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2009
para la innovación de productos plásticos
Escenario y criterios de competitividad en México para
el diseño y fabricación de herramentales para la
innovación de productos plásticos
Especialidad de Ingeniería Mecánica
Ing. Miguel Ángel Vega Rivera
San Luis Potosí, S.L.P.
Noviembre 2009
1
Especialidad de Ingeniería Mecánica Ing. Miguel Ángel Vega Rivera
Escenario y criterios de competitividad en México para el diseño y fabricación de herramentales SEP. 2009
para la innovación de productos plásticos
RESUMEN EJECUTIVO
El presente trabajo tiene el objetivo identificar las alternativas que permitirán que México tenga una
posición competitiva en el mercado de herramentales e innovación de productos plásticos.
Existen competidores como China, India, Portugal :
• Capacidades comerciales y de logística
• Capacidades de producción e innovación
• capacidades tecnológicas y Desarrollo sustentable
• Entono laboral
• Capacidades financieras y de apoyos
• Capacidad organizacional
• Ambiente
competitivo
La falta de un modelo para la formación profesional para el
diseño y fabricación de herramentales son algunos de los
principales obstáculos para lograr ser competitivos.
Se propone el seguimiento de modelos para la formación de
recursos humanos así como realizar un Benchmarking
exhaustivo.
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Escenario y criterios de competitividad en México para el diseño y fabricación de herramentales SEP. 2009
para la innovación de productos plásticos
CONTENIDO
Página
Resumen ejecutivo 2
1. Antecedentes 4
2. Situación actual 9
2.1 Demanda actual del sector plástico 9
2.2 Diseño y fabricación de moldes y herramentales en México 15
2.3 Situación actual de la formación profesional para el diseño y fabricación de moldes 17
y herramentales
2.4 Vinculación con Gobierno, Asociaciones y Institutos Académicos y Centros de 19
Investigaciones
2.5 Innovación y Desarrollo tecnológico en México 20
3. Benchmarking 21
3.1 Clusters de proveedores 21
3.2 El rol de gobierno 21
3.3 Estrategias de mercado 21
4. Futuro de la fabricación de herramentales en México 23
5. Análisis y recomendaciones 23
5.1 Análisis de FODA 23
5.2 Formación profesional y educación continua 30
5.2.1 Modelo de formación de recursos humanos 31
5.3 Competencias Criticas 39
6. Referencias 44
3
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1. Antecedentes
La industria del plástico en México es un sector manufacturero desarrollado, sin embargo su
evolución depende del mercado nacional, y de factores externos, como los precios del petróleo y su
impacto en las materias primas.
Petróleo y
productos
renovables
Fig. 1 Plásticos el sector de mayor interacción económica
El crecimiento del mercado del plástico presenta una tendencia similar al crecimiento PIB
nacional, como se esquematiza en la siguiente figura:
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Fig. 2 Crecimientos del sector plástico
140
122
120 110 108 107
100 93 90
81
80 76
71
60 59
60 52
42
40 34
21 21 20 17
20 16
12
0
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Fig. 4
5
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1,400
1,200
1,000
574
504 576
800 413 521
600 346 64
69 73 68
69
226 235 279
400 56
167 29 33 33
535 522 572 520
27 471
200 403
305 305 295
228
0
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
Fig. 5
FUENTE: 2a. Convención Nacional “Logrando Juntos la Competitividad del Sector Plástico Mexicano” 2003.
Infoplas. Elaboración propia con datos de Pemex y consultas a empresas privadas
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Fig. 6
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Fig. 7
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2. Situación actual
2.1 Demanda actual del sector plástico
El mercado doméstico de plásticos ha crecido en forma vigorosa ‐ 8.6% anual promedio entre 1993 y
2002. En el año 2007 se consumió un total de 4.85 millones de toneladas de plástico en México (en
relación del consumo mundial de 228 millones de toneladas), que representa 48 Kg/habitante. Con este
consumo, México ocupa el lugar número 12 del mundo.
Fig. 7 Industria del plástico en México 2007
La Asociación Nacional de Industrias del Plástico AC – ANIPAC, quien busca desde hace 48 años
velar por los intereses de la industria del plástico, ha definido el siguiente modelo que de manera
genérica describe a lo actores involucrados en la cadena del plástico. Este modelo se alinea a las
condiciones nacionales en las que se encuentra el país con el principal objetivo de lograr la
competitividad y rentabilidad del sector.
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Proceso de Cadenas
Almacén de
Materias primas (Resinas) Frontera intermediario formulado productivas
Múltiples
cadenas de
MM.PP
Herramentales (moldes y Frontera Almacén de Almacén de
dispositivos) herramentales Materias primas
Centro de
mantenimiento
Energía (electricidad y de herramientas
y cambios de
gas) diseño
Proceso
Recursos Humanos
Embarque
Transporte
Cliente
Fig. 8Mapa de cadena de valor de plásticos
La cadena industrial del plástico presenta un serio desequilibrio en su balanza comercial. El 53%
del volumen de resinas consumidas son de importación, más del 80% de la maquinaria y herramental
proviene del exterior. La industria maquiladora es abastecida de manera marginal por las empresas
nacionales.
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Fig.9
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Fig. 10
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El 84% de las empresas del sector plástico/hule son micro y pequeñas, de las cuales una buena
proporción son negocios familiares. El 38% no están constituidas como sociedades mercantiles (son
personas físicas), el 71% del valor agregado de la transformación de plásticos se concentra en 9% de las
empresas. Estudios han demostrado que el promedio de una operación de manufactura de moldes es
solo el 15% en actividades de valor agregado, el 85 % del tiempo restante se pueden clasificar en
trabajos de banco, ajuste, limpieza de máquinas, montaje y puesta a punto del trabajo, re‐trabajos
moldes en piso esperando ser procesados, partes de tránsito dentro del taller.
