TALLERDE I

DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA

DEPARTAMENTO DE METAL-MECANICA N
VESTIGACIÓN 1.
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

“DISEÑO TECNOLÓGICO DE MAQUINA

COMPACTADORA DE PET”

CATEDRÁTICO:
ING. JOSÉ MANUEL RASGADO BESAREZ

TALLER DE INVESTIGACIÓN II
PRESENTADO POR ALUMNOS DE INGENIERÍA MECANICA:

CASTELLANOS TOLEDO NESTOR OCTAVIO

CASTRO HUERTA JUAN RODRIGO

ITTG
07/11/2013
 [DISEÑO TECNOLOGICO DE MAQUINA COMAPACTADORA DE PET] 7 de noviembre de 2013

ÍNDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN----------------------------------------------------------------------

ANTECEDENTES-------------------------------------------------------------------------------------------------

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA----------------------------------------------------------------------

OBJETIVOS---------------------------------------------------------------------------------------------------

JUSTIFICACIÓN-----------------------------------------------------------------------------------------

MARCO TEÓRICO------------------------------------------------------------------------------------

BOSQUEJO DEL MÉTODO-----------------------------------------------------------------------

CRONOGRAMA-------------------------------------------------------------------------

PRESUPUESTO ---------------------------------------------------------------------------------------

FUENTES CONSULTADAS.----------------------------------------------------------------------

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INTRODUCCION

El crecimiento demográfico que se ha venido presentando en las últimas

décadas está provocando un alto consumo generándose así una gran cantidad de
residuos sólidos (plásticos, cartones, papeles, etc.) que en la mayoría de los casos
terminan en rellenos sanitarios o bien en basureros al aire libre en algunos casos lo
común es la quema constante de estos materiales lo cual contamina el medio
ambiente además de aumentar la temperatura del planeta a la cual llamamos
calentamiento global.

se pueden reciclar casi más del 70% de esos desechos lo que hace pensar que
en adelante será necesario de un manejo de los residuos sólidos para evitar la
contaminación del suelo, agua así como la población misma.

En esta situación México se encuentra en el segundo lugar en ser el

consumidor de refrescos a nivel mundial por lo que la cuarta parte del total de la
basura que se genera y se dispersa en el medio ambiente mexicano corresponde a
botellas de plástico conocido técnicamente como “PET”.

A través de los años, México ha pasado por diferentes etapas de adaptación a

cambios importantes que se reducen en avances tecnológico, climáticos, políticos,
sociales, esto ha originado, que las adecuaciones a estos cambios den como
resultado nuevas necesidades de adaptación.

El presente trabajo se encuentra encaminado a presenta el desarrollo de un

prototipo para enfrentar el problema de contaminación que actualmente nos afecta,
dirigiéndonos específicamente a los residuos generados de botellas de plásticos o
llamado PET, contribuyendo a la mejora de la sociedad y del medioambiente.
Anexando la implementación de contenedores exclusivos en zonas de concentración
de estos residuos como centros de acopio para la recolección del mismo.

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ANTECEDENTES

El PET fue producido por primera vez en 1941 por los científicos británicos
whinfield y dickson quienes lo patentaron como polímero para fabricación de fibras.

En 1952 se comenzó a emplear en forma de filme para envasar alimentos pero

la aplicación que le significo su principal mercadeo fue en envases rígidos esto ocurrió
en el año e 1976.

En México se desechan toneladas de envases PET pero solo se recicla un

porcentaje mínimo de ese gran total el resto se va a la basura a pesar de que en su
fase de reciclaje este material es una valiosa materia prima; es decir al separar los
residuos antes de que se mezclen con la basura podemos reducir el 80% del volumen
que ocupan.

Nuestra sociedad moderna produce una materia prima muy valiosa: la basura
los plásticos forman una importante parte en la basura un 45 % en volumen.

En la república mexicana se han consumido alrededor de 700 mil toneladas de PET

en los vertederos de toda la república si se suman todas las cantidades que se
consumieron años anteriores se estima que en botellas existen mas de 5 millones de
toneladas de este plástico la mayoría fueron utilizadas para envases de bebidas
carbonatadas, aguas, aceites, alimentos, medicamentos y cosméticos.

