Tutorial 3 v8.0 PDF

Catedrático: M.C. Reyna Arredondo Toledo. Enero-Junio 2014. Tutorial 3.- HYSYS v8.
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Planta de Gas Refrigerada.
Ejercicio No 3.- Planta de Gas Refrigerada
En esta simulación con Hysys, se modelará la una manera simplificada de una

planta de gas refrigerada para determinar la Temperatura Baja del Separador
(LTS). Esta temperatura corresponde a la cual el punto de rocío del hidrocarburo
se alcanza. El punto de rocío del gas de salida no debería de exceder a -15°C a
6,000 kPa. El gas de entrada es enfriado en dos etapas:
• Primero por intercambio térmico con el gas de salida en un intercambiador (Gas-

Gas).
• Después en un Chiller de propano, representado por un enfriador.
Una operación de Balance será utilizada para evaluar el punto de rocío del
hidrocarburo de la corriente producida a 6,000 kPa.
Objetivos del ejercicio.

Al concluir el ejercicio, el estudiante deberá ser capaz de:
• Instalar y converger intercambiadores de calor.

• Comprender las operaciones lógicas (Balance y Ajustes).
Construir la simulación.
Esta simulación está construida en tres etapas:
• Definir la lista de componentes y el paquete de fluido

• Adicionar las Corrientes y Operaciones Unitarias.
• Adicionar operaciones lógicas (Balance and Adjust)
Definir la base de Simulación

Para este ejercicio se utilizará Peng-Robinson EOS con los siguientes
componentes (similar al Tutorial1):
Catedrático: M.C. Reyna Arredondo Toledo. Enero-Junio 2014. Tutorial 3.- HYSYS v8.0
Compuesto Compuesto
Nitrogen i – Butane
H2S n – Butane
CO 2 i – Pentane
Methane n – Pentane
Ethane n – Hexane
Propane H2O
C 7 +*
Abrir un archivo nuevo,
Dar click en la carpeta Fluid Packages.

Dar click en el botón Import.
Direccionar a la carpeta de Tutorial 1
Dar doble click sobre el archivo GasPlant.fpk

Si se abre la carpeta Component List se muestran los compuestos ya dados de alta en el paquete
GasPlant
Si se abre la carpeta Fluid Packages se muestra Property Package Selection, Peng Robinson
Dé click en Simulation
Genere la carpeta Tutorial3 v8 EJ-2014 y salve la simulación

Y salve como Planta de Gas Refrigerada.hsc

Adicionar la corriente de Alimentación.

Adicionar una nueva corriente de materia. Introducir los siguientes datos:
En la celda….. Introducir…..
Name To Refrig
Temperature 15°C (60°F)
Pressure 6200 kPa (900 psia)
Flow Rate 1440 kgmole/h (3175 lbmole/h)
Fracción mol
Nitrogen 0.0066
H2S 0.0003
CO 2 0.0003
Methane 0.7575
Ethane 0.1709
Propane 0.0413
i-Butane 0.0068
n-Butane 0.0101
i-Pentane 0.0028
n-Pentane 0.0027
n-Hexane 0.0006
H2O 0.0000
C 7 +* 0.0001
Ir al Palette y dar click en la flecha azul para abrir una corriente.
Capturar los valores de presión, temperatura, flujo molar y composición.
Dar click en OK, para que se guarden las composiciones molares, y se obtiene la corriente
To Refrig ya flasheada.
Se muestran capturados los valores de temperatura, presión y flujo molar.

Adicionar el separador
Introducir la siguiente información:
En la celda……. Introducir……..
Name Inlet Gas Sep

Feed To Refrig
Vapour Outlet Inlet Sep Vap
Liquid Outlet Inlet Sep Liq
Se observa que el separador INLET GAS SEP está resuelto y sus corrientes de salida vapor
y líquido ya están flasheadas.
Adicionar un Intercambiador de Calor.

