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1.

INTRODUCCIÓN Commented [jdvm1]: INDICE

La ventilación en una empresa minera de labores subterráneas, es un factor muy importante


ya que permite que las operaciones sean más eficientes, como por ejemplo; cuando se
realizan voladuras , para poder continuar con las operaciones se tiene que esperar un lapso
de tiempo con la finalidad que todos los gases tóxicos sean liberados, de tal manera si se
tiene una buena ventilación en interior mina, estos lapsos de tiempo de espera serán mucho
más cortos, y por ende la producción será mucho más alta.

En la actualidad, todas las empresas mineras subterráneas legales, tienen sus sistemas de
ventilación mina, ya que hay normas legales, en las que las empresas mineras subterráneas
tienen la obligación de cumplir dicho reglamento, por otro lado, la ventilación de minas, tiene
la finalidad de suministrar aire fresco para lograr condiciones ambientales y termo-
ambientales, la ventilación en minería subterránea se utiliza para:

 Suministrar el oxígeno para la respiración de las personas.


 Proporcionar el volumen de aire para los equipos diesel e instalaciones
subterráneas.
 Evitar la formación de mezclas explosivas.
 Diluir y extraer los gases tóxicos y polvo en suspensión.
 Reducir la temperatura.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO PRINCIPAL:
 Realizar cálculos de ventiladores de acuerdo al número de trabajadores y
equipos, con la finalidad de obtener el costo de todo un circuito de
ventilación en la compañía minera Raura S.A.
2.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS:
 Estudiar las normas legales para la ventilación de minas subterráneas.
 Identificar los equipos que se usan en las labores de la compañía minera
Raura S.A.
 Conocer los modelos de ventiladores y la capacidad que estos tienen para
suministrar oxígeno.
 Identificar qué tipo de explosivo se utiliza para la voladura, y determinar qué
tipo de ventiladores se deben de utilizar, también se busca calcular la
cantidad de oxigeno que se tiene que proporcionar en la compañía minera
Raura S.A.
MARCO TEÓRICO

3. COMPAÑÍA MINERA RAURA S.A.


3.1. Ubicación
Raura está ubicada entre los distritos de San Miguel de Cauri (provincia
Lauricocha, región Huánuco) y de Oyón (provincia Oyón, región Lima), a una
altura de 4700 msnm.

Imagen N°1: Ubicación de compañía minera Raura S.A.


3.2. GEOLOGÍA ECONÓMICA.
Existen dos tipos de depósitos minerales, se tienen a las vetas y a los depósitos
metasomaticos de contacto.
Entre las vetas de Raura tenemos:
Vetas Hada.
Veta Lead Hill.
Veta Balilla.
Veta Gianina.
Veta Esperanza.
Veta Flor de Loto.
Veta Roxana.
Entre los depósitos metasomaticos de contacto en Raura, tenemos:
Bolsonada Catuva.
Bolsonada Betsheva – Verano.
3.3. LABORES CON FINES DE EXPLORACIÓN:
a. Crucero
b. Galerías
c. Subniveles
d. Chimeneas
3.4. EXPLOTACIÓN.
I. Método de corte y relleno.
II. Método de corte y reducción.
a. Método de corte y reducción estático.
b. Método de corte y reducción dinámico.
4. VENTILACIÓN EN MINA SUBTERRÁNEA
Según Haros. K, menciona lo siguiente. “La ventilación en una mina subterránea es un
factor muy importante ya que cumple la función de renovar aire, diluir gases
contaminantes y polvo”, de tal manera que se obtiene una operación más segura en
condiciones ambientales no peligrosas para la circulación del personal y de los equipos
en operación.
Haros, K, cita al ingeniero Figueroa M. en la que menciona “existen casos de ventilación
de minas, que se desarrollan de manera natural, estos casos se dan en mineras de baja
producción, estas utilizan chimeneas, y zanjas, que sirven para ventilar las labores que
se ejecutan”.
5. TIPOS DE VENTILACIÓN
Según Vergari.R, redacta que ventilación se clasifican en dos grupos.
1) Ventilación natural:
Se define como ventilación natural al flujo natural de aire fresco que ingresa
al interior de una labor sin necesidad de equipos de ventilación.
2) Ventilación mecánica:
Este tipo de ventilación es una ventilación secundaria que aplica sistemas
de ductos con la finalidad de ventilar áreas restringidas de las minas
subterráneas.
6. CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES

COMPUMET EIRL 2016, clasifica a los ventiladores en dos y estos son.

