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Ventajas
Nos permite realizar un trabajo ligero por estas características es utilizado en los rascacielos.
Los LADRILLOS DE TECNOPOR son ladrillos elaborados con poliestireno expandido, elementos
que reemplazan a los tradicionales de arcilla para techo; pudiendo ser utilizados en todo tipo
de techos aligerados.
Los LADRILLOS DE TECNOPOR tienen como su principal característica la casi total ausencia de
peso, comparado con los materiales tradicionales para este tipo de construcción.
Así mismo los LADRILLOS DE TECNOPOR tienen una serie de ventajas referentes a costos y
versatilidad en sus diferentes aplicaciones en los procesos constructivos logrando alcanzar
óptimos rendimientos.
Las losas pre moldeadas son módulos huecos hechos de concreto, que dada
sus características, resultan en un ahorro de costos en materiales y mano de obra
En el sector de la construcción, hoy en día la eficiencia de costes y energía, y el empleo
de tecnologías sostenibles son los aspectos más importantes. Las losas prefabricadas
de hormigón pretensado cumplen todos estos criterios y por ello permiten efectuar
una aportación esencial para erigir construcciones orientadas al futuro.
La losa hueca pretensada tiene las mismas aplicaciones que el pre moldeado,
pero difiere tanto en su fabricación como en su instalación. La losa pretensada
se fabrica con hormigón pretensado, y la instalación se realiza apoyando sobre
mampostería, estructura de hormigón armado o perfiles metálicos. Con estas
losas es necesario colocar material aislante, ya que no viene incluido. Y, a
diferencia de la losa pre moldeada, no es necesaria la capa de compresión.
EFICIENTES
Por ello, con un menor empleo de materiales se logra la misma capacidad de carga que
se obtendría con losas hechas con hormigón preparado en el sitio. En comparación con
esas losas, es posible ahorrar hasta un 45% en hormigón.
Gracias a la pretensión también se reduce el empleo de acero en un 30%
aproximadamente. Por tanto, si se considera una vivienda de tamaño medio, esto
representa 14,4 toneladas menos de hormigón y 275 kg menos de acero –un avance
decisivo hacia la sostenibilidad.
SOSTENIBLES
Las losas alveolares de concreto pretensado ofrecen una serie de ventajas ecológicas:
Ahorro de hasta 25% del concreto a vaciar, hasta 16% de acero negativo y 100% de
acero positivo. Ahorros en procesos de encofrado: tiempo de encofrado y
desencofrado hasta en 50%, eliminación del entablado del techo, eliminación del costo
de movilización y renovación de tablas, menor cantidad de soleras y puntales. Ahorro
en acabado de cielo raso: mayor rendimiento de tarrajeo por cuadrilla y empleo de
menor cantidad de materiales.
• El mejor servicio
Las prelosas no necesitan ningún tipo de encofrado, el forjado queda terminado en 1/3 del
tiempo habitual y listo para pintar. Puede también llevar las instalaciones incorporadas en caso
de no colocar falso techo. La luz máxima de apoyo puede llegar con cargas normales de
viviendas hasta 9-10 m.
Las prelosas, una vez instalada, servirá de encofrado perdido, lo que evita el entablado de la
obra. Posee una resistencia que da una total seguridad a la hora de desplazarse sobre ella.
En cuestión de acabados, la prelosa presenta una cara superior rugosa y con armaduras en
celosía salientes para garantizar una buena adherencia del hormigón vertido “in situ”, mientras
que la cara inferior es lisa, presentando un acabado perfecto para quedar como cara vista.
Este sistema constructivo constituye una garantía para el constructor, ya que disminuye el
tiempo de ejecución y aumenta la seguridad de la obra, obteniendo unos altos rendimientos de
colocación.
Las placas o losas alveolares pretensadas son consideradas como una de las mejores
soluciones para entrepisos de grandes luces y cargas que requieran de una ejecución
rápida. Este sistema constructivo constituye un sistema unidireccional industrializado
que ha ido tomando auge poco a poco en el panorama de la construcción en general y
de la edificación en particular. Sus elevados estándares de calidad en los materiales
utilizados y un esmerado proceso de fabricación hacen de este tipo de losas
pretensadas un producto con excelentes cualidades técnicas.
En la fabricación de estas losas prefabricadas, generalmente se utilizan materiales
como el Cemento y Áridos, cuidadosamente seleccionados, garantizando condiciones
óptimas de dosificación y mezclado, con una baja relación de agua/cemento, dando
como resultado un hormigón de alta resistencia.
Para el pretensado, son utilizados alambres de acero con una alta resistencia a la rotura. Su
proceso de fabricación es, probablemente, el más industrializado dentro del sector del
prefabricado de hormigón, utilizando medios y técnicas específicas bajo rigurosos controles de
fabricación. El empleo de maquinaria y tecnología de punta en la producción, más la utilización
de pistas o bancos de tesado de gran longitud, permiten garantizar una calidad probada y
controlada. Estos procedimientos dan como resultado productos de mayor resistencia y
precisión geométrica, obteniendo un encaje con exactitud.
El empleo en la construcción de losas alveolares genera a la obra una serie de ventajas tales
como:
– El poder manejar grandes luces de entrepiso y sobrecargas con cantos de losas pequeños.
– En la mayoría de los casos no necesita apuntalarse, y el forjado puede ser utilizado a los
pocos días de hormigonado.
La tensión se evalúa midiendo tanto la presión del gato como la elongación del acero.
los tendones se tensan normalmente todos a la vez o bien utilizando el gato
monotorón. Normalmente se rellenen de mortero los ductos de los tendones después
de que éstos han sido esforzados. Se forzar el mortero al interior del ducto en uno de
los extremos, a alta presión, y se continua el bombeo hasta que la pasta aparece en el
otro extremo del tubo. Cuando se endurece, la pasta une al tendón con la pared
interior del ducto.
APLICACIONES
Puentes Construidos por Voladizo: para rigidizar la fase ya construida y para resistir las
flexiones y cortantes en la fase de servicio.
Puentes Empujados: Para unir dovelas entre si y para resistir las flexiones y cortantes
durante el empuje.
Puentes por Dovelas Prefabricadas: Para unir dovelas entre si y para tomar flexiones y
cortantes en servicio.
VENTAJAS
Eficiencia en la utilización del concreto.
Reducción de secciones hasta un 30%.
Reducción de acero de refuerzo a cantidades mínimas.
Aligeramiento de la estructura.
Menor peso de estructura.
Menos peso de cimientos.
Disminuye los efectos de sismo.
Precisión en diseño utilizando el “Método de Elemento Finito”, que permite:
Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran precisión.
Controlar deflexiones de los elementos estructurales dentro de límites
aceptables.
Mayor rapidez en elementos pretensados. El fabricar muchos elementos con
las mismas dimensiones permite tener mayor rapidez.
DESVENTAJAS