PRUEBA PROCTOR

➢ OBJETIVO DE LA PRÁCTICA.
El objetivo de la práctica es obtener el peso específico seco máximo de laboratorio y la
humedad óptima de compactación. para saber si el material es bueno para subrasante.

➢ MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO.

● 4 kilos de material para analizar
● Molde de acero de 10.1 cm de diámetro y 11.7 cm de altura
● Pisón metálico con un peso de 3.518 gramos y una carrera de 30.5 cm
● Tamiz de N0 4, para separar las gravas de las arenas
● Probetas graduadas
● Balanza
● Recipientes para colocar cada muestra para su secado
● Cucharon
● Espátula para enrazar el cilindro
● Charola para analizar 4 kilos de prueba
● Vernier o cinta métrica
● Cristal de reloj
● Estufa
● Horno
●
➢ PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA
Paso 1

● Se comenzó a excavar retirando 20 cm de la capa orgánica (capa vegetal) al pasar

dicha capa se extrajeron los 4 kilos de muestra que pasaran por la malla N04 y se
comenzó a analizar

Paso 2

● Teniendo los 4 kilos de material se procedió a agregarle 200 ml de agua dispar

siéndola en toda la muestra, se comenzó a disgregar la prueba y se hizo la prueba
 del grumo, tomando una parte de la muestra y al apretarlo con la mano se forme
un grumo que no se deshaga fácilmente, pero al agregar los 200 ml no sucedió
eso hasta que se le agregaron otros 200ml de agua fue cuando ocurro que el
grumo no se deshiciera fácilmente.
Al estar el material con esas propiedades se procedió agregarlo al cilindro, en 3 capas y
en cada capa golpearlo con 25 golpes.
● se saca el volumen y el peso del cilindro, junto con el pisón y las taras que se van
a utilizar.

Paso 3

● Como se comento en el paso anterior teniendo dicha prueba con esas propiedades
se procedió agregar material en una tercera parte del cilindro y se comenzó a dar
25 golpes del centro hacia afuera para compactar el suelo al terminar se
escarifico y se agrego la segunda capa siguiendo los mismos pasos y se realizó lo
mismo con la tercera capa.
 ● Al terminar la tercera capa se retira el anillo superior y se enrasa la muestra, se
pesa para así sacar el peso específico de la muestra con el peso y volumen del
cilindro.

Paso 4

➢ Hecho lo anterior se procede a extraer el material del cilindro ayudados por un

gato hidráulico y se extrae una muestra representativa de aproximadamente
100gr. para obtener el contenido de humedad del material metiéndola 24 horas al
horno y en la estufa en el momento.
➢ Eso se realiza por 5 veces agregando 80ml de agua en cada prueba.
➢ Al finalizar las 5 pruebas se limpia el laboratorio y se finaliza la prueba.
 ➢ DATOS OBTENIDOS DE LA PRUEBA

Peso del cilindro = 3.416 kg

Volumen del cilindro = 937.39 cm3

● H= 11.7 cm
● D= 10.1 cm
● Área de la base= 80.12 cm2

Tipo de T = Tara Tara + Muestra Tara + Muestra

prueba Ww W%
secado gr. humeda seca

ESTUFA 1A 0.022 0.098 0.086 0.012 13.95

 HORNO 1B 0.022 0.102 0.092 0.01 10.87
ESTUFA 2A 0.022 0.09 0.076 0.014 18.42
HORNO 2B 0.03 0.106 0.096 0.01 10.42
ESTUFA 3A 0.03 0.156 0.118 0.038 32.20
HORNO 3B 0.03 0.14 0.122 0.018 14.75
ESTUFA 4A 0.03 0.14 0.118 0.022 18.64

