Designación: D 6392-08

Método de prueba estándar para

La determinación de la integridad de la Geomembrana no reforzada costuras
producirse siguiendo los métodos de termofusión 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija D 6392; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última
revisión o re-aprobación.

1 Alcance 1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad,

1.1 Este método de ensayo describe el control de calidad destructiva si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
y las pruebas de garantía de calidad utilizados para determinar la integridad de las costuras establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de
de geomembranas producidas por métodos de termo-fusión. Este método de ensayo presenta las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
los procedimientos utilizados para determinar la calidad de las costuras unidas nonbituminous
sometidos a ambas pruebas de pelado y de cizalla. Estos procedimientos de prueba son
2. Documentos de referencia
solamente para geomembranas no reforzadas.
2.1 Normas ASTM: 2
D 638 Método de prueba para la tracción propiedades de los plásticos
1.2 Los tipos de técnicas de unión de campo térmico usado para
D 4439 Terminología para Geosintéticos
construir costuras de geomembrana incluyen los siguientes.
1.2.1 Aire caliente técnica -Este introduce alta temperatura D 5199 Método de prueba para medir el espesor nominal de Geosintéticos

aire o gas entre dos superficies de geomembranas para facilitar la fusión. Se aplica
presión a la geomembrana parte superior o inferior, forzando entre sí las dos
D 5994 Método de prueba para medir Núcleo Grosor de textura

superficies para formar una unión continua.

Geomembranas
2.2 Normas de la EPA:
1.2.2 Cuña caliente (o cuchillo) técnica -Este funde los dos
EPA / 600 / 2-88 / 052 Forro de Residuos de confinamiento y otras
superficies de geomembrana a ser unidos mediante la ejecución de una cuña de metal
Instalaciones de contención; Apéndice N, Locus de códigos de quiebre para diversos
caliente entre ellos. Se aplica presión a la parte superior o inferior geomembrana, o ambos,
tipos de costuras FML 3
para formar una unión continua. Algunas costuras de este tipo se hacen con pistas dobles
de bonos separados por un espacio no unida. Estas costuras se denominan costuras de
3. Terminología
cuña caliente como el doble o costuras de doble vía veces.
3.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma:
3.1.1 geomembrana, n geosyn- -esencialmente impermeable
1.2.3 Extrusión -Este técnica abarca extrusión
tético compone de una o más hojas sintéticas.
resina fundida entre dos geomembranas o en el borde de dos geomembranas
3.1.2 aseguramiento de la calidad, n -todas planificada y sistemática AC-
solapadas para efectuar una unión continua.
ciones necesarias para proporcionar aire suficiente confianza de que un artículo o una instalación
1.3 Los tipos de materiales cubiertos por este método de ensayo
funcionará satisfactoriamente el servicio.
Incluya lo siguiente.
3.1.3 control de calidad, n técnicas operativas -las y la
1.3.1 El polietileno de muy baja densidad (VLDPE).
actividades, que sostienen una calidad de material, producto, sistema o servicio que va
1.3.2 El polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).
a satisfacer necesidades dadas; También el uso de tales técnicas y actividades.
1.3.3 El polietileno muy flexible (VFPE).
1.3.4 Polietileno lineal de densidad media (LMDPE).
1.3.5 Polietileno de Alta Densidad (HDPE).
4. significación y Uso
1.3.6 Cloruro de polivinilo (PVC).
4.1 El uso de geomembranas como materiales de barrera para restringir
1.3.7 El polipropileno flexible (FPP).
la migración de líquido desde un lugar a otro en el suelo y roca ha creado la necesidad
norte beneficios según objetivos 1-El polietileno ERS identi fi presentan en 1.3.1-1.3.5 describen los tipos de materiales de un método de prueba estándar para evaluar la calidad de las costuras de
típicamente ensayaron usando este método de ensayo. Estas son las denominaciones comerciales de la industria
geomembranas producidas por métodos de termo-fusión. En el caso de las
y no son aceptadas las clasificaciones de materiales técnicos basados ​en la densidad del material.
geomembranas, se ha hecho evidente

2 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o el contacto de cliente en
1 Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité D35 de ASTM sobre geosintéticos y ASTM service@astm.org. por Annual Book of ASTM Standards información de volumen, consulte la página
es responsabilidad directa del Subcomité D35.10 sobre Geomembranas. Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.

