280 SEGUNDA INTEGRAL 205 - 1/ 5

VERSIÓN # 1
LAPSO 2013-2

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA

VICERRECTORADO ACADÉMICO
ÁREA: INGENIERÍA
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

MODELO DE RESPUESTA

ASIGNATURA: CONTROL DE CALIDAD

CÓDIGO: 205
MOMENTO: SEGUNDA INTEGRAL VERSIÓN: 2
FECHA DE APLICACIÓN: 30 /11 / 13 LAPSO 2013-2
Prof. Responsable: Ing. Nanci Sánchez
Coordinador: Ing. Anel Núñez

M: 1, U: 1, O: 1, C/D: 2/2

Respuesta # 1

El Control de Calidad en un almacén consiste en lograr que el área

de trabajo este bien limpia y en excelentes condiciones; que el
producto y su envase tengan y salgan con la mejor presentación
posible, ya que al llegar a su destino deben dar la mejor impresión.
También consiste en cuidar que el producto no lleve la fecha
caducada y que no valla destapado, es por ello que antes de que
éste llegue al departamento de almacén pase por el departamento de
inspección.

Coordinación: Ingeniería Industrial

Responsable: Ing. Nanci Sánchez
Coordinadora: Anel Núñez
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VERSIÓN # 1
LAPSO 2013-2
Respuesta # 2
CRITERIOS
ANTES ACTUALIDAD
Costes de Calidad Costes de No Calidad
Separación de realización y Responsabilidad funcional
Control
Inspección base de la Calidad Diseño y proceso, bases de
la calidad
Niveles de Calidad Cero defectos
Recepción Calidad Concertada
Controles 100% Control Estadístico del
Proceso

C/C: A juicio del nivel corrector, sobre la base del modelo

planteado.

M: 1, U: 3, O: 3, C/D: 1/1
Respuesta # 3
El enfoque de la Calidad Total debe asumir los siguientes aspectos,
para su mejor aplicación:
 Conseguir la calidad no sólo de productos y servicios, sino de
todas las actividades de la empresa.
 La calidad como responsabilidad de cada uno de los miembros
que conforman la empresa.
 El factor humano como medio primordial para lograr la Calidad
Total. Es necesario formación, medios apropiados y motivación
para obtener los mejores resultados.
 Una actitud de prevención frente a corrección.
 Crear la figura de cliente interno o persona de la empresa que
recibe el resultado del trabajo realizado en ésta.
 Lograr la participación, información, comunicación y
reconocimiento elemental para que funcione un sistema de
Calidad Total.

C/C: A juicio del nivel corrector, sobre la base del modelo

planteado.

Coordinación: Ingeniería Industrial

Responsable: Ing. Nanci Sánchez
Coordinadora: Anel Núñez
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VERSIÓN # 1
LAPSO 2013-2
M: 1, U: 4: O: 4 C/D: 2/2
Respuesta # 4

Entre las posibles causas de este problema se encuentran las

siguientes:

Falta de autonomía de las unidades de base para organizar el

trabajo.

Personal insuficiente:
 Personal incompetente
 Personal poco colaborador
 Personal desmotivado

Contratiempos en la organización:
 Excesivas llamadas telefónicas
 Comunicación errónea
 Mala distribución de las tareas
 Cubrir necesidades urgentes

Inconvenientes en la información:
 Excesivos canales de información
 Información no clasificada
 Información fuera de tiempo

C/C: A juicio del nivel corrector, sobre la base del modelo

planteado.

Coordinación: Ingeniería Industrial

Responsable: Ing. Nanci Sánchez
Coordinadora: Anel Núñez
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VERSIÓN # 1
LAPSO 2013-2
Respuesta # 5

Organización Autonomía
Comunicación
Excesivas
llamadas errónea
telefónicas Cubrir Falta de autonomía
Mala distribución necesidades
SOBRE
de las tareas. urgentes.
CARGA DE
TRABAJO
Excesivos Personal Personal incompleto
canales de desmotiva
información do
Información Información Personal poco
no clasificada fuera de tiempo colaborador
Inconvenientes en Personal
la Información Insuficiente

C/C: A juicio del nivel corrector, sobre la base del modelo

planteado.

M: III, U: 7, O: 7, C/D: 2/2

Respuesta # 6
En el gráfico puede observarse que ambos componentes tienen
mayor riesgo de fallo en los primeros momentos de su vida. Si no
fallan en las primeras 80 horas, la posibilidad de fallo se reduce
notablemente en ambos casos. Se pueden eliminar aquellos
componentes que fallen al principio. De esta manera una empresa
puede evitar introducir en el mercado piezas defectuosas.

C/C: A juicio del nivel corrector, sobre la base del modelo

planteado.

Coordinación: Ingeniería Industrial

Responsable: Ing. Nanci Sánchez
Coordinadora: Anel Núñez
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VERSIÓN # 1
LAPSO 2013-2

Respuesta # 7
Cuando un producto tiene una tasa de fallos muy baja durante su
vida útil, es muy probable que empiece a fallar cuando alcance la
zona de desgaste. Si esto es así, la empresa puede prolongar a muy
bajo coste la garantía, incluyendo una importante parte de la zona útil
del producto, resaltando que éste es muy fiable.
Algunos productos, sin embargo, no pueden fallar, por ser
considerados componentes clave de determinados procesos como
por ejemplo válvulas de centrales nucleares, aviones, mecanismos de
seguridad, entre otros, no pueden tener problemas en los primeros
momentos de su aplicación debido a la tasa de fallos decreciente.
Una posibilidad en estos casos es probar el componente sometido a
condiciones límite.

C/C: A juicio del nivel corrector, sobre la base del modelo

planteado.

FIN DEL MODELO

Coordinación: Ingeniería Industrial

Responsable: Ing. Nanci Sánchez
Coordinadora: Anel Núñez