En 2004 se dio a conocer una norma oficial mexicana NOM-083-SEMARNAT-

2003 en la que se establece las especificaciones de protección ambiental para la
selección de sitio, diseño, construcción, operación, clausura y obras complementarias
de un sitio de disposición final de residuos urbanos y de manejo esencial como la del
PET. Esta norma obliga a los municipios en general a cumplir con la disposición final
de los residuos sólidos.

Actualmente en México se recupera solo el 20% de PET y se estima que existe

alrededor de 5 millones de toneladas de este plástico en los tiraderos de manera que
su recuperación apropiada puede ser muy rentable.

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OBJETIVO

General

 Diseñar la maquina compactadora de PET con los conocimientos

adquiridos previamente en el área para reciclar los residuos sólidos.

Específicos

 Implementarla en las zonas de concentración de residuos urbanos como

centro de acopio como escuelas, parques deportivos, avenida centrales,
entre otros.
 Contribuir al cuidado del medio ambiente
 Concientizar cultura y responsabilidad en la sociedad.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Tuxtla Gutiérrez es una ciudad mexicana, capital del estado de Chiapas. Es la

ciudad más extensa y poblada del estado con una población de 553,374 habitantes
(2010), dato proporcionado por el INEGI.

Las personas hoy en día generan grandes cantidades de basura, al punto que
se ha convertido en un problema ambiental muy serio. Por un lado el volumen de
residuos parece carecer día a día y por otro las alternativas para terminar este
problema es muy cuestionado.

En nuestra ciudad es un problema enorme ya que podemos ver residuos de todo tipo
en las calles y avenidas, ya que no hay una cultura en las personas para poder
depositar en el lugar correspondiente, siendo este un problema generado por el
hombre sin darse cuenta que se afecta a sí mismo. Este problema resulta
desagradable y podemos ver en las calles principales de nuestro Municipio, siendo la
capital de nuestro Estado no debería ser así, de la misma manera causamos aspectos
negativos a turistas que visitan nuestra ciudad.

Estos problemas más causan la gran cantidad de contaminación, así como

enfermedades respiratorias, estomacales entre otras, así como la obstrucción de

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alcantarilla en tiempo de lluvia, que repercute a las causa de inundaciones frecuentes

en zonas de la ciudad y el mal olor.

De alguna manera este problema se ha combatido mediante programas de gobierno y

algunas instituciones gubernamentales, para la recolección de este, o algunos trabajos
temporales con el mismo objetivo. Sin embargo la infrecuencia de estas soluciones las
hace insuficientes ante este problema.

JUSTIFICACIÓN

Reciclar se ha convertido en una de las actividades que están ayudando a solucionar

en parte el problema ocasionado por los millones de toneladas de desechos sólidos
producidos a diario por los seres humanos en todo el mundo.

Existen muchos beneficios que nos otorga el reciclar como el ayudar a que el daño que
le hemos ocasionado y el que le seguiremos ocasionando al medio ambiente sea de
menor impacto.

En Tuxtla Gutiérrez los beneficios serán innumerables independientemente de ser de

las primeras ciudades de la república mexicana con una cultura ecológica, el reciclar
nos otorga la disminución de desechos sólidos por lo que los rellenos sanitarios
tendrán mayor tiempo de uso lo que ocasionara una baja en los costos de
mantenimiento, por otro lado al tener esta cultura se arroja menos basura en sitios
públicos o en espacios comunes por lo que se produce menos gases contaminantes lo
que ayuda a mejorar la calidad de estos lugares y del aire en esta ciudad antes
mencionada.

Con esto nos podemos ahorrar lo utilización de recursos renovables como agua,
árboles y unos no renovables como el petróleo, carbón y metales los cuales ya se
encuentran muy escasos en estos tiempos. También se podrá ahorrar tiempo y dinero
en la elaboración de nuevos productos lo cual beneficia a cualquier campo productivo.

Pero sobretodo con esto también se busca mejorar la calidad de vida en hombres y
mujeres (sociedad en general) reduciendo los niveles de contaminación producido por
los desechos sólidos y de enfermedades provocadas por este problema

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MARCO TEÓRICO

El reciclaje es un procedimiento que consiste en someter de nuevo una materia

o producto ya utilizado a un ciclo de tratamiento total o parcial para obtener una
materia prima o un nuevo producto también se puede definir como la obtención de
materias primas a partir de desechos introduciéndolos de nuevo en el ciclo de vida y
se produce ante la perspectiva del agotamiento de los recursos naturales y para
eliminar de forma eficaz los desechos.

