Вы находитесь на странице: 1из 13

Patología de la Construcción

2017

Clases de Patología Berni

Fisuración del Hormigón Causas, Diagnóstico y Control

1. Tipos de riesgo derivados de la fisuración

- Riesgo de corrosión de la armadura

- Efecto estético

- Riesgo Psicológico

2. Estadísticas de fallos en el proceso de construcción

- Proyecto 43%

- Ejecución 28%

- Materiales 14%

- Uso

10%

- Varios

5%

3. Causas de la Fisuración

- Se produce siempre que la deformación de tracción a la que el hormigón está sometido excede de su propia capacidad.

- Cuando la tensión de tracción a la que el hormigón está sometida es superior a su resistencia.

- Movimientos generados en el interior del hormigón

- Expansión del material embebido en el hormigón

- Condiciones impuestas externamente, como el calor y el frío.

4. Tipos de Fisuración Antes del endurecimiento:

a) Heladas tempranas

b) Plásticas

- Asentamiento Plástico

- Retracción Plástica

c) Movimientos durante la ejecución

- Movimientos de encofrados

- Movimientos de la sub-base

Después del endurecimiento:

a) Físicas

- Áridos con retracción

- Retracción hidráulica

- Afogarado

b) Químicas

- Corrosión de acero

- Reacción árido-álcalis

- Carbonatación del Hormigón

c) Térmicas

- Coacción térmica interna

- Variaciones estacionales de temperatura

- Ciclos de Hielo- Deshielo

d) Estructurales

- Cargas de cálculo

- Sobrecarga accidental

- Fluencia

5. Fisuras no estructurales

Son las producidas en el hormigón durante su estado plástico, bien durante su endurecimiento o después de

este,

constituyentes.

Estado Plástico

a) Asiento Plástico: Es la etapa que va desde el amasado al endurecimiento (unas ocho horas), es el fenómeno de exudación. Este fenómeno consiste en el ascenso del agua del hormigón hasta la superficie de éste, a partir del momento del vertido hasta la compactación. El Asiento Plástico es el experimentado por el hormigón cuando se produce la exudación; este se presenta en las primeras tres horas, variando un poco el plazo con la temperatura. En general se trata de fisuras amplias poco profundas, de escasa trascendencia estructural. Las fisuras de asiento plástico son más frecuentes en piezas de canto importante (vigas). Control

decir debidas al comportamiento de sus materiales

pero

generadas

por

causas

intrínsecas,

es

- Más cantidad de cemento

- Adiciones en el cemento o al hormigón de finura comparable a la del cemento.

- Reducción de la relación A/C

- Control riguroso del tipo y calidad si se usan retardadores

- Empleo de agentes aireantes

b) Segregación: separación de los constituyentes del hormigón en función de su tamaño y densidad. Genera coqueras y exceso de mortero, superficies mal acabadas. Repercusiones en la durabilidad y resistencia de los materiales. Menor homogeneidad o cohesión, inadecuada relación arena /grava, mayor tamaño del árido, mayor contenido de agua. Propensión de mezclas poco dóciles o ásperas, muy fluidas o secas o con gran cantidad de arena. Control

- Granulometría adecuada

- Incorporación de aireantes

- Empleo de adiciones semejantes a la finura del cemento

- Evitar vibrado muy prolongado

- Empleo de áridos gruesos y finos de distinta densidad

Patología de la Construcción

2017

c) Retracción Plástica: Se produce fundamentalmente entre la primera hora y las seis horas a partir de la colocación y sus daños son frecuentes en elementos superficiales como losas, forjados, muros, etc., especialmente cuando la evaporación del agua exudada es más rápida que la velocidad de acudida del agua de la masa interna a la superficie, frenada por la acción capilar en los poros del hormigón. Generalmente las fisuras son amplias y poco profundas menores a 30 mm y pueden ser cerradas fratasando la superficie del hormigón o revibrando, son de escasa trascendencia estructural. Son frecuentes en piezas superficiales. No debe olvidarse la posibilidad de que las fisuras plásticas sean producidas por movimientos prematuros de encofrados, cimbras, apuntalamientos, etc. Control

- Controlar cuando el hormigonado se da con vientos en climas secos en época calurosa.

- Curado intensivo

Estado Endurecido

a) Contracción térmica inicial: Está producida por el calor de hidratación derivado de la reacción de hidratación del cemento. La contracción térmica si es coartada, encierra un riesgo potencial de fisuración del hormigón entre el primero y quinto día de edad, y en la práctica está coartada por una de las dos razones sgtes:

- Coacción interna: La zona próxima a la superficie se enfría más rápidamente que la zona interior del núcleo. Esto crea un estado de tracción en la zona superficial y un estado de compresión del núcleo. La resultante de ambos conjuntos tensionales es nula, al estar éstos en equilibrio puesto que no hay acciones ni reacciones exteriores. Control

- Reduciendo la velocidad de enfriamiento superficial a través de moldes adecuados.

- Empleando contenidos no excesivamente altos de cemento.

- Empleando cementos de bajo calor de hidratación y áridos de bajo coeficiente de dilatación.

- Curando adecuadamente.

- Disponiendo armaduras superficiales que controlen el reparto y ancho de las fisuras.

- Coacción externa: es la creada en el hormigón recién vertido por el previamente existente o por el terreno. Control

- Disponiendo juntas de contracción adecuada.

- Disponiendo armaduras para repartir las fisuras y controlar su ancho.

- Reduciendo el tiempo de hormigonado de partes superpuestas.

b) Retracción Hidráulica: Consiste en la disminución del volumen que experimenta el hormigón endurecido, cuando está expuesto al aire con humedad no saturada. Es debido simultáneamente a reacciones químicas y a la reducción de humedad. La retracción hidráulica crece con la relación A/C, con el contenido de cemento y con la sequedad ambiente. Puede ser modificada en ambos casos por el uso de aditivos. La fisuración debida a la retracción hidráulica coartada se produce entre 15 días y un año, y a menudo presenta dos épocas especialmente propicias: el primer verano y la primera aplicación de calefacción en el caso de edificios. Suelen ser fisuras finas pero que afectan en profundidad a la pieza por tanto su trascendencia debe ser estudiada en cada caso.

