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INFORME TECNICO ZN/PHQ-ARCA-01-2016

Para: Ing. Samuel Ricsi S. - Ing. Residente

Sra. Yesenia Gil Z. - Administración Trujillo.
Ing. Jolner Aranda - Gerente General
Contrata Minera Arca S.A.C – Unidad Santa María – Mina Poderosa

Ing. Juan Quiroga C. – Gerente General

Ing. Frank Vásquez T. – Gerente de Ventas.
Ing. Antonio Ramos E. – Representante de Ventas Línea PHQ
New Concept Mining Perú S.A.C

De: Jonny Mendoza Alvarado – Asesor técnico

New Concept Mining Perú S.A.C.

Asunto: Asistencia técnica postventa Perforadoras PHQ250

Fecha: 20 de Octubre de 2016

1. INTRODUCCION

En el presente informe tiene como finalidad dar a conocer las acciones realizadas durante la visita
técnica realizada a la Contrata Minera Arca S.A.C, unidad Santa María, Compañía Minera
Poderosa S.A, con el propósito de hacer seguimiento a la máquina perforadora jackleg PHQ250
que adquirió la contrata y se encuentra trabajando en dicha Zona.

Los trabajos mencionados se realizaron el día 13 de Octubre del presente año, con la colaboración
del Ing. Samuel Ricsi S. (Ingeniero Residente), quien nos derivó con el Ing.Jhonny Arocutipa
(Asistente de Residencia) y con el Sr. Eduardo Saldaña Jara. (Mecánico de máquinas
perforadoras).

2. OBJETIVOS

 Hacer seguimiento de rendimiento y performance a la máquina perforadoras PHQ

 Realizar capacitación teórico-práctico dirigido a todos los mecánicos encargados del
mantenimiento de todas las máquinas perforadoras.
 Realizar capacitaciones prácticas In-situ a los usuarios, perforistas y ayudantes.
 Realizar verificación de las condiciones operativas.

3. TRABAJOS REALIZADOS

 Se realizó capacitación práctica en el taller de mantenimiento de máquinas perforadoras

nivel 2670 al señor Eduardo Saldaña J. (mecánico de las máquinas perforadoras), donde
 se le hizo conocer los pormenores de un correcto mantenimiento preventivo y correctivo de
las máquinas perforadoras, también se les indico la identificación y medidas cuando un
componente debe ser reemplazado por uno nuevo, para así cumplir los parámetros de vida
útil de cada componente,

 A manera de capacitación práctica, se realizó el mantenimiento de la máquina perforadora

Jackleg PHQ 250 con código de serie 139 con su respectiva barra de avance y lubricadora,
en donde se les indico la verificación de cada componente principal, la manera de identificar
su funcionamiento, esto usando técnicas y métodos prácticos de taller.

 Durante la evaluación se pudo apreciar que los componentes B2334 (pistón), A744 (valve
plug), A745 (valve box) y la base del C1517 (Liner front cilinder) presentaban rasgos de
quemaduras esto por una mala lubricación a consecuencia de que cuando hay baja presión
del aire, la presión del agua pasa a ser mayor y esto hace que el agua ingrese y lave los
componentes internos de la máquina y el aceite no cumpla con su función adecuada.

 Al realizar la evaluación de la lubricadora se hizo notar a los asistentes las tres posiciones
que tiene la válvula de pase de aceite y en qué posición debe de trabajar, aquí se pudo
observar que la válvula estaba en posición de lubricación baja, inmediatamente se realizó la
corrección quedando en condición óptima para su correcto funcionamiento.

 Se realizó mantenimiento y lubricación a cada uno de los componentes internos y externos

de la máquina perforadora Jackleg PHQ250 con serie 139.

 Una vez terminada la evaluación de la máquina perforadora jackleg PHQ250, se coordinó el

ingreso a interior mina para realizar la prueba correspondiente de rendimiento y
performance, esta se realizó en la Rampa 6205 Nivel 2670, con la colaboración de los
señores: Ivan Gonzales Muñoz (maestro perforista), Santos Ramos Villalobos (ayudante
perforista) y bajo la supervisión del Sr. Eduardo Saldaña J. (Mecánico de las máquinas
perforadoras.), durante la prueba se pudo apreciar una baja presión de aire, se realizó la
medición correspondiente y esta marcaba 40 PSI modo estática y 35 PSI modo dinámica, lo
cual esta presión es inadecuada para el buen funcionamiento de cualquier máquina
perforadora.