Los siguientes puntos enlistan las características de las empresas trasformadoras de plástico en México:
• La mayoría de los productos están “medio hechos”
• La mayoría de los productos están sin normalizar
• La calidad es heterogénea e inconsistente
• Falta de conocimiento de materiales y propiedades
• Los procesos son ineficientes
• Los equipos de diferentes marcas
• Cerca del 50 por ciento de las empresas transformadoras, cuenta con equipamiento con más de
10 años de vida, situación que las obliga a hacer con mayor frecuencia mantenimiento
preventivo y correctivo, incrementando sus costos de operación
• Escasez de laboratorios de investigación y desarrollo en la temática del plástico.
• Falta de servicio técnico al usuario
• Desinformación de mercados actuales y potenciales
• Los mercados están más o menos atendidos
• Mercados y clientes inestables
• Pocas empresas planean su administración general
• Escasa cultura en plásticos en todos los niveles
Según análisis de ANIPAC, entre los factores internos de las empresas que fomentan o inhiben la
competitividad de la cadena del plástico se destacan: capacidades comerciales y logísticas, capacidades
de producción e innovación, capacidades tecnológicas y desarrollo sustentable, entorno laboral,
capacidades financieras, recursos económicos de apoyo, capacidad organizacional y ambiente
competitivo.
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Fig.11
Durante el 2008 hubo un crecimiento del 3%, destacando los plásticos técnicos y el proceso de
soplado con inversiones. El futuro de este mercado se encuentra en la industria automotriz/autopartes,
agrícola y envases/embalaje. Existen otros mercados latentes donde los plásticos no son utilizados a
pesar de su gran potencial.
La demanda del mercado crece a un ritmo mayor que el de la producción nacional mientras los
transformadores de plásticos vieron reducida su participación del mercado doméstico de un 87% a
menos del 80% en el mismo periodo.
Los principales impulsores de la demanda de plásticos se especifican a continuación:
- La sustitución y combinación de materiales tradicionales por plásticos,
- El consumo de la industria manufacturera de exportación,
- Aplicaciones en la construcción
- Aplicación en usos agrícolas y para la irrigación.
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Se aprecia en la balanza comercial que el sector plástico es desfavorable. Si continua esta
tendencia se proyecta que en un periodo contando desde 2002 a 10 años las importaciones de
productos plásticos manufacturados seguirán creciendo afectando directamente a los transformadores
nacionales. El desempeño en el comercio exterior es también muy desigual. Los productores nacionales
de resinas exportan el 30% de su producción mientras que los transformadores de plásticos exportan
menos del 10% de lo que producen.
Fig. 12 Balanza comercial de la cadena de plástico
La cadena productiva de la industria del plástico en México se integra por actores denotados en la
siguiente figura:
2.2 Diseño y fabricación de moldes y herramentales en México
Con la penetración de las maquiladoras en México para atender a los mercados de Norteamérica,
representa una demanda significativa para moldes y herramentales. La figura 13 representa el
comportamiento de moldes y herramentales por procesos de transformación.
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Figura 13. Comportamiento de herramentales por proceso
Figura 14 Mercado de moldes y herramentales
México tiene un lugar importante en el diseño y fabricación de moldes y herramentales para la
transformación de plásticos. Según estadísticas recientes, la producción de moldes domésticos
representa. 79% de consumo doméstico mientras la exportación equivale al 21% de producción de
moldes y herramentales hechos en México.
Se aprecia que la balanza comercial que más del 70% de moldes y herramentales consumo aparente
son importados de China, Portugal o España. Como se indica en la figura 14, la tasa de importación de
moldes creció 500% durante 1990 a 2003 mientras la tendencia de exportación de moldes hecho en
México cayó.
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Figura 15. Tendencia en importación de moldes y herramentales en México
Figura 16. Tendencia en exportación de moldes y herramentales en México
2.3. Situación actual de la formación profesional para el diseño y fabricación
Falta de Capacitación, es uno de los principales problemas que han externado los industriales en
diferentes foros de la industria del plástico, con un impacto del 35 %.1 Los transformadores comentan
que este problema trae como consecuencia que no alcancen los niveles de calidad que ahora exige el
mercado y que su competencia internacional sea cada vez más agresiva. Los proveedores de materias
primas y de maquinaria consideran que este problema limita el crecimiento y desarrollo de productos
de empresas, además de que motiva la falta de inversión.
Basado en una encuesta más del 70% de 251 respuestas indica una alta prioridad de capacitación
en las empresa2.
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Figura 17. Ubicación de empresas y sus necesidades
Las necesidades en la industria del plástico de capacitación varían en términos de niveles y
competencias.
Técnicos Técnicos Superiores Ingenieros Postgrados
• Operadores de • Técnicos CAD • Ingenieros de • Investigadores
maquinaria • Técnicos CAM proceso
¾ Inyectoras • Técnicos Prototipos • Ingenieros CAD
¾ Extrusoras Rápidos • Diseñadores de
• Procesadores de • Técnicos para partes
equipos mantenimiento de • Ingenieros CAE
¾ CNC moldes y dados • Ingenieros de
¾ EDM prototipos rápidos
• Técnicos para • Diseñadores de
mantenimiento de moldes y dados
moldes y dados Ingenieros CAM
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Esta necesidad de formación continua esta cubierta por las siguientes instancias.
En los últimos años, las IES la Academia han tomado acciones al respecto, y por ejemplo la Universidad
Autónoma del Estado de México inicio la carrera de dio inicio en 2008 de una Ingeniería en Plásticos en
2008. La Universidad Tecnológica ya cuenta con carreras a fines en Querétaro y SLP.
2.4. Vinculación con Gobierno, Asociaciones, Institutos Académicos y Centros de Investigación
La vinculación con la industria del plástico con diferentes instancias se especifica en los siguientes
ejemplos:
Hay muchos recursos disponibles a través de varios fondos de parte de CONACYT, Secretarías de
Desarrollo Económico, Secretaria de Economía etc.; sin embargo, la mayoría de las empresas mexicanas
no están enteradas de la disponibilidad de estos recursos y no se aprovechan estos fondos que van
encaminados al desarrollo tecnológico e innovación. Dichos fondos fomentan la vinculación con
Instituciones de Educación Superior (IES) y/o Centro de Investigación.