1. Ventiladores Centrífugos:
En estos ventiladores, el aire entra por el canal de aspiración que se
encuentra a lo largo de su eje, cogido por la rotación de una rueda con
alabes. Ofrece la más alta presión estática y un flujo mediano. Su eficiencia
varía entre 60% y 80%, pueden trabajar a altas velocidades. Son
ventiladores que pueden considerarse “quietos” si se observa su cueva
característica, produce menos ruido que las axiales, son rígidos, son más
serviciales, pero mucho más costosos.
2. Ventiladores axiales:
En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo largo del eje del rotor
y luego de pasar a través de las aletas del impulsor o hélice es descargado
en dirección axial. También se les llama ventiladores de hélice. Ofrece el
más alto flujo de aire, su eficiencia esta entre 70 y 80% y son capaces de
trabajar a las velocidades más altas, presentan una gama fuerte de inflexión
e inestabilidad, producen los niveles más altos de ruidos, son más versátiles
y son más baratos.

7. SISTEMAS DE VENTILACION
El ingeniero Figeroa.G. reconoce que cualquier esquema de ventilación empleado en
una mina es sensible a variaciones o ajustes, pero siempre tomando en cuenta el lugar
de colocación del ventilador principal y el sentido de la corriente de aire, además de la
influencia del método de explotación sobre la ventilación.
7.1. VENTILACIÓN EN BUCLE:
Si la mina cuenta únicamente con un pozo de entrada y un pozo de retorno, la ventila
ción forma un bucle cuando los dos pozos su encuentran uno al lado del otro.

Imagen N° 2. ventilación en bucle.


7.2. VENTILACIÓN DIAGONAL:
Al igual que la anterior, esta cuenta con dos pozos, la diferencia radica en que el
circuito de ventilación sigue un recorrido, donde el trazado se opone al del bucle, en el que
generalmente el aire sale en una dirección contraria a la de su entrada.

Imagen N°3. Ventilación diagonal.

7.3. VENTILACIÓN IMPELENTE:


Se impulsa el aire dentro del ducto para que salga por la galería en desarrollo
horizontal de poca longitud (máximo 400 metros).

Imagen N° 4 , ventilación innpelente.


7.4. SISTEMA ASPIRANTE:
El aire freso ingresa por la ductería y el contaminado es extraído. Se utiliza para
ventilar desarrollos subterráneos desde la superficie y es el preferido para este tipo de
obras.
7.5. SISTEMA MIXTO:
Emplea la combinación de los sistemas impelente y aspirante. Su ventaja es que
mantiene una renovación contante de aire. Es la más común en las minas subterráneas
por su manga flexible, fácil de trasladar, colocar y operar.

Imagen N° 5 , sistema mixto.

8. NORMAS LEGALES PARA VENTILACIÓN DE MINAS SUBTERRÁNEAS EN EL


PERÚ.
MODIFICATORIAS DEL DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM POR EL DECRETO
SUPREMO Nº 023-2017-EM, PUBLICADO EL 18 AGOSTO 2017, CUYO TEXTO
MENCIONA LO SIGUIENTE:
 “Artículo 246.- El titular de actividad minera debe velar por el suministro de aire
limpio a las labores de trabajo de acuerdo a las necesidades del trabajador, de los
equipos y para evacuar los gases, humos y polvo suspendido que pudieran afectar
la salud del trabajador, así como para mantener condiciones termo-ambientales
confortables.
 Todo sistema de ventilación en la actividad minera, en cuanto se refiere a la calidad
del aire, debe mantenerse dentro de los límites de exposición ocupacional para
agentes químicos de acuerdo al
ANEXO 15 y lo establecido en el Reglamento sobre Valores Límite
Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo, y debe cumplir lo
siguiente:
(i) Al inicio de cada jornada o antes de ingresar a labores mineras, en
especial labores ciegas programadas, como son chimeneas y piques,
deben realizarse mediciones de gases de monóxido de carbono,
dióxido de carbono, dióxido de nitrógeno, oxígeno y otros, de acuerdo
a la naturaleza del yacimiento, al uso de explosivos y al uso de
equipos con motores petroleros, las que deben ser registradas y
comunicadas a los trabajadores que tienen que ingresar a dicha
labor.
(ii) b) En todas las labores subterráneas se debe mantener una
circulación de aire limpio y fresco en cantidad y calidad suficientes de
acuerdo con el número de trabajadores, con el total de HPs de los
equipos con motores de combustión interna, así como para la dilución
de los gases que permitan contar en el ambiente de trabajo con un
mínimo de 19.5 % de oxígeno.
(iii) c) Las labores de entrada y salida de aire deben ser absolutamente
independientes. El circuito general de ventilación se debe dividir en
el interior de las minas en ramales para hacer que todas las labores
en trabajo reciban su parte proporcional de aire fresco, evitando toda
recirculación de aire.
(iv) d) Cuando la ventilación natural no sea capaz de cumplir los artículos
precedentes, debe emplearse ventilación mecánica, instalando
ventiladores principales, secundarios o auxiliares, según las
necesidades.