Control

- El curado es una solución indirecta pero muy eficaz, ya que, aunque a largo plazo no modifica la retracción total, mejora a corto plazo la resistencia, y reduce el riesgo de fisuración.

- Reducción de la relación A/C

c) Fisuración en Mapa: Es una fisuración que afecta superficialmente a la pieza de hormigón y que suele aparecer entre 1 y 15 días a partir del vertido. La profundidad rara vez llega al centímetro y por tanto tiene poca trascendencia estructural. Su origen está en las tensiones superficiales motivadas por un alto contenido de Humedad. Puede darse en superficies encofradas con encofrados de poca permeabilidad y especialmente en superficies fratasadas, llaneadas, etc. Son épocas críticas para este tipo de fisuras las de baja humedad relativa.

6. Fisuras Estructurales Debidas al alargamiento de las armaduras o a las excesivas tensiones de tracción o compresión producidas en el

hormigón por los esfuerzos derivados de la aplicación de las acciones exteriores o de deformaciones impuestas.

a) Por cargas Directas

- Flexión simple o compuesta

- Compresión simple o compuesta

- Esfuerzo cortante

- Torsión

- Punzonamiento

- Adherencia

- Esfuerzo rasante

- Anclaje y solapo

- Pandeo

b) Por deformaciones impuestas

- Fluencia

- Variaciones térmicas

- Variaciones Higrométricas

- Pretensado

- Asientos del terreno

Patología de la Construcción

2017

7. Instrumentos de medición de fisuras

- Cuenta hilos: permite medir el grueso de la fisura con una precisión de hasta 0.1 mm.

- Fisurómetro de regleta: posee una sensibilidad de hasta 0.5 mm.

- Defórmetro: proporciona información sobre los movimientos en el plano, tiene una sensibilidad de hasta 0.001 mm.

PATOLOGÍA EN EDIFICACIONES El estudio de los detalles constructivos, nos ofrece pautas, y la geometría, propuesta por el proyectista, y adoptar medidas de prevención para evitar futuros procesos patológicos, confiriéndoles mayor durabilidad a los nuevos proyectos. Desarrollar proyectos

Construibles

Durables

Estables

Habitables

Bellos y económicos.

La construcción integral como lograrlo

Con un proyecto bien concebido

Con materiales adecuados para el uso y función

Construcción bien ejecutada

Adecuado mantenimiento

Patología de la Construcción: Es el estudio de las lesiones o defectos que presentan los edificios, con objeto de realizar un diagnóstico que permita determinar las causas que han producido las incorrecciones existentes bien sea en los elementos constructivos, bien en los materiales que los conforman. Es el efecto sistemático de los defectos de las construcciones, sus causas, sus consecuencias y sus remedios.

Defecto: situación en la que uno o más elementos de una construcción no cumplen la función para la que han sido previstos.

Fallo: La finalización de la capacidad de un elemento para desempeñar la función para la que han sido previstos.

Anomalía: una indicación de un posible fallo

Proceso patológico Lesión

indicación de un posible fallo Proceso patológico Lesión Causa Reparación Prevención  Lesiones Constituye el

Causa

de un posible fallo Proceso patológico Lesión Causa Reparación Prevención  Lesiones Constituye el aviso de

Reparación

posible fallo Proceso patológico Lesión Causa Reparación Prevención  Lesiones Constituye el aviso de la

Prevención

Lesiones

Constituye el aviso de la existencia de un problema y el punto de partida de cada estudio patológico. Hay muchas ocasiones en que una lesión es a su vez origen de otra y normalmente las lesiones no suelen aparecer solas. Algunas de estas pueden ser:

Humedad

Suciedad

Desprendimiento

Grietas

Corrosión

Eflorescencias

Erosiones

Organismos

Oxidación

Causas

Podemos definirla como el agente activo o pasivo que origina el problema patológico y que desembocan en una o varias lesiones. Un problema patológico no queda resuelto o anulado hasta que se ha interrumpido su origen, a

causa. Causas directas: constituyen la causa inmediata del proceso patológico, y pueden ser:

Agentes atmosféricos

Viento

Lluvia

Humedad

Contaminación ambiental

Causas indirectas

Cuando se trata de errores y defectos de diseño y/o ejecución.

Errores en los detalles constructivos o en la elección de los materiales.

Falta de cumplimiento de las condiciones técnicas o especificaciones.

Patología curativa Investigación medidas curativas

Patología curativa Investigación medidas curativas diagnostico análisis y estudios previos eliminación de las

diagnostico

curativa Investigación medidas curativas diagnostico análisis y estudios previos eliminación de las causas 3

análisis y estudios previos

curativa Investigación medidas curativas diagnostico análisis y estudios previos eliminación de las causas 3

eliminación

de

las

causas

curativa Investigación medidas curativas diagnostico análisis y estudios previos eliminación de las causas 3

Patología de la Construcción

2017

Reparación En la segunda etapa se actuara sobre la lesión o lesiones que constituyen el síntoma del proceso. Nunca se debe actuar solo sobre la lesión, ya que la causa seguirá actuando y la lesión volverá a salir.

Prevención Para evitar la aparición de problemas en próximas actuaciones constructivas.

PATOLOGÍA POR DEFECTO DE CONSTRUCCIÓN La escasez de mano de obra especializada y el cumplimiento de plazos demasiados exigentes, la falta de control y supervisión, son otros factores que afectan de forma negativa el resultado final de la obras, con consecuencias en ocasiones graves. Desde el ámbito del seguro decenal de daños, causas por las cuales se han producido daños, tomando como base total de reclamos recibidos:

Urbanización: 2,06

Obra secundaria: 41,28

Instalación: 5,63

Impermeabilización: 44,47

Estructura: 3,94

Cimentación: 2,63

Un estudio realizado por el grupo español de Hº en el cual se hacían un análisis estadístico según diferentes parámetros,

y que recogió más de 500 casos, indicando los porcentajes obtenidos en los diferentes elementos donde se localizan los daños.