ANIPAC ofrece un foro para intercambio de ideas y hacer redes de contactos y negocios, pero no
tiene recursos para sostener otras iniciativas.
En la actualidad las instituciones académicas tienen muy poca vinculación con la industria. Los
centros de investigación tienen una vinculación limitada.
CIATEQ en los últimos años ha trabajado bajo un plan estratégico de vinculación basado en la triple
hélice, conformada por Gobierno, Industria y Academia:
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- Incremento en proyectos de innovación bajo el esquema de programa de estímulos.
- Participación en foros industriales
- Alineación hacia los planes de desarrollo económico estatal donde CIATEQ tiene presencia.
- Intercambio de investigadores
- Tesis para Maestría y Doctorado
- Formación de profesionistas a través de convenios con IES.
2.5. Innovación y Desarrollo tecnológico en México
Los industriales del plástico en el sector de materias primas y transformación consideran que la
innovación tecnológica, la calidad y los costos de materia prima, seguirán siendo factores determinantes
en la competitividad para los próximos cinco años.
La siguiente gráfica muestra un panorama general del sector plástico en México:
Fig. 18 Situación de las Empresas del Plástico en México. Junio 2008
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3 Benchmarking
Los líderes en el área de diseño y fabricación de moldes y herramentales son países como China,
Portugal, EEUU, España y Alemania. Se realizó un ejercicio de benchmarking con estos países para
ubicar a México en el contexto mundial con el objetivo de planear y ejecutar estrategias para el
crecimiento y desarrollo del sector.
Entre los resultados generales , se destacan las siguientes observaciones:
3.1 Clusters de proveedores
Las entidades de diseño y fabricación de moldes y herramentales están dispersos son
dispersados por todas partes el México y no existe una red integrada de proveedores
suministradores para acelerar el desarrollo de producto como en Marinha Grande en Portugal o
Provincia de Guangdong en China.
3.2 El rol del Gobierno
Algunas empresas de diseño y fabricación de herramentales en países exitosos como China
cuentan con apoyo muy fuerte por parte de su gobierno. Por ejemplo, el gobierno chino ha apoyado
económicamente a los fabricantes de herramentales para la exportación, la expansión de las empresas,
en construcción de nuevas fábricas, demostrando su capacidad para competir a nivel internacional.
Otra ejemplo es el Programa “e Mold‐ Total life cycle approach for efficient and networking
plastic Injection moulding processes” patrocinado por la unión europea dentro de su programa “Sixth
framework programme” con la participación de 8 países (Austria, Bélgica, Finlandia, Alemania, Holanda,
Eslovenia, España e Inglaterra) con una duración 36 meses y fondo de 3.7 millones de euros.
No existen programas de este tipo en México, cabe mencionar que la implementación de éstos
sería un factor detonante para el crecimiento.
3.3 Estrategias de mercado
Las empresas dedicadas al diseño, fabricación de moldes y herramentales en China están especializadas,
su estrategia está definida en sectores, tamaño, tipo de molde con celda de “master moldmaker” y
tienen la característica de ser el mismo equipo de trabajo para diversos trabajos en diversas plantas .
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Fig. 19
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4. Futuro de la fabricación de herramentales en México
El futuro para el sector es promisorio brillante y continúa creciendo como se indica en la tabla en la cual
se puede observar un el crecimiento de 5 veces en volumen de 5 veces en durante el periodo de 2003 a
2008.
Año Exportación (millones Importación (millones
de dólares) de dólares)
2007 8.3 160.3
2008 25.2 838.7
3. Análisis y recomendaciones
5.1 Análisis de FODA
Ell siguiente material fue extraído del documento: “Actualización del estudio estratégico para elevar la
competitividad y el desarrollo sustentable de la cadena productiva del plástico en México”.
Los puntos que se analizaron fueron:
a) Producción e Innovación
• Investigación, desarrollo y diseño de producto
• Disponibilidad de recursos humanos capacitados
b) Cultura empresarial y entorno laboral
c) Financiamiento y apoyo
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Producción e Innovación:
FORTALEZAS DEBILIDADES
- Sostenibilidad financiera y desarrollo sostenido de la cadena a - La materia prima como factor determinante en la
pesar de las fluctuaciones positivas y/o negativas externas. competitividad del sector.
- Cadena productiva conformada en su mayoría por micro, - No se visualiza generar un valor agregado a partir de la
pequeñas y medianas empresas, lo que hace un área de innovación y desarrollo de nuevos productos.
oportunidad para el desarrollo y aplicación de estrategias - Poca importancia a la normalización y certificaciones de
promotoras del cambio competitivo. calidad para competir en el mercado; así como en el registro
- Los aportes de las grandes y medianas empresas a la de marcas y patentes.
actividad económica de la industria es determinante en lo que - Ineficaz comunicación entre lo que el mercado demanda y la
se refiere a empleo, valor de la producción y generación de investigación y desarrollo de nuevos productos.
valor agregado. - Escasa vinculación con centros de investigación y desarrollo,
- Sector que tiende a usar maquinarias modernas. relativos a la cadena.
- Uso de ferias y exposiciones para la actualización en
producción, así como la relación con los proveedores.
- Disposición de los empresarios del eslabón de unir esfuerzo
para impulsar el desarrollo competitivo de la cadena
AMENAZAS OPORTUNIDADES
- Aumento en el precio de la materia prima, que haga menos - Industria del plástico flexible y adaptable a las circunstancias
competitivo al sector transformador. macroeconómicas del país.
- Petroquímica básica incipiente, en pro de las necesidades de - Expansión del mercado asiático y estadounidense en el
la cadena productiva del plástico desarrollo e innovación de nuevos productos.
