ÍNDICE

1. CAPITULO 1…………………………………………………………………….2

1.1. Hipótesis…………………………………………………………………….2
1.2. Objetivo General…………………………………………………………...3
1.3. Objetivos específicos……………………………………………………...3
1.4. Justificación………………………………………………………………...3
1.5. Alcance……………………………………………………………………..4
1.6. Viabilidad…………………………………………………………………...4

2. CAPITULO 2(Marco Teórico) ...……………………………………………….4

2.1. Historia……………………………………………………………………....4
2.2. Clasificación AISI de aceros austeníticos………………………………..6
2.3. Importancia del acero en aplicaciones quirúrgicas……………………..7
2.4. Composición química y propiedades mecánicas……………………….7
2.5. Falla en prótesis…………………………………………………………....8

3. CAPITULO 3…………………………………………………………………….8
3.1. Desarrollo experimental……………………………………………….…..8

4. CAPITULO 4…………………………………………………………………….8
4.1. Análisis e interpretación de resultados…………………………….……8

5. CAPITULO 5………………………………………………………………….…8
5.1. Comparación con la literatura y conclusiones…………………...……..8

6. CAPITULO 6…………………………………………………………………9
6.1. Cronograma……………………………………………………………..9
6.2. Referencias……………………………………………………………..9
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RESUMEN
Durante la elaboración de esta investigación se busca observar los cambios micro
estructurales que sufre el acero tras una imprevista falla del dispositivo. Ante esta
situación se cree que las propiedades mecánicas del acero 316-L pueden variar
favorable o desfavorablemente ante la aplicación principal. Sujetar el fémur
fracturado con una placa y transversalmente un par de tornillos de ajuste suena una
tarea fácil. Sin embargo, las condiciones en las que tiene que actuar la prótesis
dentro del cuerpo humano son muy severas, ya que se trata de un medio con
predisposición de producir corrosión en los metales. La corrosión puede generar
desprendimiento de materia dentro del cuerpo humano, dañino para la salud, más
sin embargo también puede aumentar la posibilidad de que exista una falla en un
punto localizado de la pieza. Analizando los efectos de esta corrosión en diferentes
soluciones y, caracterizando los efectos de la superficie, se busca un análisis
comparativo y posteriormente una aplicación de un tratamiento térmico de
normalizado para ajustar a los estándares la pieza fracturada de nuevo.

HIPÓTESIS
Cuando un material policristalino está sujeto a esfuerzos, el deslizamiento empieza
primero en aquellos granos en que el sistema de deslizamiento se halla más
favorablemente situado respecto al esfuerzo aplicado, generando así dislocaciones
de borde, esta región sufrirá cambios estructurales impidiendo que las propiedades
mecánicas especificas del acero cumplan su labor o bien puedan llevar a una
aceleración de la corrosión. El tamaño de grano se verá sumamente influenciado
durante este proceso, y esto principalmente generará cambios en sus propiedades
mecánicas, dicha deformación granular se buscaría revertir con un tratamiento
térmico de normalizado.

OBJETIVO GENERAL
Realizar la caracterización estructural del acero 316-L para analizar los cambios
granulares sufridos tras la fractura y, sus propiedades mecánicas, de igual manera
interpretar la corrosión integranular mediante curvas Taffel, posteriormente afinar y
homogeneizar la estructura mediante un tratamiento térmico de normalizado.

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OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Caracterizar el acero 316-L para analizar las deformaciones del grano tras su
fractura.
 Analizar el tipo de recubrimiento de la prótesis y su composición (MEB).
 Determinar la microdureza, registrarla y comparar con la literatura.
 Analizar el deterioro superficial por corrosión y desgaste microscópicamente
sin soluciones acuosas.
 Realizar una prueba de tensión para obtener el límite de fatiga y comparar
con la literatura.
 Determinar la resistencia a la corrosión mediante análisis de curvas Taffel en
diferentes soluciones.
 Realizar tratamiento térmico de normalizado al acero 316-L por encima de la
temperatura critica enfriado a temperatura ambiente.
 Caracterizar el acero 316-L para determinar los cambios en la
microestructura.
 Analizar si sufre el recubrimiento un cambio después del tratamiento térmico
de normalizado.
 Determinar las nuevas propiedades mecánicas adquiridas por el tratamiento
térmico.
 Analizar por curvas Taffel si sufre algún cambio los valores de la resistencia
a la corrosión anterior a la adquirida por el tratamiento térmico.