Otros: 5

Elementos superficiales: 4

Contacto superficiales: 3

Cubierta: 5

Cerramientos: 21

Forjados: 35

Vigas: 43

Pilares 30

Cimentación 7

Los daños por defectos en la puesta en obra pueden originarse por:

Errores de replanteo

Modificaciones del proyecto

Incumplimiento de normativas

Falta de definición del proyecto

Modificaciones en los materiales

Los daños por una ejecución deficiente, que pueden afectar a la estabilidad o a las impermeabilizaciones (bien sean de fachadas o de cubiertas)

1. Replanteo

2. Fase de encofrado, y colocación de armaduras

3. Hormigonado/soldadura

4. Ejecución de cerramientos

5. Ejecución de cubiertas

6. Instalaciones/acabados

1. Replanteo

Falta de alineación vertical: Genera excentricidades no contempladas en el proyecto (calculo). También puede darse cuando la posición del pilar queda fuera del baricentro de encepado del que arranca.

Pilares en posición incorrecta: Pilares girados. Colocado de armaduras en las caras opuestas al diseño, que modifican las inercias y las diagonales de momentos.

2. Fase de encofrado, y colocación de armadura

Omisión de separadores en vigas o viguetas.

Separación insuficiente entre barras.

Insuficiente longitud de anclaje en vigas extremas.

Exceso o insuficiente recubrimiento de armaduras de pilares o vigas.

Doblado de armaduras en espera posterior al hormigonado.

3. Hormigonado/soldadura

Curado defectuoso del Hº.

Movimientos del encofrado durante el fraguado de Hº.

Desencofrado inadecuado.

Vibrado insuficiente.

Hormigón de mala calidad.

Desplazamiento o caída de la armadura durante el hormigonado.

4. Ejecución de cerramientos

Apoyo insuficiente en el forjado(losa)

Falta de anclaje

Falta de verticalidad

5. Ejecución de cubiertas

Colocación incorrecta de los elementos que constituyen la cubierta

Modificación de los materiales

6. Instalaciones/terminaciones

Paso de las instalaciones por lugares inadecuados

En las obras, la terminación de la construcción prevista pueden darse actuaciones defectuosas.

Parece obvio decir que para evitar estos daños lo correcto es:

Tener un control y supervisión adecuado

Cumplimiento de las normativas

Patología de la Construcción

2017

Reparación de daños Las reparaciones pueden ir desde sustituciones o refuerzos puntuales, cuando los elementos son aislados, hasta la necesidad de estudios pormenorizados y reparaciones muy costosas o demolición de elementos por su importancia e influencia en la totalidad de la estructura.

Daños en elementos no estructurales Las lesiones que vamos a tratar son las que surjan principalmente en cerramientos y tabiques debido a las solicitaciones a las que están sometidos los elementos estructurales de hormigón armado. Flecha: deformación de una viga, un arco u otro elemento análogo, perpendicularmente a su eje, por efecto de la carga, peso propio u otras causas. Pueden ser:

- Diferida

- Instantánea

- Activa

- Total, etc.

Las flechas suelen ser despreciables, pero en vigas cortas sometidas en tensiones tangenciales elevadas, por ejemplo

pueden llegar a tener una magnitud del mismo… Trataremos principalmente deformaciones por:

- Flexión

- Compresión excéntrica, a cortante, a compresión simple o giros por torsión.

También se pueden producir deformaciones por otras causas (distintas a las solicitaciones a que están sometidas los elementos estructurales por las cargas externas) como las de origen térmica, por retracción, por asiento, etc., que

trataremos más tarde.

Descripción de los daños. Fisuras en tabiques o en cerramientos que apoyan sobre elementos estructurales Generalmente no implica inseguridad de la edificación, tan sólo una incompatibilidad de deformaciones con los forjados, presentando problemas estéticos que pueden ocasionar molestias a los usuarios, aunque puede darse el caso de que sean síntomas de un bajo nivel de seguridad si se han debido a secciones insuficientes o cargas excesivas. Si la flecha del forjado y la viga tiene insuficiente rigidez surgirían fisuras entre ambos elementos quedando una abertura entre la viga y el cerramiento. Si existieran huecos (aberturas), las fisuras serian inclinadas. En caso de que la tabiquería apoye en vigas que flectan, al estar adherida la tabiquería al forjado y flectar la viga interior, la fisura será horizontal, cerrándose en los extremos. En el caso de los cerramientos, si éstos tienen rígidez suficiente y están muy adheridos al forjado inferior, con el exceso de flexión aparecería una fisura horizontal abierta, cerrándose a medida que se aleja del cemento de la luz. Si el cerramiento estuviera adherido a los pilares podrían aparecer fisuras inclinadas que irían del centro del tabique a la unión entre ambos elementos. Si tenemos un forjado de gran luz que empotra en una viga de borde o de fachada este hace que la viga gire hacia el interior de la edificación, se manifestaría con una fisura abierta en la fachada y en distintos planos que se van cerrando a medida que se acerca a los pilares. Si el forjado apoya sobre el muro de carga se deforma con levantamiento de las cabezas de las viguetas, apareciendo una fisura abierta en horizontal a lo largo de la fachada. Los tabiques de planta baja son soleras, que están unidos en su parte inferior con el forjado primero, reciben las cargas de las plantas supriores. Si son de poca altura partirían con fisuras finas y verticales por aplastamiento, pero si fuera muy alto la rotura surgiría por pandeo con fisuras horizontales abiertas por una cara y cerradas por la otra. En el caso de flecha negativa en vigas, que podría darse por ejemplo en pórticos de 3 vanos donde la viga interior es de luz pequeña y las de los vanos contiguos poseen luces muy grandes, al elevarse ésta, las fisuras que aparecieran en los tabiques serian verticales debido al aplastamiento que se produciría en el tabique si este está muy comprimido con el forjado superior.

Fisuras en voladizos. En caso de vigas en voladizos inferiores, cuando el cerramiento está muy adherido al pilar y la flecha también afectan al forjado superior, la fisura seria a 45º cortando la sección. Si el mortero tuviera menor resistencia o adherencia que el ladrillo se marcarían las llagas en la mampostería. En los extremos de voladizo, la flecha excesiva de éstos ocasiona fisuras que tienden a formar un arco de descarga, sucede con más frecuencia en voladizos de plantas inferiores. La flecha de viguetas de voladizo que soportan cerramientos en sus extremos ocasiona fisuras en fachada con abertura constante en toda su longitud, en el sentido del vuelco, cerrándose al aproximarse al pilar. Grietas o roturas en pisos o pavimentos Origen de los daños

Los daños en los elementos no estructurales tales como cerramientos, tabiquerías, carpinterías, dinteles, etc, se deben a:

Exceso de flecha de los elementos estructurales.

