Eléments de correction DS1 sujet 2 (mars 2016)

Dimensionnement d’un coupe-circuit

1. Densité de source
R I2 µL I 2 µI 2
s = elc2 = 2 2 =
πr L πr πr L πr 2 2( )
2. Equation de la chaleur
En régime transitoire
∂ 2T ∂T
λ 2 + s = ρc
∂x ∂t
En régime stationnaire
∂ 2T
λ 2 +s=0
∂x
3. Distribution de la température
∂ 2T s
L’équation à intégrer se met sous la forme : =−
∂x 2
λ
∂T s
La première intégration donne : =− x+ A
∂x λ
s
La seconde intégration donne : T ( x) = − x 2 + Ax + B
λ
Les conditions aux limites s’écrivent : T (0) = B = T0
s
et T ( L) = TL = − L2 + AL + T0
λ
s T − T0
On en déduit la constante A : A = L + L
λ L
La distribution de la température le long du fusible s’exprimera par la relation :
s T − T0
T ( x) = ( L − x) x + L x + T0
λ L
La section qui fond en premier est solution de l’équation :
dT s T − T0
= ( L − 2 x) + L =0
dx λ L
cette section se trouve à l’abscisse :
L λ T − T0
xm = + . L
2 s 2L
4. Section du fusible destinée à un courant de 20A
s
Avec T0=TL la distribution de la température devient : T ( x) = ( L − x) x + T0
λ
L
La section qui fond en premier est située au milieu du fusible : xm =
2
La température de fusion est atteinte en premier lieu à cette section ce qui permet d’écrire:
s s L2 µI 2 L2
T f − T0 = ( L − xm ) xm = =
λ λ 4 ( ) πr 2 4λ
2
 s s L2 µI 2 L2
La section est obtenue par la relation : T f − T0 = ( L − xm ) xm = =
λ λ 4 ( )
πr 2 4λ
2

µI 2 L2
πr =
2

T f − T0 4λ
A.N : S=0.1116 mm2, r=0.1885mm

Etude thermique d’un combustible nucléaire

1. Equation de la chaleur
En régime transitoire
∂T
λ∆T + s = ρc
∂t
En régime stationnaire
λ∆T + s = 0
λ, ρ et c sont respectivement la conductivité thermique, la masse volumique et la chaleur
massique du combustible. s est la densité volumique de production de la chaleur

2. Distribution de la température
Les symétries du problème laissent admettre que la température n’est fonction que de r.
L’équation à intégrer se met alors sous la forme :
∂ 2T 2 ∂T 1 ∂  2 ∂T  s
+ = 2 r =−
∂r 2
r ∂r r ∂r  ∂r  λ
∂T s A
La première intégration donne : =− r+ 2
∂r 3λ r
s 2 A
La seconde intégration donne : T (r ) = − r − +B
6λ r
Pour que la température à r=0 ne puisse pas être infinie, la constante A devra être nulle
(A=0). Par ailleurs, la condition imposée à la température au centre( r=0) , permet d’écrire:
T (0) = B = T0
s 2
La distribution admet pour expression finale : T (r ) = − r + T0
6λ
3. Différence de la température
En considérant la température T1=T(R1) la différence T0-T1 aura pour expression :
s 2
T0 − T1 = R1
6λ
A.N : T0-T1 =4.34 K

4. Flux thermique traversant la surface sphérique de rayon R1

La puissance thermique générée par le combustible est le produit de s par le volume du
combustible :
4
φ = πR13 s = 0.32727W
3
5. Flux en fonction de T1-T2

On doit résoudre l’équation :

 1 ∂  2 ∂T 
∆T = r =0
r 2 ∂r  ∂r 
∂T
La première intégration donne : r
2
= A
∂r
A
La seconde équation donne : T (r ) = − + B
r
Avec les conditions aux limites T1=T(R1) et T2=T(R2) on a :
A
T1 = − + B
R1
A
T2 = − +B
R2
1 1 R − R2
T1 − T2 = A( − ) = A 1
R2 R1 R1R2
On détermine la constante
RR
A = (T1 − T2 ) 1 2
R1 − R2
Le flux thermique traversant la surface sphérique de rayon r ( R1<r<R2)
∂T A RR
φ = 4πr 2λ = −4πr 2λ 2 = −4πλA = 4πλ (T1 − T2 ) 1 2
∂r r R2 − R1
La résistance thermique de la coque est alors :
R − R1
Rth1 = 2
4πλR1R 2
6. Valeurs numériques des résistances thermiques

