PRÁCTICA 4 ENSAYE A COMPRESIÓN TRIAXIAL CONFINADA

INTRODUCCIÓN

Hoy en día el esfuerzo cortante en los suelos es el aspecto más importante de la

ingeniería geotécnica. La capacidad de soporte de cimentaciones superficiales
como profundas, la estabilidad de los taludes y el diseño de muros o paredes de
retención, llevan implícito el valor de la resistencia al esfuerzo cortante. Por
consecuencia, tanto las estructuras como los taludes deben ser estables y seguros
frente a un colapso total, cuando éstos sean sometidos a una máxima aplicación de
cargas.

El esfuerzo cortante de un suelo se ha definido como la última o máxima resistencia

que el suelo puede soportar. Específicamente, se ha expresado como la resistencia
interna que ofrece la masa de suelo por área unitaria para resistir la falla al
deslizamiento a lo largo de cualquier plano dentro de él.

El esfuerzo cortante puede ser determinado de muchas maneras, algunos de los

ensayos más comunes inclinadas son la veleta (ASTM D 4648), ensayos de
penetración estándar - SPT (ASTM D 1586). Entre otros se pueden citar la
resistencia a la compresión uniaxial (ASTM D 2166), corte directo (ASTM D 3080 y
ASTM D 6528) y los ensayos de compresión triaxial (ASTM D 4767 y ASTM D 2850).

La prueba de ensayo triaxial es uno de los métodos más confiables para determinar
los parámetros de la resistencia al cortante y se realizan en dos etapas:

 Primera etapa consiste generalmente en aplicar a un espécimen cilíndrico

una presión hidrostática (consolidación isotrópica).
 Segunda etapa, el espécimen se lleva a la falla por carga, manteniendo
constante la presión confinante.

Al realizar esta práctica elaborando mínimamente tres probetas cilíndricas con las
mismas características (peso, altura, ect) se determinara la resistencia (de una
muestra de suelo obtenido) por medio del esfuerzo (resistencia a la compresión que
este mantiene), para concluir si el valor obtenido es alto o bajo (que sea estable).
ANTECEDENTES

Criterios de falla Mohr-Coulomb

Mohr (1900) presentó una teoría sobre la ruptura de los materiales. Dicha teoría
afirma que un material falla debido a una combinación crítica de esfuerzo normal y
esfuerzo cortante, y no solo por la presencia de un esfuerzo máximo normal o bien
de un esfuerzo máximo cortante. Por lo cual, la relación entre un esfuerzo normal y
un esfuerzo cortante sobre un plano de falla se expresa en la Ecuación 1.

f=f σ (1)

f = esfuerzo cortante sobre el plano de falla

σ = esfuerzo normal sobre el plano de falla

La envolvente de falla definida por la ecuación es una línea curva. Para la mayoría
de los problemas de mecánica de suelos, es suficiente aproximar el esfuerzo
cortante sobre el plano de falla como una función lineal del esfuerzo normal lo cual
se conoce como el criterio de falla Mohr-Coulomb como se presenta en la ecuación
2

f=C+ σ tan(φ) (2)

Donde:

c = cohesión

φ = ángulo de fricción interna

Hoy en día uso de pruebas triaxiales en laboratorios de suelos, arroja resultados
más precisos en la obtención de los parámetros de resistencia c y φ del suelo. Estas
pruebas son de mayor confiabilidad al momento de determinar la resistencia del
suelo y nos dan opción de conocer en forma más completa las características
mecánicas del suelo.

MARCO TEÓRICO

En un ensayo triaxial, un espécimen cilíndrico de suelo es revestido con una

membrana de látex dentro de una cámara a presión. La parte superior e inferior de
la muestra tiene discos porosos, los cuales se conectan al sistema de drenaje para
saturar o drenar el espécimen. En estas pruebas se pueden variar las presiones
actuantes en tres direcciones ortogonales sobre el espécimen de suelo, efectuando
mediciones sobre sus características mecánicas en forma completa.

Los especímenes usualmente están sujetos a presiones laterales de un líquido,

generalmente agua.
El agua de la cámara puede adquirir cualquier presión deseada por la acción de un
compresor comunicado con ella, además la presión ejercida por el agua es
hidrostática eso quiere decir que la presión ejercida sobre la probeta es la misma
en todas las direcciones. La carga axial se transmite al espécimen por medio de un
vástago que atraviesa la parte superior de la cámara.