- Entrada de competidores extranjeros con productos - Oportunidad de enfocar el desarrollo de la cadena productiva
competitivos vía costo. del plástico a mercados especializados y nichos, para cubrir
- La cadena productiva del plástico puede quedar excluida si no necesidades específicas a través de productos con alto valor
se logra una coordinación paralela con las líneas estratégicas agregado.
de las agendas competitivas de los sectores estratégicos de la - Mercados en expansión y nuevos mercados demandantes de
industria manufacturera nacional. plásticos como salud y medicina, agricultura, automotriz,
- Escaso desarrollo de infraestructura y transporte, para apoyar reciclados, entre otros.
la competitividad de la cadena. - Tendencia del empresariado mexicano a impulsar la
innovación de sus empresas, incluyendo sus procesos de
producción.
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• Las actividades de innovación en esta industria abarcan las tres categorías de innovación (radical,
incremental y de procesos) y se encuentran prácticamente en todos los segmentos industriales, ya que
el plástico es un material que ofrece interminables oportunidades para la innovación.
• Los procesos de innovación radical en resinas plásticas / polímeros y tecnologías de producción
pueden conducir al desarrollo de nuevas industrias. Desafortunadamente, el Estado de México ha
perdido toda ventaja competitiva que haya logrado tener en el pasado respecto de esta actividad.
Actualmente, la mayor parte de las resinas que consumen las empresas del Estado de México son
importadas.
• La innovación incremental en materias primas, tecnologías de producción y líneas de productos
Innovación Tipos de plásticos es omnipresente y puede representar una importante creación de valor.
Innovación • Las innovaciones en procesos de producción en esta industria pueden llegar a representar la viabilidad
económica de muchos productos, particularmente aquellos altamente genéricos.
• Las actividades de diseño de productos plásticos es también un área de innovación importante, sin
embargo, suele requerir de un alto nivel de conocimientos técnicos especializados en plásticos y en este
momento el Estado de México carece de esas capacidades.
Manufactura de Hojas, Placas y Laminados de Plástico
• Las actividades de innovación en este segmento suelen estar muy enfocadas en el mejoramiento de
procesos.
• Dado el alto nivel de competitividad en costos en este segmento, solamente las empresas que cuentan
con escalas significativas de producción pueden financiar personal especializado en actividades de
innovación.
• Sin embargo, muchas empresas del Estado de México cuentan con la escala necesaria para dichas
inversiones y llevan a cabo actividades de innovación en forma continua. Estas actividades suelen ser de
tipo incremental y generan un importante valor agregado para la empresa.
Disciplina Capacidad Manufactura de Productos Plásticos Especializados
• Las capacidades de innovación son un atributo competitivo fundamental para las empresas de
plásticos especializados.
• El alto nivel de competitividad de este segmento obliga a muchas empresas a incorporar la innovación
continua como un aspecto fundamental de sus procedimientos de operación.
Tipos de • Las grandes y medianas empresas de plásticos especializados que operan en el Estado de México
Innovacion Innovación cuentan con notables capacidades de innovación incremental.
• Sin embargo las brechas existentes en el área de I&D (capacidades y financiamiento), y las capacidades
de ingeniería y técnicas con enfoque en plásticos en el Estado de México, limitan la amplitud de la
actividades de innovación que se llevan a cabo en la mayoría de las empresas de plástico del Estado.
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• Las empresas del Estado de México que operan en este segmento frecuentemente se enfrentan a
grandes retos para poder adoptar las innovaciones que se están generando en la industria del plástico a
nivel global y poder apalancar estas innovaciones en sus procesos de producción.
• Dada la naturaleza altamente genérica de los productos de este segmento, y su alta sensibilidad a
precios, las empresas de este segmento encuentran constantes dificultades para invertir los recursos
financieros necesarios para actualizar su infraestructura y procesos de producción en forma contínua.
• Un gran número de empresas de este segmento en el Estado de México manifestaron que a pesar de
su inminente deseo de incorporar soluciones nuevas e innovadoras en sus procesos de producción, no
pueden financiar tales mejoras debido a su costo y la falta de financiamiento de capital disponible en el
Estado.
Disciplina Capacidad Manufactura de Productos Plásticos Especializados
• Las empresas de plásticos especializados suelen contar con capacidades de absorción de innovación
altamente desarrolladas debido a la diversidad de productos que manufacturan y el agresivo medio
ambiente competitivo en el que deben operar.
Capacidad de las • Varias empresas de plásticos especializados en el Estado de México utilizan niveles de innovación
Innovación Empresas moderados a altos en sus procesos de producción.
para Absorber • De hecho, una de las empresas analizadas, ha sido capaz de generar niveles de calidad y productividad
que la colocan como una de las cinco mejores a nivel mundial. Esto lo han logrado a través de la
Innovación
utilización de infraestructura de producción altamente sofisticada traída de Europa e invirtiendo en altos
niveles de capacitación técnica interna para su personal.
• Sin embargo, muchas de las empresas de plásticos especializados en el Estado se enfrentan a retos e
impedimentos causados por su reducida escala y los escasos presupuestos para reinversión de capital
que limitan su habilidad para absorber y apalancar innovaciones técnicamente sofisticadas y que han
sido desarrolladas externamente.
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• Disponibilidad de Recursos Humanos bien capacitados
• Las instituciones académicas y de investigación científica que se ubican en el Estado de México (o cerca
del Estado), y que se destacan por su experiencia en investigación de polímeros incluyen a la Universidad
Nacional Autónoma de México [a través de su Facultad de Química, el Instituto de Investigaciones en
Materiales (IIM), el Instituto de Ciencias Nucleares, la FATA en Querétaro y la FESC en Cuautitlán]; y a la
Universidad Autónoma Metropolitana (UAM), a través de su División de Ciencias Básicas e Ingeniería.
Estas instituciones ofrecen maestrias y doctorados con posibles especializaciones en polímeros. Sin
embargo el número de profesionistas que se gradúan de estos programas y que tendrían interés en una
carrera en el sector privado es muy reducido. La calidad de los recursos, por su parte, es alta.
• Adicionalmente, el Estado de México cuenta con los dos principales centros corporativos de
investigación en polímeros del país (Comex y KUO‐CID). Ambos centros tienen dificultad reclutando y
reteniendo a su talento.