Salvar como: Planta de Gas Refrigerada.hsc
En la carpeta Cases, crear una carpeta con título Tutorial 3 v8.0 EJ-2014 y guardar
en ella el archivo de la corrida con el nombre: Planta de Gas Refrigerada.hsc
1. Dar doble click en el botón “Heat Exchanger” del “Object Palette”

2. En la página de conexiones, introducir la siguiente información
3. Cambiarse a la página “Parameters”. Introducir la información de acuerdo a

la siguiente figura. Las caídas de presión para los lados Tubo y Coraza
serán de 35 kPa (5psi) y 5 kPa (1psi), respectivamente.
4. Seleccionar la página “Specs”.

Para converger el intercambiador, parámetros desconocidos (flujos,

temperaturas) son manipulados por el “solver”. Cada especificación del
parámetro reducirá los grados de libertad por uno. El número de limitantes
debe ser igual al número de variables desconocidas. Cuando este es el caso,
el número de grados de libertad es igual a cero y entonces el simulador puede
converger.
Para este intercambiador se necesitan dos especificaciones:

• Heat Balance = 0. Como es una especificación por default, no es necesario
proporcionarla.
• Min Approach = 5°C. este valor es la diferencia de temperatura mínima
entre el lado frío y caliente.
5. Desactivar la especificación UA.
6. Para adicionar una especificación, dar click en el botón Add.
7. Proporcionar la siguiente información.
En la celda….. Introducir……..
Name Temp Approach
Type Min Approach
Pass Overall
Spec Value 5°C(9°F)
Desactivar la especificación UA.

Crear el specs Temp Approach con los valores anteriormente indicados.

¿Cuál es el flujo de gas al Chiller? Respuesta: 1440 kgmol/h

Continuar la Simulación.
Adicionar 2 operaciones unitarias para completar el módulo de simulación.
1. Adicionar un Cooler y proporcionar la siguiente información:
Connections
Name Chiller
Inlet Stream Gas to Chiller
Outlet Stream Gas to LTS
Energy Stream Chiller Q
Parameters
Delta P 35 kPa (5psia)
2. Adicionar un Separador y proporcionar la siguiente información:
Name LTS
Inlet Stream Gas to LTS
Vapour Outlet LTS Vap
Liquid Outlet LTS Liq
3. Especificar la temperatura de la corriente Gas to LTS en -20°C(-4°F)

¿Cuál es la presión de “Sales Gas”? Respuesta: 6125 kPa

¿Cuál es la temperatura de “Sales Gas”? Respuesta: 10oC
Salvar el caso.
Adicionar el Balance
Observe los parámetros de la corriente Sales Gas. Los parámetros de la
corriente son calculados así que no hay posibilidad de forzar a la corriente a
calcular la temperatura de punto de rocío a 6000 kPa. Adicionando un Balance
de moles permite crear una segunda corriente con el mismo flujo y
composición que la corriente Sales Gas pero sin fracción de vapor,
temperatura, o presión.
1. Dar doble-click al ícono Balance.

2. Adicionar la siguiente información
Inlet Stream Sales Gas
Outlet Stream HC DewPoint
Type (on Parameters tab) Mole
3. Especificar una presión de 6000 kPa (870psia) para la corriente HC DewPoint, con
una fracción vaporizada de 1.0
Adicionando el Adjust
1. Dar doble click al icono Adjust.

2. Dar click al botón “Select Var…” En el grupo “Adjusted Variable”
3. De la lista de objetos, seleccionar “Gas to LTS”. De la lista de Variables
seleccionar “Temperatura”.
4. Dar click en OK.
5. Dar click al botón “Select Var…” En el grupo “Target Variable”.

6. Seleccionar el objeto HC Dewpoint y entonces seleccionar “Temperatura”
como la variable objetivo (target variable).
7. Introducir el valor de -15°C(5°F) en la celda “Specified Target Value”.
8. Los datos deberán quedar como lo muestra la figura;
Dar click en OK
9. Cambiar la página de Parámetros y dejar los valores por default.

