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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR


PARA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA CIENCIA,
TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

ANÁLISIS DE RIESGOS SEGÚN EL MÉTODO FAILURE MODE


AND EFFECTIVE ANALYSIS (FMEA) PARA LOS PUESTOS DE
TRABAJO DE LA EMPRESA SERVICIOS INTEGRALES
SERINDI, C.A., MATURÍN, ESTADO MONAGAS

Informe de Pasantías presentado como requisito para Optar al Título de


Ingeniero Industrial

Autora:
Jessika Valera
Asesores:
Ing. Luis Barreto

Maturín, enero 2019


REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN MATURÍN

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR ACADÉMICO

Quien suscribe, ING. _________________________Titular de la Cédula de


Identidad Nº _________________, en mi carácter de Asesor Académico del Informe
Final presentado por la Bachiller: JESSIKA VALERA, Titular de la Cédula de
Identidad Nº 26.748.969, como requisito indispensable para optar al Título de
ingeniero en la especialidad de: INDUSTRIAL, titulado: ANÁLISIS DE
RIESGOS SEGÚN EL MÉTODO FAILURE MODE AND EFFECTIVE
ANALYSIS (FMEA) PARA LOS PUESTOS DE TRABAJO DE LA EMPRESA
SERVICIOS INTEGRALES SERINDI, C.A., MATURÍN, ESTADO
MONAGAS, después de haber realizado la revisión correspondiente, considero que
el mismo resultó ___________________, por lo que le asigné una calificación de
_________ puntos sobre un valor total de 20 puntos (50%) que me correspondía
evaluar.

En la Ciudad de Maturín, a los ______ días del mes de __________ de 2019.

Asesor Académico

C.I. _______________
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN MATURÍN

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR EMPRESARIAL

Quien suscribe, ING. LUIS BARRETO titular de la Cédula de Identidad Nº


___________________________, en mi carácter de Asesor Empresarial del Informe
Final presentado por la Bachiller: JESSIKA VALERA, Titular de la Cédula de
Identidad Nº 26.748.969, como requisito indispensable para optar al Título de
ingeniero en la especialidad de: INDUSTRIAL, titulado: ANÁLISIS DE RIESGOS
SEGÚN EL MÉTODO FAILURE MODE AND EFFECTIVE ANALYSIS
(FMEA) PARA LOS PUESTOS DE TRABAJO DE LA EMPRESA
SERVICIOS INTEGRALES SERINDI, C.A., MATURÍN, ESTADO
MONAGAS, después de haber realizado la revisión correspondiente, considero que
el mismo resultó ___________________, por lo que le asigné una calificación de
_________ puntos sobre un valor total de 20 puntos (50%) que me correspondía
evaluar.

En la Ciudad de Maturín, a los ______ días del mes de __________ de 2019.

Asesor Empresarial

C.I. Nº _________________
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN MATURÍN

ACTA DE REVISIÓN DEL ASESOR METODOLÓGICO

Quien suscribe, _____________________, titular de la Cédula de Identidad Nº


__________________, en mi carácter de Asesor Metodológico del Informe Final
presentado por la Bachiller: JESSIKA VALERA, Titular de la Cédula de Identidad
Nº 26.748.969, como requisito indispensable para optar al Título de ingeniero en la
especialidad de: INDUSTRIAL, titulado: ANÁLISIS DE RIESGOS SEGÚN EL
MÉTODO FAILURE MODE AND EFFECTIVE ANALYSIS (FMEA) PARA
LOS PUESTOS DE TRABAJO DE LA EMPRESA SERVICIOS INTEGRALES
SERINDI, C.A., MATURÍN, ESTADO MONAGAS, después de haber realizado la
revisión correspondiente, considero que el mismo está APTO PARA SER
PRESENTADO.

En la Ciudad de Maturín, a los ______ días del mes de __________ de 2019.

Asesor Metodológico

C.I. Nº ________________
ÍNDICE GENERAL

Pp.

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR ACADÉMICO .................................... ii


ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR EMPRESARIAL ............................... iii
ACTA DE REVISIÓN DEL ASESOR METODOLÓGICO ................................. iv
LISTA DE CUADROS .............................................................................................. vi
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................... vii
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 1

ASPECTOS DE LA EMPRESA ................................................................................ 3


Descripción de la Empresa ............................................................................................ 3
Filosofía de la Empresa ................................................................................................. 4
Misión ........................................................................................................................... 4
Visión ............................................................................................................................ 4
Estructura Organizativa de la Empresa ........................................................................ 4

DESARROLLO DE LAS PASANTÍAS .................................................................... 7


Diagnóstico Inicial ........................................................................................................ 7
Descripción del Plan de Trabajo ................................................................................... 7
Descripción de Actividades........................................................................................... 9
Presentación e Inducción del Pasante ........................................................................... 9
Descripción de los Puestos Laborales que están presentes en la Empresa ................. 10
Identificación de los Riesgos Laborales a los cuales se Exponen los Trabajadores. .. 13
Analizar los Riesgos Laborales según el Método Failure Mode and Effective
Analysis (FMEA) ........................................................................................................ 16
Estrategias para la Reducción de los Riesgos Laborales. ........................................... 23

APORTES DEL PASANTE ..................................................................................... 26


Conocimientos y Experiencias Adquiridas ................................................................. 26
Conocimientos y Experiencias Aplicadas ................................................................... 27

CONCLUSIONES ..................................................................................................... 28
RECOMENDACIONES ........................................................................................... 30
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 31
LISTA DE CUADROS

CUADRO Pp.

1. Cronograma de Actividades ................................................................................ 8


2. Grados de Severidad .......................................................................................... 16
3. Asignación de Grados de Severidad a los Riesgos Laborales ........................... 17
4. Valoración de la Ocurrencia .............................................................................. 18
5. Valoración de Ocurrencia a los Riesgos Laborales ........................................... 19
6. Valor de Detección ............................................................................................ 20
7. Valoración de Detección de los Riesgos Laborales ........................................... 21
8. Cálculo del valor NPR ....................................................................................... 22
9. Asignaturas Aplicadas ....................................................................................... 27
LISTA DE FIGURAS

FIGURA Pp.