HORNO 4B 0.096 0.194 0.176 0.018 10.23

ESTUFA 5A 0.03 0.115 0.102 0.013 12.75

HORNO 5B 0.03 0.123 0.114 0.009 7.89

PESO
CILINDRO +
CILINDRO VOLUMEN PESO DE LA ESPECÍFIC
PRUEBA MUESTRA
GR. CILINDRO CM3 MUESTRA GR. DE LA
HÚMEDA GR
MUESTRA
1 3416 937.39 5266 1850 1.97
2 3416 937.39 5338 1922 2.05
3 3416 937.39 5334 1918 2.05
4 3416 937.39 5278 1862 1.99
5 3416 937.39 5231 1815 1.94

➢ Al realizar la prueba se obtuvieron los siguientes resultados

SECADO EN LA ESTUFA
PESO ESPECIFICO PORCENTAJE DE PESO ESPECIFICO
DE LA MUESTRA HUMEDAD DE LOS SOLIDOS

1.97 0.012 1.99

2.05 0.014 2.06
2.05 0.038 2.08
1.99 0.022 2.01
1.94 0.013 1.95
SECADO EN EL HORNO
PESO ESPECÍFICO PORCENTAJE DE PESO ESPECÍFICO
DE LA MUESTRA HUMEDAD DE LOS SOLIDOS

1.97 0.010 1.98

 2.05 0.010 2.06
2.05 0.018 2.06
1.99 0.018 2.00
1.94 0.009 1.95

➢ Se realizo la curva de compactacion relacionando el peso especifico

de los solidos y el porcentaje de humedad secado en la estufa

como resultado de la prueba era determinar el peso específico de los

sólidos máximo y la humedad optima eso se obtiene por medio de la
curva de compactación y como resultado.

Se determinó que el porcentaje de humedad optimo es

de 32.20% con un peso específico de los sólidos
máximo de 2.08
Se realizo la curva de compactacion relacionando el peso especifico
de los solidos y el porcentaje de humedad secado en horno

Se determinó que el porcentaje de humedad optimo es

de 14.79% con un peso específico de los sólidos
máximo de 2.06
PRUEBA PARA DETERMINAR EL PESO
RELATIVO DE LOS SOLIDOS

➢ OBJETIVO.
Determinación del peso relativo de los solidos

➢ DEFINICIÓN:
La densidad de solidos se define como la relación que existe entre el peso de
los sólidos y el peso del volumen del agua desalojados por los mismos.
Generalmente la variación de la densidad de solidos es de 2.50 a 3.00, aunque
existen excepciones como en el caso de la tolva en que el que sean registrado
valores de 1.5 y aun menores, debido a la presencia de materia orgánica. En
cambio, en suelos con cierta cantidad de minerales de hierro la densidad de
solido ha llegado a 3.
➢ APLICACIÓN:
El peso específico relativo de los sólidos es una propiedad índice que debe
determinarse a todos los suelos debido que este valor interviene en la mayor
parte de los cálculos relacionados con la mecánica de los suelos en forma
relativa con los diversos valores determinado en el laboratorio pueden
clasificarse algunos materiales.
Una de las aplicaciones más comunes de la densidad (Ss) es en la obtención de
volúmenes de solidos cuando se calculan las relaciones gravimétricas y
volumétricas de un suelo.

➢ MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO.

● 100 gr. de material cribado por la malla N040
● Tara para colocar el material
● Matraz de 500ml.
● Agua
● Bascula
● Termómetro

➢ PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA

Paso 1.

➢ Primeramente, se extrae 100 gr. de material que pase por la malla

N040, se pesa el matraz agregándole 500ml. De agua
Paso 2

➢ Se llena el matraz con 250ml. De agua y se le agrega la muestra con

mucha calma ya que no se debe desperdiciar nada de muestra.
➢ Se toma la temperatura ambiente y se pone a secar en la estufa hasta
que llegue a los 100 grados en un lapso de 30 minutos a 1 hora
Paso 3

➢ Al haber llegado a la temperatura se retira de la estufa, se pone a

enfriar por el método llamado baño maría y después al refrigerador
hasta alanzar la temperatura ambiente que tenia al comenzar la
prueba.
➢ Se pesa para determinar tu Pmas.
➢ Se limpia el laboratorio y se finaliza la prueba.
 ➢ DATOS OBTENIDOS DE LA PRUEBA

Se obtuvieron los siguientes valores para determinar el peso relativo de los

sólidos.