(v) e) Los ventiladores principales, secundarios y auxiliares deben ser


instalados adecuadamente, para evitar cualquier posible
recirculación del aire. No está permitido que los frentes de desarrollo,
de chimeneas y labores de explotación sean ventiladas con aire
usado.
(vi) f) En labores que posean sólo una vía de acceso y que tengan un
avance de más de 60 m, es obligatorio el empleo de ventiladores
auxiliares. En las labores de desarrollo y preparación se deben
instalar mangas de ventilación a no más de quince metros (15 m) del
frente de disparo.
 Artículo 247.- En los lugares de trabajo de las minas ubicadas hasta 1,500 msnm,
la cantidad mínima de aire necesario por hombre será de 3 𝑚 3/min).
En otras altitudes la cantidad de aire será de acuerdo a la siguiente escala:
1. De 1,500 a 3,000 msnm aumentará en 40% que será igual a
4 m³/min
2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a
5 m³/min
3. Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a
6 m³/min
 Artículo 248.- Cuando se emplee explosivo ANFO u otros agentes de voladura, la
velocidad del aire no será menor de 25 𝑚 3/min.
 Artículo 253.- Está terminantemente prohibido el ingreso de vehículos con motores
de combustión a gasolina a minas subterráneas.
 Artículo 254.- En las labores mineras subterráneas donde operan equipos con
motores petroleros deberá adoptarse las siguientes medidas de seguridad:
 Los equipos deben estar diseñados para asegurar que las concentraciones de
emisión de gases al ambiente de trabajo sean las mínimas posibles.
 La cantidad de aire circulante no será menor de tres (3) m³/min por cada HP
que desarrollen los equipos.
 Monitorear y registrar diariamente concentraciones de dióxido de nitrógeno en
el escape de las máquinas operando en interior mina, no debiendo superar 100
ppm.
 Artículo 258.- En las minas de carbón, en materia de ventilación, se cumplirá lo
siguiente:
La cantidad mínima de aire por hombre deberá ser de 4.5 m3 /min hasta 1500
m sobre el nivel del mar.
Los ventiladores de presión negativa o ventiladores aspirantes para la
extracción del aire de mina, deberán ser a prueba de presencia de gases y de
atmósfera explosiva.
9. FORMULAS PARA REQUERIMIENTO DE AIRE EN VENTILACION DE MINAS
9.1. Número de Personas.

𝑄1 = 𝑞 ∗ 𝑛

Donde:

Q = cantidad de aire para el personal (m3/min)


q = cantidad de aire mínimo por persona (m3/min)

n = número de personas presentes en la guardia

9.2. Número de equipos.


𝑄2 = 𝐾 ∗ 𝑁

Donde:

Q2 = cantidad de aire para el uso del equipo (m3/min)

q = cantidad de aire necesario por cada HP(m3/min)

n = número de los equipos que trabajan en mina

9.3. Cantidad necesaria generado por los explosivos.

100 ∗ 𝑎 ∗ 𝐴
𝑄𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜𝑠 =
0.008 ∗ 𝑡
Donde:
Q= Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado en m3/min
A = Cantidad de explosivo en la voladura en Kg.
a = Volumen de gases generado por cada kilogramo de explosivos. Valor tomado
como norma general 0.04 m3/kg.
t = Tiempo de dilución de los gases (pausa entre la voladura y el regreso al frente o
tiempo de ventilación) en minutos.

9.4. Consumo de energía de los ventiladores.


0.746𝑘𝑤 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑃. 𝐸
𝐶. 𝐸. = 𝐻𝑃𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 ∗ ∗ ∗
1𝐻𝑃 𝑚𝑒𝑠 𝐾𝑤/ℎ
𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑠
 𝑚𝑒𝑠
= 𝑑𝑖𝑎
∗ 𝑚𝑒𝑠