Composants Rayons (mm) λ (W.m-1.K-1) Expression de Rth Valeur

Numérique
(KW-1)
Carbure d’uranium r< R1 et R1=250 .10-3 12
(UC)
Carbone poreux R1 <r< R2 et R2=345 .10-3 0.5 R2 − R1 175.30
Rth1 =
4πλR1 R 2
Carbone pyrolytique R2 <r< R3 et R3=385 .10-3 4 R − R2 5.99
dense (PyC) Rth 2 = 3
4πλR3 R 2
Carbure de Zirconium R3 <r< R4 et R4=420 .10-3 20 R − R3 0.86
(ZrC) Rth 3 = 4
4πλR3 R 4
Carbone pyrolytique R4 <r< R5 et R5=460 .10-3 4 R − R4 4.12
dense (PyC) Rth 4 = 5
4πλR5 R 4

7. Températures aux interfaces

La relation reliant le flux aux résistances thermiques s’écrit :
T4 − T5 = Rth 4φ
On en déduit : T4 = T5 + Rth 4φ
La formule s’applique de la même manière à toutes les coques :
Pour i=2, 3, 4 et 5 on doit vérifier
 Ti −1 − Ti = Rthi −1φ

A.N : T4=1301.34 K, T3=1301.62 K, T2=1303.58K, T1=1360.94K, T0=1365.34K

Éléments de réponse

1. Relation conductance résistance thermique

T − Tj
Le flux a pour expression : φij = Cij (Ti − T j ) = i
Rij
1
La relation conductance résistance thermique s’écrit : Cij =
Rij
2. Schéma électrique équivalent de la paroi séparant le local (1) du local (2)

R01

T1 R02 T2

R03

R01, R02 et R03 sont respectivement les résistances thermiques du bloc creux, du vitrage et de la
porte (bois).

3. Conductance C12
Blocs creux : R01 = Rb1 = 0.2°CW −1
 2 ev  1  2
1 0.003 
Vitrage : R02 =  +  =  +  = 0.1141°CW
−1

 h1 λ v  3  5.88
Sv 1.4 
1  2 eb  1  2 0.05 
Bloc creux : R03 =  +  =  +  = 0.4201°CW
−1

Sb  h1 λ b  2  5.88 0.1 
Blocs creux : C01 = 1 / Rb1 = 1 / 0.2 = 5W °C −1
Vitrage : C02 = 1 / R02 = 1 / 0.1141 = 8.765W °C −1
Bloc creux : C03 = 1 / R03 = 1 / 0.4201 = 2.38W °C −1
La conductance équivalente est la somme des conductances :
C12 = C01 + C02 + C03 = 5 + 8.765 + 2.38 = 16.145W °C −1
4. Schéma électrique équivalent du bâtiment
Le transfert s’effectue entre le local (2) et l’extérieur, directement et à travers les locaux (1) et
(3). Il y a également un transfert entre le local (1) et le locl (3). Les flèches indiquent le sens
de propagation de la chaleur. Entre le local (1) et le local (3) le sens est pris de façon
arbitraire.
T1
C21, R21 C1e, R1e
C13,
T2 R13
C23, R23 Te
C3e, R3e
T3
C2e, R2e
 5. Equations permettant le calcul de T1 et T2
C12 (T2 − T1 ) = C1e (T1 − Te ) + C13 (T1 − T3 )
C23 (T2 − T3 ) + C13 (T1 − T3 ) = C3e (T3 − Te )
le développement des calculs donne deux équations :
(C12 + C1e + C13 )T1 − C13T3 = C12T2 + C1eTe
− C13T1 + (C 23 + C13 + C3e )T3 = C23T2 + C3eTe
le système est formé de 2 équations avec deux inconnus

6. Températures des locaux

C12T2 + C1eTe − C13
C23T2 + C3eTe C23 + C13 + C3e
T1 =
C12 + C1e + C13 − C13
− C13 C23 + C13 + C3e

C12T2 + C1eTe C12 + C1e + C13

C T + C3eTe − C13
T3 = − 23 2
C12 + C1e + C13 − C13
− C13 C23 + C13 + C3e
Application numérique
C12T2 + C1eTe − C13 − 9.48 − 16.14
C23T2 + C3eTe C23 + C13 + C3e 80 176.14
T1 = = = −0.1°C
C12 + C1e + C13 − C13 62.28 − 16.14
− C13 C23 + C13 + C3e − 16.14 80
C12T2 + C1eTe C12 + C1e + C13 − 9.48 62.28
C T + C3eTe − C13 80 − 16.14
T3 = − 23 2 =− = 1.02°C
C12 + C1e + C13 − C13 62.28 − 16.14
− C13 C23 + C13 + C3e − 16.14 80

7. Puissance de chauffe
φ = φ21 + φ23 + φ2e = C12 (T2 − T1 ) + C23 (T2 − T3 ) + C2e (T2 − Te )
Application numérique φ = 2711W

