2019

LABORATORIO SOLDADURA 1

Universidad Nacional de San

Agustín de Arequipa
Escuela Profesional de
Ingeniería Metalúrgica
Docente: Ing. Elías Esquicha
Estudiante: Jordan Capa
Zamata
 LABORATORIO DE SOLDADURA Y CORTE DE METALES

INTRUDUCCIÓN
El presente informe de laboratorio muestra de resumida manera las actividades realizadas
en el primer laboratorio del curso de “soldadura” a los estudiantes del quinto año

A continuación daremos enfoque a los diferentes equipos de protección personal que

amerita la participación de la práctica y la identificación de los diferentes equipos que
utilizaremos en las posteriores prácticas

También hablaremos de la soldadura y un pequeño resumen de este como parte de nuestra

introducción.

La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas

de un material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de
la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un
material de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido
entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión
fija a la que se le denomina cordón.

A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir
la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y
la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo
punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las
piezas de trabajo.

OBJETIVOS

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Conocer e implementar nuestros Equipos de Protección Personal dentro de
nuestras prácticas de laboratorio
 Tener conocimiento de los equipos de nuestro laboratorio de soldadura

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MARCO TEÓRICO

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL EN EL TALLER

DE SOLDADURA
Protección de Cabeza

 Máscara o careta de soldar: Es el elemento básico para aplicar una soldadura.

Protege los ojos de radiaciones en el proceso de soldadura, protege también la cara y
el cuello. Debe estar provista de filtros inactínicos de acuerdo al proceso e intensidad
de corriente empleada.

 Gafas de seguridad: Se utilizan al estar expuesto a proyección de partículas,

normalmente se portan siempre bajo la careta de soldadura. Existen algunos modelos
que nos permiten colocar lentes formuladas para aquellas personas que requieren
corrección visual en su vida cotidiana.

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 Careta de seguridad para esmerilar: Se utilizan en trabajos que requieran la
protección de la cara completa como al manipular la pulidora, el esmeril o la sierra
circular.

 Gorro o capucha: Protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se

hacen soldaduras en posiciones.

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Protección Respiratoria

 Mascarillas respiratorias para humos metálicos o respiradores con filtro: está

mascarilla debe usarse siempre debajo de la máscara para soldar. La mascarilla o los
filtros deben ser reemplazados al menos una vez a un la semana.

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Protección Auditiva

 Tapa oídos de inserción: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten un ajuste

seguro al canal auditivo.
 Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de
acuerdo con la forma del oído.
 Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la totalidad
de la oreja.

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Protección de Brazos y Manos

 Guantes de cuero: tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y
muñecas al manipular las piezas metálicas calientes.

 Mangas o casaca de cuero: se utilizan para aplicar soldaduras en posiciones

verticales y sobre cabeza, para evitar las severas quemaduras que pueden ocasionar
las salpicaduras del metal fundido.

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Protección de Pies y Piernas

 Bota en cuero tipo soldador: Con puntera de acero para proteger los pies de la
posible caída de piezas o elementos pesados que puedan causar daño. Traen caña
alta sin cordones para evitar el atrape de proyecciones de la soldadura.

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 Rodilleras: Para comodidad cuando se debe soldar apoyado en las rodillas.

Proteccion Corporal

 Delantal de cuero: para proteger el cuerpo de salpicaduras y de la exposición a los

rayos ultravioletas.

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 Overol: se utilizan tejidos a base de algodón resistentes a las salpicaduras (jean o
dril), nunca tejidos sintéticos. La pierna del pantalón debe cubrir las botas para evitar
que penetren salpicaduras dentro de las mismas y las mangas de la camisa deben ser
largas para proteger los brazos. La ropa del soldador siempre debe permanecer seca
para evitar descargas eléctricas.

No olvides utilizar siempre todos los elementos de protección personal durante la

jornada de trabajo, recuerda: Tu salud no es un juego.