10. Dar click en Start para comenzar los cálculos.
11. Para ver el progreso del bloque Adjust, vaya a la página “Monitor”.
Salvar el caso
En la carpeta Cases, crear una carpeta con título Tutorial 3 v8.0 EJ-2014 y
guardar en ella el archivo de la corrida con el nombre: Planta de Gas
Refrigerada.hsc
 MODELADO AVANZADO.
Vincular el ciclo de refrigeración de propano a la simulación.

1. Adicionar un modelo de “Sub-Flowsheet”.
2. Dar click en “Read an Existing Template”.

3. Abrir la plantilla salvada en el Tutorial 2, PruebaRefri.tpl
4. Conectar la corriente externa “Chiller-Q”, con la corriente interna “Chiller-Q”.
Dar doble click sobre el Standard Sub-Flowsheet: FLOW-1
Dar click en Sub-Flowsheet Environment y se muestra el diagrama de flujo de la

plantilla.
¿Cuál es el flujo de propano en el ciclo de refrigeración?

Respuesta: 107.9 Kgmol/h
Se muestra el diagrama de proceso Planta de Gas Refrigerada.hsc y conectada la plantilla

FLOW-1 ó PruebaRefri.tpl generada en el tutorial 2.

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Ejercicio No 3.- Planta de Gas Refrigerada

En esta simulación con Hysys, se modelará la una manera simplificada de una

• Primero por intercambio térmico con el gas de salida en un intercambiador (Gas-

Objetivos del ejercicio.

• Instalar y converger intercambiadores de calor.

• Definir la lista de componentes y el paquete de fluido

Definir la base de Simulación

Abrir un archivo nuevo,

Dar click en la carpeta Fluid Packages.

Direccionar a la carpeta de Tutorial 1

Dar doble click sobre el archivo GasPlant.fpk

Genere la carpeta Tutorial3 v8 EJ-2014 y salve la simulación

Y salve como Planta de Gas Refrigerada.hsc

Adicionar la corriente de Alimentación.

Ir al Palette y dar click en la flecha azul para abrir una corriente.

Capturar los valores de presión, temperatura, flujo molar y composición.

Se muestran capturados los valores de temperatura, presión y flujo molar.

Name Inlet Gas Sep

Adicionar un Intercambiador de Calor.

1. Dar doble click en el botón “Heat Exchanger” del “Object Palette”

3. Cambiarse a la página “Parameters”. Introducir la información de acuerdo a

4. Seleccionar la página “Specs”.

Para converger el intercambiador, parámetros desconocidos (flujos,

Para este intercambiador se necesitan dos especificaciones:

Desactivar la especificación UA.

Crear el specs Temp Approach con los valores anteriormente indicados.

¿Cuál es el flujo de gas al Chiller? Respuesta: 1440 kgmol/h

2. Adicionar un Separador y proporcionar la siguiente información:

3. Especificar la temperatura de la corriente Gas to LTS en -20°C(-4°F)

¿Cuál es la presión de “Sales Gas”? Respuesta: 6125 kPa

1. Dar doble-click al ícono Balance.

1. Dar doble click al icono Adjust.

5. Dar click al botón “Select Var…” En el grupo “Target Variable”.

8. Los datos deberán quedar como lo muestra la figura;

9. Cambiar la página de Parámetros y dejar los valores por default.

Vincular el ciclo de refrigeración de propano a la simulación.

2. Dar click en “Read an Existing Template”.

Dar doble click sobre el Standard Sub-Flowsheet: FLOW-1

Dar click en Sub-Flowsheet Environment y se muestra el diagrama de flujo de la

¿Cuál es el flujo de propano en el ciclo de refrigeración?

Se muestra el diagrama de proceso Planta de Gas Refrigerada.hsc y conectada la plantilla

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