GESTIÓN LOGÍSTICA

EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJE

MARLON CUCUNUBA
PAULA GIRALDO
BREIDY ROVIRA
BRANELIS SALGADO
DANIELA SALINAS
JUAN M.

GRUPO Nº 3

ING. RICARDO CHINCHILLA IBARRA

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

FACULTAD DE INGENIERÍA
SANTA MARTA D.T.C.H
2018-II
1. Diferencias entre envase, empaque y embalaje
 2. Que quiere decir vendedor silencioso cuando hablamos de envases y
empaques y porque es importante convertirse en él.

Principales diferencias

ENVASE EMPAQUE EMBALAJE

 El envase es la  Cuando hablamos de  Tercera y última

primera categoría y empaque hablamos categoría la cual
es el elemento que de el envoltorio contiene a los dos
está en contacto secundario. anteriormente
directo con el  Es aquel elemento mencionados. Es
producto. que se encarga de decir, el envase y
 Cualquier recipiente contener el envase empaque.
adecuado en primario, es la  Todo aquello que
contacto con el presentación envuelve, contiene y
producto para comercial de la protege debidamente
protegerlo y mercancía, los productos
conservarlo, contribuyendo la envasados, que
facilitando su manejo, seguridad de ésta facilita, protege y
transportación, durante sus resiste las
almacenamiento y desplazamientos y operaciones de
distribución. lográndola vender transporte y manejo,
dándole una buena e identifica su
imagen visual y contenido.
distinguiéndola de los
productos de la
competencia.

El packaging, también llamado “el vendedor silencioso” (James Pildich), es una

herramienta de marketing muy importante, el cual hace más perdurable la imagen de
marca de un producto. Según el portal thepaperworker.com, una tercera parte de las
decisiones de compra se toman con base a esto. Esta cifra significativa nos muestra lo
considerable que deben ser tanto el envase como el embalaje, ya que se convierte en un
objeto visual. Más allá de sus funciones (contener, proteger y transportar), para el
consumidor suele ser un elemento diferencial a la hora de elegir un producto frente a sus
competidores, debido que con esto seducimos al comprador, influyendo esta técnica
mucho más que las acciones de marketing fuera de la tienda.
El envase y empaque han ido adquiriendo relevancia en las industrias, ha pasado de ser
simplemente un contenedor con características técnicas que requiere el producto antes,
durante y después de su consumo (por ejemplo, que el envase debe ser de vidrio por
temas de conservación) y se ha transformado en un elemento de status, encargándose
principalmente de comunicar componentes primordiales al momento de compra, como lo
son la marca, la calidad, el prestigio, el precio, etc. Siendo así el uno y el otro, factores
poderosos en la decisión de compra por impulso del consumidor en el punto de venta,
tanto así que ha llegado a llamarse el vendedor silencioso por ser el primer contacto
tangible y visual que el consumidor identifica del producto.
En el punto de venta existe una gran competencia por un mismo producto. Las empresas
deben esforzarse para que esta función del packaging se lleve a cabo y su producto no
quede en desventaja ante las otras marcas, para lograr este propósito tiene que contar con
un estilo propio el cual lo destaque, esto sobresale por medio del color, el tamaño, la
forma, o incluso la textura visual, las cuales formen una ilusión óptica que llame la
atención del cliente. Hoy en día, no se puede decir que se tiene un producto si éste no
posee una marca, un logotipo, un eslogan, un etiquetado que vaya de acuerdo a las
normas, puesto que sin este no le transmitiríamos al cliente lo que está adquiriendo, por lo
que, evidentemente, la manera más efectiva de hacerlo es mediante un envase y/o
empaque.

3. Mencione 5 riesgos que puedan tener los envases, empaques y embalajes

durante la cadena logística.

 Riegos mecánicos: Durante el almacenamiento y manipulación de las cargas el

envase debe de aguantar la carga en el almacén.
 Riesgos dinámicos: shock, golpes por aceleración o desaceleración, vibraciones e
irregularidades en la carretera.
 Daños por la temperatura y humedad durante el transporte, el almacenamiento y
la venta.
 Riesgos bióticos: son de origen biológico como lo pueden ser roedores, hongos,
bacterias, etc.
 Riesgos sociales: Causados por el hombre como manejo rudo, hurto,
contaminación, etc.

4. Mencione 10 materiales de los que actualmente se fabrican envases, empaques y

embalajes y de sus características haciendo un cuadro comparativo de las ventajas y
MATERIALES EJEMPLOS VENTAJAS DESVENTAJAS
 Solidez, fácil estibado,  Costo elevado, corrosión,
reutilizables. pesado y voluminoso.
 Buena resistencia mecánica.  Solo se producen
 Mínima interacción química empaques estandarizados y
entre el tipo de envase y los normalizados.
Metales alimentos.  Por ser los envases
 Ligereza. preformados, se incurre en
 Buena estabilidad y mayores gastos de
hermeticidad. transporte y
 Buena opacidad (no deja almacenamiento, por su
pasar la luz). gran volumen.