1. Localización geográfica de la empresa. ............................................................... 3


2. Estructura organizativa de la empresa. ................................................................ 5
3. Pasante en la oficina del Departamento de Control de Calidad........................... 9
4. Pasante revisando información de la empresa ................................................... 10
INTRODUCCIÓN

La seguridad y salud en el trabajo es un campo interdisciplinar que engloba la


prevención de riesgos laborales inherentes a cada actividad. La misma busca la
promoción y el mantenimiento de un alto grado de seguridad y salud en el trabajo. En
este sentido, toda empresa está obligada a mejorar la seguridad y la salud de sus
empleados mediante la prevención de riesgos laborales, evitando de esta manera que
se produzcan accidentes laborales y enfermedades profesionales que puedan afectar
la calidad de vida de los trabajadores y generar además, costos económicos. Para
conseguir este objetivo, tienen que poner en práctica medidas de seguridad y salud
laboral basadas en la evaluación de riesgos y en la legislación pertinente.
La evaluación de riesgo permite decidir si son necesarias o se requieren
acciones concretas y qué tipo medidas de seguridad y salud laboral deben aplicarse en
los lugares de trabajo. Estas medidas de control se deben basar en conocimientos
técnicos y organizativos actualizados y en buenas prácticas. Considerando esto,
existen un sin número de métodos que permiten determinar los niveles de riesgos a
los cuáles se exponen los trabajadores durante la jornada laboral, uno de ellos es el
Failure Mode and Effective Analysis (FMEA). Esta metodología de gestión de
riesgos es en realidad una técnica de ingeniería. Consiste en identificar, clasificar y
eliminar las debilidades de los proyectos o de los procesos antes de que estas ocurran.
Para esto se determina la frecuencia, la gravedad y el nivel de detección. Con esos
tres puntos se aplica una fórmula que permite establecer cuáles fallas son más o
menos graves. Los riesgos más críticos deben ser atendidos primero que los demás.
Tomando como base lo descrito, se procedió a la aplicación de este método en
la empresa Servicios Integrales Industriales, Serindi, C.A, la cual desarrolla trabajos
en el área de la ingeniería y construcción, contando con un recurso humano calificado
en cada una de las áreas. Para esto, el personal desarrolla tareas donde se expone a

1
trabajos que ameritan la adopción de posturas inadecuadas, utilización de
herramientas y maquinarias que ponen en peligro su integridad física, así como
trabajos en alturas o desnivel, presentándose en ocasiones, incidentes laborales, que
han merecido la ausencia del trabajador por permisos remunerados y tratamientos
médicos, que aumentan los egresos de la compañía, así como su baja rentabilidad.
Considerando esto, se procedió al desarrollo del análisis de riesgos laborales, con el
objeto de poder identificar cuáles son los puestos de trabajo que se exponen
mayormente a estos, y en qué nivel se encuentran, permitiendo así, proponer
estrategias para solventar la problemática.
Para esto, se llevó a cabo la elaboración del informe de pasantía, cuya
estructura está definida por dos fases: Fase I, aspectos de la empresa, descripción,
misión, visión, objetivos y la estructura organizativa. Fase II, presenta el diagnóstico
inicial, la descripción de actividades, cronograma de actividades, conocimientos,
experiencias adquiridas y aplicadas, conclusiones, recomendaciones y bibliografía.

2
ASPECTOS DE LA EMPRESA

Descripción de la Empresa

Servicios Integrales Industriales, Serindi, C.A, es una empresa apalancadora de


Empresas de Producción Social, fundada en el año 2005 con capital y personal
netamente venezolano, ubicada en el Centro Comercial Bello Campo, local 30, Sector
Tipuro Maturín, Estado Monagas. Es una empresa eficaz y eficiente dedicada a
prestar servicios profesionales en todas las fases (Conceptual, Básica y Detalles) y
disciplinas de la Ingeniería (Procesos, Corrosión, Electricidad, Mecánica y Civil entre
otras), Transporte y distribución de alimentos, bienes o servicios, así como asesoría
técnica y ejecución de obras asociadas a Mantenimiento Industrial. (Ver figura 1)

Figura 1. Localización geográfica de la empresa. Tomado de: Google Maps (2019)

Cuenta con personal técnicamente calificado en todas las áreas de Ingeniería y


Mantenimiento, con una visión clara del negocio y dominio de las metodologías de

3
punta que permiten obtener la mejor relación costo-beneficio a su empresa. Serindi es
una empresa comprometida con el desarrollo industrial, social del país y desarrollo
endógeno de la región, orientado a incrementar e integrar la participación de los entes
de producción nacional.

Filosofía de la Empresa

Misión

Proveer soluciones integrales a fin de mejorar la productividad de nuestros


clientes. Estos lo logramos ofreciendo un portafolio integrado de servicios,
respaldado por un equipo de especialistas altamente calificado e integrado de los
aspectos técnicos, económicos, que permitan al cliente obtener la mayor relación
costo-beneficio.

Visión

Establecernos y ser reconocidos en el mercado nacional como una empresa


Sólida y Líder en la prestación de servicios profesionales en el área de Ingeniería,
Transporte, Distribución y almacenamiento de todo tipo de alimentos, bienes o
servicios.

Estructura Organizativa de la Empresa

La estructura organizacional es fundamental en todas las empresas, define las


características de cómo se va a organizar, tiene la función principal de establecer
autoridad, jerarquía, cadena de mando, entre otras. La empresa Serindi, C.A., cuenta
con un calificado grupo de profesionales especializados en distintas áreas como civil,
mecánica, industrial, que cuentan con un gran sentido de responsabilidad y ética. La
estructura organizativa para la formación de Serindi, C.A., está conformada de la

4
siguiente manera:

Figura 2. Estructura organizativa de la empresa.

Departamento de Control de Calidad

El Departamento de Control de Calidad tiene como objetivo cerciorarse de que


se cumplen las políticas de la empresa. Se asegura de que los objetivos sean
cumplidos en los plazos previstos. Así mismo, debe ajustarse al presupuesto
asignado. También se encarga de implementar criterios de supervisión, para la
aprobación del producto final. Lidera proyectos de mejora y formación, además de
gestiona los objetivos previstos por la empresa. Por tanto, se encarga de adaptar e
implementar las exigencias del Sistema de Gestión de Calidad.

