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Lubricación :La lubricación es el proceso o técnica empleada para reducir el

rozamiento entre dos superficies bajo carga que se encuentran muy próximas y en
movimiento, mediante la aplicación de una película denominada lubricante.

La lubricación es uno de los aspectos más vitales del mantenimiento industrial para
lograr un funcionamiento eficiente de la maquinaria. Se trata de un campo con un gran
potencial para el ahorro de costos, el incremento de la vida útil y una producción más eficaz.

Es muy frecuente que los departamentos de mantenimiento no obtengan el máximo


valor de sus lubricantes. Esto no siempre se debe a la compra de lubricantes de baja calidad,
sino a una práctica insatisfactoria de la aplicación del lubricante y su conservación en la
maquinaria. Muchos especialistas en mantenimiento establecen que el lubricante pasa a
formar parte de la maquinaria desde el momento en que se introduce en ésta, por lo tanto
debemos establecer acciones que lo mantengan en buenas condiciones.

Desde que el lubricante llega a la planta, se encuentra expuesto a riesgos de


contaminación y degradación en su almacenamiento y manejo deficiente, mezcla con otros
productos, aplicación a la maquinaria equivocada, exceso de lubricación, falta de lubricante,
o incluso puede llegar a convertirse en un riesgo a la seguridad o ecología por fugas,
derrames y disposición inadecuada. El principal problema al que nos enfrentamos cuando
nos referimos a las prácticas de lubricación, es la carencia de modelos o procedimientos
estandarizados que permitan efectuar la tarea de la lubricación adecuadamente.

Funciones básicas de los distintos tipos de aceites lubricantes :Las funciones


básicas de los distintos tipos de aceites lubricantes son:

 Reducir la fricción

 Disipar el calor

 Dispersar de los contaminantes

 Disminuir el rozamiento.

 Reducir el desgaste.

 Evacuar el calor.

 Facilitar el lavado de las impurezas.

 Minimizar la herrumbre.

 Minimizar la corrosión por humedad o ácidos.


 Transmitir potencia.

Características de los distintos tipos de aceites lubricantes

Los aceites lubricantes están compuestos esencialmente por una base y aditivos. Las
bases determinan la mayor parte de las características del aceite, como la viscosidad, su
resistencia a la oxidación, y el punto de fluidez. Las bases son en sí minerales derivados del
petróleo o bases sintéticas (químicas).

Estas características determinan los tipos de lubricantes en sus distintas formas de


presentación: Líquidos, gases, sólidos y semisólidos. Los tipos de aceites lubricantes más
empleados en la industria para máquinas y herramientas son los líquidos y los gaseosos con
aplicación en spray.

Tipos de aceites lubricantes

 Aceites lubricantes líquidos

Este tipo de lubricante es generalmente llamado y conocido como tal en la industria:


“aceites lubricantes” son aceites multiusos y están divididos en cuatro subgrupos:

 Aceites minerales (obtenidos de la destilación fraccionada del petróleo).

 Aceites vegetales y animales. (Obtenidos del lino, algodón, colza, oliva, de tocino, de
pezuña de buey, glicerina, etc.).

 Aceites compuestos. (Mezcla de los dos anteriores).

 Aceites sintéticos. (Compuestos por sustancias liquidas lubricantes obtenidas por


procedimientos químicos).

 Aceites lubricantes gaseosos (en spray)

El ingrediente activo de este tipo de aceites lubricantes aceite es un compuesto de un


solvente líquido, gas de petróleo líquido, aceite mineral e ingredientes inertes.

Este aceite lubricante se diluye con un hidrocarburo volátil para dar un líquido de baja
viscosidad que puede ser pulverizado y, por tanto entrar en las grietas de las máquinas y
herramientas. Un propulsor (dióxido de carbono) es empleado para hacer presión y que el
líquido salga por la boquilla del envase para difundirse.

Al aplicar este tipo de aceite lubricante en tus máquinas y herramientas las lubrica y
protege contra la oxidación sus partes internas y externas. Los aceites lubricantes en espray
son de los más versátiles, pues además de lubricar y proteger las herramientas.
 Otros tipos de lubricantes

Lubricantes sólidos

Los lubricantes sólidos son utilizados cuando las piezas han de funcionar a
temperaturas muy extremas. Las presentaciones solidas de lubricantes más comunes están:

 Talco

 Grafito

 Aleaciones

 Pulverizados

Lubricantes semisólidos

Los lubricantes semisólidos son también conocidos como grasas o


engrasantes. Generalmente estas formas de grasas son dispersiones de aceite en jabón.
Son usados para lubricar zonas imposibles de engrasar con aceite, bien por falta de
condiciones para su retención, bien porque la atmósfera de polvo y suciedad en que se
encuentra la máquina aconseja la utilización de un lubricante pastoso.

¿Qué finalidad tiene conocer la selección de Lubricantes?

Este es uno de los procesos más importantes para la elaboración de un plan de


lubricación porque de la correcta selección de lubricantes depende que los trabajos de
lubricación se realicen de manera óptima.
Por lo general en un plan de lubricación se pretende llegar a una estandarización de
lubricantes, para lo cual se puede elaborar una tabla en la cual se contempla la diversidad de
marcas de lubricantes que cumplan con las mismas propiedades.
Esto se hace para no depender de una sola marca de lubricantes sino de las propiedades, lo
que finalmente debe predominar al momento de seleccionar un lubricante ya sea este aceite
o grasa.
En el presente curso se mostrara como se debe seleccionar aceites y grasas lubricantes, con
criterios en base a su aplicación. Además se tendrá como base para la selección las normas
ISO para aceites industriales y la normas NLGI para grasas industriales

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