 De bajo peso, flexibilidad,

Versatilidad y reciclables.
 Buena resistencia mecánica.  Precio
 Durabilidad y adaptabilidad  Permeabilidad a gases y
a las condiciones de radiaciones.
temperatura y humedad  Problemas de termo-
plástico
relativa. estabilidad.
 Mínima interacción química  Inflamable.
entre el tipo de envase y los  difícil eliminación.
alimentos.
 Impermeabilidad y gran
diversidad

 Buena resistencia al
aplastamiento.  Sensible a la humedad y al
calor.
 Facilidades de impresión.
 Las cajas de cartón
 Reciclables
presentan baja
 Relación costo/calidad.
Cartón resistencia.
 Económico.
 Muy frágil.
 Manipulación.
 poco sólido.
 Buena protección al  no reutilizable.
producto.

Papel  Bajos costos.  Muy frágil.

 fácil eliminación.
 Ofrecen protección a la luz y al
polvo
 El papel absorbe la humedad
del aire y pueden servir para
retrasar el deterioro del
producto debido a este factor.
 Altamente higroscópico
(sensible a humedad)
 Sensible al calor.
 No ofrecen protección
mecánica.
 Poco eficiente como
defensa a líquidos, aceites
  Fácil de moldear
 Se puede reciclar
 Fácil de almacenar
 Material limpio, puro e
higiénico.
 Inerte e impermeable.
 Resiste a la presión interna y a
altas temperaturas.
Vidrio  Puede apilarse sin aplastarse.
 Se puede ver el contenido y
por ende la apariencia del
producto.
 Reciclables.
 Reutilizables.
 Fácil de manipular y estibar.
 Material de alta resistencia
a golpes.
 Es económico y fácil de
Madera adquirir.
 Pueden ser usados y
reciclados.
 No genera residuos tóxicos
o peligrosos.
 Bajo costo y bajo peso.
 Contenido abundante de
materia prima.
 Alta resistencia.
Material
 Alta disponibilidad en el
textil (El yute,
mercado.
lino y cáñamo)
 Es altamente reusable para
muchos fines
 Resistencia al apilado.
 Es flexible.
 Su estructura presenta
excelente capacidad de
adaptación.
 Amortiguadora con buena
Mallalon
capacidad de recuperación
tras el impacto.
 Su forma es adaptable a
cualquier producto especial
para las frutas.
y grasas.
 Peso y volumen
considerable, lo que puede
dificultar el
almacenamiento.
 Poca resistencia a las
caídas.
 Altos costos, sensible al sol
y humedad.
 Fácil descomposición.
 Contaminable, sensible a
plagas.
 Inflamable y pesado.
 La resistencia no es
homogénea.
 Son sometidos a
estrictos controles
fitosanitarios.
 Sensibles a la humedad
 Por su higroscopicidad
no es apto para contener
granos o cereales en
ambientes húmedos.
 Poca adaptabilidad a
equipos de manipulación.
 Es una malla que no
transmite al inconsciente
para que se utiliza
 Hay que retirar el
elemento de protección
uno por uno en algunos
casos.
 Quedan elementos
sueltos.
  Garantiza la calidad de los
productos.
 Control de calidad reactivo
 El uso excesivo de agua,
y proactivo.
es un inconveniente
 Calidad constante y
que se presenta en el
optimizada para cada
momento de reciclar el
Complejos o producto lácteo.
producto.
compuestos  Producción
 El consumo de energía
(tetrapack) ambientalmente
eléctrica o combustibles
sustentable.
que se utilizan en los
 Fácil limpieza y bajo
equipos representa un
mantenimiento.
gran gasto.
 Alta disponibilidad y amplio
tiempo de funcionamiento.

 Excelente ventilación para el

intercambio de gases y de
 No hay protección contra
calor.
daños mecánicos.
Mallas  Buena visibilidad del
(bolsas red) producto.
 No hay protección contra
 De fácil cierre con cordones o
bajas o altas humedades
grapas metálicas.
 Bajo costo

5. Usted es contratado como logístico para tomar la decisión de qué tipo de material de
envase o empaque utilizar teniendo en cuenta que la empresa comercializa productos
farmacéuticos (Pastillas) cuya presentación debe ser de 250 gramos, las opciones son:
plástico, vidrio, aluminio y cartón, debe explicar cuál sería el material de empaque o
envase escogido, cuál sería la presentación comercial y justificar su respuesta.

Tableta de pastillas 250mg.

Teniendo en cuenta que el producto a envasar son pastillas de 250 mg consideramos que
el material ideal para envase seria el plástico, ya que este es más fácil de transportar y no
tiene riesgo a roturas por humedad o deterioro; este material también permite que el
producto sea menos pesado por tanto su movilidad es más sencilla. La opción del cartón
que es más económica podría ser utilizado para empacar el producto (pastilla). Por último,
el vidrio sería una buena opción, pero su costo de fabricación y transporte serán más
elevados; este material podría ser usado en medicamentos supremamente delicados que
requieran tratamientos adecuados en cuanto a luz, temperatura, gases y humedad.
Frasco de 250g
Considerando que el producto a envasar son pastillas de 250 gramos el material ideal para
envase sería un frasco de plástico de 250 g, teniendo en cuenta que esta es una gran
cantidad de medicamento que por lo general se presenta en polvo; por lo tanto, es mejor
contenerla en frascos con cápsulas de dicho fármaco.