 Después de un tiempo aproximado de una hora, hubo una recuperación de la presión de

aire, lo cual marcaba 60 PSI en modo dinámico, con esta presión la máquina perforadora
Jackleg PHQ250 serie 139 se inició la perforación en donde se pudo apreciar que tiene un
buen rendimiento y buen avance en su funcionamiento pudiéndose realizar 05 taladros con
los siguientes tiempos.

- Taladro 01 con barras cónicas de 4 y 6 FT. 2 minutos y 10 segundos

- Taladro 02 con barras cónicas de 4 y 6 FT. 2 minutos y 15 segundos
- Taladro 03 con barras cónicas de 4 y 6 FT. 2 minutos y 14 segundos
- Taladro 04 con barras cónicas de 4 y 6 FT. 2 minutos y 25 segundos
- Taladro 05 con barras cónicas de 4 y 6 FT. 2 minutos y 55 segundos

 Estos tiempos con perforaciones en serie son óptimas, pudiéndose observar que la roca es
de tipo III.
 En conversación con el maestro perforista Iván Gonzales manifiesta que la máquina
perforadora Jackleg PHQ250 tiene buen desempeño en su operación (buena rotación y
buen avance) y por lo tanto ellos cumplen con sus tareas de perforación y voladura, a un
tiempo adecuado, y que solamente cuando la presión tiende a bajar por momentos, también
el avance tiende a ser un poco lento, pero la maquina sigue funcionando, también comenta
que las maquinas RNPS83F con una baja presión de aire baja ya no avanza y que estas le
producen mucha fatiga y cansancio a los perforistas.
  Se pudo observar las condiciones operativas, en este caso se realizaron las mediciones de
presión tanto de aire como de agua en la labor Rampa 6205 nivel 2670, la presión de la línea
de aire: 40 PSI en modo estático y 35 PSI en modo dinámico y la presión del agua en modo
estático y dinámico (60 PSI sin variación).

4. CONCLUSIONES

 Las máquinas perforadoras PHQ250 están diseñadas para realizar trabajos en todo tipo de
terrenos y se adecúa mejor en roca dura ya que están fabricadas con aceros de alta calidad,
entregan una alta velocidad de penetración y un intenso torque y además con su manipuleo o
manejo no tienen problema alguno ya que es similar que la Seco250.

 Según comentarios del mecánico Eduardo Saldaña J. la vida útil del PHQ C1418A (chuck
insert) de la máquina perforadora PHQ con serie 139, supera los 4500 pies perforados en roca
dura, y el B2334 (pistón) va por los 17,000 pies perforados y sigue con vida útil, esto
comprueba la calidad de acero y bronces con que son fabricados las máquinas y repuestos
PHQ250.

 El resultado de las capacitaciones al personal operativo y mecánico, de manera práctica, fueron

satisfactorios, el apoyo por parte de la jefatura de operaciones mina y personal mecánico
permitió cumplir con la agenda establecida.

 Se logró capacitar de forma práctica al mecánico encargado del mantenimiento de las

máquinas perforadoras.

 En la zona de prueba se pudo realizar la medición de la presión de agua, modo estático y

dinámico dando como lectura 60 PSI sin variación alguna, y la presión de aire en inicio de la
prueba 40 PSI, modo estático, y 35 PSI modo dinámico (maquina en funcionamiento). Estas
condiciones no son óptimas para el normal funcionamiento de las máquinas perforadoras, ya
que la mayor presión de agua trae como consecuencia el barrido de la lubricación (lavado de
repuestos internos) de la máquina, y por lo cual disminuirá la vida útil de los componentes
principales de alta rotación (desgaste prematuro, quemadura por fricción por falta de
lubricación), la presión de aire debe ser mayor que la presión de agua en uno o dos bares.

