Laboratorio-1 Medicion Con Vernier en Milimetros y Pulgadas PDF

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
CARRERA PROFESIONAL OPERACIÓN

DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE
MINERALES
CURSO:
TALLER ELECTROMECÁNICO
DOCENTE:
DENNIS ROGELIO YAURI LEON
SEMESTRE: I
GRUPO: C19 – B
INTEGRANTES:
✓ SILVA COAHILA ADRIANO
✓ MAMANI HINCHO SOLEDAD
✓ ARREDONDO AYERVE GIANFRANCO
✓ STEEP JHON DIAZ HUAMAN
AREQUIPA – PERÚ
2017
Taller Electromecánico TECSUP - PFR
1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS
o En diversas tareas y áreas,

cuando se utilizan equipos
industriales es necesario
construir partes sencillas para el
cual es imprescindible realizar
mediciones milimétricas en
fracciones de pulgada.
o La tarea posibilita el
aprendizaje del uso correcto del
vernier a través de mediciones y
comprobaciones.
2. MATERIALES A UTILIZAR
• Ejes escalonados
• T ablero de madera
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR
• Vernier 0-150 mm
• Vernier 0-6”
4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA
Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1
Normas de Seguridad DIN 4844 T3
5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR
Implemento de Situaciones de Descripción

Seguridad riesgo
Partículas
metálicas Utilizar permanentemente los lentes de
producen protección
daños en la
vista
Al realizar trabajos con instrumentos de medición

Daño de los debe tener especial cuidado en operarlos.
instrumentos Mantener los instrumentos ordenados y en su
lugar. Durante el trabajo manténgalo sobre un
paño de tela o sobre madera.
OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

6. MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de trapos usados deben verter en

la canastilla para trapos usados.
7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN
Utilizar el instrumento adecuado para cada aplicación: tener

en cuenta la unidad de medida, el rango y el grado de
precisión.
8. PROCEDIMIENTO:
Paso 1
Preparar los instrumentos y las herramientas.
• Infórmate sobre las partes de un calibrador Vernier. Este aparato posee dos mandíbulas principales
que sirven para medir el diámetro externo, así como unas más pequeñas que tienen como finalidad
medir el diámetro interno de los objetos. Asimismo, algunos modelos también tienen un medidor
de profundidad. La escala principal está fija mientras que la escala Vernier es aquella que se
desliza para abrir y cerrar las mandíbulas.
Paso 2
Lee las escalas que aparecen en tu calibrador Vernier.
• Cada escala del calibrador se lee como una regla cualquiera. Por lo general, el calibrador tiene una
ØC
ØD
ØA
ØB
ØE
escala principal que está marcada en centímetros o pulgadas, además de divisiones más pequeñas
entre cada uno de ellos. La escala deslizante (Vernier) tiene una etiqueta grabada que indica lo que
representa.
Paso 3
Revisa la escala de las divisiones más pequeñas.
• Antes de hacer una medición, cuenta la cantidad de líneas entre dos números en la escala Vernier.
Utiliza este valor para determinar cuánto representa la distancia entre cada una de las líneas más
pequeñas.
Paso 4
Limpia el objeto que vas a medir.
• De esta manera, te asegurarás de que no tenga grasa y de que nada interfiera con una medición
precisa.
Paso 5
Desenrosca el tornillo.
• Si tu calibrador Vernier tiene un tornillo de seguridad, aflójalo antes de comenzar.
• Girar algo hacia la derecha (sentido horario) hará que quede más apretado, mientras que hacerlo
hacia la izquierda (sentido antihorario) hará que quede más flojo.
Paso 6
Cierra las mandíbulas del calibrador.
• Antes de realizar una medición, cierra las mandíbulas del calibrador y colócalas en cero con la
finalidad de restablecer la lectura, de modo que puedas obtener una medida exacta.