Funciones

1. Adaptarse al marco propuesto: Como a los parámetros de la norma ISO 9001.


Estableciendo los requerimientos del Sistema de Gestión de calidad.

5
2. Liderar proyectos: Auditorías, análisis de riesgos, elaboración de reseñas de
diseño o análisis de riesgos. Direcciona las iniciativas.
3. Impulsar la interacción entre equipos: Ejecuta de forma estratégica las políticas
de calidad de la empresa implementando un proceso de mejora continua.
4. Administra la documentación: Controla los marcos jurídicos y legales que
sustentan los procesos de calidad.
5. Participa en procesos de diseño: Aporta soluciones prácticas y novedosas.
6. Velar por la formación: Los trabajadores deben estar capacitados para que un
sistema de gestión de calidad pueda ser implementado.

6
DESARROLLO DE LAS PASANTÍAS

Diagnóstico Inicial

La empresa Servicios Integrales Serindi, C.A., es una compañía que basa su


trabajo en el desarrollo de obras en distintas áreas de la ingeniería, ofreciendo el
desarrollo de proyectos, obras y consultoría, para lo cual, cuenta con un amplio
recurso humano, quienes se encargan de cumplir con las necesidades de clientes
internos y eternos a la organización. Considerando que las labores que ejecuta el
personal están vinculadas con áreas como mecánica, civil, eléctrica e industrial, es
posible establecer que el recurso humano se expone a riesgos inherentes a cada
especialidad. Es por esto, que dentro de las distintas obras que maneja la compañía, se
han venido presentando incidentes laborales, que aunque no han ocasionado pérdidas
humanas, han afectado al personal y generado costos que podrían reducirse al evaluar
y controlar los riesgos durante el trabajo. En este sentido, a través del desarrollo de
esta pasantía, se procedió a efectuar dicho análisis y así proponer soluciones a la
empresa, que reduzcan los peligros y aumente la rentabilidad del personal.

Descripción del Plan de Trabajo

El desarrollo de la pasantía se llevó a cabo desde el 22 de noviembre de 2018


hasta el 25 de enero de 2019, basado en el desarrollo de un análisis de riesgos según
el método Failure Mode and Effective Analysis (FMEA) para los puestos de trabajo
de la empresa Servicios Integrales Serindi, C.A., Maturín, estado Monagas. Entre los
indicadores planteados estuvieron la cantidad de puestos de trabajo, los riesgos
laborales a los cuales se exponen los trabajadores y los niveles de riesgos (Ver cuadro
1, p. 6)

7
Cuadro 1
Cronograma de Actividades

SEMANAS
ACTIVIDADES 22/11/18 03/12/18 10/12/18 17/12/18 24/12/18 31/12/18 07/01/19 14/01/19 21/01/19
al al al al al al al al al
30/11/18 07/12/18 14/12/18 21/12/18 28/12/18 04/01/19 11/01/19 18/01/19 25/01/19
Presentación e inducción del pasante
Descripción de los puestos laborales que están
presentes en la empresa
Identificación de los riesgos laborales a los cuales
se exponen los trabajadores.
Analizar los riesgos laborales según el método
Failure Mode and Effective Analysis (FMEA).
Estrategias para la reducción de los riesgos
laborales.

Pasante: Jessika Valera Especialidad: Ingeniería Industrial Firma: _________________


Empresa u Organización: Servicios Integrales SERINDI, C.A.
Unidad o Dependencia de Desempeño: Departamento de Control de Calidad
Trabajo Asignado: Análisis de riesgos según el método Failure Mode and Effective Analysis (FMEA) para los puestos de
trabajo de la empresa Servicios Integrales Serindi, C.A., Maturín, estado Monagas
Asesor Empresarial: Ing. Luis Barreto Firma: _______________________ Sello de la Organización:
Asesor Académico: Firma: ______________________
Asesor Metodológico: Firma: ______________________

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Descripción de Actividades

Presentación e Inducción del Pasante


Semana 1 (Del 22/11 al 30/11/18)

Durante el inicio del proceso de pasantía, se procedió a presentar al estudiante


al recurso humano de la empresa y del Departamento de Control de Calidad, área
donde ejecutaría su trabajo. Posteriormente, se llevó a cabo un recorrido por las
instalaciones con la finalidad de poder ubicar al pasante con las funciones que se
ejecutan en la compañía en las áreas de ingeniería civil, mecánica, eléctrica e
industrial. En función a eso, se planteó el desarrollo de un análisis de riesgos debido a
la alta ocurrencia de incidentes laborales que se presentan en las obras. (Ver figura 3)

Figura 3. Pasante en la oficina del Departamento de Control de Calidad

También se llevó a cabo, la recolección de datos en relación a la compañía,


tales como misión, visión, organigrama, que serían de utilidad para el desarrollo del
informe de pasantía. También se identificaron los puestos de trabajo, a fin de poder

9
efectuar el posterior análisis de riesgos laborales y buscar las estrategias para
disminuirlos. Para esto, se buscó bibliografía asociada al tema, permitiendo así
identificar los peligros a los cuales se exponen los trabajadores de las áreas de
construcción, mecánica y eléctrica de la empresa objeto de estudio. (Ver figura 4)

Figura 4. Pasante revisando información de la empresa

Descripción de los Puestos Laborales que están presentes en la Empresa


Semana 2 (Del 02/12 al 7/12/18)

Departamento de Control de Calidad

Coordinador: Dirigir todas las actividades relacionadas con asegurar la calidad


de los procesos dentro de la compañía, analizar y diseñar planes de mejora que
resuelvan los errores detectados. Responsable de formular y divulgar las políticas de
calidad que deben seguirse dentro de la empresa, así mismo es responsable de hacer
que se cumplan políticas establecidas. Coordinar las actividades de auditorías
correspondientes.

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Inspector: supervisan que los productos cumplan con las normas de calidad y
seguridad. Entre sus funciones concretas están la elaboración de un plan de control;
comprobar las muestras y examinar los productos; registrar los controles realizados y
elaborar informes.