• La Universidad Autónoma del Estado de México (UAEM), que ofrece los programas de Maestría y
Disponibilidad de Doctorado en Ciencia de Materiales (los programas se operan en forma conjunta con el Instituto
Recursos Nacional de Investigaciones Nucleares ‐ ININ), no cuenta con capacidades de investigación en polímeros.
Ciencia Humanos
• La UAEM (a través de su Facultad de Química) tiene un convenio internacional de intercambio activo
Capacitados
con la Universidad del Norte de Texas (UNT). Dicha universidad cuenta con el Laboratorio de Polímeros
Avanzados y Materiales Optimizados (LAPOM) que es un reconocido laboratorio de investigación
dedicado a los polímeros. Esta es una relación que habrá de cultivarse e incentivarse.
• La información recopilada en entrevistas con diversos científicos de alto rango en el Estado de México
y el D.F. indica que la investigación en el área de los polímeros no es una prioridad para los académicos
mexicanos. El CINVESTAV, por ejemplo, carece de recursos en esta área del conocimiento.
• Varios entrevistados expresaron su preocupación respecto de la “fuga de talento”. Los mercados de
trabajo en Estados Unidos y Europa son altamente atractivos y la escala de las inversiones en
investigación y desarrollo de polímeros y plásticos en México es muy baja comparada con lo estándares
internacionales.
• Aunque la disponibilidad de científicos con especialidad en polímeros representa un problema en el
Estado de México, los resultados obtenidos por Comex y KUO‐CID demuestran que es posible lograr
niveles interesantes de I&D de calidad con un enfoque aplicado en plásticos en el Estado de México.
Disciplina Capacidad Aplicable a Todos los Segmentos
• El recurso humano más importante en esta industria no es, sin embargo, el científico, ya que la
mayoría de las empresas del sector se dedican a la fabricación de productos plásticos y no al desarrollo
de nuevas resinas plásticas. Los ingenieros en plásticos son el recurso más demandado por la industria
actualmente.
Disponibilidad de • La UAEM recientemente abrió el primer programa en ingeniería de plásticos del país. El programa
Recursos apenas comenzó su segundo semestre pero desafortunadamente carece de todo tipo de laboratorios, lo
Ciencia que limitará las habilidades prácticas de sus graduados. Comparativamente, Brasil, con al menos cuatro
Humanos
programas especializados gradúa cerca de 2000 ingenieros en plásticos y elastómeros al año, y sus
Capacitados
programas buscan desarrollar altas capacidades teóricas y prácticas.
• Actualmente los ingenieros en plástico requieren un profundo conocimiento en las siguientes áreas:
diseño de productos plásticos, procesamiento y evaluación de materiales plásticos, ingeniería asistida
por computadora (CAE), materiales avanzados y aditivos, recubrimientos y adhesivos, diseño de moldes
y troqueles, elastómeros y caucho, reciclaje de plásticos, biomateriales poliméricos, polímeros
biodegradables, y nanomanufactura.
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• En México país existe muy poca investigación básica enfocada en plásticos, tanto en la industria
privada con en las instituciones académicas. Consecuentemente, cuando empresas como Comex y KUO‐
CID necesitan contratar personal, estas se topan con grandes dificultades para encontrar talento con
experiencia en el área de investigación de polímeros. Este tema ha sido cubierto en mayor detalle en la
sección relativa a capacidades científicas en este documento.
• Aunque no es difícil encontrar recursos a nivel técnico, solo un muy bajo porcentaje de estos técnicos
(10%) han recibido entrenamiento especifico en plásticos, por lo tanto los nuevos empleados requieren
de capacitación extensiva, especialmente en lo relativo al uso de equipo especializado. Esta falta de
capacitación básica y conocimiento teórico representa un serio impedimento para las empresas respecto
de su habilidad para implementar procesos de producción más sofisticados y participar en mercados de
productos diferenciados.
• Un gran número de empresas en este segmento tienen altos niveles de rotación de personal (una
empresa reporto niveles promedio de 150% anual). La combinación de bajos niveles de capacitación en
nuevos empleados y la alta rotación de personal afecta de forma significativa la capacidad de la empresa
para mejorar el nivel de habilidades de su fuerza laboral.
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• Cultura empresarial y entorno laboral
FORTALEZAS DEBILIDADES
- Desarrollo constante de la pequeña industria, a - La cultura empresarial está enfocada a la permanencia y
pesar de las fluctuaciones externas. supervivencia del negocio.
- Disposición a emprender cambios, ante la - Deficiencias en el desarrollo empresarial, en materia de gestión
competencia del mercado. empresarial, marketing, financiamiento, desarrollo de capital
- Factor humano como elemento importante en el humano.
seguimiento de las líneas estratégicas de una - Escasa inversión en capacitación del recurso humano.
agenda competitiva. - Desconocimiento de programas públicos o privados de
- Se cuenta con planes operativos. capacitación, asesoría técnica y financiamiento.
- Búsqueda de reformas internas en cada uno de los - Carencia de visión de largo plazo; planeación sólo operativa, no
eslabones de la cadena productiva. estratégica.
AMENAZAS OPORTUNIDADES
- Cambios y tendencias globales en nuevas formas de - Actitud del empresario de avanzar en una visión integral del
hacer negocios y cómo dirigirlos. negocio y otorgarle mayor relevancia al personal como factor
- Potencial crecimiento de competidores del plástico elemental.
con adecuadas estrategias empresariales. - Oportunidad para avanzar en empresas socialmente responsables,
- La fuerza laboral que ofrece el mercado tiende a ser al aplicar políticas ambientales que se traduzcan en sustentabilidad
inoperante y de alto costo. de la cadena, y por ende en crecimiento sostenido del negocio.
- Aumento en la rotación de personal. - Tendencias en el país del desarrollo de una cultura empresarial,
- Tendencia de conservación ambiental y que sea promotora de calidad, mejora continua y aprendizaje.
sustentabilidad en economías desarrolladas.
• Financiamiento y Apoyo
FORTALEZAS DEBILIDADES
- Buen manejo financiero con escasas fuentes de - El financiamiento proviene, en su mayoría, de relación con
financiamiento. proveedores.