Las pruebas triaxiales se clasifican por su forma de aplicación sobre el espécimen

en tres grupos, que son:

 Prueba lenta (CD consolidada y con drenaje)

Esta prueba los esfuerzos aplicados son efectivos, donde el espécimen se le aplica
un esfuerzo de compresión en pequeños incrementos y se mantienen un momento
para que la presión ejercida por el agua en exceso de la hidrostática se reduzca a
0.

 Prueba rápida (CU consolidada y sin drenaje)

En esta prueba se le aplica al suelo un esfuerzo en pequeños incrementos de forma

rápida para que el suelo falle debido al esfuerzo axial constante y de manera rápida
para que no se presente el cambio de volumen.

 Prueba rápida (UU sin consolidación y sin drenaje)

Esta prueba tanto la presión hidrostática como la carga axial son aplicadas sin
permitir consolidación en la muestra. Los esfuerzos efectivos no se conocen bien,
ni tampoco su distribución en ningún momento. Las cámaras triaxiales modernas,
pueden usarse para medición de presión neutral durante la prueba, insertando en l
base de la bureta un segmento corto de tubo capilar de lusita y conectando una
línea de presión de aire externo superior de la bureta. Esta línea conduce a un
sistema de válvulas de control y manómetros que permita un buen ajuste de presión
neutral del agua intersticial.

OBJETIVO
Determinar la resistencia al esfuerzo cortante de una muestra cilíndrica de suelo
cohesivo para trazar la curva esfuerzo y deformación así como determinar su tipo
de falla, y realizar el círculo de Mohr para los esfuerzos.

MATERIAL Y EQUIPO:

 Equipo de miniatura de Harvard

 Probeta de 100ml
 Bascula digital
 Bolsa
 Gotero
 Cronometro
 Charola
 Calibrador
 Malla No. 40
 Horno
 Membrana de caucho (condones)
 Aro-sellos(ligas)
 Dispositivo para medir la carga axial: anillo de cargay micrómetro analogico.
 Pistón de carga axial: (Pistón pasante a través de la parte superior de la
cámara)
 Dispositivo de carga axial: Puede ser un gato de tornillo accionado por un
motor eléctrico.
 Cámara de compresión triaxial: (Consiste de una placa base, superior
separadas por un cilindro capaz de resistir la presión aplicada).
 Dial de deformación axial: Debe tener una sensibilidad de 0.001pul, y un
recorrido mínimo del 20% de la altura de la muestra
 Dispositivo de control de presión.(Será capaz de aplicar la presión a la
cámara mediante una válvula conectada en la parte superior de la cámara.
 Maquina de vacío
DESARROLLO

Elaboración de las probetas

 Cribar 1kg de material (muestra escogida) que pasa la malla No.40.

 Mezclar el suelo y agregar agua (estado semi-plástico)
 Pesar cuatro montoncitos de aproximadamente 30 gr
 Comenzar el llenado de cada probeta aplicando cuatro capas de 30gr cada
una y aplicando 25 apisonamientos entre cada capa.
 Enrazar cada probeta de manera que quede plana.
 Sacar la probeta elaborada del cilindro.
 Pesar cada probeta y sacar sus dimensiones y el peso (diámetro, altura).
 Una vez echas las probetas cubrirlas con una bolsa de plástico (evitando el
contacto con el aire) y dejarlas al menos un dia para proceder a probarla.
 Tras un dia de reposo de las probetas pesarlas nuevamente y calculas sus
dimensiones.
 Lubrique el interior y exterior de la membrana.
 Fijar la membrana al dilatador de membrana.
 Aplique un vacio de 5 in Hg hasta que todo el aire sea expulsado entre la
membrana de latrex.