Paso 7
Lee la escala Vernier.
• En la escala Vernier, busca la primera marca que se alinee a la perfección con cualquier línea de
la escala principal. Dicha marca te indicará el valor de los dígitos adicionales.
Paso 8
Operaciones matematicas de los datos obtenidos.
• Suma los resultados que obtuviste en la escala principal y la escala Vernier para así obtener la
respuesta final. Asegúrate de utilizar las unidades correctas tal como se indican en cada escala o
no obtendrás una respuesta precisa.
A) MEDICIÓN EN MILÍMETROS (0,05 MM)
Instrumento de medición Rango Precisión
Vernier 0 – 150 mm 0,05 mm
Eje ØA ØB ØC ØD ØE
Nro.
19,90mm 24,10mm 20,80 mm 18,60 mm 16,60 mm
Nro.
10,50 mm 13,45 mm 16,50 mm 19,10 mm 16,40 mm
Nro.
16,6 mm 18,65 mm 20,00 mm 24,10 mm 20 mm

MENCIONE LAS DIFICULTADES QUE ENCONTRÓ EN EL MOMENTO DE

REALIZAR LA MEDICIÓN.
➢ No tuvimos mucha dificultad, aunque podemos resaltar al señalar una lectura

con mas presicion

B) MEDICIÓN EN PULGADAS (1 /128”)
Rango Precisión
Instrumento de
medición
Vernier 0 – 6” 1 / 128”
ØC
ØD
ØA
ØB
ØE
Eje ØA ØB ØC ØD ØE
Nro.
𝟒𝟗 𝟔𝟏 𝟏𝟎𝟓 𝟒𝟕 𝟐𝟏
𝟔𝟒 𝟔𝟒 𝟏𝟐𝟖 𝟔𝟒 𝟑𝟏
Nro.
𝟏𝟑 𝟑𝟏 𝟕𝟓 𝟑 𝟕𝟕
𝟑𝟐 𝟔𝟒 𝟏𝟐𝟖 𝟒 𝟏𝟐𝟖
Nro.
𝟐𝟏 𝟒𝟕 𝟓𝟑 𝟑𝟏 𝟏𝟐𝟏
𝟑𝟐 𝟔𝟒 𝟔𝟒 𝟏𝟐𝟖 𝟏𝟐𝟖

C. COMPLETE LAS FRACCIONES DE LA ESCALA DE LA REGLA Y DE

LA ESCALA DEL NONIO
D. TENIENDO EN CUENTA LA REPRESENTACIÓN DEL NONIO EN

PULGADAS, COMPLETE LAS ACOTACIONES QUE FALTAN.
En una fracción de 1/16”, ¿Cuántas fracciones de 1/128” encontramos?

• 8
• 4
• 2

E. TENIENDO EN CUENTA LAS RESPUESTAS ANTERIORES,

MENCIONE PORQUE AL TOMAR LECTURA CON EL VERNIER EN
FRACCIONES DE PULGADA MULTIPLICAMOS POR 2, POR 4 O POR 8.
➢ 1/16 = 2/32 = 4/64 = 8/128 Porque al multiplicar por estos números estaríamos
homogenizando automáticamente las fracciones del nonio con los del cuerpo fijo y
nos daría como resultado la fracción total de pulgada que hemos medido.
9. PRACTICA DE LECTURAS DE VERNIER PIE DE REY 1/50; 1/20; 1/128”
1. ____1.96____
2.____4.86______
3.___20.48_____
4.__107.26_______________
5._________49.35_
6. _______0.45__
7.________0.25__________
____
8.______37.90_________________
9. ___4.86______
10.__________67.36___________
_

11.______87 / 128_____
12.______2.42_
____________
_
13._______5/128____
14.____65/1258_____

15._______63/128_
16._____2 107/128”_
17.__3 19/128”_______________
18._______88.10__

19. ____3 __54 /128____________
20._____65/128___
21._____49/128
22.____66/128_
23._____23/128___

24.____1.40mm___
25.___11.80mm__
10. A PARTIR DE LAS SIGUIENTES FIGURAS, REDACTE LAS NORMAS

DE TRABAJO AL UTILIZAR EL VERNIER PIE DE REY
Evitar usar mucha

presión porque
podría deformar el
vernier
No guardar el vernier con otras herramientas

punzocortantes, porque podría dañar a este

Para la medición de interiores tenemos que

posicionar de manera adecuada nuestro
objeto a medir
No hacer mucha presión al realizar una

medición porque alteraríamos el resultado
más próximo al real
Para medir profundidad el

vernier debe ser colocado de
manera correcta y
estrictamente horizontal a la
superficie.