 La presión de aire tuvo una recuperación después de aproximadamente de una hora, llegando
a una presión máxima de 60 PSI.

 Las mediciones de las líneas de aire y agua son muy importantes y se ejecutan para evaluar las
condiciones operativas en las que están trabajando los equipos de perforación, además para
así poder realizar las correcciones correspondientes y garantizar mayor vida útil de los
componentes o repuestos.

 Todas nuestras máquinas y repuestos PHQ250 cuentan con la garantía, asistencia técnica y
servicio post venta que nuestra casa matriz y NCM dan a todos sus clientes.

5. RECOMENDACIONES

1. Seguir utilizando sin problema alguno nuestras máquinas perforadoras PHQ250, ya que la
máquina Jackleg de serie 139 que se encuentra en esta unidad viene demostrando eficiencia y
buen rendimiento en las operaciones de la unidad minera y sus repuestos tienen mayor
durabilidad reduciendo el costo de mantenimiento por pie perforado.

2. Tener en cuenta que se debe utilizar el aceite adecuado para máquinas perforadoras
neumáticas, en este caso el aceite Torcula 100 de la marca Shell y/o Almo 527 de la marca
Móbil, y si durante el avance de minado hay presencia de calor usar Torcula 150 o Almo 529,
 que son los más conocidos en el mercado de lubricantes, porque la presencia de calor
adelgaza el grosor (viscosidad) del aceite y por ende no va tener buena lubricación.

3. A los perforistas, revisar continuamente el flujo de lubricación, esta deben llegar hasta la bocina
hexagonal de la máquina perforadora ya sea Jackleg o stoper

4. Calibrar en cada término de guardia el C1418A Chuck insert, utilizando el calibrador de bocinas,
estas vienen en cada máquina, tanto en la stoper como en las Jackleg, para no tener
problemas de alineamiento y posibles despostillamientos en la zona de impacto del pistón o
del culatín de la barra cónica (champeo).

5. Implementar un plan de mantenimiento (preventivo y correctivo) de las máquinas perforadoras,

lo recomendado es realizar el mantenimiento preventivo obligatorio (máquina, pie de avance y
lubricadora) a los 2,500 pies perforados, así la maquina esté funcionando bien, para evitar
futuras fallas que pueden ser más costosas.

6. Tener maquinas en stand by en el taller, para la reposición de las que vienen para su
mantenimiento preventivo y no tener retrasos en la producción

7. Tener personal mecánico permanente en la unidad, para realizar el mantenimiento preventivo

de las máquinas perforadoras y demás equipos.

8. Verificar que todas la maquinas cuenten con el filtro de entrada de aire, ya que estos evitan el
ingreso de partículas o restos de rocas al interior de las máquinas para evitar que estas no
tengan paradas en su funcionamiento.

9. En operación de chimeneas se les recomienda utilizar máquinas perforadoras PHQ250

STOPER, ya que estas están diseñadas para este tipo de trabajo (perforación vertical y/o
perforación en positivo).

10. Instalar de manera urgente purgadores en las líneas de aire, ya que éstas están contaminadas
por agua.

11. Para tener una mejor presión de aire en lo posible instalar pulmones de aire, estas deben estar
no menos de 100 metros de la labor según reglamento.

Agradeciendo las atenciones brindadas durante mi permanencia en mina, quedamos de ustedes, con el
compromiso de continuar brindándoles nuestra asistencia técnica para lo cual ponemos a disposición
nuestro departamento de asistencia técnica cuando así lo requieran.

Es todo en cuanto puedo informar.

Muy atentamente:
ANEXOS

CAPACITACION PRACTICA EN EL TALLER DE MAQUINAS PERFORADORAS

CAPACITACION DE OPERACIÓN AL MAESTRO PERFORISTA

MAQUINA PERFORADORA PHQ250 SERIE 139 EN FUNCIONAMIENTO RAMPA 6205

PRESION DE AIRE MODO ESTATICO PRESION DE AIRE MODO DINAMICO

PRESION DE AGUA SIN VARIACION PRESION DE AIRE 60 PSI MAXIMO

POSICION CORRECTA DE LA VALVULA DE LA LUBRICADORA