 Extienda la membrana (condón) sobre la tapa y la base de la muestra y

séllela con los anillos de caucho.
 Ensamble la cámara triaxial.
 Poner en contacto el pistón con la tapa de la muestra para permitir el
asentamiento y la alineación del pistón con la tapa.
 Llenamos con agua la cámara triaxial y drenamos todo el aire que pueda
quedar incluido.
 Aplique una presión de confinamiento (ocasionada por el agua) hasta que
el regulador indique la presión deseada
  Aplicamos la carga axial a una velocidad de deformación de 0.127cm/min
(tomamos lecturas lecturas constantes cada 30 seg. o hasta que se
alcance el 20% de la deformación axial).
 Registramos las lecturas de deformación axial y de carga.
 Una vez que la probeta ya haya fallado, se detiene la máquina.
 Apagamos la máquina, soltamos la presión del equipo y remueva la
muestra.
 Enseguida se procede a probar cada una de las probetas y aumentado la
presión ejercida por el agua.
 Quitamos las probetas de la máquina y observamos el tipo de falla.
 Después procedimos a pesar cada probeta, las metemos al horno.
 Tras haber pasado al menos 18 horas calculamos la humedad de las
probetas.
 Realizamos los cálculos necesarios.
 Realizamos un gráfico y verificamos el tipo de falla.

CALCULOS

1 Se calcula el contenido de agua de cada probeta

𝑊𝑤
W%= 𝑊𝑠 ∗ 100

2 Se calcula el volumen de la probeta y se calcula la relación de vacíos.

V=A*h (cm3)

3 Se calcula la deformación lineal

𝑚𝑚
Mediante el micrómetro (lectura en )
100

4 Se calcula la deformación unitaria

ℎ
= ℎ
5 Se calcula e área corregida

𝐴𝑠+4𝐴𝑐+𝐴𝑖
Amedia=
6

Amedia
Acorregida= 1−

6 Se calcula el esfuerzo desviador por unidad de area

d=3-1

d=esfuerzo desviador por unidad de área (esfuerzo desviador de falla mas la presión ejercida por el agua)

3 =esfuerzo principal menor (presión de la cámara ejercida por el agua)

1=esfuerzo principal mayor

7 con base al circulo de Mohr calculamos C

C=S-tan(ø)

Donde

C= cohesión

S= esfuerzo cortante para un esfuerzo determinado

 = esfuerzo determinado

RESULTADOS

Probetas Área media h Altura Peso húmedo Presión confinante Peso seco humedad
Cm2 mm gr kg/cm2 gr %
1 8.5530 71.5 97.4 0.5 94 3.617
2 8.5530 71.5 97.7 1 94.1 3.8298
3 8.5530 72 97.9 1.5 93.8 4.36
RESULTADOS
Para una presión de 0.5 kg/cm2

Lectura Carga 1-Def. Área Def. unitaria Esfuerzo-

Tiempo Extensómetro (kg/cm2) Deformación Def. Unitaria unitaria corregida en % desviador
seg (kg) (mm) (cm2) (kg/cm2)
30 2 1.7 0.48 0.0067 0.9933 8.6108 0.6713 0.1974
60 43 36.55 0.79 0.0110 0.9890 8.6485 1.1049 4.2261
90 84 71.4 1.09 0.0152 0.9848 8.6854 1.5245 8.2207
120 98 83.3 1.48 0.0207 0.9793 8.7338 2.0699 9.5377
150 87 73.95 1.91 0.0267 0.9733 8.7877 2.6713 8.4151

Esfuerzo-deformación Esfuerzo-deformación %
12.0000 12.0000

10.0000 10.0000
Esfuerzo Kg/cm2

Esfuerzo Kg/cm2
8.0000
8.0000
6.0000
6.0000
4.0000
4.0000
2.0000

0.0000 2.0000
0.0000 0.0050 0.0100 0.0150 0.0200 0.0250 0.0300
Deformación mm/mm 0.0000
0.0000 0.5000 1.0000 Deformación
1.5000 % 2.0000 2.5000 3.0000
 Para una presión de 1.0kg/cm2

Lectura 1-Def. Área Def. unitaria Esfuerzo-

Tiempo Extensómetro Carga Deformación Def. unitaria unitaria corregida en % deformación
seg (kg) (mm) (cm2) (kg/cm2)
30 8 6.8 0.38 0.0053 0.9947 8.5987 0.5315 0.7908
60 49 41.65 0.67 0.0094 0.9906 8.6339 0.9371 4.8240
90 94.5 80.325 0.97 0.0136 0.9864 8.6706 1.3566 9.2640
120 123.5 104.975 1.32 0.0185 0.9815 8.7139 1.8462 12.0469
150 128.5 109.225 1.72 0.0241 0.9759 8.7638 2.4056 12.4632
180 108 91.8 2.23 0.0312 0.9688 8.8283 3.1189 10.3983
 Esfuerzo-deformación Esfuerzo-deformación %
14.0000

