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rozamiento entre dos superficies bajo carga que se encuentran muy próximas y en
movimiento, mediante la aplicación de una película denominada lubricante.
La lubricación es uno de los aspectos más vitales del mantenimiento industrial para
lograr un funcionamiento eficiente de la maquinaria. Se trata de un campo con un gran
potencial para el ahorro de costos, el incremento de la vida útil y una producción más eficaz.
Reducir la fricción
Disipar el calor
Disminuir el rozamiento.
Reducir el desgaste.
Evacuar el calor.
Minimizar la herrumbre.
Los aceites lubricantes están compuestos esencialmente por una base y aditivos. Las
bases determinan la mayor parte de las características del aceite, como la viscosidad, su
resistencia a la oxidación, y el punto de fluidez. Las bases son en sí minerales derivados del
petróleo o bases sintéticas (químicas).
Aceites vegetales y animales. (Obtenidos del lino, algodón, colza, oliva, de tocino, de
pezuña de buey, glicerina, etc.).
Este aceite lubricante se diluye con un hidrocarburo volátil para dar un líquido de baja
viscosidad que puede ser pulverizado y, por tanto entrar en las grietas de las máquinas y
herramientas. Un propulsor (dióxido de carbono) es empleado para hacer presión y que el
líquido salga por la boquilla del envase para difundirse.
Al aplicar este tipo de aceite lubricante en tus máquinas y herramientas las lubrica y
protege contra la oxidación sus partes internas y externas. Los aceites lubricantes en espray
son de los más versátiles, pues además de lubricar y proteger las herramientas.
Otros tipos de lubricantes
Lubricantes sólidos
Los lubricantes sólidos son utilizados cuando las piezas han de funcionar a
temperaturas muy extremas. Las presentaciones solidas de lubricantes más comunes están:
Talco
Grafito
Aleaciones
Pulverizados
Lubricantes semisólidos