PS PESO SECO = 100 gr

Pma PESO DE LA MUESTRA = 700.01 gr

Pmas PESO DE LA MUESTRA SATURADA = 760.1

➢ RESULTADOS
Con los datos obtenidos en la prueba se aplican a la siguiente fórmula para
determinar el peso relativo de los sólidos.

S.S = Ps .

Pma + Ps - Pmas

S.S = 100 gr. . = 2.505

700.01 gr + 100 gr. – 760.1 gr

LÍMITES DE CONSISTENCIA.
➢ OBJETIVO:
Determinar los límites: liquido, plástico y de contracción por el método P.R.A
(Public Road Administration), también obtener la prueba de contracción
lineal; esta última tiene aplicación en los estudios de materiales que se utilizan
en las capas del pavimento.
El límite líquido y el límite plástico se emplean para clasificar un suelo, de
acuerdo a su plasticidad.
➢ DEFINICIONES:
Limite líquido (LL).- es la frontera comprendida entre los estados semi-
líquido y plástico, definiéndose como el contenido de humedad que requiere
un suelo previamente remoldeado, en el que al darle una forma trapecial sus
taludes fallen simultáneamente, cerrándosela ranura longitudinalmente 13mm
sin resbalar sus golpes por segundo, en la COPA DE CASAGRANDE ,
teniendo una altura de caída de 1 cm. El limite líquido, se define también
como el contenido de humedad que requiere un suelo para presentar una
resistencia al esfuerzo cortante de aproximadamente 25 gr/cm2,
independientemente de su mineralogía.
Límite de contracción (LC).- es la denominación que recibe arbitrariamente el
material que se encuentra entre los estados semi-sólido y sólido, quedando
definido su valor con el contenido de humedad que tiene el suelo en el cual
tras un secado posterior ya no provoca disminución de volumen.
➢ Procedimiento:
1. El suelo debe ser cribado por la malla No. 40, el cual se vacía en una
capsula de porcelana.
2. Se pesan la charolas de aluminio (4 para el LL y 2 para el LP).
3. Para el limite líquido, el suelo es mezclado en la capsula de porcelana,
hasta que se vea una mezcla manejable, se coloca en la copa de
Casagrande, distribuyendo el material del centro hacia los extremos, de
tal manera que en el centro quede una superficie a nivel.
4. Se hace una ranura en la parte media del suelo utilizando el ranurador
de la tal forma que este vaya perpendicular a la copa de Casagrande.
5. Se procede a darle los golpes en la copa, con una frecuencia de dos
golpes por segundo hasta que los taludes del material se unan en una
longitud de 13mm, los golpes son contados y son registrados en la
columna de núm. De golpes.
Debe tratarse de que esta condición antes descrita se cumpla entre 4 y 40
golpes para que la prueba se tome como bien ejecutada; se recomienda
que condición se logre una vez en cada uno de los siguientes intervalos
de golpes:
Una vez entre 30 y 40 golpes, otra entre 20 y 30, otra entre 10 y 20, otra entre
4 y 10. Lo anterior es recomendado como el fin de que los puntos
obtenidos a graficar, el número de golpes contra contenido de agua,
estos quedan separados unos de otros y se pueden definir con mayor
claridad la curva de fluidez.
En cada una de estos ensayes se toma muestra del centro de la copa, las cuales
son pesadas y se anotan en el registro: tara+ suelo húmedo.
6. Estas muestras son introducidas al horno para determinar el contenido
de humedad de cada ensaye.
7. Cuando el suelo tenga la humedad correspondiente al LL (ensaye en el
intervalo de 20 a 30 golpes), se llena el molde rectangular, de tres capas,
dándole los suficientes golpes a cada capa contra la mesa, con el fin de
extraerle el aire atrapado, después el molde se enrasa, se limpia
exteriormente con una franela húmeda y finalmente se pesa , anotándolo
como: peso del molde+ suelo húmedo; con lo descrito en este paso se
realiza la prueba del límite de contracción por el método P.R.A y la
prueba de contracción lineal.