JUSTIFICACIÓN

Reconocer, identificar y conocer las propiedades de los materiales es muy

importante en el campo de la ingeniería, ya que son ellos los que aportan las
características de resistencia y estabilidad de lo que se va a diseñar. Si no se tuviese
en cuenta las características específicas de los materiales en los diseños y
simplemente se construyera, existiría una amplia posibilidad que fallaran las
estructuras y/u objetos.

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El tamaño de grano de un acero es una de las características que se obtiene en el

metal de acuerdo con las prácticas de fabricación del producto. La aplicación de
trabajo mecánico en frio deforma la microestructura y las propiedades toman otra
dirección en base a los cambios sufridos. En base a esta necesidad, se generan las
siguientes interrogantes principalmente; ¿Qué cambios sufren los granos en la
estructura austenítica tras la falla dispositivo, ¿Qué sucede con el tamaño de
grano?, ¿Esto afecta la dureza de mi acero austenítico?, ¿Cuál es el motivo por el
cual este implante se logró fracturar?, el desconocer bajo que medios fue
manufacturado el acero 316-L, afecta principalmente mi desarrollo de partida para
la investigación estudiantil, en base a los conocimientos adquiridos, busco aclarar
este problema de investigación explicativa y comparar con la literatura mis
resultados obtenidos tras la fractura.

ALCANCE

Este análisis es el primer paso para ampliar el conocimiento y la mejora de la calidad

de los aceros austeníticos de uso quirúrgico. En este caso, el proyecto se centrará
en buscar un punto de comparación a partir del cual se determinará la factibilidad
de optimización de la calidad.

VIABILIDAD
En el mercado actual, el costo de producción e investigación de aceros 316-L para
aplicaciones quirúrgicas, es muy barato a comparación de otros materiales e
investigaciones tales como las aleaciones de Titanio.

HISTORIA

La aplicación de acero inoxidable ha continuado en las practicas quirúrgicas desde

inicios del siglo XX. Los implantes quirúrgicos, son dispositivos que ayudan a
reemplazar las estructuras oseas dañadas y a la vez, contribuyen con la
restauración de la movilidad del cuerpo. Debido a sus beneficiosas propiedades, el
acero inoxidable cumple un rol fundamental dentro de la elaboración de estos
implantes quirúrgicos.

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La estabilización interna de fracturas de la diáfisis femoral se realiza mediante la

implantación de clavos intramedulares o placas de osteosíntesis. La colocación de
los clavos intramedulares requiere una operación poco invasiva y durante la
curación de la fractura, el clavo permite cierto movimiento del callo de fractura que
podría ser beneficioso para su consolidación. La principal desventaja de los clavos
intramedulares es su inestabilidad mecánica que puede conllevar inestabilidad
rotacional, excesiva deformación de la fractura y reducción de la longitud del fémur.
Las placas de osteosíntesis, sin embargo, ofrecen una fijación muy estable, pero su
implantación afecta al periostio y a los tejidos blandos alrededor de la fractura,
además, pueden provocar la reabsorción ósea debido al apantallamiento de
tensiones y tienden a fallar por fatiga.

Los aceros inoxidables austeníticos, son esencialmente terciarios, (Fe, Cr, Ni);
contienen entre 16% y 25% de Cr, /% y 20% de Ni, y 0.03% y 0.08% de C. Se
denominan austeníticos debido a su estructura FCC, de hierro , a todas las
temperaturas normales de tratamientos térmicos. Esta propiedad la proporciona el
níquel. Su presencia, como así también manganeso, carbono y nitrógeno, es
necesaria para bajar la temperatura del intervalo  y evitar la transformación
alotrópica -.