Donde: C.E. = costo de energia en US$

𝐻𝑃𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 = potencia del motor

P.E. = precio de la energia: US$ 0.05/ KW – h

10. DATOS DE CORPORACIÓN MINERA RAURA S.A.


10.1. TRABAJADORES DE MINERA RAURA.
PERSONAL DE COMPAÑÍA 25
PERSONAL DE CONTRATA 150

10.2. EQUIPOS DE OPERACIÓN EN COMPAÑÍA MINERA RAURA.


EQUIPOS CANTIDAD
Scoop de 6 yd3 (EE) 6
Scoop de 6 yd3 (CIA) 4
Desatadores – Scaler 3
Camiones Servicio (CIA) 2
Camiones Servicio (EE) 4
Volquetes (Multi) 17
Volquetes (IESA) 4
Jumbo Electrohidráulico (CIA) 5
Jumbo Electrohidráulico (EE) 6
Jumbo Empernador (CIA) 2
Jumbo Empernador (EE) 3
Equipo shotcrete – Hurones 7
Equipo shotcrete – Robot 3

10.3. CALIDAD DE AIRE SEGÚN EL NIVEL DE PROFUNDIZACIÓN.


ni NIVEL O2 (ppm) CO (ppm) H2S (ppm) NO2 (ppm) CO2 (ppm)
200 20.9 20 0.00 0.00 800
300 20.8 20 0.00 0.00 900
400 20.9 19 0.00 0.00 800
500 20.8 18 0.00 0.00 800
600 20.8 19 0.00 0.00 1000
700 20.8 23 0.00 0.00 1000
800 20.8 24 0.00 0.00 1100
900 20.9 23 0.00 0.00 900
1000 20.9 22 0.00 0.00 900
1050 20.8 25 0.00 0.00 1000
1100 20.9 30 0.00 0.00 1400
1150 20.8 40 0.00 0.00 1600
1200 20.8 65 0.00 0.00 2300
1250 20.8 70 0.00 0.00 2800

10.4. VENTILADORES QUE UTILIZA CORPORACIÓN RAURA:

N° MARCA CAUDAL POTENCIA NIVEL


1 Airtec 110000 300 SUPERFICIE
2 Airtec 110000 300 SUPERFICIE
3 Alphair 300000 500 500
4 Alphair 300000 500 500
5 Airtec 110000 300 470
6 Airtec 110000 300 825
7 Airtec 110000 300 825

10.5. EXPLOSIVOS UTILIZADOS EN FRENTE DE VOLADURA


PARÁMETROS DE VOLADURA
EXPLOSIVOS. Emulnor 3000 11/4x12’’
Emulnor 1000 11/4x12’’
GAS GENERADO 880 L/kg – Emulnor 3000
920 L/kg – Emulnor 1000
ACCESORIOS Fanel Ms 4,2 m
Fanel Lp 4,2 m
CARGA TOTAL 60,45Kg
FACTOR DE POTENCIA 0,46
FACTOR DE CARGA 20,15

Para calcular el caudal de explosivos se aplica la siguiente formula.

Commented [jdvm2]: DESARROLLO


𝑄 𝑒𝑥𝑝ñ𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜𝑠=𝑔𝑎𝑠 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑠𝑜+∗𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 Y RESULTADOS
CONCLUCIONES

CALCULOS

Demanda de aire para personas:

La demanda de aire fresco requerido en interior mina se calcula de acuerdo a lo


especificado en el artículo 252 del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional DS-024-
2016-MEM.
Requerimientos de aire.
Tipo Altitud (m.s.n.m) Caudal (m3/min)
Persona [0-1500] 3
Persona [1500-3000] 4
Persona [3000-4000] 5
Persona Mas de 4000 6
Equipos Diésel Cualquier altitude >=3
Fuente: (MEM, 2016)
La demanda de aire fresco requerido para el personal que trabaja en
interior mina se calcula de acuerdo al total de personal que se distribuye
según:
• Personal de compañía: 25 hombres
• Personal de contrata: 150 hombres
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛° 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑥 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 = (25 + 150) ∗ (6 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛) = 1050 𝑚3 ⁄𝑚𝑖𝑛

Demanda de aire para maquinaria:

Según el reglamento el caudal de aire requerido por equipo está en función de la máxima
potencia del motor, dando como resultado una demanda igual a 3 m3/min por cada HP de
potencia.
𝑄𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 = 𝑐𝑎𝑛𝑡. 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 ∗ 𝐻𝑃 ∗ 𝐸𝐹𝐹 ∗ 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠

EQUIPO CANT HP C/U HP TOTAL EFF 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛


Scoop de 6yd3 (EE) 6 240 1440,00 0.75 3240.00
Scoop de 6yd3 (CIA) 4 240 960.00 0.75 2160.00
Desatadores-Scaler 3 81.5 244.50 0.40 293.40
Camiones Servicio (CIA) 2 260 520.00 0.35 546.00
Camiones Servicio (EE) 4 160 640.00 0.45 864.00
Volquetes (Multi) 17 350 5950.00 0.70 12495.00
Volquetes (IESA) 4 350 1400.00 0.50 2100.00
Jumbo Electrohidráulico (CIA) 5 75 375.00 0.30 337.50
Jumbo Electrohidráulico (EE) 6 75 450.00 0.30 405.00
Jumbo Empernador (CIA) 2 75 150.00 0.30 135.00
Jumbo Empernador (EE) 3 75 225.00 0.30 202.50
Equipo Shotcrete-hurones 7 120 840.00 0.60 1512.00
Equipo Shotcrete-robot 3 80 240.00 0.50 360.00
Total 13434.50 24650.40

𝑄𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 = 21650.40 𝑚 3⁄𝑚𝑖𝑛

Demanda de aire para explosivos:

De acuerdo al reglamento de seguridad, los productos tóxicos de la explosión deben ser


diluidos a no más de 0,008% en volumen, entonces se obtendrá que el caudal del aire por
llevar al frente de trabajo debe ser:

100 ∗ 𝑎 ∗ 𝐴
𝑄𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜𝑠 =
0.008 ∗ 𝑡
Donde:
Q= Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado en m3/min
A = Cantidad de explosivo en la voladura en Kg.
a = Volumen de gases generado por cada kilogramo de explosivos. Valor tomado
como norma general 0.04 m3/kg.
t = Tiempo de dilución de los gases (pausa entre la voladura y el regreso al frente o
tiempo de ventilación) en minutos.

Explosivos utilizados en frente de Voladura


DINAMITA
Peso de cada Peso de Tiempo de
Cantidad de Frentes de Dinamita utilizada
cartucho de Dinamitas/Turno dinamita ventilación
dinamita trabajo (kg)
dinamita (g) utilizada (g) (min)
128 30 164 3840 629760 30 629.76

Aplicando la formula tenemos:


10496 m³/min
Q 174.9333333 m³/s
297.2133418 ft³/min

CAUDAL DE AIRE TOTAL REQUERIDO

𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 + 𝑄𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 + 𝑄𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜𝑠

CAUDAL
Q Equipos 24650.4 m³/min
Q Trabajadores 1050 m³/min
Q Explosivos 10496 m³/min
36196.4 m³/min
ΣQ
1278265.007 ft³/min

Se tiene en cuenta cierto porcentaje de caudal de filtración. El cuál es de un 15%

Q Filtraciones 5429.46 m³/min


= 191739.7511 ft³/min
Para el Subtotal
𝑆𝑢𝑏𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = 𝑄𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 + 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

SUB TOTAL DE CAUDAL DE AIRE

41625.86 m³/min
1470004.758 ft³/min

Se tiene en cuenta un 20% de caudal para la efectividad

𝑆𝑢𝑏𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑥 20
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 =
100

CAUDAL EFECTIVO
8325.172 m³/min
294000.9516 ft³/min

CAUDAL TOTAL DE AIRE REQUERIDO


49951.032 m³/min 832.5172 m³/s
1764005.71 ft³/min

http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=637 Commented [jdvm3]: Para citar

http://www.revistaseguridadminera.com/operaciones-mineras/ventilacion-minera-7-
recomendaciones-y-reglamento-de-seguridad/

http://sitiohistorico.sernageomin.cl/pdf/presentaciones-geo/Ventilacion-en-minas-
subterraneas(ErickVargasSernageomin).pdf
http://www.redalyc.org/html/1695/169522486006/

http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/696/JAUREGUI_OSCAR
_COSTOS_MINA.pdf?sequence=1&isAllowed=y

http://www.dspace.uce.edu.ec/bitstream/25000/7700/1/T-UCE-0012-375.pdf

http://repositorio.uchile.cl/bitstream/handle/2250/103701/cf-gutierrez_ca.pdf?sequence=3

http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/11523/PORTILLA_VENTI
LACION_OPERACION_MINERA_SUBTERRANEA.pdf?sequence=1

http://dspace.unitru.edu.pe/bitstream/handle/UNITRU/10033/Vergaray%20Valle%2C%20R
oy%20Marlon.pdf?sequence=1&isAllowed=y

https://www.mundohvacr.com.mx/2014/01/ventilacion-subterranea/

http://www.iimp.org.pe/website2/jueves/ultimo261/jm20111110_libro.pdf

https://es.scribd.com/doc/168388156/MINAS-SUBTERRANEAS-EN-EL-PERU