INTRODUCCIÓN

Al realizar este ensayo podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados
encontraremos partículas que tienen poros saturables como no saturables que
dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacíos parcialmente saturados o totalmente
llenos de agua, generando así una serie de estados de humedad y densidad.

Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado siempre resulta de
mucha utilidad, se emplea como un valor que específica para aprobar o rechazar el
agregado en una cierta aplicación.

Lo más significativo en el diseño de mezcla es la densidad aparente de los agregados

porque con el podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen
unitario de concreto.
OBJETIVOS
Objetivos Generales:
 Distinguir entre los conceptos de densidad, densidad aparente, densidad relativa y
densidad relativa aparente.

Objetivo Específico:
 Determinar en el agregado fino el peso específico en estado saturado superficialmente
seco y el porcentaje de absorción del agua.
 TEORIA RELACIONADA
Cuando se examine la aptitud física de los agregados, es conveniente conocer y valorar las
características propias de cada material, entre las cuales podemos nombrar, la densidad,
el peso específico y la absorción.
Para poder medir las características anteriores es importante entender que todos los
agregados son porosos hasta cierto punto, lo que posibilita la entrada de agua en los
espacios de los poros. Un agregado húmedo puede entonces tener agua tanto en su interior
como en el exterior.

Absorción: Se conoce como absorción al incremento en la masa del agregado debido a la

penetración de agua en los poros de las partículas, durante un periodo de tiempo prescrito,
sin incluir el agua adherida en la superficie de las partículas expresado como porcentaje de
la masa seca.
Los valores de absorción son usados para calcular el cambio en la masa de un agregado
debido a la masa absorbida en los espacios de poros en el interior de las partículas
constituyentes, comparando con la condición seca, cuando se considera que el agregado
a estado en contacto con agua por un periodo suficiente para poder satisfacer la absorción
potencial.

Densidad: La densidad de un material se define como la masa por unidad de volumen de

un material expresada en kg/m3 o lb/pie3.
Para el caso de los agregados pueden obtenerse distintos valores en función de la condición
en que la masa se esté considerando en el cálculo, pudiéndose encontrar agregados en las
siguientes condiciones:
Secados al horno (SH): condición en la cual han sido secados por calentamiento en un
horno a 110 ± 5° C por suficiente tiempo para alcanzar una masa constante.
Saturado superficialmente seco (SSS): Condición en la cual los poros permeables de las
partículas de agregados llenadas con agua a través de una prolongada inmersión en agua
por un periodo de tiempo prescrito, pero sin agua libre sobre la superficie de las partículas.
(Todo esto de acuerdo a la norma ASTM).
 EQUIPOS UTILIZADOS

1. Balanzas: (capacidad 1kg), precisión (0.1%)

2. Picnómetro: frasco volumétrico de vidrio con capacidad de 500ml

3. Molde y pisón para ensayo de humedad superficial: El molde deberá ser

metálico con la forma de un cono truncado con las dimensiones siguientes: 40±3ml
de diámetro interno el borde superior 90±3ml de diámetro interno en la base y
75±3ml de altura el pisón deberá ser metálico con una masa de 340±15gr
4. Horno: Capaz de mantener una temperatura de 110°±5°C
 PROCEDIMIENTO

 Decantar el exceso de agua, evitando la perdida de finos de la muestra sobre una

superficie plana no absorbente, expuesta a una corriente suave de aire caliente y
moverla frecuentemente para asegurar un secado homogéneo.

 Colocamos en el molde en forma suelta una porción de agregado fino parcialmente

seco, se agrega una capa y se le dan 10 golpes, se agrega una segunda capa y se
vuelven a dar 10 golpes, se agrega otra capa se dan 3 golpes y quedan sobrando 2
golpes se rellena totalmente el cono y se dan los 2 golpes restantes.

 Remover el agregado fino que ha caído alrededor de la base y levantar el molde

verticalmente si la humedad superficial todavía está presente el agregado mantendrá la
forma del molde. Cuando el agregado se desmorona ligeramente ello indica que se ha
alcanzado la condición de superficie seca.

 Llenar parcialmente el picnómetro de agua introducir en el picnómetro 500gr±10gr de

agregado fino saturado parcialmente seco y llenar con agua adicional hasta
aproximadamente 90% de su capacidad.

 Luego se conecta el picnómetro al extractor de aire se agita el picnómetro o se mueve

para eliminar las burbujas visibles de aire.

 Después de eliminar todas las burbujas de aire, ajustar la temperatura del picnómetro y
su contenido se lleva el nivel de agua en el picnómetro hasta la marca de calibración.

 Pesar en la balanza la masa total del picnómetro (muestra y agua).

 Retirar el agregado fino del picnómetro, secarlo en el horno a una temperatura de

110°±5°C hasta conseguir una masa constante y enfriarlo a temperatura ambiente.