TAREA 2. IDENTIFICACIÓN DE
TORNILLOS
1. OBJETIVOS GENERALES:
➢ En esta tarea se involucra al participante a familiarizarse con los distintos tipos de tornillos
que existen en la industria en diferentes aplicaciones.
➢ El objetivo de esta tarea es identificar los diferentes tipos de tornillo así como su designación
y adquirir el criterio para su aplicación.
2. MATERIALES A UTILIZAR
➢ Módulo de tornillos
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR
➢ Vernier
➢ Calibrador de hilos en mm y en pulgadas
➢ Tablas técnicas
4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA
➢ Normas de Seguridad DIN 4844 T3

➢ Normas de dibujo ISO DIN 7861 T1
➢ Normas de tornillos ISO
➢ Normas de tornillos ANSI
5. PROCEDIMIENTO:
1. Medir el diámetro de la rosca

Usamos el vernier para medir el diámetro externo de una rosca macho o el diámetro interno de
una rosca hembra.
En este caso, es común que el diámetro medido no sea exactamente igual al tamaño nominal
que figura en listas para una rosca dada, sino que varíe en unas pocas milésimas.

2. Identificar la rosca
Ahora solo queda reunir la información de la medición anterior y con este dato identificar
correctamente la rosca. Y observar en la tabla de paso por diámetro el número de hilos por
pulgada adecuado para la rosca.
3. Medir el paso de la rosca

Esta medición nos dará el número de hilos por pulgada en las roscas UNC y UNF y la distancia
en milímetros entre dos crestas consecutivas en las roscas métricas.
Hay varias maneras de medir el paso de una rosca, aunque en el caso de las roscas para tubos la
más conveniente es mediante el uso de una galga o peine para roscas.
Para usar esta galga simplemente apoyamos sucesivamente cada lámina contra los hilos de
la rosca hasta encontrar la que coincida perfectamente en los hilos sin presentar holguras (ver
figura de abajo) y seguidamente leemos el número en esa lámina.
4. Medir la longitud
La longitud de un perno es la distancia entre la parte inferior de la cabeza y el extremo de los

hilos, es decir que no incluye la cabeza, sino solamente el vástago roscado y sin roscar.
Para medirlo usamos las mordazas superiores de un calibre, tal como indica la figura, o en su
defecto podemos usar una regla graduada de buena calidad.
VERNIER

5. Encontrar el grado (resistencia mecánica)
Para comprobar el grado de un elemento de tornillería debemos observar las marcas que lleva
en la cabeza, si se trata de pernos o tornillos, o en la cara, si se trata de una tuerca. Las marcas
en los elementos roscados del sistema imperial se componen de rayas, mientras que las de los
elementos del sistema métrico se componen de dos números separados por un punto.

IDENTIFICAR CADA ELEMENTO ATORNILLADO Y LLENAR EL CUADRO SEGÚN DIN O ANSI.
NRO CANT. FORMA (DIBUJAR) DESIGNACIÓN

1 1 DIN
Tornillo hexagonal M12-1,25 X 107mm X Grado
4,8
2 1 ANSI
½” – 13UNC X 3 3/4” X Tornillo C. Redonda X
Grado 2
3 1 DIN
Tornillo hexagonal M6-1,25 X 94mm X Grado 4,8
4 1 ANSI
5/8” – 13UNC X 3 1/8” X Tornillo Hexagonal X
Grado 2
5 1 DIN
6 1 ANSI
½” – 13UNC X 2 1/8” X Tornillo C. Avellanada X
Grado 2
7 1 ANSI
3/8” – 16UNC X 17/8” X Tornillo C. Allen X
Grado 2
8 1 ANSI
3/8” – 16UNC X 2” X Tornillo C. Hexagonal X
Grado 2
9 1 ANSI
3/4” – 12UNC X 1 3/4” X Tornillo C. Hexagonal
X Grado 2
10 1 DIN
Tornillo hexagonal M14-2 X 38mm X Grado 4,8

11 1 ANSI
½” – 13UNC X 1 1/2” X Tornillo C. Hexagonal X Grado 2
12 1 ANSI
3/8” – 16UNC X 1 1/2” X Tornillo C. Hexagonal X Grado 2
13 1 DIN
Tornillo C. Allen M12-1,75 X 30mm X Grado 10,9
14 1 DIN
6. OBSERVACIONES:
➢ Se encontraron pernos con medidas que no correspondían a la tabla
de paso. Concluyendo que existen pernos fabricados de acuerdo a
la medida solicitada por el comprador. Estas por tener un uso poco
frecuente, ya que es una medida específica, no han sido registradas
en tablas generales de paso por diámetro.