- Actitud positiva para la búsqueda de nuevas fuentes - El financiamiento obtenido se destina a la compra de materia
de financiamiento. prima, siendo escaso para proyectos de innovación y desarrollo de
productos.
- Desconocimiento de programas públicos o privados de
capacitación, asesoría técnica y financiamiento.
AMENAZAS OPORTUNIDADES
- El proveedor, como principal fuente de - Ser promotores de fuentes de financiamiento a través de
financiamiento, no permite una aplicación extensiva esquemas como “capital semilla” para el detone de proyectos de
del capital a proyectos productivos y de desarrollo innovación tecnológica.
tecnológico. - Asistencia a foros, ferias y exposiciones de financiamiento.
- Percepción de un complejo acceso a las fuentes de - Aprovechamiento del Fondo PyMes.
financiamiento. - Desarrollo de fuentes de financiamiento en apoyo a las PyMes por
- Programas gubernamentales no coadyuvan con la parte del gobierno federal.
cadena, faltan inversiones en desarrollo de la - Existe la tendencia a una disminución de las tasas de interés del
misma. crédito comercial enfocado a las micro, pequeñas y medianas
empresas; así como el incremento de los plazos para los créditos.
- Institutos y academias con programas de incubadoras de nuevos
negocios.
- Políticas de apoyo e inversión a proyectos de investigación por
parte instituciones públicas y privadas.
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5.2 Formación profesional , educación continua y certificación
La industria mexicana requiere incrementar su competitividad y uno de los medios fundamentales son
los recursos humanos. Ante la inminente falta de personal calificado, la industria del plástico se
encuentra a merced de sus competidores extranjeros. Los industriales, conscientes de la necesidad de
formación, están temerosos de dar capacitación a su personal técnico y de ingeniería, ante el riesgo de
ser atraídos por otras empresas. Esto ha conformado un círculo vicioso, que en lugar de buscar uno
virtuoso de formación, capacitación y desarrollo, ha llevado a uno de ostracismo, asilamiento, falta de
cooperación y baja competitividad.
Ante esta situación, los esquemas de vinculación Gobierno‐Academia‐Centros Públicos‐Industria
adquieren una importancia de primera línea. En este sentido, se han hecho esfuerzos sin lograr
consolidar Redes Nacionales de Vinculación que permitan una interacción, práctica y beneficiosa, de los
tres actores principales, y además responsables, del Desarrollo Tecnológico en nuestro país (Centros
Educativos, Centros de Investigación e Industria). Este tema es aún más árido en el tema de los plásticos.
Teniendo presente lo anterior, CIATEQ ha realizado acciones tendientes a reforzar los lazos de
vinculación entre Centros y Academia y poder de esta manera, incidir con un apoyo integral a la
industria transformadora del plástico en aras de incrementar su competitividad a nivel nacional e
internacional. Lo anterior, identificando necesidades en la formación de recursos humanos
especializados para la industria, la siguiente gráfica muestra como CIATEQ ha participado dentro de este
esquema.
CIATEQ ha realizado acciones tendientes a reforzar los lazos de vinculación entre Centros y Academia y
poder, de esta manera, incidir con un apoyo integral a la industria transformadora del plástico en aras
de incrementar su competitividad a nivel nacional e internacional.
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FIGURA 20 Modelo de formación
5.2.1 Modelo de formación de recursos humanos ( círculo de trabajo o triple hélice)
CIATEQ se ha interesado en mejorar el modelo anterior de una manera robusta y sustentable donde
incluye más y nuevos actores que integran una Red Nacional de Manufactura Avanzada, en la cual se
esta trabajando y uno de sus pilares en los cuales está fundamentada es bajo el concepto del círculo de
trabajo o triple hélice. El modelo está conformado de las siguientes etapas.
5.2.1.1 Creación y consolidación de Red Regional de manufactura avanzada
El propósito de esta etapa es establecer la integración de varios participantes del programa para
iniciar la colaboración. Se invitó a instancias de los Estados de Puebla, Estado de México, Querétaro,
S.L.P., Hidalgo por su ubicación, conveniencia económica e industria.
El concepto de Red Regional de manufactura Avanzada se basa en el modelo de Red Nacional de
Manufactura Avanzada (Véase Figura 21) con una pequeña modificación.
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Figura 21. Concepto de Red Nacional de manufactura Avanzada, coordinado por CIATEQ
El modelo de Red Nacional sirve como el núcleo de esta Red, coordinado por CIATEQ. El
concepto (Véase Figura 22) implica creación del Circulo de trabajo entre la industria, el gobierno
representado por consejos estatales de la región y la academia.
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Figura 22. Modelo de Red Regional de manufactura Avanzada
El rol de Consejo es crucial, pues sirve como la interfase con las empresas así como también con
la academia. Una de sus funciones será la de suministrar proyectos de las empresas para ayudarlas a
resolver sus problemas y elevar su espíritu competitivo.
5.2.1.2 Creación de Programa de Maestría de Excelencia‐Elite
El concepto para la creación de programa de Maestría se ilustra en la figura 23.
La intención deberá incluir la flexibilidad suficiente en el programa con agilidad para crear una
serie de programas específicos para formación de especialistas para satisfacer las necesidades de las
industrias en la región.
Como se muestra en la figura 16, el programa no es limitado a sólo la maestría e incluye
programas de Especialidad.
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Figura 23. Enfoque de Programa de Formación de Especialistas
El modelo para la estructura del programa se muestra en la figura 24, que se basa en el formato
del Programa Interinstitucional de Ciencia y Tecnología PICYT http://picyt.edu.mx/. El programa
esta planeado con una duración de 2 años, de tiempo parcial, para facilitar la participación de
alumnos de las empresas así como los profesores de institutos de educación superior.