Departamento de Planificación

Planificador: Cumplir labores de investigación, planificación, coordinación y


extensión de actividades acorde a las necesidades de la unidad, estudiando,
elaborando y evaluando programas y proyectos a fin de garantizar su concordancia
con los objetivos de la institución.
Administrador de contratos: se especializan en un área en particular de la
profesión como por ejemplo contratos gubernamentales, contratos comerciales,
logísticos y de funciones relacionadas. Las áreas claves del trabajo involucran
negociar, revisar documentos y administración contable.

SIAHO

Coordinador: Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención


y de seguridad: Al tomar las decisiones técnicas y de organización con el fin de
planificar los distintos trabajos o fases de trabajo que vayan a desarrollarse
simultánea o sucesivamente. Al estimar la duración requerida para la ejecución de
estos distintos trabajos o fases de trabajo.
Inspector: responsable de realizar seguimiento y velar por el cumplimiento de
las normas y procedimientos de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional, Plan de Trabajo Seguro (PTS), uso correcto de los equipos de
protección (EPP), permisología requerida para el proyecto, control de las estadísticas
relacionadas con las actividades de SIAHO, elaborar informes técnicos y otras
actividades relacionadas.

11
Paramédico: tiene como función atender pacientes al lado del médico, el
enfermero es su prototipo. Ofrece los primeros auxilios en caso de incidentes en el
desarrollo de los trabajos durante la ejecución de las obras.

Administración

Contador: se dedica a manejar la contabilidad de una organización. De manera


general, un contador público se desenvuelve en las áreas de contabilidad, derecho,
estadísticas, matemáticas, finanzas, informática, administración, economía, entre
otras.
Lcdo. RR.HH.: ejerce funciones de planeamiento, selección, capacitación,
evaluación de desempeño y potencial en todo tipo de organización productiva o de
servicios, pública o privada, local o multinacional, ya sea dentro o fuera de nuestro
país. Llevar a cabo análisis de puestos y de perfiles, y categorizarlos de acuerdo a
competencias, objetivos o valores.

Ingeniería

Ingeniero residente: es el encargado de dirigir por parte del Contratista, la


ejecución, conforme a los planos y especificaciones técnicas establecidas en el
proyecto. Velar por el mejor aprovechamiento de los equipos, herramientas, recursos
humanos adecuados y necesarios dentro de la obra
Caporal: personal encargado de vigilar el cumplimiento de las labores en las
obras o trabajos de campo que ejecuta la empresa. Es el intermediario entre los
ingenieros y los obreros. Solicita materiales para el desarrollo de las obras, vigila la
dotación de equipos de protección personal para los obreros, hidratación, transporte,
entre otros.
Obreros: personal que lleva a cabo las actividades de construcción, instalaciones
eléctricas, mantenimiento de equipos, entre otras.

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Identificación de los Riesgos Laborales a los cuales se Exponen los Trabajadores
Semanas 3 y 4 (Del 10/12 al 21/12/18)

Riesgos en el área de la Construcción

1. Orden y limpieza: En cualquier actividad laboral, para conseguir un grado de


seguridad aceptable, es importante asegurar y mantener el orden y la limpieza.
Son numerosos los accidentes que se producen por golpes y caídas como
consecuencia de un ambiente desordenado o sucio, suelos resbaladizos,
materiales colocados fuera de su lugar y acumulación de material sobrante o
inservible.
2. Caídas de Distinto Nivel: El operario del sector de la construcción sufre los
accidentes por caídas a distinto nivel principalmente en la realización de
trabajos en tejados y cubiertas, huecos exteriores o interiores y andamios.
3. Caídas al mismo nivel: Originadas por tropezones, resbalones, pisadas en
terrenos inestables.
4. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento: Esto puede deberse a caída
de elementos por pérdida de estabilidad de la estructura a la que pertenece o
caídas de edificios, muros, pilas de maderas.
5. Golpes / Cortes por objetos o herramientas: Situación que puede producirse
ante el contacto de alguna parte del cuerpo de los trabajadores con objetos
cortantes, punzantes o abrasivos.
6. Pisadas sobre objetos: Es la situación que se produce por tropezar o pisar sobre
objetos abandonados o irregularidades del suelo pero que no originan caídas.
7. Atrapamientos por o entre objetos: Es aquella situación que se produce cuando
una persona o parte de su cuerpo es enganchada o aprisionada por el
mecanismo de las máquinas o entre objetos, piezas o materiales.
8. Caída de objetos desprendidos: Caída de objetos diversos que no se están
manipulando, y que se desprenden de su ubicación por razones varias.

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9. Choques contra objetos móviles: Posibilidad de recibir un golpe por partes
móviles que pudiera presentar la maquinaria fija o por objetos y materiales
empleados en manipulación y transporte.
10. Choque contra objetos inmóviles: Golpes/cortes que sufre una persona por el
contacto contra uno o varios objetos colocados de forma fija.
11. Proyección de Fragmentos o Partículas: Circunstancia que se puede manifestar
en lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeñas partículas de
material, proyectadas por una máquina, herramientas o materia prima a
conformar.
12. Atrapamiento por vuelco de máquinas: Es la situación que se produce cuando
un operario o parte de su cuerpo es aprisionado contra las partes de las
máquinas o vehículos que, debido a condiciones inseguras, han perdido su
estabilidad.
13. Riesgo de Incendio: Debido a la peculiaridad del sector de la construcción,
respecto a su estado de continuo cambio y desarrollo, es fundamental para
combatir el riesgo de incendio el mantener el orden y limpieza, en las diferentes
zonas de trabajo y en el resto de la obra.
14. Riesgo de Explosión: Liberación brusca de una gran cantidad de energía que
produce un incremento violento y rápido de la presión, con desplazamiento de
calor, luz y gases, pudiendo tener su origen en distintas formas de
transformación.

Riesgos asociados al área de Mecánica

1. Caídas al mismo nivel: El desorden o la presencia de líquidos derramados en el


suelo pueden provocar tropiezos y resbalones. Lo mejor para evitar este tipo de
riesgos es una correcta señalización y mantener la zona de trabajo limpia y
despejada.
2. Caídas a distinto nivel: Para evitar el riesgo de caer, por ejemplo en el foso, es
muy importante delimitar correctamente la zona.

