERC Línea Base y establecer
acciones preventivas para controlar tos riesgos identificados.
• Garantizar el desarrollo e implementación de las acciones preventivas
(medidas de control).
&2. Gerente Programa de Seguridad ¡Ingeniero de Seguridad:
• Verificar el cumplimiento de las acciones preventivas (medidas de control)
definidas en proceso de IPERC Línea Base.
• Facilitar el proceso de IPERC Línea Base y orientar a los participantes de
acuerdo a la metodología de manera que se mantengan enfocados en el
tema.

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6.3. Jefe de Taller ylo Área 1 Jefe de Guardia 1 Supervisor:


• Contribuir COfl su experiencia y participar de manera activa en el proceso de
IPERC Línea Base.
• Asegurar que las tareas que se realicen en su área cuenten con una
evaluación de riesgos.
• Comunicar los riesgos y controles establecidos para desarrollar la tarea de
manera segura a todo el personal a su cargo.
6.4. Trabajador:
Participar en la elaboración del IPERC Línea Base. —

• Realizar el IPERC continuo antes de ejecutar alguna tarea (seguir


procedimiento general de IPERC Continuo).
• Cumplir y hacer cumplir las medidas de control establecidas.
7. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN
• SST-PR-03-REO3 “Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos (IPERC)” Línea Base.

• SST-PR-03-REO3 “Matriz Resumen de Riesgos No Aceptables”


• “Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Continuo” — IPERC
Continuo.
• SST-PR-03-REO3 “Mapeo de Procesos”

8. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
• Anualmente en las auditorías internas y externas del Sistema de Gestión de SST se
evalúa el cumplimiento de este procedimiento.

9. EQUIPO DE TRABAJO.
• De acuerdo al numeral 6. Del presente procedimiento.

10. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO.


• Este procedimiento será revisado cada vez que la normatividad legal u otro requisito
asociado sea modificado.

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11. ANEXOS
• Anexo 1: Tabla de Peligros y Riesgos Ejemplos (Lista no definitiva).
-

• Anexo 2: Modelo general SST-PR-03-REO3 Matriz de Identificación de Peligros,


Evaluación y Control de Riesgos (IPERC)” Línea Base. —

• Anexo 3: Modelo general SST-PR-03-REO3 “Matriz Resumen de Riesgos No


Aceptables”.
• Anexo 4: Modelo general SST-PR-03-REO3 “Mapa de Procesos”.

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ANEXO 01:
Tabla de Peligros y Riesgos
PELIGROS
RIESGOS
1. Mecánicos
Lesiones personales graves. / Fracturas por aplastamiento por caida de
OBJETOS EN ALTURA carga.! Muerte.
TRABAJOS EN ALTURA Lesiones personales graves! Muerte por caida.
Lesiones personales graves por atrapamiento de miembros (manos, pies.
PARTES ROTATORIAS EN EQUIPOS MOVILES etc.). 1 Muerte.
EQUIPOS Y/O VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO Lesiones personales por golpes y atropello. / Muerte.

OBJETOS PUNZO CORTANTES Contusiones. / Lesiones personales graves por cortes de miembros.

SUPERFICIES DE EQUIPOS Y MAQUINARIA CALIENTES Quemaduras en la piel por contacto.

SUPERFICIES A DESNIVEL, IRREGULARES O Lesiones personales por caidas. / Muerte.


RESBALOSAS

HERRAMIENTAS MANUALES Y UTENSILIOS Lesiones personales por golpesi Cortes en dedos y manos.

MATERIAL METÁLICO (FIERROS, CILINDROS! OTROS) Lesiones personales por golpes.! Contusiones.

MINERAL EN TOLVAS Lesiones personales. / Muerte por golpes.! Asfixia.

VIRUTAS METÁLICAS INCANDESCENTES Lesiones en la piel! Lesiones a los ojos por contacto.

TRABAJOS SOBRE AGUAS Lesiones personales. / Muerte por ahogamiento.

FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA Lesiones personales por caídas. / Contusiones.

FLUIDOS CALIENTES Quemaduras en la piel por contacto.

ESPACIO REDUCIDO PARA EL TRABAJO Lesiones personales, fatiga y lesiones musculares por sobre exposición.