Excesiva flexibilidad o deformabilidad de los forjados.

No permitir la deformación del elemento.

No compensar las cargas en el caso de vigas de vanos continuos.

No tener en cuenta las sobrecargas de las plantas superiores

No considerar la torsión en el caso de vigas en voladizo

Obtención de un hormigón de resistencia muy deficiente

Ejecución de voladizo con dimensiones diferentes a las proyectadas

Prevenciones

Trataremos los medios de prevención para evitar o reducir los daños y veremos algunos métodos para el análisis de las fisuras y proceder así para su reparación. Definiciones

Flecha instantánea: la que procede por la actuación de la carga total

Flecha diferida: la debida a los efectos de la retracción y la fluencia

Patología de la Construcción

2017

Flecha total a plazo infinito: la suma de las flechas instantánea y diferida

Flecha activa: la flecha total a plazo infinito menos la existente en el momento en que se construye un elemento vinculado al elemento estructural (tabique, ventanal, etc.)

Prevención de daños

Para evitar las fisuraciones en cerramiento y tabiques se deberían tener en cuenta diferentes aspectos tales como:

Limitar las flechas

Distanciar el tiempo de ejecución entre el forjado y cerramientos

Desencofrado en tiempo adecuado

Para vigas paralelas que tengan luces y dimensiones iguales deberían recibir las mismas cargas para que se uniformizaran las deformaciones y se produjeran así flechas similares

En vigas, las armaduras en zona de tracción deberá ser la que ha salido por calculo (o superior) para reducir la flecha además se colocaran armadura de montaje en zona de compresión.

En forjados, colocación de viguetas pareados y dotar a las vigas y/o viguetas de suficiente rigidez.

En voladizos que soportan cerramientos se deberían construir en sentido descendente y calcular el primer voladizo con mayor carga y rigidez, en prevención de la que le puedan transmitir los voladizos superior.

Ejecución de contra flecha en los voladizos y retirado de los puntales a los 28 días.

Reparación de daños.

Generalmente las fisuras que son menores de 2 mm no necesitan de reparación.

Pero antes de reparar las fisuras es necesario conocer la causa que produjo para descartar que vuelva a aparecer. Para ello se pueden emplear diferentes técnicas:

Colocar un testigo de 2 a 3 mm de espesor.

Colocar dos placas de metal fijas a ambos lados.

Para medir la anchura de las fisuras usar fisurómetros.

Introducir una aguja en la hendidura, si cae es que se ha ensanchado.

Colocar dos plaquitas de metal fijas a ambos lados de la fisura, que tiene un rehundido central.

Asientos diferenciales o empujes del terreno.

Dilataciones térmicas

Fluencias

Descripción de daños

Cuando se producen un asiento, al descender un pilar este arrastra al tabique, el pilar que menos asienta trata de impedir del descenso del mismo y de esta forma se crea un momento por que aparece fisuras tangenciales.

En el encuentro entre tabique con viga, por asiento diferencial de la cimentación podrían aparecer fisuras cortas

Por el asentamiento de una o dos zapatas podemos encontrar grietas inclinadas en los cerramientos que se alejan de forma descendente desde la zapata.

Las fisuras verticales en los encuentros mampostería pilar de esquina son muy frecuentes, al producirse la dilatación de la estructura, que los apoyos sobre el pilar no pueden asumir.

En el caso de las cubiertas planas podemos encontrarnos con parapetos (pequeños voladizos) salientes y en consecuencia, fisuras en la línea de forjado (losa) al ser empujados al exterior por dilatación de la solería y contra piso.

Origen de los daños Daños en la cimentación

Daños en la cimentación (asientos o giros, de las zapatas) que producen redistribución de esfuerzos o hacen trabajar a otros elementos constructivos en condiciones diferentes a las consideradas en el cálculo.

Realizar la cimentación en terrenos expansivos en estado seco, produciéndose posteriormente el hinchamiento del mismo y no habiéndose adoptado medidas para prevenir estos efectos (aceras perimetrales)

Presión excesiva o reblandecimiento sobre el terreno

Construir sobre mejoras del terreno mal ejecutado y controlados

Disminución de la capacidad portante del terreno

Asientos del terreno por consolidación

En los cerramiento, al no asumir movimientos de la estructura, por no disponer de juntas

Los factores ambientales

Orientación según la cual habrá fachadas

Grado de humedad del ambiente

Composición del hormigón

Edad del hormigón

Reparación de los daños En los casos de cerramientos de ladrillo afectados por los movimientos por dilatación térmica de la estructura se suelen realizar apeos oportunos.

Daños a elementos estructurales por esfuerzos de flexión

Daños por flexión La solicitación flectora (momentos My o Mz) generada por las fuerzas perpendiculares a algún eje contenido en la sección y que no lo corten y momentos localizados que tengan la dirección de alguno de los ejes contenidos en la sección Estos momentos originan tensiones normales. Las de deformaciones que se producen en los elementos estructurales pueden provocar daños en otros elementos no estructurales. Concepto

Patología de la Construcción

2017

Se dice que una sección está sometida a flexión simple cuando sobre ella actúan un momento flector pero no un esfuerzo axial. Las secciones de vigas se suelen calcular a flexión simple ya que el axial que actúa sobre ellas es despreciable. El comportamiento de las piezas de hormigón que están sometidas a flexión simple dependerá de la cuantía mecánica de la armadura de tracción. Si el esfuerzo cortante es nulo se dice además que la flexión es pura. Si el momento flector actúa en el plano de la sección, la solicitación se llama flexión recta. Generalmente los pilares están expuestos a flexión compuesta.

Descripción de los daños

Vigas

Las fisuras de flexión se inician en la armadura, progresar en vertical hacia la fibra neutra y al final se curva hacia el

interior buscando el punto de aplicación de la carga deteniéndose al alcanzar la cabeza de compresión.