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DESARROLLO EXPERIMENTAL
En cada etapa del proceso de soldadura, hay herramientas especializadas requeridas para
asegurar que dicho proceso tenga un resultado estructuralmente fuerte. Las herramientas
para soldar vienen en dos categorías, manuales y eléctricas, y cada categoría es vital para
que un soldador trabaje.

BANCO O MESA DE TRABAJO PARA SOLDAR:

Es aquí donde el soldador realiza toda su labor de soldadura de una pieza o material.

HERRAMIENTAS PARA PREPARACION DEL MATERIAL:

Una buena preparación de las piezas a soldar es fundamental para la realización de la
soldadura con éxito.

 Achaflanadora: La soldadura exige que

exista una penetración; si las piezas a
soldar son muy gruesas la penetración no
se puede realizar en todo el grosor, esto
obliga a que los bordes sean
achaflanados para abrir paso a la
soldadura y que la penetración sea total.

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 Biseladora: Es una herramienta que también se utiliza para que el material o la
pieza a trabajar pueda tener una mayor penetración si es muy gruesa la pieza.

HERRAMIENTAS DE LIMPIEZA:
Un esmeril angular, amoladora angular o radial, es una herramienta impulsada para cortar,
para esmerilar y para pulir.

Un esmeril angular se puede impulsar con un motor, el cual impulsa una cabeza de
engranajes en un ángulo recto en el cual está montado un disco abrasivo o un disco de
corte más delgado los cuales pueden ser reemplazados cuando se desgastan.

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CEPILLOS Y MARTILLOS CON CABEZA PLANA:

Los cepillos de acero inoxidable proporcionan una excelente solución a la limpieza de

soldaduras rebasadas antes de re- soldar. Se logra quitar la ceniza y la oxidación de una
manera completa y eficiente.

Los cepillos no quitan el stock, como los otros medios de limpieza, mientras que exponen
los posibles defectos para su corrección inmediata. Además el uso de cepillos puede reducir
el número de soldaduras que se necesitan en algunas aplicaciones dando como resultado
la reducción de costes.

Los martillos son usados para alinear las juntas de los metales antes de ser soldados, aliviar
la tensión en las soldaduras después de haberse enfriado, remover la escoria incrustada
en las soldaduras y remover salpicaduras de superficies alrededor de la soldadura.

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Anti-salpicadura: El anti-salpicaduras crea una capa en el metal que no permite que las
salpicaduras se peguen a la superficie del metal. Las salpicaduras son una parte normal
del proceso de soldadura y no se pueden evitar, con la excepción de la soldadura TIG.

HERRAMIENTAS DE MEDICION
VERNIER: Instrumento de medición basado en la escala creada por el matemático francés
Pierre Vernier. Este se utiliza para medir y tener una mayor precision de las dimensiones
de la pieza a soldar.

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FLEXOMETRO: El flexómetro es un instrumento de medición el cual es conocido con el
nombre de cinta métrica, con la particularidad de que está construido por una delgada cinta
metálica flexible, dividida en unidades de medición, y que se enrolla dentro de una carcasa
metálica o de plástico. En el exterior de esta carcasa se dispone de disponen de un sistema
de freno para impedir el enrollado automático de la cinta, y mantener fija alguna medida
precisa de esta forma.

Se suelen fabrican en longitudes comprendidas entre uno y cinco metros. La cinta metálica
está subdividida en centímetros y milímetros enfrente de escala se encuentra otra escala
en pulgadas.

Su flexibilidad y el poco espacio que ocupan lo hacen más interesante que otros sistemas
de medición, como reglas o varas de medición. Debido a esto, es un instrumento de gran
utilidad, no sólo para los profesionales técnicos, cualquiera que sea su especialidad
(fontaneros, albañiles, electricistas, arqueólogos, etc.), sino también para cualquier persona
que precise medir algún objeto en la vida cotidiana.

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NIVEL: Un nivel es un instrumento de medición utilizado para determinar la horizontalidad
o verticalidad de un elemento. Existen distintos tipos y son utilizados por agrimensores,
carpinteros, albañiles, herreros, trabajadores del aluminio, etc. Un nivel es un instrumento
muy útil para la construcción en general e incluso para colocar un cuadro ya que la
perspectiva genera errores.