Estos aceros normalmente tienen mayor resistencia a la corrosión que los ferriticos
y martensiticos, porque los carburos de cromo se descomponen y los elementos
permanecen en solución solida por enfriamiento rápido desde alta temperatura. Sin
embargo, si se enfría lentamente, como en los procesos de soldadura, entre 870°C
y 600°C precipitan carburos de cromo en bordes de grano dejando pobre en Cr la
zona vecina al borde, lo que facilita el fenómeno denominado “corrosión
intergranular”. Para evitarlo se puede bajar al mínimo el contenido de C (0.03%), o
bien agregar niobio o titanio; estos elementos tienen mayor tendencia a formar
carburos que el Cr, permitiéndole a este último permanecer en solución sólida en el
hierro y así mantener su capacidad de resistencia a la corrosión.

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CLASIFICACIÓN AISI DE ACEROS AUSTENÍTICOS

Los aceros austeníticos se pueden dividir en dos categorías, según la clasificación
AISI:

 Serie AISI 300: Aleación Cromo-Níquel.

Tipo AISI Descripción Aplicaciones más comunes

302 Aleación básica.
(18% Cr, 8% Ni
303 Agregado de S para mejorar
(18% Cr, 9% Ni, 0.15% S maquinabilidad.
304 Menos % C (0.08) que el 302
(18% Cr, 8% Ni para mejorar resistencia a la
corrosión intergranular.
304L Menos de 0.03% C para
(18% Cr, 8%Ni) reducir los riesgos de
corrosión intergranular.
309/309S Mas Cr y Ni para aumentar la
(23% Cr, 13% Ni) resistencia a la formación de
escamas a altas
temperaturas.
309 0.2% C y 309S 0.08%C.
316 Agregado de Mo, mejora la
(17% Cr, 12% Ni, 3% Mo) resistencia a la tracción a
altas temperaturas 0.08% C.
316L Reducción del % de C para
(17% Cr, 12% Ni, 3% Mo) evitar la corrosión
intergranular durante la
soldadura 0.03%.
330 Mas Ni para aumentar la
(21% Cr, 36% Ni) resistencia al shock térmico y
carburación.
347 Estabilizado con Nb y Ti para
(18% Cr, 10% Ni) evitar los carburos de Cr.
Conectores, cerraduras,
tuercas y tornillos, partes
maquinadas, partes para
bombas.
Equipo químico de procesos,
manejo de alimentos y equipo
para hospitales.
Reducción de carbono para
evitar la corrosión
intergranular en la soldadura.
Calentadores de aire, equipos
para tratamientos térmicos de
aceros.
Equipos para el
procesamiento de alimentos,
farmacéuticos, fotográficos,
textil.
Intercambiadores de calor,
prótesis temporarias
Hornos de recocido, partes
para turbinas de gas e
intercambiadores de calor.
Tanques soldados para el
almacenamiento de
sustancias químicas
orgánicas.

 Serie AISI 200: Aleación de Cromo-Manganeso-Nitrógeno.

Tipo AISI Descripción

201 Se reemplaza parcialmente el Ni por N y Mn.
(6% Mn, 0.25% N además 4.5% Ni, 17% Cr,
0.15% C)
(8% Mn, 0.25% N además 5% Ni, 18% Cr, Se reemplaza parcialmente el Ni por N y Mn.
0.15% C)
(15% Mn, 0.35% N además 1.5% Ni, 17% Cr, Se reemplaza parcialmente el Ni por N y Mn.
0.2% C)

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IMPORTANCIA DEL ACERO EN APLICACIONES QUIRÚRGICAS

El acero inoxidable tipo 316L es muy popular para las prácticas quirúrgicas, ya que
es el más resistente a la corrosión cuando están en contacto directo con fluido
biológico. Es importante que un implante quirúrgico no sea susceptible a la corrosión
cuando se coloca en el interior del cuerpo humano para prevenir las posibilidades
de que ocurra una infección. En el caso de un implante infectado, el dispositivo se
retira para evitar cualquier trauma adicional al tejido biológico circundante. Este tipo
de acero inoxidable es particularmente eficaz como implante quirúrgico cuando está
en condición de trabajado en frío. Lo que hace que el Tipo 316L sea ideal como un
dispositivo de implante es la falta de la inclusión en este material. Materiales con
inclusión también contienen azufre y este es un componente clave para fomentar la
corrosión de los metales.