Desde la aparición de las primeras fisuras hasta que se producen los daños más severos, transcurre un periodo de tiempo que permite actuar sobre el elemento Dado que el número y abertura de las fisuras depende de la cuantía de armaduras nos podemos encontrar con diferentes casos:

Mayor porcentaje de armaduras las fisuras suelen ser varias y finas

Cuantía excesiva: se suele producir el aplastamiento del hormigón en la zona comprimida

Menor porcentaje de armadura: menos fisuras pero mayor abertura

Compresión: esta rotura es más peligrosa que la del vano, pues al quedar reducida la sección al fisurarse el hormigón.

No cumple la cuantía mínima de armadura: puede partir de forma frágil: cuando se fisura el hormigón se rompe la armadura al instante

En los extremos de las vigas: las fisuras se van cerrando a medida que desciende, hasta alcanzar la zona donde disminuye la resistencia a cortante.

En general, las características principales de las fisuras de flexión:

Aparecen en la fibra inferior progresando aproximadamente en vertical

No afectan a todo el canto, si no que se detienen en la fibra neutra

Aparecen siempre varias y muy juntas

Aparecen bajo carga y desaparecerán al retirar esta

Evolucionan lentamente

Pilares Cuando un pilar está sometido a un momento flector superior al que es capaz de resistir, parte por flexión, siendo la fisura abierta por una cara y cerrándose a medida que se aleja de la zona de tracción. La fisura es fina, horizontal y puede aparecer en los extremos de los pilares (cabeza y base)

Muro

Cuando un muro es de contención se calcula y se arma en ménsula y las tierras pierden su cohesión inicial en una zona soportada por el muro, si este no tiene armadura suficiente, debido a ese empuje parcial se produce una flexión que provoca una tracción horizontal originándose una fisura vertical más abierta en la parte superior y que se va cerrando a medida que desciende.

Forjados

Unidireccionales: las fisuras son transversales en la zona central de las viguetas, y van ascendiendo verticalmente hasta la parte superior. En el caso de viguetas en voladizo soportando cerramientos en sus extremos, al acumularse la flecha de los voladizos superiores, en el voladizo de la primera planta se puede producir una fisura que corta transversalmente la cara inferior de la vigueta.

Origen de los daños A continuación expondremos por tipologías de elemento, algunos de los motivos por los cuales se producen las patologías por flexión anteriormente comentadas.

Vigas

Armadura insuficientes o mal situadas

Omisión de patillas en vigas externas o de escasa longitud de anclaje

Sección insuficiente

Sobrecarga excesiva

Hormigón de menor resistencia

Desencofrado prematuro o incorrecto

Mayor luz de la considerada en el calculo

Pilares

Hormigón y armadura insuficiente

Omisión de patillas en pilares extremos de última planta

Asiento en cimentaciones

Mayores solicitaciones que las consideradas

Empuje horizontal de sismo no previsto

Hinchamiento del terreno por expansividad

Empuje horizontal en soportes del pórtico, por la dilatación térmica del forjado

Muro

Calculo de dimensionamiento incorrecto

No prever flexión compuesta

Cuantías geométricas muy ajas de la armadura longitudinal(exceso de hormigón, escases de armadura)

Aumento del empuje por acumulación de agua en el trasdós del muro.

Forjados

Exceso de carga

Armadura insuficiente

Luz mayor a la de calculo

Falta de adherencia entre el hormigón in situ y las viguetas

Patología de la Construcción

2017

Prevención de daños Ya que el comportamiento de las piezas sometidas a flexión depende de manera muy importante de la cuantía mecánica de la armadura de tracción se ha de tener en cuenta siempre en las fases de diseño y de cálculo y en la ejecución. En general se deberá prestar atención a los cálculos y cuidarse en la ejecución según el proyecto, evitando errores que puedan suponer daños a nuestra estructura. Durante la ejecución se ha de tener en cuenta

Pilares

Tiempo de desencofrado

Tiempo de curado adecuado(los primeros 7 días)

Mantener el orden adecuado en la retirada de los puntales y encofrados

Que las sobrecargas de obra(acopio de materiales) no superen las cargas consideradas para el calculo

Vigas

Para evitar la rotura frágil en vigas la armadura longitudinal debe ser capaz de absorber un esfuerzo de tracción no menor que el de tracción desarrollada por el hormigón solo, en el momento que se produce la fisuración

Deberá disponerse la armadura superior e inferior según los diagramas de momentos

Forjados

Para unidireccionales se debe evitar las grandes luces(inferior a 7 m)

Se deberá colocar armadura de reparto en la capa de compresión así como emplear armadura negativas sobre viguetas( cuidando la ejecución, para que este no caiga durante el hormigonado y vibrado)

Muro de contención

Será necesario colocar la armadura necesaria en la esquina horizontal y en el trasdós del muro vertical que es la parte que trabaja en ménsula o voladizo. Un muro aislado necesitara armadura en la cara superior del talón para soportar los momentos que origina el empuje de las tierras.

Reparaciones de patologías

1.

Elaboración de informes técnicos: inspecciones y ensayos. Los defectos estructurales del sistema y de la condición de instalación se infieren a través de síntomas más o menos evidentes.

Estos síntomas no siempre son fácilmente traducibles en explicación de causas; por eso, el fundamento de cada informe técnico consistirá en evaluar la respuesta dinámica de los elementos de instalación.

Grout.

Sistema de anclaje.

Bloques de cimentación a través de las sgtes fases.

Análisis dinámico (tiempo): revisión del histórico de incidencias y evaluación de las tendencias de 1) paros forzosos por averías(periódicas/catastróficas), 2) niveles y formas de vibración y desplazamientos y 3) distribución de temperaturas.

Análisis estático (mecánicos): lecturas de nivelación, alineación y flexiones.

Análisis de la cimentación: según su diseño (geométrica y distribución de masa) y los parámetros mecánicos constructivos y químicos que determinan la calidad del hormigón (test y ensayos in situ y en el laboratorio) identificar la frecuencia de vibración natural.

Localización de discontinuidad en el grout, y en la cimentación, identificación de los focos esfuerzos y tipos de solicitaciones (stress point) y previsión de la evolución de separaciones (juntas de construcción) grietas y planos de fractura.

Análisis de síntomas: corrosión (grout, armaduras, pernos de anclaje, placas de montaje, bastidores),

degradación de materiales, perdidas de adherencia y separaciones. Todo ello implemento a través de diferentes ensayos, métodos y herramientas de análisis y diagnostico, destructivo y no destructivos.