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Círculo de trabajo
Programa de formación de expertos
en la Red Regional de Manufactura Avanzada
Industrias
Proyecto de
METODOLOGÍAS DE LA INNOVACIÓN
Universidades MATERIAS BASICAS
Figura 24. Modelo de estructura de programa de Formación de Expertos en manufactura Avanzada
Las líneas temáticas de materiales, diseño de producto y manufactura sirven como los tres
pilares del programa. La diferencia de este programa es que en lugar de tesis, está en el desarrollo
de un proyecto industrial el cual está enfocado a resolver un problema específico de la empresa, o
proponer un proyecto de innovación.
Las subetapas para la creación de la maestría son:
Integración de
• Definir e integrar un equipo de trabajo.
Equipos de Trabajo
• Capacitar al equipo de trabajo con la metodología de diseño de
Capacitación aprendizaje, así como en el uso de la plataforma tecnológica.
• Unificar criterios en el equipo de trabajo.
Desarrollo de Contenidos:
• Aplicación de los conocimientos mediante el desarrollo de los
contenidos de los cursos piloto seleccionados.
• Desarrollar los cursos en formato electrónico.
Desarrollo
Planeación de la Implementación de las tecnologías:
• Definición de requerimientos de las herramientas.
• Planeación de la puesta a punto, análisis de riesgos y alcances.
• Pruebas de las herramientas de comunicación y colaboración
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Integración de los Contenidos con las Tecnologías
• Poner a punto las tecnologías de comunicación y colaboración
Implementación • Pilotear los cursos en línea en el LMS.
• Definición de políticas, estándares y procedimientos de uso de la
plataforma tecnológica.
• Definición de formatos, estándares y procedimientos.
El grupo de trabajo que se requiere está conformado por un líder de proyecto, un coordinador técnico,
un coordinador académico, asesores externos en materia de tecnologías de información, diseñadores de
contenidos (profesores investigadores), diseñador gráfico, programador, así como un responsable de
control escolar.
Gerente o director,
Dirigir el grupo para la
administrador de Validar información de
Líder de proyecto consecución de los
proyecto que tenga proyecto
objetivos
autoridad para
Dotar de la Definir el equipamiento
Persona experta en
Coordinador técnico infraestructura física a en los laboratorio de
manufactura
la red manufactura avanzada
Definir el plan de
Coordinador de estudios, sentar base
Coordinar al equipo
Coordinador posgrado y con para lograr la educación
para que se desarrolle el
académico representación en el a distancia. Establecer
programa de estudio
PICyT bases de diseño
instruccional
Investigador o
Integrar contenidos en Desarrollo de contenidos
Diseñador de académico especialista
formato de educación a y dirección de trabajos
contenidos de la materia o curso a
distancia de innovación
impartir
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Personal con
Apoyar al diseñador de
habilidades en diseña Crear una imagen
contenido para editar
Diseñador Gráfico gráfico y que promueva estandarizada para los
cursos en base a
la imagen gráfica de los cursos a distancia
estándares definidos
contenidos
Transferir métodos para
Incorporar
Experto en educación a diseñar contenidos e
Asesores externos metodologías de
distancia formato de educación a
vanguardia
distancia
Dentro de la propuesta se tiene contemplado la creación de infraestructura para el observatorio de
proyectos de relevancia de los estados participantes. El objetivo de creación de este observatorio es
contar con una base de datos de proyectos de innovación y desarrollo tecnológico, relacionados a
resolver problemáticas regionales, la cual servirá como fuente de alimentación para los proyectos
industriales de la maestría. Como se muestra en la figura 25, los consejos estatales juegan un papel
significativo en el fortalecimiento de iniciativas así como también durante la selección de proyectos.
Figura 25. Papel significativo de Consejos Estatales
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Un aspecto de suma importancia dentro del observatorio es la confidencialidad y seguridad de la
información de los proyectos para las empresas/clientes participantes.
Los estudios de mercado, las líneas estratégicas de los planes de desarrollo económico de la
región y otras fuentes servirán como entradas para detectar áreas de oportunidad regionales.
5.2.1.3 Creación de Infraestructura para desarrollo de contenidos
La etapa está enfocada para el desarrollo de contenidos temáticos para el programa de
Maestría inclusive la capacitación de los instructores para el desarrollo del material de los planes de
estudio.
5.2.1.4 Creación de la Infraestructura para la impartición de la maestría en salón virtual
El objetivo de esta etapa es la de crear la infraestructura de comunicación, las redes requeridas, los
diversos servidores y el espacio físico tanto del site como del aula que tendrá las capacidades
tecnológicas para ser el denominado salón virtual. (Figura 26)
Figura 26. Concepto de Salón virtual para entrega de módulos de programa de Maestría de Excelencia
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5.2.1.5 Arranque de una programa piloto de Maestría en Manufactura Avanzada
Se planea captar un grupo de alumnos a nivel regional para que formen parte de la primera generación
de esta maestría.
5.3 Competencias críticas
La flexibilidad en el diseño y la habilidad del plástico para adoptar formas, aunado con la creatividad al
explotar combinaciones de distintos materiales, así como de distintas tecnologías avanzadas para el
proceso de diseño de productos ha impactado directamente en el incremento de la sustitución de
materiales tradicionales con aplicaciones completamente nuevas, contribuyendo considerablemente al
crecimiento de la industria de plásticos mundial en las ultimas dos décadas.
Históricamente, los diseños de productos plásticos han estado dirigidos por las habilidades existentes de
manufactura y por consideraciones de reducción de costos en el producto. Para la selección de
materiales, frecuentemente se enfoca a la resina más barata (precio por kilogramo), sin escatimar en
propiedades y funcionalidad del producto final, siempre ha sido un criterio ampliamente utilizado. En
los últimos años, han entrado en juego consideraciones adicionales, tales como tipo de material, así
como sus propiedades para obtener un producto más atractivo para los consumidores. Estas cualidades
están ganando cada día más importancia. Avances tecnológicos en el moldeo de multi‐componentes
especialmente sobre moldeo han llevado a la adición de características tipo “soft‐touch” (“tersura”) a
productos como mangos de herramientas y de cepillos de dientes, plumas etc. donde la comodidad para
los usuarios es una consideración importante. En los últimos 5 años, el enfoque más grande para
satisfacer el gusto de los consumidores ha llevado al desarrollo de efectos especiales ‐ frecuentemente
incorporando materiales distintos – para realzar la estética de los artículos de moldeo – especialmente
en el sector de consumo como carcasas de celulares, reproductores MP3 y CD´s, y aparatos tipo palm‐
top, tan sólo por nombrar algunos. Por consiguiente, avances como “Exo” moldeo han capturado más
atención y la parte del mercado ha sacando provecho de esta tendencia.