HERRAMIENTAS DE SUJECION.
Abrazaderas: Estas se utilizan para sujetar la pieza a la mesa de trabajo y tener una mejor
estabilidad a la hora de laborar.

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Pinzas para soldar: pinza de masa y porta electrodo

Pinza portaelectrodo: el portaelectrodo es una pinza que está comunicada eléctricamente

con el equipo de soldadura. Su función es sujetar el electrodo haciéndole llegar la corriente
eléctrica con seguridad para el operario; debe de ser de fácil manejo y poco pesada para
hacer el trabajo lo menos penoso posible; debe estar aislado térmicamente y eléctricamente
para que no se queme la mano del operario y no produzca desvíos del arco eléctrico.El
portaelectrodos no debe apoyarse nunca sobre la pieza a soldar, sobre el banco de trabajo
ni sobre ningún elemento que esté conectado eléctricamente a la masa del equipo de
soldar: de ser así, se produciría la chispa y el aparato entraría en cortocircuito.

Pinza de masa: La pinza de masa o de puesta a tierra es un elemento fundamental del

equipo de soldadura. Su función es cerrar el circuito eléctrico entre electrodo y la pieza a
soldar; se puede conectar directamente en la piezao sobre el banco de trabajo metálico.

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HERRAMIENTA DE MARCACION:
Tiza de soldadura: Esta tiza es para marcar guías que permitan al soldador tener una
mayor localización del cordón de soldadura.

HERRAMIENTAS QUE INCIDEN EN EL PROCESO DIRECTO DE

SOLDADURA:
Máquina de soldadura: Una máquina para soldar es la herramienta más importante; sin
ella, no necesitarías cualquier otra herramienta. Existen diferentes tipos de máquinas para
soldar: algunas son capaces de
desempeñar soldaduras MIG, TIG y
soldadura de electrodo. La parte frontal de
una máquina para soldar tiene diales para
establecer el voltaje y amperaje. Los
soldadores MIG tienen un dial de velocidad
de cable que toma el lugar del dial de
amperaje de un soldador de arco. Esta
regula la energía eléctrica a través de una
perilla de medición de amperaje, tiene dos
polo (positivo y negativo) y dependiendo de
cómo se quiera trabajar se colocaran la
pinza de masa en el positivo o negativo y el
electrodo en el otro polo.

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Electrodo: en la soldadura por arco

se emplea un electrodo como polo del
circuito y en su extremo se genera el
arco eléctrico. En algunos casos,
también sirve como material
fundente. El electrodo o varilla
metálica suele ir recubierta por una
combinación de materiales diferentes
según el empleo del mismo. Las
funciones de los recubrimientos
pueden ser: eléctrica para conseguir
una buena ionización, física para
facilitar una buena formación del
cordón de soldadura y metalúrgica
para conseguir propiedades contra la
oxidación y otras características.

PISTOLAS TIG: Estas son las pistolas utilizadas en la soldadura TIG donde se usa un
electrodo de tugsteno recubierto de un gas(argon o helio).

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PISTOLAS MIG: Estas son las pistolas utilizadas en la soldadura MIG, es un proceso de
soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce
mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este
protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo
(soldadura MAG).

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CONCLUSIONES
1. Los Equipos de Protección Personal son instrumentos indispensables en cualquier
actividad que a soldadura refiera.
2. Tenemos que seguir las normas de seguridad dispuestas por nuestro laboratorio y/o taller
3. Cada equipo tiene una función importante para nuestro trabajo ya sea antes durante y
después de la acción de soldar
4. Debemos conocer bien las funciones y características de los equipos y herramientas de
soldadura para realizar un buen trabajo de soldadura.

9. Bibliografía

 ASM International (2003). Trends in Welding Research. Materials Park, Ohio:

ASM International. ISBN 0-87170-780-2
 SOLDADURA APLICACIONES Y PRACTICA-ALFAOMEGA,HORWITZ

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