3.

Procédé de fabrication
Autrefois, l’acide sulfurique (H2SO4) était fabriqué
selon le procédé en chambre de plomb, lequel
avait recours à l’oxydation de l’anhydr ide
sulfureux (SO 2 ) au moyen d’acide nitrique et
Procédé de
d’oxydes d’azote en présence d’eau. On utilise
maintenant le procédé de contact selon lequel fabrication
l’anhydride sulfureux est oxydé par l’air ambiant à
des températures élevées et en présence d’un
catalyseur d’anhydride vanadique.
Les détails varient d’une usine à l’autre, mais la
description suivante donne une vue d’ensemble
d’un procédé de contact type.
Les s critères de pureté et de
Le procédé débute avec le lavage des gaz. précis
précision de la concentration
L’anhydride sulfureux issu de la fonte et du
du prod
produit sont les principaux
grillage passe par une une série d’étapes de
objectifs visés dans la
objec
fabrication
fabricat
fabricatioion d’acide sulfurique.
tio
Le procédé é de contact est
Tour de lavage :
Des jets d’acide faible
presque
utilisé presq qu partout pour
retirent les matières cconvertir
co l’anhydride
nvertir l’an nhyd sulfureux
particulaires des gaz en acide
c de sulfurique.
aci
ci sulf
chauds du procédé

Épurateur :
D’autres jets
jetts d’acide
d’acid
d’ de n
so
re
refroidissent
efroidiiss
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co

Précipitateurs
électrostatiques :
La vapeur d’acide et des
Réservoir de particules de poussières
pompage
d’acide faible résiduelles sont extraites

Système d’acide faible Circuit d’acide à 98 %

Circuit d’acide à 93 % Circulation de SO3
6
Circulation de SO2 Pompes d’acide
 lavage qui le refroidissent et en retirent presque combine à l’eau et à l’acide sulfurique à 98 % pour
toutes les poussières métallurgiques. Le gaz est former de l’acide sulfurique supplémentaire.
ensuite aspiré dans des précipitateurs
électrostatiques qui extraient le brouillard d’acide Selon la concentration voulue, l’acide des tours
et toute particule de poussière résiduelle. Le gaz d’absor ption ou de séchage pourra être
humide sèche dans une tour par contact direct débarrassé de l’anhydride sulfureux, refroidi et
avec l’acide sulfurique à 93 % et un souffleur pompé dans un réservoir de stockage. Il y a
pousse ensuite le gaz dans une série échange d’une petite quantité d’acide entre les
d’échangeurs de chaleur et dans les lits du circuits d’absor ption et de séchage afin de
conver tisseur où, en présence d’anhydride maintenir la concentration d’acide.
vanadique, l’anhydride sulfureux est oxydé en
trioxyde de soufre (SO3).
Les échangeurs de chaleur servent à utiliser la
chaleur de réaction provenant des lits du
convertisseur pour réchauffer le gaz frais à la
température de réaction. Le trioxyde de soufre
passe ensuite dans une tour d’absorption où il se

Tour de séchage : Vers la c

s la eminée
he
h
cheminée
Les gaz propres sèchent au contact
du H2 SO4 concentré

Convertisseur : Dégazeur de SO2 :

Le SO2 du gaz propre est on
Un courant d’air retire le
es surplus de SO2
converti
ti en SO3 rtied
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u
©N nten entre chaque
co étape de
Réservoir conversion
de pompage
de la tour
de séchage

Réservoir de pompage
du produit final

Tour d’absorption : 93%

Le SO3 se combine à l’eau
et à l’acide concentré
96%
pour former plus de H2SO4 Vers le réservoir de stockage

Résevoir de pompage de la
tour d'absorption 98%