El reciclaje tienes dos consecuencias ecológicas principales

 Reducción de volumen de residuos y por lo tanto de la contaminación que

causan
 Preservación de recursos naturales

El PET es un plástico ligero irrompible y reciclable al 100% está considerado como

uno de los materiales que generan más contaminación pero también es uno de los
más útiles en la vida cotidiana.

Químicamente el PET es un polímero que se obtiene mediante una reacción de poli

condensación entre el ácido tereftalico y el etilenglicol pertenece al grupo de los
materiales sintéticos denominado poliésteres.

Es un polímero termoplástico lineal en un alto grado de cristalinidad como todos los

termoplásticos puede ser procesado mediante extrusión, inyección y soplado,
termoconformado (procesos vistos anteriormente en propiedad de los materiales no
metálicos)

Propiedades más relevantes del PET son:

 Alta transparencia
 Alta resistencia al desgaste y corrosión
 Muy buen coeficiente de deslizamiento
 Resistencia química y térmica
 Reciclaje , aunque tiende a disminuir su viscosidad con las historia térmica
 Aprobado para estar en contacto con productos alimenticios

Las propiedades físicas del PET y su capacidad para cumplir diversas

especificaciones han sido las razones por la que el material haya alcanzado un
desarrollo relevante en la producción de fibras textiles y en la producción de una gran
diversidad de envases especialmente en la producción de botellas bandejas y
láminas.

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El reciclado químico se realiza a través de dos procesos el metanolosis y la glicolisis

se llevan a cabo a escala industrial básicamente en ambos tras procesos mecánicos
de limpieza y lavado. El PET se deshace, se separan las moléculas que lo componen
para posteriormente ser empleada en la fabricación del nuevo PET.

En comparación con el reciclado mecánico, este es menos costoso pero obtiene un

producto final de menos calidad para un mercado más reducido con un mayor
volumen de rechazos, con este método se obtiene PET puro incoloro destinado a
bebidas refrescantes, agua, aceite, etc.

PET verde puro para bebidas refrescantes y aguas, mientras que el PET multicapa es
destinado a cerveza, zumos, etc.

Así como el PET puro de colores intensos, opacos, y negros se obtienen del reciclado
químico otro tipo de PET como el azul puro ligero que son destinados a envases de
agua son obtenidos a partir de los dos sistemas.

Para reciclar el PET primero hay que identificarlo y separar aquellos envases que
están hechos de este material. Si nos fijamos bien los envases de PET tienen un
símbolo en el fondo o cerca del fondo: un numero 1 rodeado de tres flechas que
forman un triángulo y la palabra PET o PETE en su defecto, el numero 1 indica que es
el mejor material para reciclarse. El reciclado es el reproceso de materiales diversos
en este caso el PET para acondicionarlos con el propósito de integrarlos nuevamente
a un ciclo productivo como materia prima.

En la actualidad el PET se utiliza principalmente en tres líneas de producción:

1. PET textil: utilizado para fabricar fibras sintéticas, principalmente poliéster. Se

emplea para fabricar fibras de confección y para relleno de edredones o almohadas,
además de usarse en tejidos industriales para fabricar otros productos como cauchos
y lonas.

2. PET botella: utilizado para fabricar botellas por su gran resistencia a agentes
químicos, gran transparencia, ligereza y menores costos de fabricación.

3. PET film: utilizado en gran cantidad para la fabricación de películas fotográficas, de

rayos X y de audio.

El consumo global del PET se calcula en 12 millones de toneladas con un crecimiento

anual de 6%. “El problema ambiental del PET radica en que tan sólo 20% del PET
que se consume en el mundo se recicla, el resto se dispone en rellenos sanitarios y
tiraderos a cielo abierto”

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PROCESO DE RECICLAJE PARA PET

En la mayoría de los casos se trata de reciclar PET que se recibe a granel o en pacas
. el primer paso para su recuperación es la selección manual de botellas en una
banda transportadora este paso es extremadamente importante porque si el PET se
contamina con PVC su valor comercial disminuirá drásticamente inclusive
dependiendo de su nivel de contaminación puede quedar inservible.