14
3. Golpes, cortes y otras lesiones: Como profesional del taller manejas un amplio
espectro de herramientas, muchas de las cuáles pueden provocar lesiones o
cortes con mucha facilidad. También existe el riesgo de aplastamiento, por
ejemplo en los elevadores.
4. Inhalación de productos químicos: En el taller se trabaja con combustibles,
anticongelantes y un gran número de productos químicos que pueden suponer
un riesgo para las vías respiratorias. En estos casos, el uso de mascarillas es
imprescindible.
5. Inhalación de monóxido de carbono: Otro de los peligros principales para las
vías respiratorias es la inhalación de gases producidos por los motores de
combustión interna. Para evitarlo, es fundamental el uso de mascarillas y
disponer de un sistema de ventilación adecuado.
6. Productos químicos en contacto con la piel: Muchos de los productos químicos
utilizados en el taller pueden provocar problemas dermatológicos si entran en
contacto con la piel, por lo que es imprescindible usar guantes para manejarlos.
7. Quemaduras: Algunas operaciones puntuales pueden suponer riesgo de
quemadura, como es el caso de la soldadura. Para minimizar el peligro, es
necesario emplear máscaras para proteger la cara y el cuello, guantes para las
manos y botas de seguridad.
8. Daños en la vista: Las chispas de la soldadura no solo pueden causar
quemaduras o provocar incendios, también pueden llegar a ocasionar graves
daños en la vista. De ahí, la necesidad de utilizar máscaras para proteger los
ojos durante el proceso de soldadura.
9. Vapores de pintura: Como los trabajos de pintura se realizan en cabinas, la
exposición a vapores perjudiciales para la vista, la piel o las vías respiratorios
es directa. Por ello, es imprescindible contar con los equipos de protección
individual adecuados, y con unos sistemas de ventilación y evacuación de gases
eficaces.
10. Daños en el aparato auditivo: Por último, en el taller, la presencia de ruidos es
constante: motores en marcha, golpes en superficies de metal, ruidos

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provocados por compresores, herramientas neumáticas, etc. Para disminuir los
riesgos de lesión en el aparato auditivo se pueden usar tapones u orejeras al
realizar determinadas tareas.

Riesgos en el área Eléctrica

Los choques eléctricos pueden ocurrir de dos formas que a los efectos
preventivos se pueden clasificar en contactos directos e indirectos.
1. Contacto directo: La persona entra en contacto con una parte activa de la
instalación.
2. Contacto indirecto: La persona entra en contacto con algún elemento que no
forma parte del circuito eléctrico y que en condiciones normales no deberá tener
tensión.

Analizar los Riesgos Laborales según el Método Failure Mode and Effective
Analysis (FMEA)
Semanas 5 y 6 (Del 24/12/2018 al 04/01/2019)

Determinar el Grado de Severidad

Para estimar el grado de severidad, se debe de tomar en cuenta el efecto


de la falla en el cliente. Se utiliza una escala del 1 al 10: el ‘1’ indica una
consecuencia sin efecto. El 10 indica una consecuencia grave. (Ver cuadro 2)

Cuadro 2
Grados de Severidad

Efecto Rango Criterio


No 1 Sin efecto
Muy poco 2 Poco efecto en el desempeño del personal
Poco 3 Poco efecto en el desempeño del personal

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Cuadro 2 (Cont.)

Efecto Rango Criterio


Menor 4 Efecto moderado en el desempeño del personal
Moderado 5 Efecto moderado en el desempeño del personal
Significativo 6 El desempeño del personal se ve afectado, pero es
operable y está a salvo
Mayor 7 El desempeño del personal se ve seriamente afectado.
Extremo 8 Sistema inoperable.
Serio 9 Efecto de peligro potencial
Peligro 10 Efecto peligroso
Nota: Tomado de: Lean Solutions (2017)

Considerando los grados de severidad, se expone a continuación, en el cuadro


3, los riesgos laborales y los grados de severidad asignado a estos según su nivel de
incidencia sobre el personal de la empresa.

Cuadro 3
Asignación de Grados de Severidad a los Riesgos Laborales

Grado de
Riesgo Efecto
severidad
Riesgo de contacto directo 8 Sistema inoperable.
El desempeño del personal se ve
Riesgo de contacto indirecto 6
afectado
El desempeño del personal se ve
Ruido 6
afectado
Vapores de pintura 9 Efecto de peligro potencial
El desempeño del personal se ve
Exposición a chispas de soldadura 7
seriamente afectado
Quemaduras 10 Efecto peligroso
Productos químicos en contacto Efecto de peligro potencial
9
con la piel
Inhalación de monóxido de Sistema inoperable.
8
carbono
Inhalación de productos químicos 9 Efecto de peligro potencial
El desempeño del personal se ve
Golpes contra objetos 6
afectado

17
Cuadro 3 (Cont.)

Grado de
Riesgo Efecto
severidad
Caídas a desnivel 9 Efecto de peligro potencial
El desempeño del personal se ve
Caídas a nivel 6
afectado
Explosión 10 Efecto peligroso
Incendio 10 Efecto peligroso
Atrapamiento 10 Efecto peligroso
El desempeño del personal se ve
Proyección de fragmentos 7
seriamente afectado
El desempeño del personal se ve
Caída de objetos móviles 6
afectado
Efecto moderado en el
Posturas inadecuadas 5
desempeño del personal
Efecto moderado en el
Levantamiento de cargas pesadas 5
desempeño del personal
Utilización de equipos de Efecto moderado en el
5
computación desempeño del personal
Efecto moderado en el
Mobiliario inadecuado 5
desempeño del personal
Efecto moderado en el
Espacio de trabajo reducido 5
desempeño del personal

Posterior a esto, se procedió a la asignación de la valoración de la ocurrencia,


considerando los datos mostrados en el cuadro 4, en el cual se exhiben la ocurrencia,
el rango, el criterio y la probabilidad de que se presente el incidente o la falla.