➢ PARA LA DETERMINACIÓN DE LÍMITE PLÁSTICO (LP):

1. De la muestra menos húmeda, pero que sea moldeable, se hace
primeramente una esfera de 1.5cm aprox.
2. Se gira o se rola con la palma de la mano, cobre la placa de vidrio,
tratando de hacer un cilindro alargado y con un diámetro de 3.2mm (se
utilizara un alambre para comparar)
3. Si este cilindro presenta agrietamiento múltiples, se dice que el suelo
presenta el límite plástico donde se obtendrán muestras de suelo, se
someterán al secado para determinar el contenido de agua el cual
equivale al LP
4. En caso de no cumplirse lo anterior condición, el suelo se hará de nuevo
una esfera y se repetirá el proceso hasta que se cumpla lo especificado.
 ➢ CÁLCULOS:
I. PARA EL LÍMITE LIQUIDO:
Las muestras son sacadas del horno, se dejan enfriar y se pesan, se registra en
la columna: tara + suelo seco.
Con estos datos se obtiene el contenido de agua en los cuatro ensayes, se
grafican: No. De golpes contra contenido de agua, obteniéndose 4 puntos, por
loa cuales se traza una línea recta por los puntos o parte intermedia de ellos, a
esta recta se llama curva de fluidez: en 25 golpes, subimos e interceptamos la
curva de fluidez y de ahí con la horizontal, leemos ese contenido de humedad,
la que corresponderá al límite líquido.
II. Para el límite plástico:
Se procede a obtener el contenido de agua correspondiente, estos dos
contenidos de agua se promediarán siempre y cuando no haya una diferencia
mayo a dos puntos porcentuales, en caso contrario se tendrá que repetir esta
prueba.
El promedio antes descrito se reportará como el resultado de límite plástico
Para obtener índice plástico (LP) LL-LP

➢ RESULTADOS:

LÍMITE PLÁSTICO

Peso Peso Porcentaje

Peso
Cápsula Cápsula Peso de
Peso Del
N° + + del Contenido
Ensaye Cápsula Cápsula Suelo
Golpes Suelo Suelo Agua de
(g) Seco
Húmedo Seco (g) Humedad
(g)
(g) (g) (%)

1 B1 ---- 31.5 31.4 30.7 .1 0.7 14.28 %

2 B2 ---- 42.6 42.7 41.6 -.1 1.1 - 9.09 %
 ● LÍMITE DE LÍQUIDO
𝑁 29
𝐿𝐿1 = 𝑤(%) ∙ ( )0.121 → 34.88 ∙ ( )0.121 = 35.51%
25 25
𝑁 24
𝐿𝐿2 = 𝑤(%) ∙ ( )0.121 → 21.43 ∙ ( )0.121 = 21.32%
25 25
𝐿𝐿1 + 𝐿𝐿2 35.51 + 21.32
𝐿𝐿𝐴𝑏𝑠 = → = 28.42%
2 2

● LÍMITE PLÁSTICO
𝑤1 (%) + 𝑤2 (%) 14.28 + (−9.09)
𝐿𝑃 = → = 2.59%
2 2

● ÍNDICE PLÁSTICO
𝐼𝑃 = 𝐿𝐿 − 𝐿𝑃 → 28.42 − 2.59 = 25.83%

● CONTRACCIÓN LINEAL
𝐿𝐼 − 𝐿𝐹 10.3 − 9.3
𝐶𝐿 = ( ) ∙ 100 → ( ) ∙ 100 = 9.70%
𝐿𝐼 10.3

CURVA DE FLUIDES
40
34.88
35
PORCENTAJE DE HUMEDAD

30
25.56
24.07
25 21.43

20

15

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35
NUMERO DE GOLPES