7. EVALUCION:
1. ¿BAJO QUÉ CRITERIOS SE SELECCIONAN LOS ELEMENTOS DE LA UNIÓN

ROSCADA?
La unión se hace por medio de tornillos y tuercas, y para que para que un tornillo sea acoplado
con su tuerca, ambos deben tener las medidas adecuadas y el mismo tipo de rosca.
2. ¿CUÁLES DE LOS TORNILLOS QUE EVITAN O REDUCEN LOS RIESGOS DE

ACCIDENTES?
Los tornillos que reducen los riesgos son los que van a tener dificultad de desajustarse
manualmente o con un tipo de herramienta ya que su cabeza va ser diferente alos demás.
3. ¿CUÁL DE LOS TORNILLOS FACILITAN LA LIMPIEZA?
TAMIZ DE TORNILLO tipo MR55, diseñado para instalaciones de tratamiento de

agua de pequeño caudal donde se precisa un tamizado fino de las aguas residuales
tanto urbanas como industriales.
Alterna las funciones de tamizado, transportador de sólidos y deshidratación-

compactación. Los residuos son retenidos en la malla filtrante donde un tornillo
transportador efectúa su limpieza por un sistema de cepillo que a su vez los
transporta hacia la parte superior para su posterior vertido.
4. ¿QUÉ CRITERIOS RELACIONAN UN ELEMENTO ROSCADO CON SU RESPECTIVA

HERRAMIENTA?
Se emplean diversas herramientas, de acuerdo a por ejemplo la forma de la

cabeza de una tuerca, la ranura que tienen los tornillos en la cabeza, también el
tamaño
5. ¿QUÉ APLICACIÓN TIENEN LOS ESPÁRRAGOS?
➢ Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no deban desplazarse

longitudinalmente ni girar, no habiendo espacio suficiente para disponer la cabeza de
un tornillo. La longitud del extremo atornillado es inversamente proporcional a la
resistencia del material de la pieza. Así pues, se aplicarán los espárragos con extremo
atornillado corto en materiales de gran resistencia, con extremo atornillado medio en
materiales de resistencia media, y con extremo atornillado largo cuando la resistencia
del material sea baja.
6. ¿EN QUÉ CASO SE UTILIZAN LOS TORNILLOS TIRAFONDO?
➢ Se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados que vayan colgados
en las paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos, aparatos de aire
acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al diámetro del tornillo elegido,
y se inserta un taco de plástico, a continuación se atornilla el tornillo que rosca a
presión el taco de plástico y así queda sujeto firmemente el soporte.

7. ¿CUÁL ES EL MÉTODO CORRECTO PARA RETIRAR UN ESPÁRRAGO?
Para apretar un espárrago prisionero, coloque dos tuercas en el espárrago prisionero

y apriételas juntas. A continuación, gire las tuercas para apretar o aflojar el espárrago
prisionero. Esta técnica se denomina apriete a "doble tuerca". Con esta técnica, al
apretar y bloquear las dos tuercas una contra la otra permite que éstas actúen como la
cabeza de un perno normal. Con esta técnica, al apretar y bloquear las dos tuercas
una contra la otra permite que éstas actúen como la cabeza de un perno normal.
• Para instalar el espárrago prisionero, gire la tuerca superior en la dirección de
apriete. • Para retirar el espárrago prisionero, gire la tuerca inferior en la dirección de
aflojado.
8. CUÁL ES LA FUNCIÓN PRINCIPAL DE UN TORNILLO PRISIONERO?
➢ Dispositivo mecánico con rosca con o sin cabeza que sirve para impedir el giro o
movimiento entre piezas, tales como un eje y un collar. Los tornillos prisioneros
tienen tipos diferentes de punta y cabezas para aplicaciones distintas.
9. SÍ SE TIENE UN PERNO DE LONGITUD 2 ¾”, CON CABEZA TIPO SOCKET DE

DIÁMETRO 1”, CON GRADO DE CALIDAD SAE 6, CON UN DIÁMETRO DE ROSCA
DE 9/16” Y EN UNA DISTANCIA DE ½” TIENE 6 HILOS. ¿CUÁL DEBE SER SU
DESIGNACIÓN CORRECTA?
➢ DESIGNACION: 9/1612 UNC X ½ 2 ¾ X TORNILLO SOCKET X GRADO 6
10. MENCIONE LOS TIPOS DE ROSCAS CON SUS RESPECTIVAS APLICACIONES
TIPOS DE ROSCAS APLICACIONES
Es la más utilizada en la industria, por

ROSCA TRIANGULAR destinarse a la sujeción de piezas.
Se emplea mucho en husillos de máquinas
ROSCA TRAPECIAL herramientas, para conseguir movimientos
de translación.
Esta rosca es utilizada en husillos que