Cuadro 4
Valoración de la Ocurrencia

Ocurrencia Rango Criterio Probabilidad


Remota 1 Incidente improbable < 1 en 1.500.000
Muy poca 2 Solo incidentes aislados 1 en 150.000
Incidentes aislados asociados a
Poca 3 1 en 30.000
actividades similares
4 Se han presentado incidentes durante 1 en 4.500
Moderada
5 este proceso y otros similares 1 en 800

18
Cuadro 4 (Cont.)

Ocurrencia Rango Criterio Probabilidad


Moderada 6 1 en 150
7 Incidentes a menudo en este proceso y 1 en 50
Alta
8 otros similares 1 en 15
9 1 en 6
Muy alta Incidente casi inevitable
10 > 1 en 3
Nota: Tomado de: Lean Solutions (2017)

En base a lo mostrado en el cuadro 4, se muestra en el cuadro 5, la asignación


de la valoración de la ocurrencia a cada uno de los riesgos laborales a los cuales se
exponen los empleados durante su jornada de trabajo.

Cuadro 5
Valoración de Ocurrencia a los Riesgos Laborales

Riesgo Ocurrencia Criterio


Se han presentado incidentes
Riesgo de contacto directo 4 durante este proceso y otros
similares
Se han presentado incidentes
Riesgo de contacto indirecto 4 durante este proceso y otros
similares
Ruido 10 Incidente casi inevitable
Se han presentado incidentes
Vapores de pintura 6 durante este proceso y otros
similares
Se han presentado incidentes
Exposición a chispas de
6 durante este proceso y otros
soldadura
similares
Quemaduras 2 Solo incidentes aislados
Productos químicos en contacto Solo incidentes aislados
2
con la piel
Inhalación de monóxido de Incidentes a menudo en este
7
carbono proceso y otros similares

19
Cuadro 5 (Cont.)

Riesgo Ocurrencia Efecto


Se han presentado incidentes
Inhalación de productos químicos 6
durante este proceso
Golpes contra objetos 10 Incidente casi inevitable
Incidentes a menudo en este
Caídas a desnivel 7
proceso y otros similares
Caídas a nivel 9 Incidente casi inevitable
Explosión 1 Incidente improbable
Incendio 2 Solo incidentes aislados
Atrapamiento 2 Solo incidentes aislados
Incidentes a menudo en este
Proyección de fragmentos 8
proceso y otros similares
Se han presentado incidentes
Caída de objetos móviles 5 durante este proceso y otros
similares
Posturas inadecuadas 10 Incidente casi inevitable
Levantamiento de cargas pesadas 10 Incidente casi inevitable
Utilización de equipos de Incidente casi inevitable
10
computación
Incidentes a menudo en este
Mobiliario inadecuado 7
proceso y otros similares
Incidentes a menudo en este
Espacio de trabajo reducido 7
proceso y otros similares

Por último, según la metodología, se asignó el valor de detección, asociado a


la probabilidad de que pueda detectarse el incidente antes de que este ocurra.
Para esto, se utiliza como base, la información suministrada en el cuadro 6, en
donde se puede visualizar el nivel de probabilidad, el rango, criterio y
detección en porcentaje.

Cuadro 6
Valor de Detección

Probabilidad Rango Criterio Detección


Alta 1 Es obvio 99,99%
Medianamente alta 2-5 Es muy probable de detectar 99,7%

20
Cuadro 6 (Cont.)

Probabilidad Rango Criterio Detección


Baja 6-8 Es fácilmente detectable 96%
Muy baja 9 No es fácil detectarlo 90%
Improbable 10 No se puede detectar fácilmente Menor a 90%

En el cuadro 7, se expone los resultados de la aplicación de la valoración de


detección a los riesgos laborales a los cuales se exponen los trabajadores en las
distintas tareas que ejecutan en la empresa.

Cuadro 7
Valoración de Detección de los Riesgos Laborales

Riesgo Detección Criterio


Riesgo de contacto directo 3 Es muy probable de detectar
Riesgo de contacto indirecto 3 Es muy probable de detectar
Ruido 1 Es obvio
Vapores de pintura 1 Es obvio
Exposición a chispas de
1 Es obvio
soldadura
Quemaduras 4 Es muy probable de detectar
Productos químicos en contacto
1 Es obvio
con la piel
Inhalación de monóxido de
1 Es obvio
carbono
Inhalación de productos
1 Es obvio
químicos
Golpes contra objetos 7 Es fácilmente detectable
Caídas a desnivel 8 Es fácilmente detectable
Caídas a nivel 8 Es fácilmente detectable
Explosión 5 Es muy probable de detectar
Incendio 5 Es muy probable de detectar
Atrapamiento 8 Es fácilmente detectable
Proyección de fragmentos 1 Es obvio
Caída de objetos móviles 6 Es muy probable de detectar
Posturas inadecuadas 1 Es obvio

21
Cuadro 7 (Cont.)

Riesgo Detección Efecto


Levantamiento de cargas pesadas 1 Es obvio
Utilización de equipos de
1 Es obvio
computación
Mobiliario inadecuado 1 Es obvio
Espacio de trabajo reducido 1 Es obvio

Para terminar, se procedió al cálculo del valor NPR, que es un valor que
establece una jerarquización de los problemas a través de la multiplicación del
grado de ocurrencia, severidad y detección, éste provee la prioridad con la que
debe de atacarse cada modo de falla, identificando ítems críticos. Su fórmula
es la siguiente: (Ver cuadro 8)

NPR = Ocurrencia * Severidad * Detección

Cuadro 8
Cálculo del valor NPR

Riesgo Ocurrencia Severidad Detección NPR


Riesgo de contacto directo 4 8 3 96
Riesgo de contacto indirecto 4 6 3 72
Ruido 10 6 1 60
Vapores de pintura 6 9 1 54
Exposición a chispas de soldadura 6 7 1 42
Quemaduras 2 10 4 80
Productos químicos en contacto
2 9 1 18
con la piel
Inhalación de monóxido de
7 8 1 56
carbono
Inhalación de productos químicos 6 9 1 54
Golpes contra objetos 10 6 7 420
Caídas a desnivel 7 9 8 504
Caídas a nivel 9 6 8 432

22
Cuadro 8 (Cont.)

Riesgo Ocurrencia Severidad Detección NPR


Explosión 1 10 5 50
Incendio 2 10 5 100
Atrapamiento 2 10 8 160
Proyección de fragmentos 8 7 1 56
Caída de objetos móviles 5 6 6 180
Posturas inadecuadas 10 5 1 50
Levantamiento de cargas pesadas 10 5 1 50
Utilización de equipos de
10 5 1 50
computación
Mobiliario inadecuado 7 5 1 35
Espacio de trabajo reducido 7 5 1 35

Prioridad de NPR:
500 – 1000: Alto riesgo
125 – 499: Riesgo medio
1 – 124: Riesgo bajo
0: No existe riesgo

Considerando los resultados obtenidos al determinar el valor NPR, se


muestra que existen tres riesgos con altos niveles de incidencia sobre los
trabajadores, siendo estos los golpes contra objetos, caídas a nivel y desnivel.
En el nivel medio están los riesgos a atrapamientos y caída de objetos móviles,
quedando el resto dentro del nivel bajo.