MATERIAL INFLAMABLE (MADERA. CARTON, OTROS) Lesiones personales.! Amago de incendio.! Incendio.

PARTES ROTATORIAS EN EQUIPOS ESTACIONARIOS Lesiones personales graves por atrapamiento de miembros (manos, pies.
(ENGRANAJES, EJES, FAJAS! ETC) etc.).) Muerte.

II: Locativos RIESGOS


ESCALERAS, RAMPAS. Lesiones personales por caídas. / Contusiones.
TRABAJOS EN ESPACIO CONFINADO (tanques, sótanos, Asfixia. 1 Sotocamiento por falta de oxígeno e incremento de temperatura.
calderas) 1 Intoxicación por inhalación de vapores.) Muerte.
DISPOSICION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS (NO PERMITE Lesiones personales por golpes.) Muerte.
EL LIBRE TRANSITO ENTRE LUGARES DE TRABAJO)
CRUCE DE LÍNEAS FÉRREAS Lesiones personales. / Muerte.

TALUDES IRREGULARES (deslizamiento de taludes) Lesiones personales por caídas de persona. 1 Muerte por deslizamientos o
desprendimientos de roca.

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III: Eléctricos RIESGOS


ELECTRICIDAD ESTÁTICA Shock eléctrico. / Paro cardio-respiratorio. / Quemaduras 1. II, III. / Muerte.

Incendio y/o explosión por descarga eléctrica y/o corta circuito. / Shock
SOBRE CARGA (ALTA TENSIÓN) DE TABLEROS eléctrico. / Paro cardio-respiratorio. / Quemaduras 1, II. 111.1 Muerte.
ELÉCTRICOS

EQUIPOS E INSTALACIONES ELECTRICAS ENERGIZADAS Shock eléctrico. / Paro cardio-respiratorio. / Quemaduras 1, II, III. / Muerte.

ELECTRICIDAD CONTINUA 1 Shock eléctrico, / Paro cardio-respiratorio. / Quemaduras, 11.111./ Muerte.

IV. Físicos RIESGOS


RUIDO DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS Daño auditivo. / Afectación del sistema nervioso por sobre exposición.

Daño en las articulaciones. / Afectación del sistema nervioso por sobre


VIBRACIÓN DE MAQUINARIA exposición.

ILUMINACIÓN DEFICIENTE
Fatiga visual/Contusiones. / Caidas por escaza iluminación. / Disminución 1
de la agudeza visual. / Cefalea. / Disminución de la agudeza visual.

TEMPERATURAS ALTAS DE AMBIENTES DE TRABAJO Sofocación. / Deshidratación. / Fatiga muscular por sobre exposición.

TEMPERATURAS BAJAS DE AMBIENTES DE TRABAJO Hipotermia. / Fatiga muscular por sobre exposición. / Gripe.

VENTILACIÓN DEFICIENTE DE AMBIENTES DE TRABAJO Asfixia. / Sofocación por escasa ventilación.

HUMEDAD EN AMBIENTES DE TRABAJO Afecciones respiratorias por sobre exposición.

SISTEMA PRESURIZADO Y DEL ALTA PRESION Lesiones personales graves.

GASES COMPRIMIDOS Lesiones personales. / Fuga de gases. / Inhalación de gases. / Explosión.

MANGUERAS HIDRÁULICAS DE ALTA PRESIÓN Lesiones personales. / Muerte por golpes.

MANGUERA DE ALTA PRESIÓN DE AIRE Lesiones personales por golpes. / Muerte.

RADIACIONES IONIZANTES Quemaduras en la piel. / Cáncer por exposición.

RADIACIONES NO IONIZANTES Daños a los tejidos del cuerpo. 1 Quemaduras por exposición.

RADIACIONES ULTRAVIOLETA Lesiones al cuerpo. / Cáncer a la piel por exposición.

Irritación a la piel. /Quemaduras en la piel. / Cáncer a la piel por sobre


RAYOS SOLARES exposiclon.