Otro motivo por lo que es muy recomendable este primer paso es porque en esta
etapa es relativamente fácil separar las botellas de PVC de las botellas PET una vez
molidas, la separación es casi imposible debido a los pesos específicos similares de
estos materiales.

El siguiente paso es llevar al material a un equipo rascador de etiquetas donde dentro

de un baño de agua se remueven las etiquetas y además se perforan las botellas de
esta manera entra el agua en su interior y se aplasta con facilidad.

Este equipo que es utilizado con mucha frecuencia tiene en su interior barras y
segmentos de cintas helicoidales soldadas sobre una flecha gracias a las cuales es
posible eliminar aproximadamente un 80% de las tapas y etiquetas de las botellas.

La operación utiliza solo agua a temperatura ambiente sin detergentes y sin aditivos
químicos logrando un material recuperado con suficiente limpieza para la mayoría de
las aplicaciones. Para lograr una alta limpieza en el material recuperado el agua se
puede calentar y agregar diferente tipo de aditivos el agua caliente ocasiona un ligero
cambio en la coloración de las botellas de PVC por lo tanto facilita la identificación de
aquellas botellas que no han sido separadas durante el proceso de selección manual.

Ocasionalmente en lugar de usar los rascadores se puede utilizar un equipo turbo

lavador llamado también lavador por fricción este equipo es muy similar a los turbo
mezcladores utilizados para producir compuestos de PVC o a los sistemas de
aglomerado para películas de polietileno el equipo consta de un tanque cilíndrico
vertical en una hélice en su fondo.

Este equipo puede desgarrar y lavar directamente la molienda de las botellas es muy
eficiente ya que debido la fricción el agua se calienta aunque tiene la desventaja de
que su consumo eléctrico es muy alto.

Posteriormente las botellas pasan a otra banda transportadora permitiendo su

inspección y la eventual selección de algunas botellas de PVC.

Esta banda alimenta a un molino que tritura las botellas bajo el agua produciendo
hojuelas grandes las cuales alimentan a uno o dos equipos de lavados y flotado para

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separar las tapas y las etiquetas. De esta manera las hojuelas de PET quedan muy
limpias.

El siguiente paso es secar las hojuelas y enseguida conducirlas a otro molino

triturador que las reduce de tamaño para que sean apropiadas para extrusión o
inyección.

Finalmente se transportan las hojuelas neumáticamente por un turboventilador a un

sitio de almacenaje que permite llenar cajas este ventilador además de tranportar el
material también elimina la humedad remanente que pueda tener el material
reciclado.

Aunque estos equipos utilizan grandes cantidades de agua debido a que esta circula
a contraflujo del proceso es muy eficiente y el agua utilizada se puede tratar parea su
reutilización en el mismo proceso o para otras finalidades.

En ciertos casos las hojuelas ya limpias se pueden filtrar y paletizar en un equipo de

extrusión pre-cristalizándolas.

METODOLOGÍA

CRONOGRAMA

PERIODO SEMANAL
ACCIONES A REALIZAR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Estudio de
Campo.
Diseño de prototipo.
Evaluación de
Prototipo.
Correcciones
Pertinentes.
Análisis de resultados.

Rentabilidad y costo.
Elaboración de
Producto para
implementación en
campo.

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Encuestas de campo.
Finalización del
proyecto.

PRESUPUESTO

FUENTES CONSULTADAS

 The Plastic Division of the American Chemistry Council INC. Franklin Associates. 2010. Final Report. Life
cycle inventory of 100% postconsumer HDPE and PET recycled resine from postconsumer containers and
packaging. 73 pp
 Gobierno del Distrito Federal. 2006. El PET y su situación actual en el Distrito Federal.23 pp
 Aguilar, J.A. Revista del Consumidor. Evases de PET. 5 pp. PROFECO
 Aizenshtein. E.M. 2006. World production and consumption of polyester fibers and threats. Fibre
Chemistry. Vol. 38 (3): 264-271
 SEMARNAT. 2009. ¿Y el medio ambiente? Problemas en México y en el mundo

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