Forma de muestras y extracción de testigos para la determinación de parámetros mecánicos y fisicoquímicos (grout, hormigón, subsuelos)

Ultrasonidos para la comprobación de continuidad de materiales

Ecoimpacto para la detección de discontinuidades y determinación de parámetros elásticos (cimentaciones y grout) y la frecuencia natural (de vibración del sistema).

Analizador de corrosión; no destructivo, para establecer la correlación entre las áreas y grado de corrosión y de su corrosión y su velocidad (armadura, pernos, bastidores).

2.

Elaboración y ejecución del proyecto técnico de reinstalación: El proceso de inspección y ensayos culmina con

la elaboración de un informe técnico que describe la condición en que se encuentra el equipo y propone una serie de actuaciones. El siguiente paso será la elaboración del proyecto técnico en el cual, tras el estudio de soluciones se define el proceso especifico de reparación junto con el tiempo estimado. En función de la valoración técnica puede abordar diferentes aspectos entre los cuales se destaca con carácter general.

2.1

Reacondicionamiento y consolidación de cimentación.

Con independencia del sistema y proceso constructivo (composición en bloques), las cimentaciones dinámicas deben ser monolíticas o dinámicamente continuas.

Desde el punto de vista técnico, su función principalmente consiste en atenuar las cargas dinámicas, absorbiendo y trasfiriendo la energía hacia el subsuelo.

La cimentación tiene que conformar un sistema integrado o íntimamente acoplado con el equipo sin considerar que han sido construida en tiempo y con materiales distintos.

Desde un punto de vista dinámico, su función principalconsiste en atenuar las cargas dinámicas, absorbiendo y transfiriendo la energía residual hacia el subsuelo.

Con la puesta en servicio de la maquinaria aparecerán mechas discontinuidades o fracturas cuyas causas suelen ser combinaciones de acciones mecánicas, térmicas, higrométricas y químicas, intrínsecas y extrínsecas.

Una junta de construcción que no representa ningún problema desde el punto de vista estático, constituye una discontinuidad dinámica que merma la capacidad amortiguador del conjunto.

Actuaciones

Patología de la Construcción

2017

Rigidizar aquellos pedestales y bloques principales de inercia que sean excesivamente esbeltos.

Restaurar la continuidad entre los pilotes y los bloque de fundación.

Consolidación diferencial de cimentación mediante la distribución de diferentes tensores de alto modulo elástico tensados según las áreas a tracción o compresión.

Incremento y/o redistribución de la masa de cimentación (modificación de momento de inercia y su modo de

vibración) por ejemplo cuando se detectan translaciones, giros, o combinación de estos (vibraciones acopladas). 2.2 Diseño y reparación del sistema de anclaje: el sistema de anclaje resulta esencial para coartar movimientos y

transmitir los esfuerzos a las cimentaciones.

Se concibe para aplicar uniformemente una tensión a los vástagos que contrarrestan las fuerzas equilibradas y desequilibradas del equipo y proporcionando una compresión en los materiales (grout, vaneado de hormigón)

El anclaje es diseñado para resistir la fatiga bajo condiciones normales de esfuerzo, ciclos de cargas y descarga, pero cuando los pernos o tornillos son solicitados por cortante, y además de forma cíclica, su fisuracion y rotura por fatiga del material sobrevendrá antes o después.

La extracción completa del perno dañado mediante demolición o fresado y su sustitución por uno nuevo.

2.3 Ajustes mecánicos: la reinstalación de maquinarias implica la comprobación y ajuste de la nivelación de los cuerpos

alineación de acoplamiento y alabeo de cigüeñal (flexiones). La precisión de las lecturas y tolerancias habitualmente recomendadas por el fabricante, se llevan siempre a cabo en coordinación con este o con el responsable y bajo su supervisión.

2.4 Recibido (regrouting) y macizado de los bastidores: una vez alcanzada la posición correcta grout se convierte en conexión dinámicamente activa.

Entre otros, la adherencia con el hormigón y con el acero, resistencia y parámetros elásticos, la estabilidad dimensional en función de la tensión.

Funcionalmente el grout debe :

- Mantener el equipo soportado, permanentemente estable

- Soportar cierto grado de deformación elástica

- Ofrecer protección química al hormigón y acero.

2.5 Mejora de la mecánica del suelo

Anclaje

Recuperar el asiento

Mejora generalizada del suelo afectado (inyección de grout), creando una retícula de bulbos de suelo competente bajo la cimentación

Reparación de estructuras y tratamientos de patologías

Una estructura emplazada en ambiente agresivo (marino, petroquímico, industrial, etc.)

Estructuras de hormigón armado

Sufren:

- Ataques químicos de diversos medios agresivos: gases atmosféricos, aguas, compuestos orgánicos.

Patologías:

- Fisuración

- hinchazones

- desencofrado,

- desagregaciones

Estructuras metálicas

Sufren :

- agresiones químicas

- agresiones físicas

- biologías

Soluciones “Reparar una patología en la estructura implica atacar las causas”

Patología de los Materiales

1. Áridos 70-80% del volumen del hormigón

2. Agua

Debe ser agua potable para el hormigón Armado. Deben respetarse las limitaciones que fijan las Normas, puede utilizarse agua de mar para hormigones en masa. La resistencia disminuye alrededor de un 15% y normalmente aparecerán eflorescencias. Para el Hormigón Armado no debe emplearse puesto que el exceso de iones, cloro, favorece la corrosión de la armadura. El agua de curado mejor calidad que agua de hormigonadopueden formarse geles. Problemas Patológicos

Sustancias macizas disueltas corrosión química del hormigón.

Exceso de agua →disminuye→ resistencia final del hormigón.

3. Aditivos

Son productos que añadidos al conglomerante mejoran sus propiedades con carácter permanente.

Mejoran pero no arreglan un hormigón si es defectuoso.

La mejora de una propiedad puede empeorar otras.

Algunos aditivos en exceso modifican su comportamiento en sentido contrario.

Los aditivos con menores problemas suelen ser los plastificantes.

4. Hormigón Armado

Entendido como un todo, producen problemas de resistencia y durabilidad. Se refieren a la compacidad y corrosión del hormigón. Compacidad Depende de cuatro factores:

1. Relación Árido /Cemento Granulometrías adecuadas

Patología de la Construcción

2017

Son especialmente malos los diámetros comprendidos entre 0.08 y 2.5 mm y las que contienen excesos de finos.