Estrategias para la Reducción de los Riesgos Laborales.


Semanas 7, 8 y 9 (Del 07/01/2019 al 25/01/2019)

1. Incorporar un plan de seguridad: La base para un ambiente de trabajo seguro


es un programa eficaz de prevención de accidentes. Dicho programa debe tener
en cuenta todos los niveles de seguridad y salud de los empleados.

23
2. Comprobar que se conocen bien los procedimientos: Algunos accidentes se
producen a causa de la inexperiencia y/o la incapacidad para realizar
físicamente un esfuerzo, movimiento o trabajo. De ahí la importancia de
seleccionar de forma adecuada a los candidatos o trabajadores.
3. Formar a los empleados y al personal directivo. Es fundamental capacitar a los
empleados sobre la importancia de seguir las medidas de seguridad tan a
menudo como sea posible. El entrenamiento suplementario en mecánica
corporal puede reducir las lesiones por esfuerzo y mantener a los empleados
seguros durante levantamientos y los movimientos.
4. Evaluar las vulnerabilidades de seguridad. Cada empresa es única y no tiene
necesariamente las mismas preocupaciones de seguridad. De ahí la importancia
de prestar especial atención a los accidentes comunes en l empresa y desarrollar
estrategias concretas y adaptadas para evitar estos contratiempos. La mejor
manera de proteger a los empleados de los riesgos es eliminar por completo los
riesgos del ambiente de trabajo o, al menos, mantenerlos alejados de los
empleados. Estos métodos a menudo se denominan controles de ingeniería.
Estos controles abordan directamente el riesgo y no dependen de las acciones
de los empleados para ser eficaces.
5. Proporcionar equipo de protección a los trabajadores. El equipo de protección
personal es esencial. Además, es necesario capacitar a los empleados sobre
cómo usar adecuadamente estos equipos. Un tercer método para reducir los
peligros es usar equipo de protección personal. El PPE se usa sobre el cuerpo y
protege a los empleados de la exposición a un riesgo. Incluye respiradores,
guantes, protección de los ojos, tapones de oídos, cascos duros, overoles y
calzado de seguridad. Generalmente se considera que el PPE protege menos que
los otros métodos debido a lo siguiente:
• No se elimina el riesgo. Simplemente reducen la cantidad de exposición
al poner una barrera entre el riesgo y el trabajador.
• Es posible que los trabajadores no quieran usarlo porque puede ser
incómodo y caliente, y dificulta la comunicación.

24
• Debe ajustarse correctamente al trabajador.
• Debe ser del tipo correcto para el riesgo particular, como el guante
correcto para la sustancia química usada.
• Se debe indicar a los trabajadores cómo usarlo correctamente.
6. Contratar a todos los trabajadores que sea necesario. Muchos accidentes se
producen porque falta mano de obra o los trabajadores están cansado debido a
las horas extraordinarias. En cualquier caso, los empleados con exceso de
trabajo pueden sufrir de agotamiento, con lo que aumenta el riesgo de que
cometan un error que dé lugar a un accidente o lesión. La contratación de
personal a tiempo parcial o temporal puede ayudar a prevenir los accidentes
debidos al agotamiento.
7. Revisar las medidas de seguridad. Después de la capacitación inicial, es
importantes reforzar las medidas de seguridad con frecuencia. Cuando el riesgo
no se puede eliminar por completo, otra opción es establecer reglas que limiten
la exposición de los empleados al riesgo. Estas medidas a menudo se
denominan controles administrativos. Los controles administrativos incluyen lo
siguiente:
• Rotar a los empleados entre una tarea peligrosa y una tarea no peligrosa
con el fin de reducir la duración de la exposición.
• Aumentar el número de descansos para reducir el tiempo de exposición a
riesgos, como trabajar al sol.
• Mantener las áreas de trabajo sin desorden ni suciedad.
• Exigir buena limpieza y mantenimiento para reducir la probabilidad de
tropiezos, caídas, etc.
• Mejorar las instalaciones y prácticas de higiene personal. Proporcionar a
los empleados una forma de lavarse las manos y la cara antes de comer y
beber. Prohibir comer en las áreas de trabajo.
8. Mantener el lugar de trabajo ordenado. El desorden, así como mal servicio de
limpieza, pueden causar serios riesgos para la salud y la seguridad.

25
APORTES DEL PASANTE

A través del desarrollo de la pasantía en la empresa Servicios Integrales Serindi,


C.A. se procedió inicialmente a llevar a cabo reuniones con el personal a cargo del
Departamento de Control de Calidad, quien se encargó que asignar el trabajo a ser
ejecutado, siendo en este caso, un análisis de riesgos laborales a través del método de
Failure Mode and Effective Analysis (FMEA). De este trabajo, se obtuvo la
descripción de los distintos puestos de trabajo y los riesgos a los cuales se exponen
durante la jornada laboral. Así mismo, se ofreció el análisis de riesgo determinando la
severidad, ocurrencia y detección, y mostrando los valores NPR para cada riesgo. Por
último, se plantearon estrategias para reducir los peligros y mejorar la seguridad en
las áreas de trabajo.

Conocimientos y Experiencias Adquiridas

Durante el desarrollo de la pasantía, se llevaron a cabo un conjunto de


actividades que le aportaron al pasante, conocimientos de gran importancia, que
podrán ser utilizados en el área profesional. Entre las experiencias adquiridas están
las siguientes:
1. Manejo de relaciones de mando en el área laboral.
2. Identificación de riesgos laborales a través del método Failure Mode and
Effective Analysis (FMEA).
3. Cálculo del valor NPR.
4. Desarrollo de informe de pasantía.
5. Inspección del uso de equipos de protección personal.
6. Medidas preventivas en cuanto a seguridad y salud ocupacional en las áreas de
la construcción, mecánica y eléctrica.