ROSCA REDONDA tengan que soportar esfuerzos
grandes y bruscos
Rosca de difícil elaboración, pero muy
ROSCA EN DIENTE DE SIERRA resistente a los esfuerzos axiales en un solo
sentido. Es muy utilizada en artillería y
prensas

8. CONCLUSIONES:
a. ¿POR QUÉ EL DIÁMETRO DEL EJE ES MENOR AL DIÁMETRO NOMINAL DE LA

ROSCA?
➢ Porque de lo contrario, tendríamos que realizar presión al momento de la unión, esto

generaría desgaste en la pieza de menor resistencia
b. ¿A QUÉ SE DENOMINA CRECIMIENTO POR CORTE?
➢ A el error que existe al momento de realizar el hilo en un perno
c. SI SE TUVIERA QUE ROSCAR UN AGUJERO CON MACHO DE 3/8-24 UNF. ¿QUÉ

DIÁMETRO DE BROCA SE UTILIZARÍA PARA EL TALADRO PREVIO?
➢ Según la tabla de roscas se debería de usar una broca de diámetro 8,50mm.
D. ¿CUÁNDO UTILIZAR LA TABLA DE ROSCAR?
➢ Cuando necesitamos saber el diámetro de agujero o de broca a utilizar
D. ¿SI SE TUVIERA QUE ROSCAR UN AGUJERO ROSCADO M20 X 1, 5? ¿QUÉ

DIÁMETRO DE LA BROCA SE UTILIZARÍA PARA EL TALADRO PREVIO?
➢ Se utilizaría una broca de diámetro 18.56mm.
F. SI SE TUVIERA QUE ROSCAR UN EJE CON ROSCA 3/8-24 UNF. ¿QUÉ DIÁMETRO
DEL EJE UTILIZARA?
➢ Se utilizaría un diámetro de 9.36 mm.

OBSERVACIONES GENERALES:
➢ Logramos identificar diferentes tipos de tornillos

➢ Se pudo analizar y reconocer la estructura para así poder determinar la denominación
de diferentes tornillos.
➢ Se identificó, clasifico y denomino los diferentes tornillos según sus características.
➢ La identificación y la buena denominación de los tornillos es muy importante.
➢ Logramos observer las caracteristicas de cada tornillo por: tipo de cabeza, rosca y
material segun el trabajo a realizer.
➢ Se trabajó tanto con tornillos DIN como con tornillos ANSI pudiendo ser diferenciados
unos de otros.
CONCLUSION:
➢ Todo lo que nos rodea tiene medidas, antes de su elaboración necesitaron cálculos que
fueron los creadores de dicho objetos. Se encuentran en el mercado muchos
instrumentos para medir, muchos de ellos capases de hacer más de un tipo de medida
ejemplo el vernier que mide longitud, profundidad y redondez. Medir es un trabajo o
técnica utilizada por el hombre desde su génesis, y como todo sus componentes han
revolucionado en comparación a siglos anteriores hoy en día este oficio de medir esta
unido con todos los desarrollos del mundo y gracias a estos intercambios, tenemos
instrumentos capases de dar medidas con tan solo pasas una luz sobre cualquier objeto,
maquinas de medición por coordenadas una de las formas de medir mas exactas y
eficaces actualmente.
BIBLIOGRAFIA:
➢ https://es.wikipedia.org/wiki/Nonio
➢ https://www.youtube.com/watch?v=m5ioFckgHe4

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD DOCUMENTO: TECSUP – SEG – 001
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO – ATS FECHA: 2 / 10 / 2017
Nombre de la tarea o trabajo: Categoría del riesgo: Hora de inicio: Hora de termino:
MEDICIÓN CON VERNIER EN MILÍMETROS Y PULGADAS Alta ( ) media ( ) baja ( )
Ubicación: TECSUP -AREQUIPA Área: M 7 11:55 AM 4:55 PM

EPPS HERRAMIETAS EQUIPO APELLIDOS Y NOMBRES DE LOS ALUMNOS FIRMA
Zapatos C/ punta de X Uniforme completo X VERNIER ARREDONDO AYERVE GIANFRANCO
acero EJES ESCALONADOS
Respirador Guantes X TORNILLOS MAMANI HINCHO SOLEDAD

Lentes de seguridad X Protección auditiva CALIBRADOR DE
HILOS EN MM Y EN SILVA COAHILA ADRIANO
PULGADAS
DIAZ HUAMAN STEEP JHON
Otros.-
ACTIVIDADES SECUENCIALES RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS PREVENTIVAS

