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AUTOMATIZACION DE

SUBESTACIONES

MODULO II

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AUTOMATIZACIÓN ACTUAL DE
UNA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA

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2.1 Introducción
Actualmente el proceso de automatización de las subestaciones
eléctricas, es un proceso enfocado principalmente a la correcta
operación y funcionalidad de los equipos que conforman la
subestación eléctrica.
- Instalaciones antiguas: Equipos en su mayoría una
antigüedad entre 10 y 20 años
- La integración en un sistema SCADA obstaculizada

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La automatización de las Subestaciones Eléctricas
son integrados a sistemas SCADA HMI (Human
Machine Interface)
• Diversos protocolos, dependiendo del
fabricante
• Instalaciones con diferentes marcas de equipos
• Facilitado por la utilización de protocolos
libres (abiertos).
• Interoperabilidad

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2.2.1 Niveles de
Automatización
Los modelos de los
sistemas de control
de Subestaciones
Eléctricas, desde el
punto de vista del
control y
automatización, está
dividida en 4
niveles.

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NIVEL “0”. Es el nivel de Patio en
el cual se encuentran los equipos de
campo, como lo son interruptores y
seccionadores, estos equipos por lo
general poseen el mando del
control en cada uno de ellos.
El control de la operación de este
nivel se puede realizar desde cada
uno de los equipos o desde los
circuitos de cada una de las celdas,
de acuerdo a la lógica de control y
enclavamientos que posea cada
circuito.

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NIVEL “1”: Es el nivel de Subestación,
Tableros, pupitres, etc. Los- IED’s, están
conformados por equipos especializados en
controlar y proteger la operación de los
equipos de campo. En este nivel se poseen
equipos con características diversas incluso
con funciones de integración de varias IED’s en
una sola.
En este nivel el control de la operación es dada
desde el propio IED o desde los tableros en los
cuales se encuentre instalado el IED, en dichos
tableros se poseen pulsadores, botones y relés
auxiliares que en conjunto realizan las
funciones de control, enclavamientos,
regulación, protección y medición de las
señales de campo.
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NIVEL “2”Es el nivel de Subestación, SCADA ó HMI, se
realizan las funciones de control, supervisión y adquisición de
datos
Cuenta con un desarrollo de ingeniería para la integración
Se obtiene información general de cada uno de los IED’s.

-Estado de los equipos de campo (interruptores y


seccionadores)
- Valores analógicos de medición (tensiones, corrientes y más)
- Niveles de aceite y gas.
- Consumo de energía
- Etc.

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NIVEL “3”: Es el nivel de Centro de Control – SCADA, en este
nivel se concentra la información de los Sistemas SCADA HMI
implementados en las subestaciones, en este nivel es primordial el
medio de comunicación establecido entre el Centro de Control
SCADA con los Sistemas SCADA HMI de cada Subestación, pues
la confiabilidad del sistema será controlada y supervisada desde
este nivel.
Este nivel es el principal y más importante pues, si la integración de
todos los niveles inferiores fue desarrollado correctamente, con el
desarrollo de este nivel simplemente ya no sería necesaria la
utilización de personal supervisor en cada Subestación.
Solo es contar con personal mínimo ante cualquier contingencia,
por todo lo demás, desde el Centro de Control SCADA, se puede
desarrollar, supervisar, controlar y adquirir la información
importante, todo esto de manera directa “on-line” o tiempo real,
confiable y oportuna
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2.2.2 Sistemas SCADA
Son sistemas implementados para el control, supervisión y
adquisición de data de los equipos de campo.
La implementación de estos sistemas el punto final de la
automatización.
Brindar una herramienta fácil y amigable diseñada sobre
plataformas como Windows o Linux,. ayudar a desempeñar
mejor las labores de los operadores.
Almacenar la información de las medidas, maniobras o
incidencias de un largo periodo de tiempo.