26
Conocimientos y Experiencias Aplicadas

Con respecto a las experiencias aplicadas, estas provienen del estudio llevado a
cabo durante un período de 9 semestres cursando la carrera de Ingeniería Industrial en
el Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, por medio de las cuales el
pasante adquirió conocimientos en distintas áreas, que le servirán de base en el área
profesional. Considerando esto, se muestra a continuación, en el cuadro 9, las
materias que sirvieron de apoyo al desarrollo de la pasantía:

Cuadro 9
Asignaturas Aplicadas

Asignatura Logro
Aporto conocimientos por medio de los medio de los
Metodología de la cuales se pudo efectuar el informe, adaptando los
investigación I y II lineamientos establecidos dentro del instituto
universitario.
Siempre se trabaja en función de estos elementos,
Higiene y seguridad
tanto para el personal que labora como para los
industrial
clientes.
Aportó información sobre las actividades de gestión y
Planificación y control de dirección en empresas, ofreciendo conocimiento
la producción esenciales de planificación de producción en el
ámbito de la empresa.
Permitió la aplicación de diversas normas y leyes que
Ética y deontología
proporcionaron el buen desempeño de responsabilidad
profesional
en las actividades asignadas.

27
CONCLUSIONES

1. Se recopiló información en relación a la empresa, donde se incluía la filosofía,


reseña histórica y organigrama. Se efectuaron reuniones con el personal de
Control de Calidad para plasmas las actividades a ejecutar y se realizó una
inspección visual de las instalaciones.
2. La empresa cuenta con un conjunto de trabajadores que laboran en distintas
áreas, estando entre ellas el ingeniero residente, el caporal y los obreros,
quienes son los que realizan los trabajos de campo. También cuentan con
empleados en la plaza de seguridad, que se encargan de velar por la protección
del empleado durante la jornada laboral. Así mismo, está el recurso humano
administrativo, que manejan los insumos materiales, financieros y talento
humano.
3. Debido a que la empresa labora en distintas áreas de la ingeniería, se procedió a
describir los riesgos en el área de la construcción, mecánica y eléctrica, entre
los cuales se encuentran las caídas a nivel y desnivel, exposición a vapores y
sustancias químicas, contacto con corriente, ruidos, golpes, atrapamientos,
quemaduras, daños a la visión, así como aquellos que entran en la categoría de
ergonomía.
4. Con el desarrollo del análisis de riego efectuado, se concluye que sólo tres
riesgos entran en la categoría de nivel alto, siendo estos las caídas a nivel,
desnivel y golpes contra objetos. En el nivel medio quedaron los atrapamientos
y caída de objetos móviles. En el nivel bajo están proyección de fragmentos,
levantamiento de cargas pesadas, adopción de posturas inadecuadas, ruido y
riesgos eléctricos.
5. A fin de reducir los niveles de riesgos presentes en las áreas de trabajo de la
empresa, se plantearon estrategias donde se involucra la incorporación de
documentos en el área de seguridad y salud ocupacional, capacitación del

28
personal de la compañía, evaluación de vulnerabilidades, dotación del
trabajador con equipos de protección personal, supervisión continua de las
medidas de seguridad, entre otras.

29
RECOMENDACIONES

A la Empresa Servicios Integrales Serindi, C.A.

1. Actualizar documentos asociados a la seguridad y salud ocupacional, además de


comunicarlos al personal, con el objeto de mantener informado al recurso
humano sobre el manejo y control de riesgos laborales.
2. Desarrollar continuamente charlas en cuanto temas como uso de equipos de
protección personal, riesgos disergonómicos, seguridad en trabajos de campo y
a desnivel, entre otras.
3. Supervisar continuamente el uso de los equipos de protección personal.

Al Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”

1. Mantener a los alumnos informados con relación a la ejecución del proceso de


pasantías, normativas, desarrollo del informe y su defensa.
2. Ser un puente entre la empresa pública/privada y los alumnos que solicitan
pasantías, motivado a la dificultad para cumplir con el requisito exigido por la
institución.
3. Evaluar periódicamente a los alumnos en proceso de pasantías, con el fin de
mantener un control en su cumplimiento.
4. Acordar reuniones entre los pasantes y jurados, con el objeto de analizar y
explicar las correcciones efectuadas al informe.

30
A los Nuevos Pasantes

1. Cumplir a cabalidad el proceso de pasantía, la cual servirá como iniciación en el


ambiente laboral.
2. Cumplir con los objetivos trazados de forma satisfactoria.
3. Poner en práctica los conocimientos adquiridos durante la carrera.
4. Llevar un control diario de forma escrita acerca de todas las actividades que
realicen, para la adecuada y fácil redacción del informe final de pasantía.

BIBLIOGRAFÍA

Calle, J. (2018). 5 Métodos de Análisis de Riesgos. [Documento en línea]


[Disponible: https://www.riesgoscero.com/blog/5-metodos-de-analisis-de-
riesgos] [Consulta: 2019, enero 28]

Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño. (2012) Instructivo de Proceso


Ordinario de Pasantía, Coordinación de Pasantías. Maturín Estado Monagas
Venezuela

Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” (2015), Manual de Trabajo


Especial de Grado. Maturín, Monagas.

Ruta 401 (2019). 10 riesgos de trabajar en un taller mecánico. [Documento en línea]


[Disponible: https://blog.reparacion-vehiculos.es/riesgos-trabajar-taller]
[Consulta: 2019, enero 28]

Universidad de Valencia (2016). Tipos de peligros y prevención de riesgos eléctricos.


[Documento en línea] [Disponible: https://www.uv.es/uvweb/master-
prevencion-riesgos-laborales/es/master-universitario-prevencion-riesgos-
laborales/tipos-peligros-prevencion-riesgos-electricos-
1285880215908/GasetaRecerca.html?d=Desktop&id=1285972893874]
[Consulta: 2019, enero 28]

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