8. Ventilation de l’air conditionné

a. Quantité de chaleur amenée par un volume dV
dQ = ρC p (Ti − Te )dV
b. Flux de chaleur en fonction du débit volumique
dQ dV
φa =
= ρC p (Ti − Te ) = ρC p q(Ti − Te )
dt dt
9. Nouvelles valeurs des températures et de la puissance de chauffe

a. L’air conditionné est admis dans le local (2), et il est rejeté à l’extérieur
Le schéma des échanges n’est pas modifié car la température du local (2) reste maintenue à
18°C. Par suite T1 et T3 gardent les mêmes valeurs que précédemment.
La puissance de chauffe s’obtient par la formule : Pch = ρC p q(Ti − Te )
Application numérique : Pch = ρC p q(Ti − Te ) = 1200 × 1000 × (18 + 10) / 3600 = 9333W
Il y a beaucoup de gaspillage énergétique, dans l’air chaud rejeté à l’extérieur. Ce gaspillage
est évalué par la différence : Pperdu = Pch − φ = 9333 − 2711 = 6622W L’air
b. Cas ou l’air conditionné traverse le local (2) et il est injecté dans le local (1),
Pour le Local 1 Le flux entrant est composé du transfert par la paroi qui le sépare du local (2)
et du transféré par l’air conditionné provenant du même local :
φent1 = C12 (T2 − T1 ) + ρC p q(T2 − T1 )

Le flux sortant du local (1) est composé du flux transféré

- vers le local (3) à travers la paroi
- vers l’extérieur à travers la paroi
- par l’écoulement de l’air conditionné vers l’extérieur

φsort1 = C13 (T1 − T3 ) + C1e (T1 − Te ) + ρC p q(T1 − Te )

L’équation du bilan s’écrit :
(C12 + ρC p q)(T2 − T1 ) = C13 (T1 − T3 ) + (C1e + ρC p q)(T1 − Te )
Pour le local( 3) Le flux entrant est composé
- du transfert par la paroi qui le sépare du local (2)
- du transfert par l’air conditionné provenant du même local (1):
- du transfert par la paroi qui le sépare du local (1)
φent 3 = C23 (T2 − T3 ) + (C13 + ρC p q)(T1 − T3 )

Le flux sortant du local (3) est composé du flux transféré

- vers l’extérieur à travers la paroi
- par l’écoulement de l’air conditionné vers l’extérieur

φsort 3 = (C3e + ρC p q)(T3 − Te )

L’équation du bilan s’écrit :
C23 (T2 − T3 ) + (C13 + ρC p q)(T1 − T3 ) = (C3e + ρC p q)(T3 − Te )
Les deux bilans thermiques constituent un système à deux équations avec T1 et T3 comme
inconnus

Régime transitoire

10. Refroidissement du bâtiment

a. Equation différentielle
dT
Flux stocké dans le bâtiment : φs t = Mcb
dt
Flux sortant dans le bâtiment : φs = C g (T − Te )
dT
Le bilan thermique est ainsi : φs + φst = C g (T − Te ) + Mcb =0
dt
b. Loi d’évolution de la température du bâtiment
dT C
L’équation différentielle se met sous la forme : = − g dt
T − Te Mcb
 Cg
On montre : T − Te = (T0 − Te ) exp(− t)
Mcb
c. Constante de temps
Mcb
τ =
Cg
d. Température à 6 heure du matin
Cg
On utilise la loi d’évolution de T : T6 = Te + (T0 − Te ) exp(− t6 )
Mcb
Cg 180 × 12 × 3600
Application numérique: T6 = T0 exp(− t6 ) = 18 × exp(− ) = 13.5°C
Mcb 27000000
11. Puissance de chauffage du bâtiment
Les flux mis en jeu pendant la mise en marche de l’installation de chauffage sont :
dT
- Flux stocké dans le bâtiment : φs t = Mcb
dt
- Flux sortant du bâtiment : φs = C g (T − Te )
- Flux entrant dans le bâtiment (puissance de chauffage): Pcha
dT
Le bilan thermique donne l’équation différentielle: Pch = φs + φst = C g (T − Te ) + Mcb
dt
Cg
Pch C
Tout calcul fait on montre : T − Te = (T6 − Te ) exp(− t) +
(1 − exp(− g t ))
Mcb Cg Mcb
La puissance nécessaire pour atteindre 18°C à 8 heure du matin est obtenue par la relation
C P C
T0 − Te − (T6 − Te ) exp(− g t ) = ch (1 − exp(− g t ))
Mcb Cg Mcb
Cg
T0 − Te − (T6 − Te ) exp(− t)
Mcb
Tout calcul fait, on montre : Pch = C g
Cg
1 − exp(− t)
Mcb
Application numérique :
C 180
T0 − T6 exp(− g t ) 18 − 13.5 exp(− × 2 × 3600)
Mcb 27000000
Pch = C g = 180 = 19.713kW
Cg 180
1 − exp(− t) 1 − exp(− × 2 × 3600)
Mcb 27000000