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• Siglas:
SCADA : Supervisión, Control y Adquisión de Datos
IED : Dispositivo Electrónico Inteligente
HMI : Interface Hombre Máquina
RTU : Unidad Terminal Remota

• Introducción:
• El SCADA es una utilidad "pilar" de los Sistemas Eléctricos de Potencia
• La tecnología SCADA floreció alrededor de 1970
Impulsado por:
Gran apagón o el Black-out del Norte de América en 1965
La necesidad de un ente, Coordinador que oriente a un
Despacho Económico
Abandono de las subestaciones “asistidos”
Desarrollo del equipo de control de procesos

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• Sistemas heredado
- Construido en torno a una metodología de comunicaciones propietario
- Emplear un entorno de software propietario
- Atado estrechamente al proveedor OEM
• Funcionalmente limitado
• No necesariamente obsoleta

• Los sistemas de automatización


- Usan los IED para la totalidad o parte de la interfaz de subestación
- Proporcionar HMI local
- Se emplean software o interfaces comerciales abiertos
- Puede realizar el control local de la subestación

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Figura 2.9 –Nivel SCADA COES
• Fibra Óptica (monomodo o multimodo,
dependiendo de la distancia)
• Enlaces de Radio UHF.
• Enlaces UTP/STP
• Internet ADSL
• Tecnología GPRS
• Onda Portadora

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Funciones SCADA

• La RTU es el portal de la subestación para la supervisión y control


- Recoge medidas (análogos)
- Monitorea el estado del equipo (entradas digitales)
- Realiza el control

• Centro Control de Operaciones "Máster"


- Gestión de comunicaciones para RTUs
- Pantallas o despliegues de datos:
• Violaciones de límites de la magnitudes según la NTCSE
• Los cambios de estado o posiciones de Equipos de Patio de llaves
- Mantiene los "datos" en tiempo real
• Proporciona datos a pantallas
• Proporciona datos a las aplicaciones
- Proporciona la interfaz de usuario

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2.3 Protocolos de Automatización
Diseñados exclusivamente para la transmisión de datos de
equipos de control y automatización.
Existen gran cantidad de protocolos, con características y
desventajas diversas.
Pero es la pieza restante para lograr la integración de Sistemas
SCADA.
2.3.1 Protocolos Propietarios
Son diseñados exclusivamente para operar con determinadas
marcas de equipos, por ejemplo tenemos el caso de protocolos
propietarios de las marcas: SIEMENS, ABB, GE, Allen
Bradley, etc. La desventaja de los protocolos propietarios es
que se obliga a los usuarios a utilizar una misma marca en los
diferentes equipos eléctricos. La tendencia a futuro es lograr
estandarizar los protocolos con la finalidad de brindar al
cliente diferentes soluciones de diversas marcas.
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2.3.2 Protocolos Abiertos
Denominados abiertos o libres, debido a que están diseñados para
operar indistintamente cual fuera la marca del equipo a integrar.
Por ejemplo son protocolos abiertos los protocolos: Modbus, DNP
3.0, OPC, ICCP, etc.
Existen diversas variaciones de un mismo protocolo abierto que los
fabricantes de equipos pueden realizar en cada uno de sus productos,
pero es en si la forma de operación y el cumplimiento de estos
estándares lo que hacen que los protocolos abiertos sean muy
utilizados en la actualidad.
Entre los protocolos abiertos que abarcaremos son: El protocolo
ICCP, diseñado exclusivamente para el intercambio de información
entre centros de control, y el protocolo IEC 61850, diseñado para el
proceso de automatización de una Subestación.

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2.3.3 Proyección del uso de los protocolos
La proyección de la utilización de los protocolos de
automatización para los procesos de control e integración de
equipos eléctricos viene siendo enfocada principalmente al uso de
estándares robustos que puedan realizar la integración de los
productos de diversos fabricantes, ante esta problemática surge el
protocolo IEC 61850 como nuevo estándar de las comunicaciones
en los procesos eléctricos. Este protocolo viene siendo implantado
en diversas centrales eléctricas y subestaciones eléctricas de todo
el planeta.
Se proyecta que en un futuro muy cercano podamos contar cada
vez más con menos protocolos de automatización, algunos de ellos
serán complementados y mejorados, con lo cual el costo de los
equipos bajaría y el costo de los proyectos de automatización de
centrales y subestaciones eléctricas vendría a ser más cómodo.

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2.4 Topología y configuración de las SubEstaciones
2.4.1. Según su función en el Sistema de Potencia
Subestación de generación
Asociadas a centrales generadoras. Dirigen directamente el flujo
de potencia al sistema.
Subestación de transformación
Con transformadores elevadores o reductores (pueden ser
terminales o no).
Subestación de maniobra
Conectan varios circuitos (o líneas) para orientar o distribuir el
flujo de potencia a diferentes áreas del sistema.