Una granulometría incorrecta puede paliarse con más cemento.

El árido debe ser compatible con las distancias entre armaduras, entre encofrados y armaduras.

2. Influencia de la dosificación de cemento

Es conveniente usar la mínima cantidad posible de cemento compatible con la resistencia que se desee obtener. Es preferible utilizar menos cemento y emplear una granulometría correcta y una adecuada relación agua- cemento.

Las altas dosificaciones de cemento producen:

- Calor de hidratación

- Fuertes retracciones térmicas

- Fuertes retracciones hidráulicas

- Respetar las limitaciones de dosificación contenidas en la Norma.

Hormigón de mayor porosidad, menor resistencia, mayor retracción y en consecuencia mayor riesgo de ataque.

Los valores grandes de A/C penalizan fuertemente la curva de endurecimiento del hormigón a igualdad de otras características.

3. Aire Ocluido

Forma parte del hormigón en una proporción del 2 al 5%.

Disminuye la compacidad y la resistencia del hormigón.

Puede ser beneficioso aumentar la durabilidad ante los ciclos de hielo deshielo. Pueden usarse aditivos aireantes

Pueden dar problemas (control riguroso).A cambio perm9iten reducir la relación A/C y permiten mejorar su comportamiento ante la helada.

4. Corrosión

Se produce este fenómeno por ataques químicos a las armaduras de diversos medios agresivos:

a) Gases atmosféricos Aguas Compuestos orgánicos

b) Combustiones de carbón o petróleo Gases industriales Generalmente se trata de CO2 que con el agua produce CO3H2 o SO2 que produce SO4H2 que atacan al hormigón.

Prevención Durabilidad según Norma (contenido mínimo de cemento espesor del

Solución Proteger la superficie del hormigón con pintura. Corrosión por agua Aguas purasAtacan al hormigón por disolución. Aguas ácidas o salinas → Atacan al cemento convirtiéndolo en sales solubles, que se disuelven. Aguas selenitosas→ producen →ataque grave →estrigita Agua de mar →SO4Ca produce estringita Cloruros →solución la cal Produce una desagregación muy grave por disolución del cemento. Proceso

recubrimiento y control de la fisuración)

- Cambio de color

- Fisuras entre cruzados

- Abombamiento de la superficie

Soluciones

- Hormigones muy compactos

- Cementos con AC3<7

- Recubrimientos adecuados

Zonas de ataque de la estructura

- Zona de evaporación (agua capilar)

- Zona de cambios de nivel: fuerte concentración de sales en los poros. Fuertes ataques químicos.

- Zona siempre sumergida: solo ataques químicos. Corrosión por ataques orgánicos Componentes nocivos

-

Aceite y grasas

-

Leche y mantequilla

-

Vino y derivados

-

Cerveza

-

Producen ácidos que atacan al hormigón y a veces a la armadura. Mecanismo de corrosión de las armaduras Corrosión química →poco frecuente Corrosión electroquímica →mecanismo habitual Mecanismo básico de protección de la armadura Para que se produzca la corrosión electroquímica es necesario…. La carbonatación va avanzando progresivamente con el tiempo en la medida en la que el oxígeno, anhídrido carbónico. Un mecanismo importante para la corrosión es la difusión de los iones cloro, que son imprescindibles.

Para que haya corrosión debe haber:

- Destrucción de la capa pasivante.

- Oxígeno

- Humedad

Patología de la Construcción

2017

- Iones cloro que actúan como electrolitos.

Sintomatología en las estructuras de Hormigón Armado Conjunto de síntomas que indican un fallo, tanto en su seguridad como en su durabilidad. Problemas

- Corrosión

- Desagregación química

Fenómenos a considerar

- Fisuraciones

- Hinchazones

- Disgregación

- Cambios de color

- Eflorescencias

a) Fisuraciones: rotura en la masa de hormigón que se manifiesta exteriormente con un desarrollo lineal.

Microfisuras: e< 0.05mm→monitorear Fisuras 0.1<e<0.2 mm→ monitorear Macrofisuras: e>0.2 mm →reparar estructuralmente

Causas Problemas del hormigón

- Curado deficiente

- Retracción

- Entumecimiento

- Variaciones térmicas

Problemas de proyecto o de ejecución del hormigón

- Solicitaciones excesivas

- Errores de proyecto

- Errores de ejecución

- Asientos

En cuanto a su comportamiento Fisuras vivas: siguen creciendo Fisuras muertas: no siguen creciendo Fisuras debidas a problemas del propio hormigón

- Producidas por problemas intrínsecos del propio hormigón, ligados al proceso de fraguado.

- Ligados a defectos de fabricación o puesta en obra. Fisuras en estado plástico Se produce en los primeros momentos de puesta en obra del hormigón. Causas

- Afogarado

- Retracción

- Entumecimiento

- Incorrecta puesta en obra

Fisuras de afogarado Se producen por desecación superficial del hormigón en estado plástico. Causas

- Aire seco o el soleamiento

- Fisuras pequeñas (20-40 mm) a veces hasta 100 mm.

- Aparecen en las primeras horas de hormigonado

Carecen de importancia estructural, se tiene en cuenta si facilita la corrosión. Se evita con un buen curado. Fisuras de retracción Hidráulica

El hormigón al fraguar disminuye de volumen. Si la estructura tiene una disminución de dimensiones coartada puede romperse. La estructura se romperá por la zona más débil. El hormigón reduce volumen al fraguar. Características

- Aparición retardada, meses y a veces años.

- Más frecuente e importantes en elementos situados en zonas secas y soleadas. A veces es muy difícil de distinguir su origen por retracción o por efectos térmicos.

- Su forma depende del armado del elemento. Cuantías altas→ fisuras finas y juntas Cuantías bajas→ fisuras gruesas y separadas

Soluciones

- Juntas de retracción especialmente en elementos de gran superficie (muros, pavimentos)

- Armaduras de piel en elementos lineales.

