Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Su nombre es un acrónimo alemán que componen dicha aleación: Zinc (Zinc), Aluminium
(Aluminio), Magnesium (Magnesio) y Kupfer (Cobre).
Su aspecto es muy similar al peltre, no es férreo, similar a la plata, y no se ensucia tanto como
ésta. Se puede ver una pérdida de brillo con el paso del tiempo, aguanta roces y golpes.
El zinc ya se conocía antiguamente, bajo el nombre de bronce, que fue utilizado como cobre,
estaño y zinc para hacer pulseras, en la llamada Edad del Bronce.
Su producción data del siglo V aC, en Grecia fueron descubiertas pulseras de zinc, en las ruinas de
Cameros.
En la edad media , el zinc es conocido en China e India como una valiosa variedad de estaño, se le
llama Estaño de la India.
El medico suizo Paracelso, famoso alquimista, descubrió la preparación de ciertos órganos como el
antimonio, arsénico y zinc y se clasifican en metales en 1530.
La estatua de Luis XIV, la famosa colada de fundición Keller, revela en su composición el uso del
zinc en 5,53%.
El nacimiento de la metalurgia del zinc se desarrolla en el siglo XIX bajo el término de método de
lieja.
El zinc fue utilizado en 1814 para el proceso en la fabricación de las letras en molde de aleación de
plomo y estaño, su primer uso en fundición.
New Jersey Zinc Company, en Estados Unidos, en la década de 1920, hizo varias investigaciones y
evolucionaron las aleaciones de zinc.
New Jersey Zinc Company, presentó patentes adicionales en nuevas aleaciones zamak 2, 3, 5 y 7.
Sin embargo, fue en en 1960 que se comenzó a usar de forma industrial, para grandes series de
procesamiento de aleación de zinc de fundición a presión.
No puede soldarse.
Es 100 % libre de níquel. Para obtener mejor resultado en la pieza pueden bañarse en dorado o
plateado.
Las piezas de fundición de este metal pesan más y tienen más consistencia que las de latón,
porque son macizas, mientras que las de latón suelen ser obtenidas a partir de hilos o laminas
finas y por ello pesan menos.
Por ello algunas piezas de este material pueden salir más costosas que otras realizadas en láminas
de plata de ley que pesen menos.
Tipos de zamak.
Zamak-2: Tiene Cobre 2.7-3.3, Magnesio 0.06-0.04, Aluminio 3.8-4.2, el resto Zinc.
Zamak-3: Compuesto por Cobre 0.00-0.10; Magnesio 0.03-0.06, Aluminio 3.9, el restante
es Zinc.
Zamak-5: Presenta esta liga de Cobre 0.70-1.10, Magnesio 0.03-0.06, Aluminio 3.9-4.3, el
restante es Zinc.
La aleación más usada en Europa es zamak-5, en Estados Unidos y China se utilizan más el zamak-
3; el zamak-2 y zamak-8 también tienen bastante uso.
El precio por gramo es menor que el de la plata, pero podemos notar que si compramos piezas del
mismo tamaño, pero con mayor peso en la de zamak, es posible que esta nos resulte mas costosa.
El zamak se corroe con mucha humedad, por lo que no es recomendable lavarlo con mucha agua.
Al tiempo pierde un poco el brillo, es normal, no debemos lavarla con ácidos ni substancias
corrosivas.
Con respecto a las piezas de aluminio, las ventajas se traducen en que consume menos energía
para su transformación.
Reduce costos, porque reproduce las piezas por inyección sin el proceso de maquinado y con
grandes volúmenes.