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2.4.2 Características de los Sistemas de Potencia
Es el conjunto de líneas de transmisión y subestaciones eléctricas
de alta tensión, para transmitir grandes potencias de energía
eléctrica, desde las fuentes (centrales) de generación hasta los
centros de consumo.
Todo sistema eléctrico de potencia, está conformado por los
siguientes sistemas:
Sistema de Generación : < 10 kV, 22 kV
Sistema de Transmisión
Subsistema de Transmisión : > 60 kV
Subsistema de Subtransmisión : 30 kV < S.S. < 60 kV
Distribución Primaria : 0.6 kV < S.D.P. < 30 kV
Distribución Secundaria : S.D.S. < 0.6 Kv

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2.4.2.1 OBJETIVOS DE UNA SUBESTACIÓN
Una subestación Eléctrica debe ser confiable, económica, segura
y con un diseño tan sencillo como sea posible; éste último debe
proporcionar un alto nivel de continuidad de servicio y contar
con medios para futuras ampliaciones, flexibilidad de operación y
bajos costos inicial y final.
Debe estar equipada con lo necesario para dar mantenimiento a
líneas, interruptores automáticos y disyuntores, sin
interrupciones en el servicio ni riesgos para el personal y los
consumidores.
2.4.2.2 Capacidad de una SubEstación
- La capacidad de una subestación se fija, considerando la
demanda actual de la zona en kVA, más el incremento en el
crecimiento, obtenido por extrapolación, durante los
siguientes 10 años, previendo el espacio necesario para las
futuras ampliaciones.
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Conexiones a Tierra de una Subestación
La conexión a tierra de todas las partes metálicas de interruptores,
estructuras, tanques de transformadores, calzadas metálicas, cercas,
montajes de acero estructural de edificios, tableros de conmutación,
secundarios de transformadores de medida, etc., garantizan que una
persona que toque el equipo o se encuentre cerca del mismo, no
pueda recibir descarga peligrosa si un conductor de alto voltaje
relampaguea o entra en contacto con cualquier equipo energizado.

Importancia de la PAT
- Proporcionar la conexión a tierra para el neutro a tierra para
transformadores, reactores y capacitores.
- Constituyen la trayectoria de descarga a pararrayos de barra,
protectores, espinterómetros y equipos similares.
- Garantizan la seguridad del personal de operación al limitar las
diferencias de potencial que puedan existir en una subestación
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2.4.2.3 Sistemas de Transmisión:
Son las que operan con tensiones comprendidas entre 230kV y
765kV, considerados de ExtraAlto Voltaje (EAV-EHV), aunque se
están planeando la construcción de subestaciones que operen a
voltajes más altos de 1100kV hasta 1500kV considerados a un nivel
de UltraAlto Voltaje (EAV–UHV)

SubEstaciones de Subtransmisión.
Operan con tensiones entre 230kV y 115kV, considerados de
AltoVoltaje (AV–HV).

SubEstaciones de Distribución Primaria


Tensiones entre 115kV y 34.5kV

SubEstaciones de Distribución Secundaria


Tensiones menores de 34.5kV
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2.4.2.3 Componente y Equipos de una Subestación
1-Interruptor de Potencia
2-Seccionadores de barras
3-Seccionadores de Línea y de puesta a tierra
4-Transformadores de corriente
5-Transformadores de voltaje capacitivo o inductivo
6-Capacitores de acoplamiento
7-Filtros de línea o tramos de acoplamiento
8-Apartarrayos o pararrayos
9-Transformadores de potencia
10-Reactores de derivación
11-Reactores limitadores de corriente
12-Barras y aisladores de estación
13-Sistemas de puesta a tierra
14-Capacitores en serie

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2.4.3 CONFIGURACIÓN DE SUBESTACIONES
Definición: Arreglo de los equipos electromecánicos pertenecientes a un
mismo nivel de tensión de una subestación, efectuado de tal forma que su
operación permita dar a la subestación diferentes grados de confiabilidad,
seguridad y flexibilidad de manejo, transformación y distribución de energía.
Los tipos de configuración están marcados por dos tendencias, la
europea y la americana.

2.4.3.1 Configuración Europea:Conexión de barras


Las subestaciones tipo barra son aquellas en las cuales cada circuito tiene un
interruptor, con la posibilidad de conectarse a una o más barras por medio de
seccionadores:
Barra sencilla
Barra principal mas barra de transferencia
Doble barra
Doble barra más seccionador de “by pass” o paso directo
Doble barra más seccionador de transferencia
Doble barra más barra de transferencia

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Barra

Línea 1 Línea 2 TR Potencia

# Interruptores = # Campos

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Barra principal + barra de transferencia