3 Disponible a partir del Superintendente de Documentos, US Government Printing Office, Washington,

Edición actual aprobada el 1 de julio de 2008. Publicado en julio de 2008. aprobado originalmente en 1999. Última
edición anterior aprobado en 2006 como D 6392-99 (2006). DC 20402.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

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 D 6392-08
that geomembrane seams can exhibit separation in the field under certain
conditions. Although this is an index type test method used for quality
assurance and quality control purposes, it is also intended to provide the quality
assurance engineer with sufficient seam peel and shear data to evaluate seam
quality. Recording and reporting data, such as separation that occurs during
the peel test and elongation during the shear test, will allow the quality
assurance engineer to take measures necessary to ensure the repair of inferior
seams during facility construction, and therefore, minimize the potential for
seam separation in service.
5. Apparatus
5.1 Tensile instrumentation shall meet the requirements
outlined in Test Method D 638 .
5.2 Grip Faces —Grip faces shall be 25 mm (1 in.) wide and
un mínimo de 25 mm (1 pulg.) de longitud. caucho liso, fi ne o dentada, han sido
encontrados caras de agarre dentadas gruesas para ser adecuado para costuras
pruebas de geomembrana.
6. Ejemplo Preparación de las muestras y
6.1 Las muestras de costura -Cut una porción de la costura fabricada
muestra desde el forro se instala de acuerdo con el proyecto especí fi caciones.
Se recomienda que la muestra del recorte de 0,3 m de ancho (1 pie) y 0,45 m
(1,5 pies) de longitud con la costura centrado en el medio.
6.2 Preparación de espécimen se cortan muestras -diez
de la presentación de la muestra. Las muestras deberán ser troquelado utilizando un 25
mm (nominal 1 pulg.) De ancho por un mínimo de 150 mm (nominal 6 pulg.) De largo
troquel. Las muestras que se someterán a pelar y ensayos de corte se seleccionan
alternativamente de la muestra y etiquetados como se muestra en Figura 1 . Las muestras
se cortan de tal manera que la costura es perpendicular a la dimensión más larga de la
muestra de la tira.
6.3 Acondicionamiento -Samples deben acondicionar durante 40 h
en un entorno de laboratorio estándar que se ajusta a los requisitos para
geosintéticos de prueba como se indica en la terminología
D 4439 . Largos tiempos de acondicionamiento de muestras no son típicamente
HIGO. 1 Muestra Seam
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posible para la mayoría de las aplicaciones que requieran pruebas de costura. Antes de la
prueba, las muestras deben ser acondicionadas durante un mínimo de 1 h a 23 6 2 ° C y
una humedad relativa entre 50 y 70%.
7. Métodos ensayo destructivo
7.1 Prueba de la cáscara fi -subject cinco muestras al 90 ° “T-
Peel”prueba (véase Figura 2 ). Si la muestra ensayada es una costura de doble cuña
caliente, cinco muestras deben ser examinadas para cada pista externa de la costura. No
se requiere mantener el espécimen en una posición horizontal durante toda la prueba.
Totalmente agarre la muestra de ensayo a través del ancho de la probeta. Grip el
espécimen Peel de asegurar mordazas 25 mm (1 in.) A cada lado del inicio de la unión
de la costura, una velocidad de la máquina transversal constante cabeza de 50 mm (2
in.) / Min para HDPE, LMDPE, y PVC, 500 mm (20 pulg.) / min para LLDPE, VLDPE,
VFPE, y FPP. La prueba se completa cuando se rompe el espécimen.
7.2 Prueba de esfuerzo cortante fi -subject cinco muestras al ensayo de cizallamiento
(ver Figura 2 ). apoyar completamente la muestra de ensayo dentro de las mordazas a
través del ancho de la muestra. Asegure los agarres 25 mm (1 in.) A cada lado del inicio
de la unión de la costura, una velocidad de la cruceta de la máquina constante de 50
mm (2 in.) / Min para LMDPE y HDPE, 500 mm (20 pulg.) / min para FPP, LLDPE,
VFPE, VLDPE, y PVC. La prueba es completa para HDPE y LMDPE una vez que la
muestra ha alargado 50%. PVC, FPP, LLDPE, VLDPE VFPE y geomembranas se
deben probar a la ruptura. norte beneficios según objetivos pruebas 2-tanto la piel y de corte para
geomembranas FPP, LLDPE, VLDPE, y PVC han sido probados rutinariamente en ambos 2 y 20
pulg./min. Al llevar a cabo la cáscara de la costura o la prueba de corte para el control de calidad, o
con fines de control de calidad, o ambos, puede ser necesario seleccionar la velocidad de la
prueba recomendada por el fabricante. En ausencia de requisitos explícitos velocidad de la prueba,
siga las recomendadas en 7.1 y 7.2 .
8. Cálculos y Observaciones
8.1 Estimación de la costura Peel Separación estimación -Visually
la separación de la costura demostró antes de la ruptura para los especímenes
de pelar. La estimación se basa en la proporción del área de la unión separados,
a la zona de unión original al 5% más cercano. Sin embargo, si en cualquier
punto a lo ancho de
 D 6392-08