- Para la reparación de una estructura dañada puede recurrirse a técnicas de cicatrización de las fisuras si son delgadas o bien en la inyección con resina epoxi si son gruesas. Fisuras por entumecimiento

Efecto contrario a la retracción. Así como el hormigón que fragua en el aire disminuye de volumen (retracción) el hormigón que fragua sumergido en agua aumenta de volumen (entumecimiento).

En la práctica las patologías por entumecimiento son casi inexistentes.

CLASE 9

Características de las fisuras por retracción hidráulica

Aparición retardada, meses y a veces años

Más frecuentes e importantes en elementos situados en zonas secas y asoleadas. A veces es muy difícil de distinguir su origen por retracción o por origen térmico

Su forma depende del armado del elemento:

Patología de la Construcción

2017

Soluciones

- Cuantías altas: fisuras finas y juntas.

- Cuantías bajas: gruesas y separadas.

Aramduras de piel en elementos lineales

Para la reparación del una estructura dañada puede recurrirse a técnicas de cicatrización de las fisuras o bien a la inyección de resina epoxi

Fisuras por entumecimiento Efecto contrario a la retracción. Así como el hormigón que fragua en el aire disminuye de volumen (retracción) el hormigón que fragua sumergido en el agua aumenta su volumen.

Los estados son similares pero contrarios a los de retracción, pero en la practica las patologías por entumecimiento son casi inexistentes. Fisuras de origen térmico Se suelen producir por el gradiente de temperatura que se produce en el hormigón por su baja conductividad. Su sintomatología es muy parecida a la de retracción, lo que a vces es muy difícil de distinguir. Otros efectos térmicos:

Variaciones termicas muy fuertes

Focos puntuales de calo como chimeneas o calderas

Empujes producidos por congelación de agua

Fisuras por ejecución en estado plástico

Son las fisuras que se producen en las primeras semanas de vida del hormigón por asentamiento o deslizamiento del mismo. En general son fisuras poco importantes que solo afectan a la estética de la estructura. Las causas más frecuentes son:

Deslizamiento del hormigón en rampas o piezas inclinadas

Movimiento del encofrado

Deslizamientos en la armadura al picar o vibrar el hormigón

Asientos en el hormigón fresco impedidos parcialmente por un encofrado

Fisuras debidas a problemas de proyecto de ejecución de la estructura en su conjunto Veremos las principales causas con importancia estructural, es decir aquellas que con síntomas de un mal comportamiento estructural

Fisuras por solicitaciones excesivas Son las que causan mayor alarma y en la mayoría de los casos son las que corresponden a las patologías más graves, puesto que indican que el hormigón esta sobrepasando su capacidad resistente.

Fisuras por flexión

Fisuras por comprensión: se producen sobre todo en pilares, son especialmente peligrosas por su evolución generalmente rápida y por la importancia de dichos elementos estructurales

Fisuras por torsión: tienen el aspecto similar a las de corte y por lo tanto pueden confundirse con ellas. El

principal criterio para distinguirlas es que el caso del cortante las fisuras están inclinadas en el mismo sentido en las dos caras opuestas en tanto que la de torsión están inclinadas en sentido contrario. Fisuras por mala disposición de armaduras

Muchas veces por simple pisoteo que provoca la reducción del canto útil y por consiguiente la drástica reducción de la capacidad resistente

También es posible la aparición de problemas patológicos por debajo del anclaje de las armaduras.

Fisuras por exceso de deformación Las patologías por exceso de flecha han sido normales desde siempre pero en los últimos tiempos se ha agudizado porque la construcción moderna tiende hacia estructuras flexibles que favorecen las deformaciones Fisuras por asientos excesivos Las fisuracion producida por asientos es una parte sustancial de las patologías observadas y en general suponen problemas difíciles y costosas de resolver. Esto y la propia incertidumbre de trabajar con un material como es el terreno, cuyas propiedades no son bien conocidas. Los problemas de asientos no deben atribuirse al terreno. Es la obligación del técnico averiguar las características de esta. Desagregación

Consiste en la degradación del cemento que deja de funcionar como un aglomerante y en consecuencia deja libre los áridos. Las causas suelen ser ataques químicos, sobre todo sulfatos y cloruros. El proceso es lento y empieza generalmente con un cambio de coloración, seguido de la formación de fisuras entrecruzadas que van aumentando progresivamente. A continuación la superficie se va agrietando, hasta que se desprende y se va desintegrando la masa de hormigón. Disgregación

Roturas que se producen desde el interior del hormigón por esfuerzos internos que ocacionan fuertes tracciones que el hormigón no puede soportar. CLASE 10 REPARACIONES DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO Resinas epoxi Se obtienen por polimerización de epiclorihidrina y bisfenol formado grupos epoxi en los dos extremos de la cadena. Propiedades:

Según longitud de las cadenas:

- Resinas fluidas

- Resinas viscosas

Según la actividad del endurecedor:

- Distintos tiempo de reacción

- Distintas temperaturas de actuación

Propiedades de las resinas epoxi

Resistencia a tracción (N/mm²): 30 90

resistencia a compresión (N/mm²): 120 210

viscosidad (25ºC): 100 15000

alargamiento en rotura (sin carga): 2 5%

coeficiente de dilatación: (m/mm ºC): 2 ∙ 10 5 - 6 ∙ 10 5

Patología de la Construcción

2017

Adherencia al soporte Buena:

piedra

cerámica

hormigón

acero

Mala:

cobre

aluminio

plásticos

vidrio

Aplicación en edificaciones

excelentes revestimientos

inyección de grietas y fisuras

reparación de coqueras

pegado de hormigones de distintas edades

pegado de acero a hormigón

pegado de elementos metalicos

Reparación de fisuras y oquedades Problemas generales de las fisuras

posibles perdidas de monolitismo y resistencia

vías de penetración de ataques químicos

aspecto antiestéticos

alarma de los usuarios

Fases de reparación de una fisura

a. analizar y resolver la patología que produjo la fisura, o sino volverá a abrirse

b. determinar si son vivas o muertas:

- vivas: resina elástica

- muertas: resina normal

c. buscar la formulación epoxi adecuada, cuanto mayor sea la finura mayor debe ser la viscosidad

d. preparar la superficie:

- humeda: aire caliente

- sucia: limpiarla

- grasa: no puede inyectarse

e. inyección; la forma de hacerlo depende del anchos de la fisura

otras técnicas.