Barra Transferencia

Barra Principal

Seccionador de
Transferencia
Acoplador
de Barras

Línea 1 Línea 2 TR Potencia

# Interruptores = # Campos + 1

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Barra 2

Barra 1

Acoplador
de Barras

Línea 1 Línea 2 TR Potencia

# Interruptores = # Campos + 1

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Doble barra + seccionador de By Pass o paso directo

Barra 2

Barra 1

Acoplador
de Barras

Línea 1 Línea 2 TR Potencia

# Interruptores = # Campos + 1
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Doble barra + seccionador de transferencia

Barra 1

Barra 2

Acoplador
de Barras

Línea 1 Línea 2

# Interruptores = # Campos + 1

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Doble barra + barra de transferencia

B1
B2

T rans ferenc ia
Acople

BT

Acople y transferencia
(Alternativa )

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Tendencia Americana

Conexión de interruptores

Las subestaciones de conexión de interruptores son aquellas en las


cuales los circuitos se conectan a las barras o entre ellas, por
medio de interruptores:

Anillo

Interruptor y medio

Doble interruptor

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2.4.3.2 Configuración Americana:
Conexión de interruptores
Las subestaciones de conexión de interruptores son aquellas en
las cuales los circuitos se conectan a las barras o entre ellas, por
medio de interruptores:
Anillo
Interruptor y medio
Doble Interruptor

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Anillo

Economía en Infraestructura
- n interruptores para n circuitos
- 3n seccionadores para n circuitos
- No necesita By Pass
- No necesita TP Sincronización
- No requiere protección de barras

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39
VENTAJAS:
5. Ahorro en infraestructura.

- Comparar con otras configuraciones, doble barra, doble barra con


transferencia, etc.
1.- Número de Celdas o bahias.
2.- Número de Seccionadores
3.- Número de Interruptores.
4.- Numero TC
5.- Número TT
6.- Pararrayos
7.- Disponibilidad.
8.- Otros.

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Anillo:
Aplicaciones

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Interruptor y medio

Barra 1 Barra 2

Diametro 1

Línea 11 Línea 21

Diametro 2

Línea 12 Línea 22

Diametro 3

Línea 13 Línea 23

# Interruptores = # Campos x 1.5


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Consideraciones en la selección de una configuración
Función que desempeña la subestación en el sistema

1. Flexibilidad
• Es la propiedad de la instalación para acomodarse a las diferentes
condiciones que se puedan presentar por cambios operativos en el sistema, y
además por contingencias y/o mantenimiento del mismo.
• Control de potencia reactiva para optimizar cargas en generadores
• Estabilidad en el sistema
• Independizar o limitar influencia de cargas
• Manejo de varias compañías en la misma subestación
2.- Confiabilidad
• Es la probabilidad de que una subestación pueda suministrar energía durante
un período de tiempo dado, bajo la condición de que al menos un
componente de la subestación no pueda recuperarse durante la operación.
3. Seguridad
Es la propiedad de una instalación para dar continuidad de servicio sin
interrupción alguna durante fallas en los equipos de potencia, especialmente
interruptores y barras
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Conclusiones:
• Las subestaciones con barra de transferencia brindan confiabilidad por
falla en interruptores.
• Las subestaciones con doble barra brindan flexibilidad para la operación
del sistema y confiabilidad por falla en barras.
• Las subestaciones con doble barra, en donde una de ellas también sirve
como barra de reserva no brindan simultáneamente flexibilidad y
confiabilidad.
• El seccionamiento de barras brinda parcialmente confiabilidad por falla
en barras.
• Las subestaciones con conexión de interruptores brindan buena
confiabilidad y seguridad
• La configuración en anillo siempre se debe diseñar en forma modular,
tal que se pueda convertir en interruptor y medio.
• La barra sencilla es una configuración sin confiabilidad, seguridad o
flexibilidad, que se debe utilizar solo para las subestaciones pequeñas o
de menor importancia en el sistema.

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• La doble barra más seccionador de “by pass” o paso directo es una
configuración que brinda, pero no simultáneamente, flexibilidad y
confiabilidad, complicada en su operación y control, que puede ser
utilizada en subestaciones de maniobra con generación o
transformación.
• La doble barra más seccionador de transferencia es una configuración
similar a la anterior pero un poco más simple en su operación y
control.
• El anillo cruzado es una configuración un poco más segura y confiable
que el interruptor y medio pero más complicada en su control y
operación
• Las configuraciones más utilizadas para subestaciones encapsuladas
en SF6 son: Para alta tensión barra sencilla, doble barra, anillo e
interruptor y medio. Para extra alta tensión son: Anillo, interruptor y
medio y doble interruptor.

46
Gracias

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