HIGO. 2 de corte y pelado en T muestras

el espécimen de pelado, la separación de la costura continúa hasta el otro lado de la muestra durante el ensayo de cizallamiento se produce en un lado de la costura. Por supuesto, esta

zona de unión, la estimación de la costura de separación de la cáscara será del suposición es incorrecta, ya que algo de tensión se producirá en cada lado de la costura, y en la propia

100% con independencia de la proporción del área de la unión separada a la zona zona de la costura; sin embargo, es difícil hacer una medición precisa de la distribución de la

de la unión inicial. norte beneficios según objetivos 3—During the thermo-fusion welding process, deformación que se produce en la muestra durante la prueba. Además, no es fundamental para
conocer la ubicación exacta de toda la tensión que se produce durante las pruebas sino identificar
some of the melted polymer may be shifted to the outside of the weld during the pressing of the
simplemente cuando reducciones significativas en el alargamiento (en comparación con la elongación
geomembrane panels together. This melted polymer is sometimes called “squeeze-out” or
típica de un nuevo material) se han producido.
“bleed out” and is not considered part of the bond. Care must be exercised during estimation of
the seam peel separation to segregate the squeeze or bleed out area from the peeled bond
area. The reported peel separation shall include the peeled bond area only.
9. Informe

9.1 El informe incluirá la siguiente información.

8.2 Rupture Mode Selection —Determine the locus of break 9.1.1 Informe de la cáscara individual y caso de corte maxi-
for both the peel and shear specimens as shown in Figs. 3 and 4 . The locus of valores de tensión unidad mum en N / mm de anchura (lb / in.).
break for shear specimens that do not rupture prior to test end (50 %
norte beneficios según objetivos 5-Si se solicita, informar al pelado máxima o esfuerzo cortante. Este
elongation) shall be interpreted as occurring in the membrane that exhibits
cálculo requiere una medición precisa de espesor para cada muestra. Estas mediciones deben
yielding.
hacerse de acuerdo con el Método de Ensayo D 5199 para geomembranas lisas y el Método de
8.3 Shear Percent Elongation —Calculate the percent elon-
Ensayo D 5994 para geomembranas texturizadas.
gación en muestras de cizallamiento de acuerdo con la ecuación 1. Divide la extensión en el extremo

de prueba por la longitud de referencia original de 25 mm y se multiplica por 100.

9.1.2 Informe de la velocidad de la cruceta usada durante la cáscara y
cizalladura.
Alargamiento 5 mi L (1)
L 0 3 100 9.1.3 Informe de la media de la cáscara y de cizalla individuo
valores de muestra registran.
dónde:
9.1.4 Si la cáscara o espécimen de corte no se rompe, el informe
L = extensión en el extremo de prueba, y
el alargamiento a la limitación de desplazamiento máximo de la cruceta. Si la longitud de
L 0 = longitud de calibre inicial. norte beneficios según objetivos 4-La intención de medir la elongación usando este
método de ensayo es identificar relativamente grandes reducciones en los valores de elongación típico de
referencia se reduce a menos de 25 mm (1 in.), Esto debe tenerse en cuenta en el informe.

rotura de las muestras de costura. La longitud es definida como la distancia de un agarre al borde de la unión.

Usando esta definición implica que toda la tensión experimentada por el 9.1.5 Informe del modo de rotura de muestras para pelar y
especímenes de cizallamiento de acuerdo con Fig. 3 o Fig. 4 .

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HIGO. 3 Códigos Locus-de-Break para Dual calientes de la cuña costuras en Geomembranas no reforzadas ensayó la resistencia de la costura en Shear y Peel
modos

norte beneficios según objetivos 6- “Locus de fallo” ( Higos. 3 y 4 ) Solamente incluyen algunas de las configuraciones fi 10. Precisión y Bias
costura estafadores que se encuentran típicamente se encuentran en la industria. Cuando se aplica este método de

ensayo para costuras planas en configuraciones fi distintos de los identi fi ed en Fig. 3 o Fig. 4 , Los usuarios de este 10.1 Ninguna declaración se puede hacer en este momento en relación con

método de ensayo deben estar de acuerdo en las descripciones aplicables para los modos de rotura de la muestra. precisión o sesgo.

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HIGO. 4 Los códigos Locus-de-Break caso de los filetes de extrusión costuras de soldadura en no reforzadas Geomembranas ensayaron para la resistencia de la costura en Shear y
Modos de Peel

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ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de
esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia
responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo
o retiradas. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios
recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la
audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales
(copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org
(e- correo); o a través de la página web de ASTM (www.astm.org).

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