12.0000
Series1 Series2 14.0000
10.0000
Esfuerzo Kg/cm2

ESFUERZO KG/CM2
12.0000
8.0000 10.0000
6.0000 8.0000
4.0000 6.0000
4.0000
2.0000
2.0000
0.0000
0.0000 0.0050 0.0100 0.0150 0.0200 0.0250 0.0300 0.0350 0.0000
0.0000 0.5000 1.0000 1.5000 2.0000 2.5000 3.0000 3.5000
Deformación mm/mm
DEFORMACIÓN %

Para una presión de 1.5kg/cm2

Lectura 1-Def. Área Def. unitaria Esfuerzo-

Tiempo Extensómetro Carga Deformación Def. unitaria unitaria corregida en % deformación
Seg (kg) (mm) (cm2) (kg/cm2)
30 17 14.45 0.37 0.0051 0.9949 8.5972 0.5139 1.6808
60 69 58.65 0.63 0.0088 0.9913 8.6285 0.8750 6.7973
90 113.5 96.475 0.93 0.0129 0.9871 8.6649 1.2917 11.1340
120 144.5 122.825 1.27 0.0176 0.9824 8.7066 1.7639 14.1072
150 146.5 124.525 1.68 0.0233 0.9767 8.7573 2.3333 14.2195
180 148.5 126.225 2.15 0.0299 0.9701 8.8162 2.9861 14.3173
210 148.5 126.225 2.57 0.0357 0.9643 8.8696 3.5694 14.2312
 Esfuerzo-deformación Esfuerzo-deformación %

16.0000 16.0000
Esfuerzo Kg/cm2

Esfuerzo Kg/cm2
14.0000 14.0000
12.0000 12.0000
10.0000 10.0000
8.0000 8.0000
6.0000 6.0000
4.0000 4.0000
2.0000 2.0000
0.0000 0.0000
0.0000 0.0100 0.0200 0.0300 0.0400 0.0000 1.0000 2.0000 3.0000 4.0000
Deformacion mm/mm Deformación %

CONCLUSIONES
CONCLUSIÓN

Al llevar a cabo esta práctica se pudo conocer cuál es la última carga que logro
soportar nuestro suelo cohesivo friccionaste (c0 y ø0) antes de llegar al punto
de falla, y con base a la carga máxima se determinó el esfuerzo máximo de
resistencia que tiene nuestro suelo, y además graficando el círculo de Mohr se
puedo determinar el valor de ø=46° y C=1.5kg/cm2 del suelo y para finalizar se
concluyó si nuestro suelo tiene un valor bueno de resistencia con base a los
datos obtenidos y se analizo el tipo de falla en nuestro caso se presentaron 2
tipos falla una fue por falla parcial al cortante y otra falla frágil o falla por cortante.
OBSERVACIONES

La presión de cámara debe permanecer constante mientras se realiza el proceso

de carga.

Se debe colocar la cámara triaxial en el dispositivo de carga axial

correctamente.

Durante procedimiento se deberá asegurar que no se aplique un esfuerzo

axial al espécimen mayor del 0.5% del esfuerzo de compresión de falla

estimado.

NORMAS

 ASTM D 4767
 ASTM D 2850
 AASHTO T 234
 AASHTO T 297
ANEXO FOTOGRÁFICO
BIBLIOGRAFIAS

http://www.kerwa.ucr.ac.cr/bitstream/handle/10669/13369/8391-11758-1-
SM.pdf?sequence=1

http://saul-mecanicadesuelospracticas.blogspot.com/2011/11/prueba-
triaxial.htm

ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV
-07/Normas/Norma%20INV%20E-153-07.pdf

American Society for Testing and Materials, ASTM D – 1586 -08a, Standard Test
Method for Standard Penetration Test (SPT) and Split-Barrel Sampling of Soils,
EEUU.

American Society for Testing and Materials, ASTM D - 2166-06, Standard Test
Method for Unconfined Compressive Strength of Cohesive Soils, EEUU.

CONTROLS, Manual de instrucciones-Datalog 82-P0908/A, 82-P0908/B, 30-

T0601, Italia.