COMPOSICIÓN QUÍMICA Y PROPIEDADES MECÁNICAS

Elemento Tipo 316 L

Carbón 0.030 Max.
Manganeso 2.00 Max.
Azufre 0.030 Max.
Fosforo 0.045 Max.
Silicio 0.75 Max.
Cromo 16.0 a 18.0
Níquel 10.00 a 14.00
Molibdeno 2.00 a 3.00
Nitrógeno 0.10 Max.

Tabla 1.- Composición Química ASTM A240

Tipo Limite elástico Resistencia a % de Macrodureza Microdureza

0.2% la tracción enlongacion Dureza Dureza
compensación (KSI) (longitud de Rockwell Vickers
(KSI) calibre de 2”)
316 25 Min 70 Min. 40 Min HRB 95 Max. 203
L

Tabla 2.- Propiedades mecánicas ASTM A240

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FALLA EN PRÓTESIS
Existen múltiples causas que generan una falla, estas se pueden determinar
partiendo de lo general a lo particular. Las fallas se manifiestan en diferentes formas,
por una fractura, desgaste ó corrosión. Las principales causas de falla son cargas
cíclicas, aleatorias, estables o transitorias; las temperaturas de trabajo, el tiempo de
funcionamiento y las reacciones químicas que tiene con el medio ambiente son
solicitaciones a las que está sometida la prótesis.

Clasificación de fallas en prótesis:

Macrofallas Microfallas

Deformaciones permanentes
Deterioro superficial por
Fracturas por sobre carga, corrosion o desgaste.
fatiga, desgaste, etc.

Causas más comunes: Causas más comunes:

-Aflojamiento del tornillo -Rechazo por corrisión
sujesor
-Desgaste microscopico
-Cargas ciclicás

CAPITULO 3
DESARROLLO EXPERIMENTAL

CAPITULO 4
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

CAPITULO 5
COMPARACIÓN CON LA LITERATURA Y CONCLUSIONES

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Cronograma
Semanas ENE-JUN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Actividades
Redacción del Titulo
Planteamiento del problema y objetivos de la investigación
Revisión de la literatura
Análisis de los datos
Marco teórico
Diseño y aplicación de la metodología (Desarrollo
experimental)
Análisis e interpretación de resultados
Comparación con la literatura y conclusiones

REFERENCIAS

Fracturas subtrocantericas de fémur tratadas con placa LCP 4.5 para fémur. Rene Ochoa
Cázares y Julián Abraham Mancilla (Ortopedista y Traumatólogo) Pag. 84-87. [Volumen 11,
No.2 abril-junio 2013]
Estudio comparativo biomecánico experimental de placas de compresión bloqueadas en
fracturas diafisarias. Alfonso Lugones, Cartos E. Cata (Servicio de ortopedia y
traumatología) Revista Asoc Argent Ortop Traumatol pp. 152-166
Caracterización de aceros inoxidables y estudio de su resistencia mecánica y conformidad.
Sergio Alejandro Leal Alanis. Universidad Autonoma de Nuevo Leon – Division de estudios
de postgrado/ Junio 2011. Pag. 9,18,30-41
Acero inoxidable 316 y 316 L propiedades y características físico-quimicas. Fundacion
Universitaria los Libertadores. Ing. Edwin Gamboa Poveda – Pag. 9-18
Biomateriales: Aplicación a cirugía ortopédica y traumatología. Jose Luis Roman Garcia.
Universidad Carlos 3 de Madrid/ Departamento de mecánica. Pag. 11-109.
Análisis de falla en prótesis humanas. César Billy Gutierrez. Universidad Nacional
Autónoma de México. Pag. 1-13
Estudio de la resistencia a la corrision en distintos medios agresivos de los aceros
inoxidables. Victor Utrilla Esteban. Universidad Complutense de Madrid/Ciencias químicas.
1995. Pp. 3-30