INGRESO AL LABORATORIO TROPIEZOS AL MOMENTO DE INGRESO ENTRAR ORDENADAMENTE
ENTREGA DE MATERIALES DE TRABAJO TROPIEZOS Y CAÍDA DE MATERIALES RECOLECTAR LOS MATERIALES CON
DELICADEZA
RECONOCER LOS MATERIALES MALA POSICIÓN COLOCAR LOS MATERIALES EN LUGARES
ADECUADOS
MEDICIÓN DE VERNIER CORTES, PULSANTE Y LESIONES EN LAS MANOS MANIPULACIÓN ADECUADA
IDENTIFICACIÓN DE OBJETOS CAÍDA DE OBJETOS COORDINACIÓN EN EL GRUPO
ORDEN Y LIMPIEZA TROPIEZOS TRASLADARSE ORDENADAMENTE
- -
Elaborado por: Revisado por: Observaciones. -
ALUMNOS DOCENTE: DENNIS ROGELIO YAURI LEON
Fecha: 2 / 10 / 2017 Fecha: FIRMA DEL DOCENTE

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PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

CARRERA PROFESIONAL OPERACIÓN

o En diversas tareas y áreas,

Implemento de Situaciones de Descripción

Al realizar trabajos con instrumentos de medición

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

Todos los residuos de trapos usados deben verter en

Utilizar el instrumento adecuado para cada aplicación: tener

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

A) MEDICIÓN EN MILÍMETROS (0,05 MM)

Instrumento de medición Rango Precisión

Vernier 0 – 150 mm 0,05 mm

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

MENCIONE LAS DIFICULTADES QUE ENCONTRÓ EN EL MOMENTO DE

➢ No tuvimos mucha dificultad, aunque podemos resaltar al señalar una lectura

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

C. COMPLETE LAS FRACCIONES DE LA ESCALA DE LA REGLA Y DE

D. TENIENDO EN CUENTA LA REPRESENTACIÓN DEL NONIO EN

En una fracción de 1/16”, ¿Cuántas fracciones de 1/128” encontramos?

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

E. TENIENDO EN CUENTA LAS RESPUESTAS ANTERIORES,

9. PRACTICA DE LECTURAS DE VERNIER PIE DE REY 1/50; 1/20; 1/128”

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

19. ____3 __54 /128____________

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

10. A PARTIR DE LAS SIGUIENTES FIGURAS, REDACTE LAS NORMAS

Evitar usar mucha

No guardar el vernier con otras herramientas

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

Para la medición de interiores tenemos que

No hacer mucha presión al realizar una

Para medir profundidad el

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

➢ Normas de Seguridad DIN 4844 T3

1. Medir el diámetro de la rosca

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

3. Medir el paso de la rosca

La longitud de un perno es la distancia entre la parte inferior de la cabeza y el extremo de los

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

5. Encontrar el grado (resistencia mecánica)

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

IDENTIFICAR CADA ELEMENTO ATORNILLADO Y LLENAR EL CUADRO SEGÚN DIN O ANSI.

NRO CANT. FORMA (DIBUJAR) DESIGNACIÓN

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

1. ¿BAJO QUÉ CRITERIOS SE SELECCIONAN LOS ELEMENTOS DE LA UNIÓN

2. ¿CUÁLES DE LOS TORNILLOS QUE EVITAN O REDUCEN LOS RIESGOS DE

3. ¿CUÁL DE LOS TORNILLOS FACILITAN LA LIMPIEZA?

TAMIZ DE TORNILLO tipo MR55, diseñado para instalaciones de tratamiento de

Alterna las funciones de tamizado, transportador de sólidos y deshidratación-

4. ¿QUÉ CRITERIOS RELACIONAN UN ELEMENTO ROSCADO CON SU RESPECTIVA

Se emplean diversas herramientas, de acuerdo a por ejemplo la forma de la

5. ¿QUÉ APLICACIÓN TIENEN LOS ESPÁRRAGOS?

➢ Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no deban desplazarse

6. ¿EN QUÉ CASO SE UTILIZAN LOS TORNILLOS TIRAFONDO?

OPERACION DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES C19-B

7. ¿CUÁL ES EL MÉTODO CORRECTO PARA RETIRAR UN ESPÁRRAGO?

Para apretar un espárrago prisionero, coloque dos tuercas en el espárrago prisionero

19. 3 54 /128__________