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Las tendencias nacientes en materiales, procesamiento y aplicaciones se muestran en el siguiente
diagrama:
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Mirar a través de
él (transparencia)
Comodidad del
Reducción de costos
consumidor
Pared delgada
Ergonomía
Microcelular Suavidad al tacto
Moldeado en
color
Integración
modular
Multi materiales
y multi procesos
híbridos
No hay duda de que los diseñadores de productos plásticos están bajo una constante y considerable
presión debido a la reducción de los ciclos de vida útil de las piezas y la reducción del tiempo de
lanzamiento del producto al mercado. Como una consecuencia, la confianza en una total integración del
diseño del producto y su desarrollo mediante CAD/CAM/CAE y las técnicas de prototipado rápido van en
aumento.
Ante esto, la industria nacional del plástico debe reconocer la importancia del sector y la urgente
necesidad de contar con un Sistema para la Competitividad de la Industria Transformadora del Plástico
que, con una visión integral busque coordinar los esfuerzos de los industriales del ramo a lo largo de
toda la cadena productiva en conjunción con las acciones del gobierno impulse a través de las líneas
estratégicas enmarcadas en el Programa Especial de Ciencia y Tecnología. Un elemento fundamental, de
estas líneas estratégicas, es la creación de un Centro de Ingeniería y Tecnología del Plástico (CITP),
orientado a la industria de transformación, que con una visión empresarial y responsabilidad social,
contribuya al fortalecimiento de la industria.
La industria transformadora de plástico vive en la actualidad una tremenda dualidad, por un lado un
índice de alto crecimiento que se segmenta favoreciendo a ciertos sectores, usualmente ligados a la
exportación y a la gran empresa multinacional y por el otro, una mayoría de pequeñas y medianas
empresas que vive una realidad con:
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• Alto endeudamiento, derivado de programas de reconversión contratados a tasas de interés
variable
• Falta de liquidez, líneas de crédito y condiciones competitivas de financiamiento
• Estrechez del mercado interno con la consiguiente baja de ventas
• Falta de personal capacitado a todos los niveles
• Carencia de tecnologías de diseño de producto, prototipos rápidos, diseño de moldes y
herramentales y, sistemas de simulación de procesos que permitan una mayor competitividad a la
industria
• Falta de Instituciones y programas dentro del sistema educativo nacional, público y privado, que
preparen personal técnico y profesional para el sector. La orientación a plásticos ha sido
tradicionalmente a través de la ingeniería química. En la práctica las innovaciones en materiales
vienen a través de las grandes multinacionales del sector, en donde la ingeniería química tiene su
enfoque, sin embargo en el sector transformador las demás ingenierías como la mecánica, la
eléctrica, la electrónica y la industrial tienen gran impacto, pero carecen en su currícula el tema
plásticos
• La calidad de la capacitación actual deja mucho que desear, además de que es escasa
• Alta dependencia de materias primas y bienes de capital del exterior
• Alta obsolescencia en tecnologías de producto y proceso
• Alta penetración de empresas extranjeras desplazando a la industria nacional
Por estas razones, la actualización tecnológica y la formación de recursos humanos especializados, es un
imperativo. Se requieren tecnologías de punta en el diseño de productos y moldes, así como procesos
avanzados para la transformación del plástico. La calidad y competitividad de muchos productos
depende fundamentalmente de esto.
La creciente firma de tratados, convierte a las empresas estadounidenses, canadienses, europeas y
asiáticas en rivales de las mexicanas; por lo cual es necesario desarrollar acciones tendientes a elevar la
competitividad empresarial en el sector para consolidar a las empresas del país, por medio del
desarrollo tecnológico y la formación de recursos humanos especializados.
La labor realizada en los Centros del Sistema CONACYT, tienen un papel muy importante que
desempeñar en cuanto a elevar la competitividad de la industria, por medio del desarrollo tecnológico,
investigación pura y aplicada y la formación de recursos humanos especializados. Los Centros con
vocación hacia el desarrollo tecnológico (ingeniería aplicada) y los orientados a la investigación básica
(química) brindarían de manera conjunta servicios integrales a la industria.
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La labor realizada en los Centros del Sistema CONACYT, tienen un papel muy importante que
desempeñar en cuanto a elevar la competitividad de la industria, por medio del desarrollo tecnológico,
investigación pura y aplicada y la formación de recursos humanos especializados. Los Centros con
vocación hacia el desarrollo tecnológico (ingeniería aplicada) y los orientados a la investigación básica
(química) brindarían de manera conjunta servicios integrales a la industria.
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Referencias
6
Monica Conde: “Moldes y herramentales – La matriz de las ganancias”, Ambiente Plástico, junio – julio
2004, pp. 36 ‐ 46
1.
“La comunidad del plástico opina cuales son los principales problemas del sector”, Ambiente
Plástico, noviembre – diciembre 2004, p. 10
2.
“Las principales necesidades de la industria del plastico”, Ambiente Plastico, mayo – junio 2005, p.
10
IMPI Instituto Mexicano del Plástico Industrial, Enciclopedia del Plástico 2000, Tomo 1, Capítulo 1
Estudio “Actualización del estudio estratégico para elevar la competitividad y el desarrollo sustentable
de la cadena productiva del plástico en México”.
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Agradecimientos
Agradezco de manera muy especial a:
Dr. Ranganth Shastri
Dr. Salvador Echeverría
Dr. Juan Carlos Jáuregui
Y a todo mi equipo de trabajo de CIATEQ Unidad SLP
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