V. Biológicos RIESGOS
AGENTES PATOGENOS (ACAROS, HONGOS, BACTERIAS, Infecciones por exposición y/o contacto.
ETC).
VECTORES (ZANCUDOS, AVISPAS. ARAÑAS, MOSCAS, Lesiones a la piel. / Intoxicación por picadura.
ETC.)
ROEDORES, PULGAS. Lesiones a la piel. / Peste bubónica. 1 Rabia. / Listeriosis.

SANGRE (HOSPITAL) VIRUS (Hepatitis B, C, VIH). /TOXOPLAMOSIS.

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VI. Químicos RIESGOS


Afecciones respiratorias por inhalación o ingestión. 1 Afecciones oculares
POLVOS por exposición. / Irritación dérmica. 1 Envenenamiento por ingestión. /
Neumoconiosis.
Afecciones respiratorias por inhalación. ¡ Intoxicación por inhalación. ¡
MATERIAL PARTICULADO Afecciones oculares por exposición. / Irritación dérmica. / Envenenamiento
por ingestión. / Neumoconiosis.
GASES Y VAPORES (oxigeno, acetileno, Gases NaSH, Intoxicación por inhalación o ingestión / Irritación ocular por tentado. /
Irritación dernica por contacto.! Muerte.
Sulfhídricos, entre otros)
VAPOR DE AGUA Quemaduras por contacto.

INSUMOS QUIMICOS (reactivos, ácidos, etc.) Intoxicación por inhalación y/o contacto. ¡ Quemaduras en la piel.
lmtaoon a la piel por contado. ¡ Derrames.i Incendio.
/ Irritación a la piel por contacto.! Intoxicación por
SOLUCIONES ACIDAS

DERIVADOS DEL PETROLEO (diésel, gasolina, petróleo, Irritación a la piel por contacto.? Derrames.! Incendio por ignicióni
residual) Inhalación de gases por exposición al combustible.

FLUIDO EN MOVIMIENTO (pulpa ¡concentrado! relaves) Irritación ocular por contacto. / Irritación dérmica por contacto.

VII. Ergonómicos RIESGOS


POSTURAS INADECUADAS (Cuello, Extremidades, Tronco) Fatigas. / Lesiones musculares por sobre exposición

1 MANIPUALCION MANUAL DE CARGA Y!O TRASLADO DE Fatigas. / Lesiones musculares y lumbares por sobre esfuerzo.
OBJETOS PESADOS

MOVIMIENTOS REPETITIVOS Fatiga y lesiones musculares. / Lumbares y articulares por sobre


exposicion.
POSTURAS FORZADAS Fatiga y lesiones musculares por sobre exposición

TRABAJO CON FLEXIÓN (sentado, flexionado) Lesiones musculares.! Adormecimiento por sobre exposición.

ESPACIO INADECUADO DE TRABAJO. Distensión. ¡ Torsión. / Fatiga y DORT (Disturbios osteo-musculares


relacionados al trabaso.

MOBILIARIO INADECUADO. Distensión.! Torsión.! Fatiga y DORT (Disturbios osteo-musculares


relacionados al trabajo.
PANTALLAS DE VISUALIZACION DE DATOS Fatiga visual.

VIII. Otros RIESGOS


CONDICIONES CLIMATICAS ADVERSAS (Lluvias, neblinas, Lesiones personales por caidas. / Contusiones. ¡ Muertes.
tormentas eléctricas)

COMPORTAMIENTO HUMANO INADECUADO Lesiones personales graves. ¡ Contusiones.


(incumplimiento de procedimientos, no usar EPP, distracción,
fumar, uso de alcohol).

Otros (especificar) Especificar

Documento Controlado.- Es responsabilidad de la Jefatura / Supervisión del Área verificar en red la vigencia del documento.
Código: SST-PR-O3-REO3

MAPEO DE PROCESOS Versión: 03


Fecha: 2016103124

GERENCIA:
ÁREA:
PROCESO: Fecha de actualización:

PROCESO SUB PROCESO ACTIVIDAD TAREA IPERC N°


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ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

. Gerente Programa de Seguridad Gerente del Área


Jefe del Area 1 Taller Superintendente del arta Ingentero de Seguridad Toquepala Taquepala

Fecha de Revisión: Fedia de Revisión: Fecha de Revisión: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:
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